GOST 12766.3-90

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  ГОСТ 12766.3-90

GOST 12766.3−90 kalibrierten Präzision Legierungen mit hohem elektrischen Widerstand. Technische Daten (mit Änderung N 1)

GOST 12766.3−90

Gruppe V32

INTERSTATE STANDARD

LEGIERUNGEN KALIBRIERTEN PRÄZISION
MIT HOHEM ELEKTRISCHEN WIDERSTAND

Technische Daten

Precision gauged alloys of high electric resistance. Specifications

ISS 77.080.20
OKP 11 4100

Datum der Einführung 1991−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards vom 12.02.90 N 186

Änderung N 1 angenommen Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 7 vom 26.04.95)

Für die Annahme gestimmt:

Der name des Staates	Die Benennung der nationalen Behörde Normung
Republik Belarus	Белстандарт
Die Russische Föderation	Gosstandard Russland
Ukraine	Metrologie Der Ukraine

3. IM GEGENZUG GOST 12766.3−77

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Nummer des Absatzes, Buchstabe
GOST 166−89	3.2
GOST 2216−84	3.2
GOST 2419−78	3.9
GOST 3282−74	1.5.1.2
GOST 6507−90	3.2
GOST 7229−76	3.4
GOST 7417−75	1.2.2
GOST 7470−92	3.3
GOST 7565−81	3.1
GOST 7566−94	4.1, 1.5.1, 2.6, 4.1, 4.1.3
GOST 8828−89	1.5.1.2
GOST 9569−79	1.5.1.2
GOST 10354−82	1.5.1.2
GOST 10396−84	1.5.1.2
GOST 10446−80	3.7
GOST 10994−74	1.3.1
GOST 12344−2003	3.1
GOST 12345−2001	3.1
GOST 12346−78	3.1
GOST 12347−77	3.1
GOST 12348−78	3.1
GOST 12350−78	3.1
GOST 12352−81	3.1
GOST 12356−81	3.1
GOST 12357−84	3.1
GOST 12364−84	3.1
GOST 12365−84	3.1
GOST 12766.1−90	1.3.11
GOST 14253−83	1.5.1.2
GOST 15150−69	4.12
GOST 16272−79	1.5.1.2
GOST 24597−81	4.1.3
GOST 28473−90	3.1

5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 11−12−94)

6. Die AUSGABE mit der Änderung von N 1, angenommen im Februar 1996 (IUS 5−96)


Diese Norm gilt für Runde kalibrierte Präzisions-Legierungen mit hohem elektrischen Widerstand, speziell für die Herstellung von Heizelementen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Legierungen kalibrierte müssen hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm.

1.1.1. Sorten unterteilen:

üblichen Qualität — 1;

höhere Qualität — PC.

1.2. Grundlegende Parameter und Abmessungen

1.2.1. Originalgetreue Legierungen herstellen mit einem Durchmesser von 8,0−10,0 mm aus den Legierungen der Marken Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН20ЮС, ХН70Ю-N, ø 7,0−10,0 mm aus den Legierungen der Marken Х15Ю5, H23YU5, Х23Ю5Т; Durchmesser 6,0−10,0 mm aus einer Legierung der Marke Х27Ю5Т.

1.2.2. Durchmesser und Toleranzen Durchmesser sollten unbedingt GOST 7417, Qualität der bereitgestellten h12.

Das Beispiel der bedingten Bezeichnung der Legierung kalibrierten Durchmesser 9 mm der üblichen Qualität der Marke Х15Ю5:

Kreis 9−1-Х15Ю5 GOST 12766.3−90

1.3. Eigenschaften

1.3.1. Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen der Marken Х15Ю5, H23YU5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН70Ю-N, ХН20ЮС müssen unbedingt GOST 10994.

1.3.2. Originalgetreue Legierungen stellt weichen in thermisch behandelten Zustand. In Absprache mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung mit einer geätzten, Poliert Quarz-Oberfläche.

1.3.3. Der spezifische elektrische Widerstand von Legierungen im weichen thermisch behandelten Zustand muss den Normen entsprechen, wie in der Tabelle.1.

Tabelle 1

Marke Alloy	Der spezifische elektrische Widerstand, Mikro-OHM·m
Х15Ю5	1,24−1,34
H23YU5	1,30−1,40
Х23Ю5Т	134−1,45
Х27Ю5Т	1,37−1,47
Х15Н60-N	1,07−1,18
Х20Н80-N	1,07−1,18
ХН20ЮС	0,99−1,07
ХН70Ю-N	1,25−1,35

Anmerkungen:

1. Normen für Legierungen Marken ХН20ЮС und ХН70Ю-N sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.97.

2. Die nominalen Werte des spezifischen elektrischen Widerstands finden sich im Anhang 1.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

1.3.4. Zulässige Abweichung von der nominalen Werte des elektrischen Widerstandes von 1 m nicht überschreiten (+7)-(-3)% für hochwertige Legierungen und (+8)-(-4)% — für Legierungen mit normaler Bildqualität. Die nominelle elektrische Widerstand von 1 km finden Sie in Anhang 2.

1.3.5. Die Streuung des elektrischen Widerstandes von 1 m innerhalb der Strang sollte nicht länger als 4%.

1.3.6. Überlebensfähigkeit Legierungen, geprüft nach der Methode von G, muss den Normen entsprechen, wie in der Tabelle gezeigt.2.

Tabelle 2

Marke Alloy	Temperatur Tests, °C	Überlebensfähigkeit*, h, nicht weniger
Х15Ю5	1150	120
H23YU5	1250	80
Х23Ю5Т	1300	70
Х27Ю5Т	1300	80
Х15Н60-N	1150	150
Х20Н80-N	1200	160
ХН20ЮС	1150	100
ХН70Ю-N	1200	100

________________
* Überlebensfähigkeit Legierungen Marken ХН70Ю-N und ХН20ЮС ist nicht браковочным Zeichen bis zur Ansammlung der statistischen Daten. Die Bestimmung sicher.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

1.3.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

1.3.8. Die Oberfläche des gerillten Legierungen sollte ohne Risse sein. Erlaubt sind defekte in Form von Kratzern, Kratzern, Fingerabdrücken, Sonnenuntergänge, Fehler einer Tiefe von nicht mehr als 0,15 mm. die Oberfläche muss dunkel-Grau, Grau oder mit einer dünnen окисной Folie Farben, Anlauffarben.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Qualität der Oberfläche sollte passen den Proben, vereinbart in der vorgeschriebenen Weise.

1.3.9. Dehnung kalibrierten Legierungen im weichen thermisch behandelten Zustand muss den Normen entsprechen, wie in der Tabelle.4.

Tabelle 4*

________________
* Tabelle.3. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

Marke Alloy	Dehnung , %, nicht weniger
Х15Ю5	16
H23YU5, Х23Ю5Т	12
Х27Ю5Т	10
Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН20ЮС	20
ХН70Ю-N	14

1.3.10. Masse pro Strang sollte nicht weniger als 40 kg. pro Partei erlaubt Stränge einer Masse von nicht weniger als 10,0 kg in einer Menge von nicht mehr als 15% von der Partei.

1.3.11. Korrekturfaktoren für die Berechnung der Veränderung des elektrischen Widerstandes in Abhängigkeit von der Temperatur und den voraussichtlichen Nutzungsdauer sind in den Anhängen 3 und 4; physikalische und mechanische Eigenschaften der Legierungen, die maximale Betriebstemperatur — Anwendungen 4−6 GOST 12766.1.

1.4. Kennzeichnung

1.4.1. Kennzeichnung — nach GOST 7566.

1.5. Verpackung

1.5.1. Verpackung — nach GOST 7566 mit Ergänzungen.

1.5.1.1. Originalgetreue Legierungen sollten in bündeln. Eine Rolle besteht aus einer Linie,

1.5.1.2. Stränge gewickelt werden müssen in einer oder mehr Schichten aus wasserdichtem Papier nach GOST 8828, GOST 9569, GOST 10396 oder anderen normativ-technischen Dokumentation und in Folie nach GOST 10354, GOST 16272 oder einer anderen technischen oder тарное холстопрошивное Leinen nach GOST 14253, Vliesstoff, сшивной Klappe aus der Textilindustrie Abfälle oder andere Arten von Verpackungsmaterialien nach der normativ-technischen Dokumentation, mit Ausnahme der Verpackung von Stoffen aus Naturfasern.

Verpackt Stränge müssen обвязаны Draht nach GOST 3282 oder anderen normativ-technischen Dokumentation oder auf andere Weise befestigt, die Verpackung von einem Hauch abwickeln.

Außendurchmesser Makkaroni sollte nicht mehr als 1200 mm und einen Innendurchmesser von mindestens 180 mm.

1.5.1.3. Zum Schutz gegen Korrosion kalibrierten Legierungen auf железохромистой Basis Durchölung erlaubt, industriellen ölen UND-20A-40A-Hemmern.

1.5.1.4. Die Masse des Laderaums nicht überschreiten:

80 kg — bei der manuellen be-und entladen;

1250 kg — bei der mechanisierten be-und entladen.

2. ENTGEGENNAHME

2.1. Originalgetreue Legierungen, abgegeben Parteien. Die Partei muss bestehen aus einem Metall Schmelzen und mit dem gleichen Durchmesser und gestaltet werden muss das Dokument über die Qualität, enthaltend:

die Marke oder der name, oder der name und die Marke des Herstellers

schaltsymbol kalibrierten Legierungen;

Gewicht Netto Partei;

Testergebnisse*;

die Chemische Zusammensetzung der Legierung.
________________
* In einem Dokument über die Qualität in der Zeile «Testergebnisse überlebensfähigkeit» Rekord «- Werk garantiert».

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.2. Für die Qualitätskontrolle der Legierungen von der Partei ausgesucht:

für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung — eine Probe von Badehose;

zur Kontrolle der Größe, Qualität der Oberfläche und der Masse — 100% Knäuel;

für die Bestimmung des spezifischen elektrischen Widerstands, der elektrischen Widerstand von 1 m und der relativen Dehnung oder drei Makkaroni;

zur Kontrolle der Streuung des elektrischen Widerstandes von 1 m innerhalb der Makkaroni — ein Knäuel;

zur Kontrolle der Lebensfähigkeit — eine Probe der Masse, ausreichend für die Herstellung von nicht weniger als 5 m Draht mit einem Durchmesser von 0,8 mm.

2.3. Kontrolle der Streuung des elektrischen Widerstandes von 1 m innerhalb eines einzigen Strang der Hersteller führt in regelmäßigen Abständen, jedoch mindestens einmal pro Jahr.

2.4. Vitalität kalibrierten Legierungen wird bescheinigt nach Angaben eines Dokuments über die Qualität, ausgestellt von einem Unternehmen, изготовляющим Draht, laut Tests von anderen Heats einen Zyklus Einschmelzen.

Erlaubt dem Betrieb — Hersteller kalibrierten Legierungen garantieren die überlebensfähigkeit der Stabilität der Technologie der Herstellung.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.5. Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen zu bescheinigen Dokument über die Qualität, ausgestellt von einem Unternehmen, выплавляющим Metall.

2.6. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens ein Indikator erneute überprüfung durchgeführt nach GOST 7566.

3. ÜBERWACHUNGSMETHODEN

3.1. Probenahme für die Chemische Analyse durchgeführt nach GOST 7565.

Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen wird durch GOST 12344 — GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12364, 12365 und GOST, GOST 28473 oder anderen Methoden, die der gewünschten Genauigkeit der Analyse.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.2. Durchmesser und Form des kalibrierten Legierungen prüfen штангенциркулем nach GOST 166, Mikrometer nach GOST 6507 oder Klammern nach GOST 2216 in zwei zueinander senkrechten Richtungen von einem Querschnitt von nicht weniger als drei stellen.

3.3. Die Qualität der Oberflächen visuell überprüft. Bei Bedarf Tiefe des Defekts zu bestimmen глубиномером микрометрическим nach GOST 7470 oder anderen Werkzeugen, die die notwendige Präzision, aufwischen oder bis zur Entfernung des Defekts. Ort des Defekts säubern mit Schleifpapier oder Feile mit anschließender vergleichender Messung in зачищенном und незачищенном stellen.

3.4. Elektrischer Widerstand 1 m kalibrierten Legierungen wird durch GOST 7229 mit Geräten der Genauigkeitsklasse nicht niedriger als 0,05.

3.5. Die Masse der Zahl auf der Waage bestimmen, mit der absoluten Ungenauigkeit nicht unter 1 kg.

3.6. Der spezifische elektrische Widerstand (), Mikro-OHM·m, berechnet nach der Formel

,

wo  — der elektrische Widerstand der Probe, OHM;

 — die Querschnittsfläche, m;

 — Länge der Probe, M.

3.7. Dehnung wird durch GOST 10446 auf Proben mit einer geschätzten Länge von 200 mm.

3.8. Zur Bestimmung der Streuung des elektrischen Widerstandes von 1 m innerhalb der Makkaroni Messen den elektrischen Widerstand von 1 m am Anfang und Ende der Strang, den Unterschied zwischen Ihnen beziehen sich auf die среднеарифметическому aus den erhaltenen Werten und multipliziert mit 100.

3.9. Überlebensfähigkeit Legierungen bestimmen nach GOST 2419 Methode G bis zum Totalausfall weiter.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.10. Für jede Art von Tests getroffen werden sollten, nach dem gleichen Muster von jedem ausgewählten Strang.

4. TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Transport und Lagerung — nach GOST 7566 mit Ergänzungen.

4.1.1. Transport kalibrierten Legierungen sollte Verkehrsmitteln aller Art in geschützten Fahrzeugen oder Containern nach den Regeln der befrderung der Ladungen, geltend auf dem Transport dieser Art, und den Bedingungen für die Verladung und Befestigung von Gütern, genehmigt durch das Ministerium für Verkehrswege der UdSSR.

Erlaubt ist der Transport auf einem offenen Eisenbahnfahrzeugen.

4.1.2. Lagerbedingungen kalibrierten Legierungen für die Dauer von bis zu 1 Monat. ЗЖЗ nach GOST 15150, auf die Dauer mehr als 1 Monat — 1L nach GOST 15150.

4.1.3. Bei der Beförderung von zwei oder mehr Packstücke an einen Verbraucher erfolgt die Integration der Packstücke in übereinstimmung mit GOST 24597.

Mittel Siebanlagen (Verkettung in Bundles) — nach GOST 7566.

5. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS

5.1. Der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm bei Einhaltung der Lagerungsbedingungen.

Die Haltbarkeit beträgt drei Jahre ab dem Zeitpunkt der Herstellung der Legierungen für Marken ХН20ЮС, Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН70Ю-N und zwei Jahre ab dem Zeitpunkt der Herstellung der Legierungen für Marken Х15Ю5, H23YU5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т.

ANHANG 1 (informativ). DIE NOMINALEN WERTE DES SPEZIFISCHEN ELEKTRISCHEN ANLAGEN

ANHANG 1
Referenz

Tabelle 5

Marke Alloy	Der Nominale Wert des spezifischen elektrischen Widerstand, Mikro-OHM·m
Х15Ю5	1,29
H23YU5	1,35
Х23Ю5Т	1,39
Х27Ю5Т	1,42
Х15Н60-N	1,12
Х20Н80-N	1,13
ХН70Ю-N	1,30
ХН20ЮС	1,02

ANHANG 2 (Pflicht). NENNWERTE ELEKTRISCHER WIDERSTAND 1 m

ANHANG 2
Die obligatorische

Tabelle 6

Durchmesser, mm	Elektrischer Widerstand, OHM/m, für die Marke Alloy
	Х15Ю5	H23YU5	Х23Ю5Т	Х27Ю5Т	ХН20ЮС	Х15Н60-N, Х15Н60-N-VIE	Х20Н80-N, Х20Н80-N-VIE	ХН70Ю-N
6,0	0,0456	0,0477	0,0491	0,0502	0,0358	0,0396	0,0399	0,0459
6,1	0,0441	0,0462	0,0478	0,0486	0,0349	0,0384	0,0387	0,0445
6,3	0,0414	0,0433	0,0446	0,0455	0,0327	0,0359	0,0362	0,0417
6,5	0,0389	0,0407	0,0419	0,0428	0,0307	0,0337	0,0340	0,0392
6,7	0,0356	0,0382	0,0391	0,0402	0,0289	0,0317	0,0320	0,0368
6,9	0,0345	0,0361	0,0372	0,0380	0,0273	0,0299	0,0302	0,0348
7,0	0,0335	0,0351	0,0361	0,0369	0,0265	0,0291	0,0294	0,0338
7,1	0,0326	0,0341	0,0351	0,0359	0,0258	0,0283	0,0285	0,0328
7,3	0,0308	0,0332	0,0332	0,0339	0,0243	0,0267	0,0270	0,0310
7,5	0,0292	0,0305	0,0314	0,0321	0,0231	0,0253	0,0256	0,0294
7,8	0,0270	0,0282	0,0291	0,0297	0,0213	0,0234	0,0236	0,0272
8,0	0,0257	0,0268	0,0276	0,0282	0,0203	0,0223	0,0225	0,0258
8,2	0,0244	0,0256	0,0263	0,0269	0,0193	0,0212	0,0214	0,0246
8,5	0,0227	0,0238	0,0245	0,0250	0,0180	0,0198	0,0199	0,0229
8,8	0,0212	0,0222	0,0229	0,0234	0,0168	0,0184	0,0186	0,0214
9,0	0,0203	0,0212	0,0219	0,0223	0,0160	0,0176	0,0178	0,0204
9,2	0,0194	0,0203	0,0209	0,0214	0,0153	0,0168	0,0170	0,0195
9,5	0,0182	0,0190	0,0196	0,0200	0,0144	0,0158	0,0159	0,0183
9,8	0,0171	0,0179	0,0184	0,0188	0,0135	0,0149	0,0150	0,0172
10,0	0,0164	0,0172	0,0177	0,0181	0,0130	0,0143	0,0144	0,0166

ANHANG 3 (informativ). KORREKTURFAKTOREN FÜR DIE BERECHNUNG DER ÄNDERUNG DES ELEKTRISCHEN WIDERSTANDS IN ABHÄNGIGKEIT VON DER TEMPERATUR

ANHANG 3
Referenz

Tabelle 7

Marke Alloy	Werte Korrekturfaktor , bei einer Temperatur erhitzen, °C
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400
Х15Н60	1,000	1,013	1,029	1,046	1,062	1,074	1,083	-	-	-	-	-	-	-	-
Х15Н60-N	1,000	1,013	1,029	1,046	1,062	1,074	1,030	1,083	1,089	1,097	1,105	1,114	-	-	-
Х15Ю5	1,000	1,004	1,013	1,025	1,041	1,062	1,090	1,114	1,126	1,135	1,14	-	-	-	-
H23YU5, Х23Ю5Т	1,000	1,002	1,007	1,013	1,022	1,036	1,056	1,063	1,067	1,072	1,076	1,079	1,080	1,083	1,086
Х27Ю5Т	1,000	1,002	1,005	1,010	1,015	1,025	1,030	1,033	1,035	1,040	1,040	1,041	1,043	1,045	-
Х20Н80-N	1,000	1,006	1,015	1,022	1,029	1,032	1,023	1,016	1,015	1,017	1,025	1,033	1,040	-	-
ХН70Ю-N	1,000	1,004	-	-	-	1,052	1,053	1,036	1,015	1,016	1,016	1,023	1,031	-	-
ХН20ЮС	1,000	1,035	1,075	1,110	1,145	1,18	1,21	1,23	1,25	1,27	1,29	1,31	-	-	-

Hinweis. Der elektrische Widerstand bei Raumtemperatur () definiert für jede Legierung nach dem erhitzen der Probe auf eine Temperatur von über 600 °C mit Ofen und Kühlung. In diesem Fall ist der elektrische Widerstand () oben genannten geregelten aktuellen Standard: für Alloy Х15Н60-N — 2%; für die Legierung Marken Х20Н80-N — 3%; für die Legierung der Marke ХН70Ю-N — 5%; und unterhalb dieser Norm geregelten: für Alloy Х15Ю5 — 2%; für Legierungen Marken H23YU5, Х23Ю5Т und Х27Ю5Т — auf 4%.

ANHANG 4 (informativ). GESCHÄTZTE STANDZEIT KALIBRIERTEN LEGIERUNGEN, BEI DER ARBEIT ALS HEIZER

ANHANG 4
Referenz

Tabelle 8

Marke Alloy	Durchmesser, mm	Temperatur, °C	Lebensdauer, h, nicht weniger
ХН70Ю	6,0 und mehr	1200	6000
Х20Н80-N		1200
Х15Н60-N		1125
ХН20ЮС		1100
H23YU5		1200
Х15Ю5		1000
Х23Ю5Т		1300
Х27Ю5Т		1300

Anmerkungen:

1. Die Werte für die Lebensdauer sind nach Angaben des Allunions-Forschungsinstituts für elektrothermische Geräte.

2. Legierungen Marken und H23YU5 Х15Ю5 nicht empfohlen, als Heizungen.

3. Die Nutzungsdauer bestimmt sich in Luft auf Zick-Zack-Proben mit der Höhe der Kante von Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen nicht mehr als 200 mm und für никельхромовых Legierungen nicht mehr als 300 mm. der Radius des Bogens nicht weniger als ein Radius des Drahtes, Schritt Kante von 100 bis 140 mm. die Proben werden innerhalb der Kammer, das thermische Isolation, Erwärmung wird sich Schlag. Die spezifische oberflächliche Belastung von 1,5−2,0 w/cm.