GOST R 56299-2014

• gost-r-56299-2014.pdf (1.39 MiB)
  ГОСТ Р 56299-2014

GOST R 56299−2014 Mietwagen aus Lagerstahl. Technische Daten

GOST R 56299−2014

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

VERMIETUNG VON LAGERSTAHL

Technische Daten

Rolled products from bearing steel. Specifications

Ochs 77.080.20*
OKP 09 5600
11 4200
11 5300

______________
* Laut der offiziellen Website von ROSSTANDART
Ochs 77.140.50, hier und weiter im Text. -
Anmerkung des Datenbankherstellers.

Datum der Einführung 2015−09−01

Vorwort

1 ENTWICKELT von der föderalen staatlichen unitären Unternehmen «Zentrale Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie.Und.P.Bardeen» (FGUP «ЦНИИчермет Ihnen.Und.P.Bardeen»)

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 375 «Stahlprodukte aus Eisen oder Stahl und Legierungen"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 12. Dezember 2014 N 1980-st

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

5 NEUAUFLAGE. Februar 2015


Die Regeln für die Anwendung dieser Norm installiert in GOST R 1.0−2012 (Abschnitt 8). Information über änderungen dieser Norm wird in jährlichen (Stand am 1. Januar des Laufenden Jahres) Information index «Nationale Standards», und der offizielle Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht in der nächsten Ausgabe des monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet www.gost.ru)

1 Anwendungsbereich

1.1 diese Norm gilt für warmgewalzte Mietwagen Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke bis zu 250 mm Inclusive, gerillter Vermietung und Verleih mit spezieller Oberflächen aus Wälzlagerstahl, der speziell für die Herstellung von Kugeln, Rollen und Ringe von Wälzlagern.

Mietwagen Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke über 250 bis 300 mm einschließlich herstellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und AUFTRAGGEBER (bei vereinbarter Spezifikation).

1.2 Auf Barren, Platten, Rohre, Bleche, Schmiedeteile, quadratische Billet, непрерывнолитые Werkstück und Draht diese Norm gilt nur in einem Teil der Normen der chemischen Zusammensetzung.

In dieser Norm verwendet die Erfindung, geschützte Patent der Russischen Föderation N 2452790 auf die Erfindung «Bearing Steel». Patentinhaber — JSC «Severstal — Projekt».

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:

GOST 103−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warmgewalzte Flacherzeugnisse. Sortament

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten

GOST 427−75 Lineale mess Metall. Technische Daten

GOST 801−78 Bearing Stahl. Technische Daten

GOST 1763−68 (ISO 3887−77) Stahl. Methoden zur Bestimmung der Tiefe der Schicht обезуглероженного

GOST 1778−70 (ISO 4967−79) Stahl. Metallographische Methoden zur Bestimmung der nichtmetallischen Einschlüsse

GOST 2590−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warm gewalztes rundes. Sortament

GOST 2591−2006 Verleih Sorten-warm gewalzter quadratischer Stahl. Sortament

GOST 2789−73 Oberflächenrauhigkeit. Parameter und Spezifikationen

GOST 3118−77 Reagenzien. Salzsäure. Technische Daten

GOST 4461−77 Reagenzien. Salpetersäure. Technische Daten

GOST 5657−69 Stahl. Methode zur Prüfung auf Härtbarkeit

GOST 7417−75 Stahl gerillte Runde. Sortament

GOST 7564−97 Mietwagen. Allgemeine Regeln für Probenahme, Werkstücke und Proben für mechanische und technologische Prüfungen

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung

GOST 7566−94 Stahlprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

GOST 8817−82 Metalle. Prüfmethode auf Stauchung

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metalle. Die Methode der Messung der Brinell-Härte

GOST 9013−59 (ISO 6508−86) Metalle. Verfahren zur Messung der Härte nach Rockwell

GOST 10243−75 Stahl. Prüfverfahren und Bewertung der Makrostruktur

GOST 12344−2003 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kohlenstoff

GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 12347−77 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 12349−83 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Wolfram

GOST 12350−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Chrom

GOST 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Vanadium

GOST 12352−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 12354−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Molybdän

GOST 12355−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 12356−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Titan

GOST 12357−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Stickstoff

GOST 12361−2002 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Niob

GOST 12503−75 Stahl. Methoden der Ultraschallprüfung. Allgemeine Anforderungen

GOST 14955−77 Stahl hochwertige Runde mit spezieller Oberflächen. Technische Daten

GOST 17745−90 Stahl und Legierungen. Methoden zur Bestimmung von Gasen

GOST 18895−97 Stahl. Methode zur photoelektrischen Spektralanalyse

GOST 21120−75 Stabstahl und Werkstücke mit kreisförmigem und rechteckigem Querschnitt. Methoden der Ultraschall-Fehlerprüfung

GOST 26877−2008 Stahlprodukte. Messverfahren für Form-und Lagetoleranzen

GOST 27809−95 Gusseisen und Stahl. Methoden Spektrographische Analyse erfassten

GOST 28033−89 Stahl. Methode zur Analyse рентгенофлюоресцентного

GOST 28473−90 Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen, Chrom, Mangan Metall. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

GOST R ISO 4940−2010 Stahl und Gusseisen. Bestimmung des Nickels. Спектрометрический Methode der atomaren Absorption in der Flamme

GOST R ISO 4943−2010 Stahl und Gusseisen. Bestimmung des Kupfers. Спектрометрический Methode der atomaren Absorption in der Flamme

GOST R ISO 10280−2010 Stahl und Gusseisen. Bestimmung von Titan. Спектрометрический Methode mit der Anwendung диантипирилметана

GOST R 54153−2010 Stahl. Methode atomno-Emittenten-Spektralanalyse

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder auf dem jährlichen informativen Wegweisern «Nationale Standards», die veröffentlicht seit dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn ersetzt referenzierte Norm, auf die Dana недатированная Link, dann empfiehlt sich die aktuelle Version dieses Standards unter Berücksichtigung aller vorgenommenen änderungen in dieser Version. Wenn ersetzt referenzierte Norm, auf die Dana vom Link, dann empfiehlt sich eine Version des Standards mit den oben genannten Jahr der Genehmigung (Annahme). Wenn nach der Genehmigung in dieser Norm referenzierte Standard, den die Dana vom Link, es gibt eine änderung, Auswirkungen auf die Position, auf die verwiesen wurde, wird diese Position empfohlen ohne Berücksichtigung dieser änderung. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird empfohlen, im Teil, keine Auswirkungen auf diesen Link.

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 Lagereinheiten Stahl: Legierter Stähle für die Herstellung der Lagerteile (Ringe, Kugeln und Rollen).

Hinweis: — ist hergestellt aus gegossene Werkstück darf nicht für die Herstellung von Kugeln.

3.2 плавочный Analyse: die Analyse der chemischen Zusammensetzung des flüssigen Stahls.

3.3 vorfabrizierte: Stahlprodukte, die durch Walzen oder Schmieden von Barren oder gegossene Rohlinge, die für die weitere Verarbeitung in ein fertiges Produkt.

3.4 Betrag (die Hälfte der Summe) Grenzwerte der Abweichung: der Betrag (die Hälfte des Betrags) Absolutwerte extremen Abweichungen.

3.5 Steuer-Einheit-Beschreibung: Produkt (Stab -, Strang, Streifen), für die Durchführung der ausgewählten Tests.

4 Klassifizierung und Bezeichnung

4.1 Vermietung unterteilen:

— nach der Form:

rundem Querschnitt (Kreis),

quadratischem Querschnitt (Quadrat),

rechteckigem Querschnitt (Balken);

— nach der Art der Lieferung fur kreisförmigem und quadratischem Querschnitte:

der Stangen,

in bündeln (НМД);

— nach der Weise der Produktion und der Art der ursprünglichen Halbzeug:

warm gewalzter aus Barren (SCS),

warm gewalzter aus gegossene Rohlinge (FBG),

gerillter

mit spezieller Oberflächen;

— nach der Methode der Oberflächen:

warmgewalzten:

ohne Töpferscheibe,

mit обточенной Oberfläche (OBT);

kalibrierten Miete:

abhängig von der Art der Weiterverarbeitung — (XB) und (ARGH);

Miete mit spezieller Oberflächen:

Gruppen — C, D oder E;

— die Art der Weiterverarbeitung:

OH — kalte mechanische Bearbeitung (drehen, Fräsen, Abstechen etc.),

AGR — heiße Umformtechnik,

XB — kalt-Ausschiffung,

ХШ — Kaltstauch;

— Stand: Lieferung:

DAS thermisch behandelt (отожженный),

ohne Wärmebehandlung.

4.2 Bezeichnung und Klassifizierung der Stahlsorten

4.2.1 Bezeichnung der Stahlsorten besteht aus Buchstaben und Ziffern, die in einer bestimmten Reihenfolge:

— SH (am Anfang der Marke) — Bearing Stahl;

— X — Stahl, legierter Chrom:

— 4, 7, 15, 20 — Massenanteil Chrom (0,4%, 0,7%, 1,5%, 2,0%);

— Mit — Silizium;

— G — Mangan.

4.2.2 Bezeichnung von speziellen Methoden Einschmelzen und Umschmelzen

Lagereinheiten Stahl, die spezielle Methoden Einschmelzen und Umschmelzen, zusätzlich wird durch den Bindestrich am Ende des Markennamens auf folgende Buchstaben:

— электрошлаковый Umschmelzen — B;

— mit вакуумированием — In;

— direkte Wiederherstellung — PV.

4.2.3 Klassifizierung von lagerstählen:

— Lagereinheiten Stahl durchgehend Härtbarkeit — высокоуглеродистые хромистые Stahl mit ungefährer Massenanteil von Kohlenstoff von 0,70% bis 1,05% und einem Massenanteil Chrom von 0,60% bis zu 2,00%, mit hoher Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, hoher Widerstand Kontakt-Müdigkeit;

— Lagereinheiten Stahl, gehärtet mit induktionswärme — legierten Stahl, mit einer harten Oberfläche und zähe Kernholz.

5 Bedingungen der Bestellung

Der Kunde muss dem Hersteller alle Anforderungen, die für die Lieferung von Produkten, in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm.

5.1 Grundlegende Anforderungen, die bei der Bestellung:

— Lieferumfang;

— Produktpalette (warm-Miete, gerillter Mietwagen oder Mietwagen mit spezieller Oberflächen) mit dem entsprechenden Code der Produkte;

— Form des Verleihs;

— Art der Lieferung (Stab -, Strang, Streifen);

— die Bezeichnung des betreffenden Standards auf Maße und Toleranzen;

— die Bezeichnung dieser Norm;

— Bezeichnung der Stahlsorten;

— Verfahren zum Schmelzen (wenn nicht anders angegeben, stellt und weist der Hersteller in einem Dokument über die Qualität) oder Umschmelzen;

— Lieferzustand;

— Methode der weiteren Behandlung;

— die Produktionsweise und die Art der ursprünglichen Halbzeug (SCS oder FBG).

5.2 Zusätzliche Anforderungen, die während des Bestellvorgangs (unter Berücksichtigung der Anforderungen 7.14):

— erhöhte Anforderungen an die strukturelle полосчатости;

— erhöhte Anforderungen an die Makrostruktur des;

— erhöhte Sauberkeit durch Nichtmetallische Objekte включениям;

— Kontrolle der Härtbarkeit Stangenmaterial mit einem Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von 28 mm und mehr;

— erhöhte Härtbarkeit für Stahl Marken SHKH15 und ШХ15СГ [7.14, Aufzählung E)];

— normalized карбидная Masche der Stangen Seitenlänge des Quadrats oder einem Durchmesser von mehr als 60 bis 85 mm, inklusive;

— erhöhte Saldoforderungen карбидной Masche;

— erhöhte Anforderungen an карбидной außeraxialen Phasentrennung;

— Kontrolle der Makrostruktur auf den макротемплетах;

— wenn erforderlich, den Nachweis über die Qualität der Produkte, weisen seine Bezeichnung nach GOST 7566 oder Norm [1].

Beispiele für die Legende:

Rod warm gewalzt aus gegossene Rohlinge (FBG), Runde, konventionelle Präzisions-Rollen (B1), mit der Krümmung der Klasse IV, mit einem Durchmesser von 40 mm nach GOST 2590−2006, aus Stahl der Marke SHKH15-IN, thermisch behandelt (DANN), zur kalten Bearbeitung (OH), mit Kontrolle über 7.8.1.1:

.

Rod warm gewalzt aus gegossene Werkstück (FBG), Runde, konventionelle Präzisions-Rollen (B1), обточенный (GBT), mit der Krümmung der Klasse II, mit einem Durchmesser von 90 mm nach GOST 2590−2006, aus Edelstahl der Marke SHKH15-IN, ohne Wärmebehandlung, zur kalten Bearbeitung (OH), mit Kontrolle über 7.14, Aufzählung a):

.

Rod warm gewalzt aus Barren (SCS), quadratisch, konventionelle Präzisions-Rollen (B1), mit der Krümmung der Klasse IV, ein Quadrat mit einer Seitenlänge von 80 mm in übereinstimmung mit GOST 2591−2006, aus Stahl der Marke ШХ15СГ-IN, für специзделий Einschmelzen (EM), ohne Wärmebehandlung, für warm-Umformen (OG):

.

Warm gewalzte Streifen aus Barren (SCS), konventionelle Präzisions-Rollen Dicke (BT1) und Breite (ВШ1), Dicke 10 mm, Breite 22 mm, normale серповидности (Sonne), normale Flachheit (PN) nach GOST 103−2006, aus Stahl der Marke SHKH15-IN, wärmebehandelt (D.), für Kaltumformung (ХШ):

.

Mietwagen gerillter Runder der Stangen, квалитета h11, mit einem Durchmesser von 10 mm nach GOST 7417−75, aus Stahl der Marke SHKH15-IN, für kalte mechanische Bearbeitung (ARGH):

.

Mietwagen gerillter, Runder, in Rollen (НМД), квалитета h11, mit einem Durchmesser von 10 mm nach GOST 7417−75, aus Stahl der Marke SHKH15 -, Kaltstauch — (XB):

.

Rod mit spezieller Oberflächen, rund, квалитета h11, mit einem Durchmesser von 20 mm nach GOST 14955−77, aus Stahl der Marke SHKH15-ø, mit hochwertigen Oberflächen In der Gruppe, für kalte mechanische Bearbeitung (OH):

.

6 Sortament

6.1 Form, Größe und Begrenzung der Abweichungen Mietwagen muss den Anforderungen der Normen, die in der Tabelle 1.


Tabelle 1 — Anforderungen an сортаменту Miete aus Lagerstahl

Blick Miete	Sortament
Mit kreisförmigem Querschnitt, warm gewalzt	Nach GOST 2590 oder anderen vereinbarten normativen Dokumenten
Warm gewalzter quadratischer Querschnitt	Nach GOST 2591 oder anderen vereinbarten normativen Dokumenten
Warm gewalzt Flacherzeugnisse	Nach GOST 103
Gerillter Runder	Nach GOST 7417 квалитета h11
Runde mit spezieller Oberflächen	Nach GOST 14955 квалитета h11, Gruppen C und D
Das ganze mit spezieller Oberflächen mit einem Durchmesser von 50,0 mm bis 80,0 mm inkl.	Nach GOST 7417 квалитета h11 oder anderen vereinbarten Vorschriften
Hinweise 1 Standardisiertes sortament des Verleihs finden Sie im Anhang A. 2 warm Gewalzter Mietwagen mit kreisförmigem Querschnitt, lieferbar in обточенном (ободранном) Zustand mit den Anforderungen der сортаменту nach GOST 2590. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden erlaubt die Herstellung von Vauxhall mit einem Durchmesser von 75 bis 180 mm mit extremen Abweichungen von + 1,0 mm.

6.1.1 Mietwagen herstellen von der Länge:

— von 2800 bis 4000 mm — warm gewalzt, mit kreisförmigem Querschnitt mit einem Durchmesser bis 65 mm inklusive;

— von 2000 bis 4000 mm — warm gewalzt, mit kreisförmigem Querschnitt mit einem Durchmesser über 65 mm;

— von 2000 bis 4000 mm — warm gewalzt mit quadratischem Querschnitt;

— von 2000 bis 6000 mm — warm gewalzt Flacherzeugnisse;

— von 3000 bis 4500 mm — kalibriert und mit spezieller Oberflächen mit kreisförmigem Querschnitt.

Erlaubt die Herstellung von Vauxhall mit einem Durchmesser bis 65 mm erhältlich, Länge von nicht weniger als 2000 mm, in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden erlaubt die Herstellung der gewalzten Längen bis 6000 mm oder andere Länge.

6.1.2 Gerillter Vermietung und Verleih mit spezieller Oberflächen mit einem Durchmesser bis 25 mm, inklusive herstellen der Stangen oder Rollen, über 25 mm — in Stangen.

6.1.3 Knäuel besteht aus einem einzigen Schnitt. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf die Lieferung Knäuel aus mehreren Abschnitten, aber nicht mehr als drei, in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei. Stränge aus mehreren Linien müssen zusätzliche Kennzeichnung: Aufkleber mit der Aufschrift «zerrissen» oder Streifen, die aufgetragene Farbe nach dem Durchmesser der Rollen einer der folgenden Farben — weiß, blau, grün.

6.1.4 Masse Makkaroni warmgewalzten sollte nicht weniger als 500 kg. Erlaubt Stränge an Masse, aber nicht weniger als 200 kg, in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei.

Die Masse Makkaroni kalibrierten Miete oder Miete mit spezieller Oberflächen sollte: von 50 bis 500 kg — für Miete Durchmesser 12 mm Inclusive; von 200 bis 500 kg — für Miete hat einen Durchmesser von über 12 mm. Zulässig Stränge geringerem Masse in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei.

6.1.5 Innendurchmesser Knäuel sollte:

— für warmgewalzten von 550 bis 1100 mm;

— kalibriert für Miete und Miete mit spezieller Oberflächen:

— Durchmesser bis 5 mm Inclusive — von 200 bis 550 mm;

— Durchmesser über 5 bis 12 mm Inclusive — von 550 bis 850 mm;

— mit einem Durchmesser von über 12 bis 25 mm erhältlich — von 600 bis 1100 mm.

6.1.6 die Krümmung der Stangen nicht überschreiten die Werte entsprechend der Tabelle 2.


Tabelle 2 — die Krümmung der Stangen

Name des Verleihs
Maße des Verleihs, mm	Krümmung, % der Länge, nicht mehr
Warm gewalzte geglühte Stäbe
Länge von 2000 bis 4000 inkl.	0,4
Die Länge der Hl 4000 bis 6000 inkl.	0,5
Warm gewalzte Stäbe неотожженные
Durchmesser bis zu 200 inkl.	GOST 2590
Seite des Platzes bis zu 200 inkl.	GOST 2591
Durchmesser oder Seite des Platzes St. 200	0,5
Gerillte Stäbe
Mit einem Durchmesser von bis zu 25 inkl.	0,2
Durchmesser 25 St.	0,1
Stäbe mit spezieller Oberflächen
Alle Größen	0,05
Auf verlangen des Auftraggebers für die Herstellung der Ringe auf Lager Fertigungsstraßen Krümmung geglüht warmgewalzten Stäben sollte nicht mehr als 0,2% der Länge. Auf verlangen des Bestellers Krümmung warmgewalzten Stäben sollte nicht mehr als 0,1% der Länge. Klasse Krümmung in übereinstimmung mit GOST 2590 oder GOST 2591 zeigen in der Bestellung. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und AUFTRAGGEBER für Stangenmaterial mit einer Seitenlänge Quadrat 200 mm und mehr zulässig Krümmung nicht mehr als 1,2% der Länge.

6.1.7 Enden warmgewalzten und kalibriert gerollt und gerollt mit spezieller Oberflächen müssen abgeschnitten oder abgebrochen sind ohne Knicke und Grate. An den enden des Verleihs, Entgraten, darf die Fase nicht größer als 6 mm (45°±15°).

Erlaubt Grate und massieren enden für warmgewalzten auf den Wert, nicht выводящую Mietwagen am Limit Plus-Abweichungen der Durchmesser der Seite des Quadrates oder Dicke, für eine kalibrierte gerollt und gerollt mit spezieller Oberflächen — außerhalb der Nenngröße.

Für warm gewalzte Stangenmaterial mit einem Durchmesser von 12 bis 28 mm entwickelt an den enden sind zulässig Abplatzungen und andere defekte, die durch scharfe Stangen auf der kalten Schere schneiden. Die Stirnflächen Risse sind nicht erlaubt.

Beim Bearbeiten der Stangen auf косовалковых Maschinen und bei волочении «calyx» auf der Stirnseite der Stange ist nicht браковочным Zeichen.

Autogenes schneiden ist nicht zulässig.

Hinweis — Für warm gewalzte неотожженных Stangen erlaubt Autogenes schneiden enden in einer Menge von nicht mehr als 25 Stück von Badehose.

6.1.8 Zulässige косина Reza für warmgewalzten und kalibrierten Stangen und Stäbe mit spezieller Oberflächen nicht überschreiten:

— 0,1 Durchmesser — für Stangen mit einem Durchmesser bis 30 mm vorliegen.

— 5 mm — für Stangen mit einem Durchmesser über 30 mm.

7 Technische Anforderungen

7.1 Vermietung muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm.

7.2 Methode Einschmelzen, Umschmelzen und Gießen

7.2.1 Methoden Einschmelzen, Umschmelzen und Gießen von Stahl legen während des Bestellvorgangs. Wenn in der Bestellung nicht angegeben Methoden Einschmelzen, Umschmelzen und Gießen von Stahl, ist Ihre Auswahl wird an den Hersteller. Stahl, выплавляемая Tagebau (im Elektro-Lichtbogenofen, zum Umrechner in Verhüttung oder anderen Aggregaten), sollte unterzogen werden внепечной Bearbeitung und вакуумированию und haben extra nach dem Namen der Marke durch einen Bindestrich index V.

Stahlproduktion für Produkte der speziellen Bestimmung produzieren im Elektro-Lichtbogenofen oder sauren Herd Ofen, was muss angegeben werden bei der Bestellung den Buchstaben EM.

Hinweis — Alle Stähle nach dieser Norm müssen раскислены.

7.2.2 Stahl gegossen in Barren (SCS) oder непрерывнолитую das Werkstück (FBG). Wenn die Art Halbzeug in der Bestellung nicht angegeben ist, installiert und es gibt in dem Dokument über die Qualität der Hersteller.

7.3 Auslieferungszustand

7.3.1 Warm gewalzt Mietwagen herstellen thermisch behandeltem (отожженным) oder ohne Wärmebehandlung, gerillter Vermietung und Verleih mit spezieller Oberflächen — thermisch behandelt.

Gerillter Vermietung und Verleih mit spezieller Oberflächen sollte nicht нагартованным durch mechanische Bearbeitung der Oberfläche.

Hinweis — Bei der Bestimmung des Vorhandenseins нагартованного Schicht an der Abendkasse Schieds-Mittel, ausschlaggebend für die EIGNUNG zum Bestimmungsort gerollt, ist die Erfüllung der Anforderungen bei der Prüfung auf die kalte Stauchung bis ½ der Höhe. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden erlaubt die Messung der Oberflächenhärte.

7.3.2 Warmgewalzte Rundstäbe herstellen in обточенном Zustand (OBT) oder ohne Töpferscheibe in übereinstimmung mit der Bestellung.

7.4 Chemische Zusammensetzung

7.4.1 die Chemische Zusammensetzung des Stahls nach плавочному Analyse muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle 3.


Tabelle 3 — Chemische Zusammensetzung der Stähle

Stahlgüte	Massenanteil der Elemente, %
	Winkel- Geschlecht	Creme- Niy	Mar- ганец	Chrom	Schwefel	Fos- Faure	Nickel	Kupfer	Nickel+ Kupfer	Alu- миний	Vana- дий	Niaux- bij machen
					nicht mehr
	Stahl durchgängiger Härtbarkeit
ШХ7СГ	0,72- 0,80	0,40- 0,65	1,00- 1,30	0,60- 0,90	0,020	0,025	0,25	0,25	-	0,006	0,10	0,03- 0,07
SHKH15	0,95- 1,05	0,17- 0,37	0,20- 0,40	1,30- 1,65	0,020	0,027	0,30	0,25	0,50	-	-	-
ШХ15СГ	0,95- 1,05	0,40- 0,65	0,90- 1,20	1,30- 1,65	0,020	0,027	0,30	0,25	0,50	-	-	-
ШХ20СГ	0,90- 1,00	0,55- 0,85	1,40- 1,70	1,40- 1,70	0,020	0,027	0,30	0,25	0,50	-	-	-
	Stahl, gehärtet mit induktionswärme
ШХ4	0,95- 1,05	0,15- 0,30	0,15- 0,30	0,35- 0,50	0,020	0,027	0,30	0,25	0,50	-	-	-
Hinweise 1 In Stahl, die mit der Anwendung электрошлакового Umschmelzen, Massenanteil des Schwefels nicht überschreiten 0,010%, Phosphor — 0,025%. 2 Für die Stahlsorte ШХ15СГ-ø größer als 140 mm, die für die Herstellung von großformatigen Lager, verengte stellen die Grenzen der Massenanteil: Mangan von 1,00% bis 1,20%, Chrom — von 1,40% auf 1,65%, Silikon — von 0,45% auf 0,65%. Bei der Bestellung muss angegeben werden: «bei größeren lagern». 3 Bei der Stahlproduktion im sauren Ofen Herd darf der Massenanteil des Kupfers nicht mehr als 0,30% unter Beibehaltung der Norm summarischen Massenanteil von Kupfer und Nickel nicht mehr als 0,50%. 4 Zeichen «-" bedeutet, dass der Massenanteil des Elements in Stahl ist nicht standardisiert und wird nicht kontrolliert.

7.4.1.1 Massenanteil von Sauerstoff und die restlichen Elemente muss den Anforderungen in Tabelle 4.


Tabelle 4 — Massenanteil von Sauerstoff und die restlichen Elemente

Massenanteil der Elemente, %, nicht mehr
Sauerstoff	Titan	Molybdän	Wolfram	Vanadium
0,0015	0,010	0,03	0,05	0,04
Hinweise 1 erlaubt die massiven Anteile der chemischen Elemente Titan, Molybdän, Wolfram und Vanadium nicht von der chemischen Analyse bestimmen, und gewährleisten Fertigungstechnik. 2 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf einen anderen Wert der Massenanteil von Titan. 3 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden definiert Massenanteil von Stickstoff, die höchstens 0,010%.

7.4.2 Toleranzen für die Masse den Anteil der chemischen Elemente in das fertige Produkt von den Normen, die in der Tabelle 3, in Tabelle 5.


Tabelle 5 — Toleranzen für die Masse den Anteil der chemischen Elemente in das fertige Produkt von den Normen плавочного Analyse

In Prozent
Element	Die Obere Begrenzung der Massenanteil der Elemente in Stahl	Der Grenzwert für die Abweichung von den Normen плавочного Analysen in Fertigprodukten
Kohlenstoff	St. 0,72−1,05 inkl.	±0,03
Silikon	Bis zu 0,40 inkl.	±0,03
	St. 0,40 bis 0,85 inkl.	±0,05
Mangan	Bis zu 1,00 inkl.	±0,04
	St. 1,00 bis 1,70 inkl.	±0,06
Phosphor	Bis 0,027 inkl.	+0,005
Schwefel	Bis 0,020 inkl.	+0,005
Chrom	Bis zu 1,70 inkl.	±0,05
Nickel	Bis zu 0,30 inkl.	+0,05
Kupfer	Bis zu 0,25 inkl.	+0,03
Nickel + Kupfer	Bis zu 0,50 inkl.	+0,05
Hinweis — Zeichen «±" bedeutet, dass der Grenzwert für die Abweichung für jedes der Elemente in der fertigen Einspielergebnis von einem Schmelzen von Stahl kann nur unterhalb der unteren Grenze oder oberhalb der oberen Grenze der Werte Massenanteil des Elements in der Tabelle aufgeführten 3, aber nicht gleichzeitig плюсовым und unprofitabel.

7.4.3 Hersteller müssen Maßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass in der Stahl aus Schrott oder andere Materialien angewendet, bei der Stahlproduktion, der chemischen Elemente, die in den Tabellen 3 und 4, und der chemischen Elemente, negativen Einfluss auf die Härtbarkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Reinheit durch Nichtmetallische Objekte включениям im fertigen Abendkasse.

7.5 Oberflächenqualität

7.5.1 Im Einklang mit warm gewalzt Buchung von Mietwagen durch das Verfahren der Oberflächen herstellen, ohne Töpferscheibe oder mit обточенной Oberfläche (OBT).

7.5.1.1 Oberflächenbeschaffenheit von warmgewalzten ohne Töpferscheibe

7.5.1.1.1 Auf der Oberfläche der Miete, die für den heißen Umformen (OG) und für Kaltumformung (ХШ), nicht erlaubt gewalzte Risse, Sonnenuntergänge, gewalzte Verschmutzung und Blasen, geliehene Gefangene und Fehler.

Oberflächenfehler sollten entfernt werden. Tiefe Strippen nicht überschreiten:

— fur Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von weniger als 80 mm — die Hälfte der Summe der Grenzwerte der Abweichungen von der Größe, abgesehen von der tatsächlichen;

— fur Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke von 80 bis 180 mm — die Höhe der Grenzwerte Abweichungen von der Größe, abgesehen von der tatsächlichen;

— fur Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von mehr als 180 mm — 5% der Nennweite.

Breite зачищенных Phasen sollte mindestens Ihre семикратной Tiefe. Die Abholzung der Mängel ist nicht zulässig.

Erlaubt ohne defekte Strippen mechanischen Ursprungs (Fingerabdrücke, Kratzer, рябизна) tief, nicht mehr als die Hälfte der Summe der absoluten Werte der Grenzwerte der Abweichungen von der Größe, abgesehen von der tatsächlichen.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller zulässige Tiefe von Defekten mechanischen Ursprungs fur kreisförmigem Querschnitt [ohne Töpferscheibe (Rohbearbeitung) Oberfläche] sollte den Anforderungen in Tabelle 6.


Tabelle 6 — die Tiefe von Defekten mechanischen Ursprungs auf der Oberfläche von kreisförmigem Querschnitt [ohne Töpferscheibe (Rohbearbeitung) Oberfläche]

In Millimetern
Durchmesserbereich	Tiefe defekte, nicht mehr
Bis zu 50 inkl.	0,3
St. 50 bis 120 inkl.	0,5
St. 120	0,8% Nennweite

7.5.1.1.2 Auf der Oberfläche der Miete, die für die kalte mechanische Bearbeitung (OH), Oberflächenfehler zulässig, wenn die Tiefe nicht mehr als die Hälfte der Summe der Grenzwerte der Abweichungen, abgesehen von der Nenngröße.

7.5.1.1.3 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf liefern Mietwagen in обточенном (ободранном) Zustand erfüllt die Anforderungen an die Qualität der Oberfläche in übereinstimmung mit 7.5.1.1.1 und 7.5.1.1.2.

7.5.1.2 Oberflächenqualität обточенного warmgewalzten (OBT)

7.5.1.2.1 Auf der Oberfläche обточенного Miete nicht erlaubt gewalzte Risse, Sonnenuntergänge, gewalzte Verschmutzung und Blasen, geliehene Gefangene und Fehler.

Erlaubt ohne defekte Strippen mechanischen Ursprungs (Dellen, Abdrücke, Kratzer etc.) von der Tiefe, nicht mehr als die Hälfte der Summe der Grenzwerte der Abweichungen, abgesehen von der tatsächlichen Größe.

Unzulässige Mängel aufwischen entfernen. Tiefe Strippen nicht ausgeben muss der Durchmesser für минусовое Grenzwert für die Abweichung. Breite зачищенных Phasen sollte mindestens Ihre семикратной Tiefe. Die Abholzung der Mängel ist nicht zulässig.

Die Oberflächenrauhigkeit обточенного Miete sollte Rz80 µm nach GOST 2789. Erlaubt die Bewertung der Rauheit der Oberfläche nach den vereinbarten Standards.

7.5.2 Oberflächenqualität kalibrierten Miete

7.5.2.1 Auf der Oberfläche der Miete, die für die Herstellung von teilen durch Kaltstauch (XB), nicht erlaubt Sonnenuntergänge, Kratzer, Risse, sanften Strippen, Reste von Zunder, gewalzte Blasen und Verschmutzung.

Zulässig sind die Spuren der Ansätze, einzelne kleinere Risiken und andere defekte von mechanischen Ursprungs, wenn Ihre Tiefe nicht größer als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung des Durchmessers.

Tiefe der defekte bestimmen von Nennweite.

7.5.2.2 Auf der Oberfläche der Miete, die für die Herstellung von kalten Teile durch mechanische Bearbeitung (OH) dürfen einzelne kleine Kratzer, рябизна, Reste von Zunder, Abdrücke, Spuren von Stripper Schleifmittel, die Tiefe nicht mehr als 1% des Durchmessers.

Tiefe der defekte zu bestimmen von der Nenngröße.

7.5.3 oberflächengüte gerollt mit spezieller Oberflächen

7.5.3.1 Oberflächenbeschaffenheit des Verleihs muss den Anforderungen der GOST 14955 für Gruppen C und D.

7.5.3.2 Auf der Oberfläche von Gruppen von Oberflächen In defekte sind nicht erlaubt, und die Gruppe der Oberflächen-G — erlaubt die einzelnen Oberflächenfehler mechanischen Ursprungs Tiefe saleganija nicht mehr als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung des Durchmessers.

Eine Gruppe von Oberflächen in der Bestellung angeben.

Tiefe der defekte bestimmen von Nennweite.

7.5.3.3 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden Vermietung kann hergestellt werden mit einer Gruppe von Oberflächen D GOST 14955.

7.6 Test auf Stauchung

7.6.1 Warm gewalzt неотожженный Mietwagen Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke bis zu 60 mm Inclusive, speziell für heiße Umformen, gerillter Vermietung und Verleih mit spezieller Oberflächen-Prüfung standhalten müssen auf der Ablagerung. Warm gewalzt Mietwagen erleben im heißen Zustand und gerillter Vermietung und Verleih mit spezieller Oberflächen — im kalten Zustand.

Auf осаженных Proben sollte keine Risse und Ritzen.

Hinweis: — nicht zulässig verbringen eine heiße Stauchung der Proben warmgewalzten, wenn für die Ermittlung von Oberflächenfehlern verwendet andere zerstörende oder zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle.

7.7 Härte

7.7.1 Härte thermisch behandelt (getempert) warmgewalzten und kalibriert gerollt und gerollt mit spezieller Oberflächen im Lieferzustand sollte:

— 179−207НВ — aus Edelstahl der Marke SHKH15;

— 179−217НВ — aus dem Stahl der Marken ШХ4, ШХ7СГ, ШХ15СГ und ШХ20СГ.

7.8 Makrostruktur

7.8.1 Makrostruktur warmgewalzten gegossene Barren oder Billets sollte keine Spuren усадочной Shell, Kaschierungen, Vogelhäuser, Blasen, флокенов, Fremdkörpern, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. Die zulässigen Mängel Makrostruktur Punkte nicht überschreiten, die in der Tabelle 7.


Tabelle 7 — die Zulässigen Mängel Makrostruktur

Bezeichnung des Mangels	Durchmesser, die Seite des Quadrats oder die Dicke des Verleihs, mm	Die maximal zulässige Punktzahl Makrostruktur für Miete aus dem Stahl der Marken
		Einschmelzen in den offenen öfen (Elektro-Lichtbogenofen, конверторах Verhüttung oder in anderen Aggregaten) mit вакуумированием		Mit электрошлаковым переплавом
		ШХ4, ШХ7СГ, SHKH15, ШХ15СГ	ШХ20СГ	ШХ4, ШХ7СГ, SHKH15, ШХ15СГ, ШХ20СГ
Der mittlere Porosität	30 und mehr	2	2	1
Spot Heterogenität	Von 30 bis 95 inkl.	1,5	2,5	1
	100 und mehr	2	2,5	1
Ликвационный Quadrat (Kreis)	30 und mehr	0,5	0,5	Nicht erlaubt
Die axiale ликвация	Alle	2	2	Nicht erlaubt
Ликвационные Streifen	Alle	1	1	Nicht erlaubt
Подусадочная ликвация (Zone erhöhter травимости)	Alle	2	2	Nicht erlaubt
Für warmgewalzten Barren. Für warmgewalzten gegossene Werkstück. Für warmgewalzten Durchmesser von 110 mm und mehr aus gegossene Werkstück mittlere Porosität nicht überschreiten 3 Punkte. Für warmgewalzten Barren подусадочная ликвация nicht zulässig. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller dürfen подусадочная ликвация nicht mehr als 3 Punkte für warmgewalzten gegossene Werkstücke mit einem Durchmesser von 32 mm und mehr.

7.8.1.1 aus dem Stahl der Marken Dodge SHKH15 und ШХ15СГ liefern mit der normierten Größe von Defekten bestimmt in den Produkten der magnetischen Methode. Die Notwendigkeit der Kontrolle der magnetischen Methode, überwachungsmethoden und-Normen legen im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem AUFTRAGGEBER sowie auf die Nomenklatur der Produkte setzt der Kunde.

7.8.1.2 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf die Lieferung gerollt (SCS und FBG) mit den Anforderungen an die Makrostruktur des in übereinstimmung mit der Norm [2] bei der Bewertung auf einer Skala II und dem Grad der Entwicklung der defekte nach der Skala I:

— Oberflächenfehler — S2 maximal;

— chaotisch angeordnet Mängel — R2 maximal;

— Mittel-Porosität — C3 hoch.

7.8.2 Knick

7.8.2.1 Knick Miete, geglühten Zustand geliefert wird, muss eine homogene, feinkörnige, ohne пережогов, Rückstände усадочной Waschbecken und флокенов.

7.8.2.2 Knick Miete anzugebende Proben in ausgeglichenem Zustand ist, muss eine homogene, feinkörnige, фарфоровидным, ohne пережога, Rückstände усадочной Waschbecken, флокенов, ohne für das Auge sichtbare Einschlüsse.

7.9 Entkohlung verwenden

7.9.1 Tiefe обезуглероженного Schicht (Ferrit + Wechselzone) für warmgewalzten (im geglühten Zustand und ohne annealing) nicht überschreiten Normen, die in der Tabelle 8.


Tabelle 8

In Millimetern
Größe warmgewalzten (Durchmesser, Seite des Platzes, Stärke)	Tiefe обезуглероженного Schicht, nicht mehr
Von 4 bis 15 inkl.	0,25
St. 15 bis 30 inkl.	0,40
St. 30 bis 50 inkl.	0,50
St. 50 bis 70 inkl.	0,60
St. 70 bis 100 inkl.	0,85
St. 100 bis 150 inkl.	1,10

Mietwagen Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von mehr als 150 mm auf Entkohlung verwenden nicht überprüfen.

7.9.2 Tiefe обезуглероженного Schicht für kalibrierten Miete sollte nicht mehr als 1% des Durchmessers.

7.9.3 Entkohlung verwenden gerollt mit spezieller Oberflächen sind nicht zulässig.

7.10 Mikrostruktur

7.10.1 gewalzten Mikrostruktur bestehen aus gleichmäßig verteilten feinkörnigen Perlit. Die Form und der Grad der Dispergierbarkeit Perlit auf der Skala 8 (Anhang B), muss die Normen Tabelle 9.


Tabelle 9 — Form und der Grad der Dispergierbarkeit Perlit

Produktpalette	Nenngröße des Verleihs (Durchmesser, Seite des Platzes oder Dicke), mm	Die Form und der Grad der Dispergierbarkeit Perlit, Punkte
		SHKH15	ШХ4, ШХ7СГ, ШХ15СГ, ШХ20СГ
Warm gewalzter отожженный Mietwagen	Bis zu 85 inkl.	1−4	1−5
Gerillter Mietwagen	Alle
Mietwagen mit spezieller Oberflächen	Alle

7.10.2 Карбидная Masche

7.10.2.1 Карбидная Masche in der Mikrostruktur getempert gerollt Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke bis zu 60 mm Inclusive nicht erlaubt. Die Reste карбидной Gitter sollte nicht mehr als 3 Punkte auf einer Skala von 4 (Anhang B).

7.10.2.1.1 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und AUFTRAGGEBER in der Mikrostruktur getempert gerollt Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke bis 60 mm, inklusive, die für die Herstellung von Laufrollen, erlaubt die überreste карбидной Gitter, die sollte nicht mehr als 3 Punkte im Randbereich, 4 Punkte — in der zentralen Zone. Die zentrale Zone abgetrennt Kreis Radius gleich 0,3 Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke.

7.10.2.2 Reste карбидной Maschen des warm gewalzten getempert Miete in Rollen und Stangen mit einem Durchmesser bis 32 mm aus Edelstahl der Marke ШХ7СГ, die für die Herstellung von kalibrierten gerollt und gerollt mit spezieller Oberflächen, sollte nicht mehr als 3 Punkte auf einer Skala von 4 (Anhang B).

7.10.3 Strukturelle полосчатость und карбидная ликвация

Der Grad der Entwicklung der strukturellen полосчатости, definiert auf einer Skala von 5 (Anhang B), und карбидной außeraxialen Phasentrennung, durch die Skala 6 (Anhang B), darf nicht mehr als Normen, die in der Tabelle 10.


Tabelle 10 — Struktureller полосчатость und карбидная ликвация

Durchmesser, die Seite des Quadrats oder die Dicke des Verleihs, mm	Blick Miete	Die maximal zulässige Punktzahl
		strukturelle полосчатости		карбидной außeraxialen Phasentrennung
		ШХ4, ШХ7СГ, SHKH15, ШХ15СГ, ШХ20СГ	SHKH15-Ø, ШХ15СГ-Ø	ШХ4, ШХ7СГ, SHKH15, ШХ15СГ, ШХ20СГ	SHKH15-Ø, ШХ15СГ-Ø
Alle Größen	Mietwagen gefugt und mit spezieller Oberflächen	2	2	1	1
Bis zu 85 inkl.	HUMMER warm gewalzt отожженный	3	2,5	2	1
Bis zu 140	Mietwagen warm gewalzt неотожженный	4	3	3	2
St. 140	HUMMER warm gewalzt неотожженный	4	3,5	3	2
Hinweis — Für Stahl электрошлакового Umschmelzen Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von 80 mm oder mehr Normen erreicht der Anwendung гомогенезирующей Wärmebehandlung.

7.11 Nichtmetallische Einschlüsse

7.11.1 Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen, angepriesen bei der Kontrolle durch den maximalen Punkt auf der Waage 1, 2, 3 (Anhang B), muss den Normen entsprechen, die in Tabelle 11.


Tabelle 11 — Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen

Methode der Verhüttung (Umschmelzen) Stahl	Durchmesser, die Seite des Quadrats oder die Dicke des Verleihs, mm	Blick Miete	Tainting Punkte nicht mehr als
			Oxide	Sulfide	Kugeln
Im Elektro-Lichtbogenofen, конверторах Verhüttung und andere Aggregaten mit вакуумированием	Bis zu 40 inkl.	Gerillter und warm gewalzt отожженный	2,0	2,0	1,5
		Warm gewalzt неотожженный	2,5	2,5	2,0
	St. 40 bis 80 inkl.	Gerillter und warm gewalzt отожженный	2,5	2,5	2,0
		Warm gewalzt неотожженный	3,0	2,5	2,5
	St. 80 bis 200 inkl.	Warm gewalzt неотожженный	3,0	3,0	2,5
Электрошлаковый Umschmelzen	Bis zu 40 inkl.	Alle	1,0	1,0	1,0
	St. 40 bis 200 inkl.	Alle	1,5	1,5	1,5
Erlaubt einzelne Ausfallschritte (mehr Punkte wie in dieser Tabelle): Erlaubt ist ein Angriff auf eine der Arten von Einschlüssen, wobei die Oxyds und сульфидам er sollte nicht mehr als 0,5 Punkte und глобулярным включениям — 1,0 Punkte. Erlaubt eine выпаду nicht mehr als 1,0 Punkte für zwei Arten von Einschlüssen. Erlaubt ist ein Angriff auf 0,5 Punkten auf einer Probe, die eine Art von Einschlüssen. Vermietung mit einem Durchmesser von mehr als 200 mm liefern mit den Anforderungen nach Verschmutzungsgrad Stahl nichtmetallischen Einschlüssen nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden. Hinweis — die Regeln für сульфидам für Stahl, микролегированной Grau, vereinbaren bei der Bestellung.

7.11.2 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf die Lieferung rollte mit den Anforderungen nach Verschmutzungsgrad Stahl nichtmetallischen Einschlüssen bei der Kontrolle nach der Methodik der Norm [3] nach Tabelle 12.


Tabelle 12 — Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen

Durchmesser, quadratische Seite oder Stärke, mm					Skala IR Methode A, Punkte
Und Dünn/dick	In Dünn/dick	Mit Dünn/dick	D Dünn/dick
Bis	8	inkl.			2,5/1,5	2,0/1,0	0,5/0,5	1,0/1,0
St.	8	bis	17	inkl.
«	17	«	35	«
«	35	«	70	«
«	70	«	100	«
«	100	«	140	«
«	140	«	200	«
Hinweis — In der Methode Und der Norm [3] die Ergebnisse werden als arithmetische Mittel der Wert, berechnet durch Division der Summe der schlimmsten Feldern (in jeder Probe) für jede Art von Einschlüssen auf die Anzahl der Proben. Anforderungen an включениям Typ A (Sulfide) gelten nicht für die Vermietung von микролегированной grauen Stahl.

7.12 Микропористость

7.12.1 Микропористость Warmband неотожженного Miete nicht überschreiten darf 3 Punkte auf einer Skala von 7 (Anhang B). Микропористость warm gewalzten неотожженного gewalztem gegossene Werkstücke, die für die Herstellung von Werbespots ist nicht erlaubt.

Микропористость kalibrierten gerollt und gerollt mit spezieller Oberflächen sind nicht zulässig. Микропористость warm gewalzten getempert Miete mit einem Durchmesser bis zu 60 mm Inclusive nicht erlaubt, mit einem Durchmesser von mehr als 60 bis 85 mm, inklusive, nicht überschreiten 2 Punkte auf einer Skala von 7 (Anhang B). Микропористость warm gewalzten getempert Miete электрошлакового Umschmelzen nicht zulässig.

Hinweis — Für warm gewalzte неотожженных Stangenmaterial mit einem Durchmesser von über 60 mm микропористость mehr als 3 Punkte dürfen nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden.

7.13 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden erlaubt die Herstellung kalibriert Mietwagen mit фосфатированной Oberfläche.

7.14 Auf verlangen des Bestellers Mietwagen herstellen:

a) mit erhöhten Anforderungen im Bereich der strukturellen полосчатости (für warm gewalzten неотожженного gerollt Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von mehr als 85 bis 140 mm erhältlich, die maximale Punktzahl strukturelle полосчатости — 3);

B) mit erhöhten Anforderungen an die Makrostruktur des (mit den Punkten weniger als der in der Tabelle 7);

in) mit hoher Reinheit durch Nichtmetallische Objekte включениям;

G) mit der Kontrolle der Härtbarkeit des Verleihs Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von 28 mm und mehr;

D) mit der Kontrolle der Härtbarkeit gewalztem Stahl der ШХ4 nach аустенизации bei einer Temperatur (860±10)°C;

E) mit erhöhter прокаливаемостью, was man für Stahl SHKH15 mit einem Massenanteil an Mangan von 0,30% bis 0,40% und an Chrom von 1,50% bis 1,65% und für Stahl ШХ15СГ — Mangan von 1,05% bis zu 1,20% und einem Chromgehalt von 1,50% bis zu 1,65%;

G) mit нормированными Resten карбидной Gitter in Stangen oder Streifen Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder mit einer Dicke von über 60 bis 85 mm, inklusive,;

und mit der Kontrolle der Makrostruktur auf den макротемплетах;

J) mit der Kontrolle карбидной außeraxialen Phasentrennung bei anderen vereinbarten Methoden der Messung;

L) mit der Kontrolle der Verschmutzung Stahl nichtmetallischen Einschlüssen Methode des Tests auf die «blau-Knick»;

m) mit der Kontrolle von inneren Mängeln der Methode der Ultraschallprüfung (CPO) nach GOST 21120;

N) mit erhöhten Anforderungen nach карбидной außeraxialen Phasentrennung (für warm gewalzten неотожженного gerollt Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke bis zu 140 mm mit den Punkten weniger als der in Tabelle 10);

N) mit erhöhten Anforderungen nach überresten карбидной Gitter (für warm gewalzten неотожженного Miete in Rollen und Stangen aus Stahl Marken SHKH15, ШХ15СГ — nicht mehr als 3 Punkte);

P) aus Stahl, микролегированной grauen. Massive Anteil des Schwefels vereinbaren bei der Bestellung;

C) mit der Kontrolle нитридных (строчечных und Punkt -) Einschlüsse.

Standards zur übertragung B), C), D)-L), N), P) wird durch Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden.

7.15 Gegenüberstellung der Marken Lagerstahl, der in der Tabelle 3, mit Briefmarken Lagerstahl gemäß der Norm [4] und GOST 801 finden Sie im Anhang V.

8 Regeln für die Abnahme

8.1 Allgemeine Regeln für die Abnahme — nach GOST 7566 mit folgenden Zusätzen:

8.1.1 Zur Annahme der Vermietung legen die Parteien. Die Partei umfasst Stäbe, Streifen oder Stränge mit einen Größen Querschnitt, eine Badehose — Schaufel während des Gießens zu einem Barren, einem Modus der Wärmebehandlung, der Sequenz beim Strangguss. Verfahren zum Schmelzen von Stahl zeigen im begleitpapier.

Die Partei geworden электрошлакового Umschmelzen sollte bestehen aus Stangen, Bänder, Stränge haben die gleiche Größe, einem Modus Wärmebehandlung, die aus den Elektroden einer ursprünglichen Badehose, переплавленных nach einheitlichen Technologie.

Jede Partei Mietwagen Dokument beizufügen über die Qualität, aufgemacht in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 7566 oder Norm [1].

8.2 Für die Qualitätskontrolle des Verleihs stellen folgende Stichprobengröße:

a) für die überprüfung der Formen und Größen — 10% Stangen, Streifen oder Stränge der Partei, aber nicht weniger als 5 Stück;

B) zur Kontrolle der Masse und des inneren Durchmessers Knäuel — alle Stränge der Partei;

C) für die überprüfung der Qualität der Oberfläche — alle Stäbe, Streifen oder Stränge der Partei;

G) für die Chemische Analyse — ein Versuch aus der Verhüttung. Die Bestimmung des Sauerstoffgehaltes führen für jeden fünften Badehose;

D) um die Einhaltung Marche Stahl (Methoden Funkenbildung oder стилоскопическими, sowie andere zerstörungsfreie Methoden) — alle Stäbe, Streifen oder Stränge der Partei. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Kontrolle des Verleihs auf die Einhaltung der Marken darf nicht durchgeführt werden, und Technologie sicherzustellen;

E) für die überprüfung auf heiße und kalte Stauchung oder drei Stäben, Streifen oder Rollen jeder Größe in Schmelz;

G) für die härteprüfungen:

1) von einem bis zu drei Stäbe oder Streifen von 1 Tonne Walz, aber nicht weniger als fünf Stäbe oder Streifen von der Partei — bei einem Durchmesser, der rechten Seite des Platzes oder der Dicke bis zu 30 mm inklusive;

2) 10% Stäbe oder Streifen von der Partei, aber nicht weniger als fünf Stangen oder Streifen — bei einem Durchmesser, der rechten Seite des Platzes oder einer Dicke von mehr als 30 mm;

3) nicht weniger als fünf Stränge von der Partei;

s), um die Makrostruktur — zwei Stäben, Streifen oder Strang von der Partei;

K) zur überprüfung der Abwesenheit усадочной Shell für das auftreten von Brüchen quer zur Faser fur: mit spezieller Oberflächenbehandlung, kalibriert, alle Größen und warm gewalzten getempert Miete einer Größe von bis zu 50 mm Inclusive — alle Stäbe, Streifen oder Stränge Partei (mit einem Ende); bei 100% igen Kontrolle zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle auf Bruch unterzogen zwei Stäben, zwei Bands oder zwei Rollen von der Partei. Erlaubt, eine Kontrolle der Ultraschallgeräte in den Staging-Ausgangsmaterial;

L) zur überprüfung der Knick getempert gerollt Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von mehr als 50 mm und неотожженного Mietwagen in allen Größen auf gehärteten Proben ausgewählt, die entlang der Richtung der Faser, — zwei Stäben, zwei Bands oder zwei Rollen von der Partei;

m) zur überprüfung der обезуглероженного Schicht — fünf Stäben, Streifen oder Stränge von der Partei;

N) zur überprüfung der Mikrostruktur (Perlit) — fünf Stäbe, Bänder oder Stränge von der Partei;

N) zur überprüfung карбидной Gitter, карбидной außeraxialen Phasentrennung, strukturelle полосчатости — fünf Stäbe, Bänder oder Stränge von der Partei für jede Art von Kontrolle;

P) für die überprüfung der Unreinheit geworden nichtmetallischen Einschlüssen — sechs Stangen, Streifen oder Stränge von der Partei;

C) für die Prüfung микропористости — sechs Stangen, Streifen oder Stränge von der Partei;

T) für die Prüfung der Härtbarkeit — zwei Proben von Badehose;

Y) für die überprüfung der Kontamination von Stahl nichtmetallischen Einschlüssen auf die «Blaue Knick» — die Anzahl der Stäbe (темплетов) aus der Verhüttung gemäß Anhang V;

f) für schmal — 100% Stangen oder Streifen oder ein anderes Volumen, vereinbarten, bei der Bestellung.

Hinweis — falls sich die Anzahl der Produkte in der Partei weniger als normal für die Auswahl der Produkte auf die Probe, dieser Prüfung unterzogen, um 100% des Produkts.

8.3 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Analyse ковшевой Proben die Chemische Zusammensetzung des Stahls kann qualifiziert sein für die Analyse der fertigen Produkte. Bei diesem Dokument über die Qualität zeigen die Ergebnisse der beiden Analysen.

8.4 Wiederholte Tests

8.4.1 Bei der Nichtübereinstimmung der Prüfergebnisse eines Qualitätsfaktors (abgesehen von nichtmetallischen Einschlüssen) die Anforderungen dieser Norm erneut die Kontrolle darauf erfolgt in übereinstimmung mit GOST 7566 mit Ergänzungen.

8.4.1.1 Bei Erhalt der zufriedenstellenden Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen alle Produkteinheit, die in der Partei, glauben verwendbar, mit Ausnahme der Einheiten, die unbefriedigende Ergebnisse bei primären Studien.

8.4.1.2 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen erlaubt dem Hersteller durchführen lückenlose Kontrolle über die Indikatoren, nach denen diese Studien nicht gestützt.

8.4.2 Bei der Beschaffung der unbefriedigenden Ergebnisse der primären Kontrolle durch Nichtmetallische Objekte включениям fehlerhaft Stäbe, Streifen und Stränge von der Lieferung ausschließen und wiederholte Kontrollen sollten durchgeführt werden:

— warm gewalzter неотожженного Miete — auf sechs neuen Proben ausgewählt, die von den neuen willkürlich genommenen Stäbe, Bänder oder Stränge;

— Miete mit spezieller Oberflächen, kalibrierte und Warmband getempert — in neun weiteren Proben ausgewählt, die von den neuen willkürlich genommenen Stäbe, Bänder oder Stränge.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der erneuten Kontrolle durch Nichtmetallische Objekte включениям Rest der Partei erlaubt zu überprüfen посифонно (für offene Einschmelzen) oder послиточно (ESR), oder die Nummer gegossene Werkstück in Bächen mit der Kontrolle der Miete, hergestellt aus einem einzelnen Siphon, Barren ESR oder непрерывнолитых von Werkstücken von einem Zimmer des Gießens, wie eine eigenständige Partei.

9 Prüfverfahren

9.1 Kontrolle der Abmessungen des Verleihs führen Messgeräten oder Vorlagen der entsprechenden Genauigkeit.

Kontrolle der Form-und Lagetoleranzen des Verleihs erfolgt nach GOST 26877.

9.2 Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung des Stahls erfolgt nach GOST 7565. Chemische Analyse von Stahl erfüllen Methoden, die GOST 12344 — GOST 12352, GOST 12354 — GOST 12357, GOST 12359, GOST 12361, GOST 17745, GOST 18895, GOST 27809, GOST 28033, GOST 28473, GOST R ISO 4940, GOST R ISO 4943, GOST R ISO 10280, GOST R 54153 oder anderen Messverfahren, Genauigkeit nicht schlechter Standard. Probenahme für die Bestimmung von Sauerstoff erfolgt nach dem Standard [5].

9.3 Kontrolle der Qualität der Oberfläche von zerstörungsfrei durchgeführt.

Erlaubt die Kontrolle der Qualität der Oberfläche der Besichtigung des Verleihs ohne den Einsatz von Vergrößerung. Warm gewalzter Vermietung zulässig Beizen oder светлению Ringen oder Schlange. Der Abstand zwischen den Ringen oder Schritt Schlangen sollte nicht mehr als 500 mm.

Tiefe defekte auf der Oberfläche der Miete bestimmen die Kontrollgruppe aufwischen oder запиловкой Feile.

9.4 Prüfung auf die Setzung erfolgt nach GOST 8817. Bei der Prüfung der Ablagerung auf einer heißen Probe mit einer Höhe gleich zwei Durchmessern oder zwei толщинам Miete, muss осаживаться bis 1/3 der ursprünglichen Höhe, und beim Test auf die kalte Stauchung — bis ½ der Höhe.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf liefern Mietwagen mit der Garantie Niederschlag im heißen Zustand bis zu 1/3 der ursprünglichen Höhe der Probe ohne Prüfung.

Die Prüfung auf eine heiße Stauchung auf den Proben durchgeführt, erhitzt auf eine Temperatur von 900°C-1150°C.

9.5 Härte getempert Miete richtet sich nach GOST 9012 nach dem Strippen обезуглероженного Schicht an beiden enden der ausgewählten Stäbe, Streifen und Rollen. Können Sie prüfen die Härte im Querschnitt der Proben.

9.6 Макроструктуру gerollt und подусадочную ликвацию rollte gegossene Werkstücke kontrollieren nach GOST 10243-Standard [2]; die mittlere Porosität, axiale ликвацию, ликвационные Streifen in Punkten fur der gegossene Werkstück — Standard [6].

Макроструктуру Miete Steuern nach GOST 10243. Макроструктуру Miete Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von mehr als 30 mm durch die протравленных quer темплетах und nach Brüchen und gerollt Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke bis zu 30 mm — nur in Brüchen. Erlaubt eine gemeinsame Schätzung der Makrostruktur des Verleihs Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder 30 mm dick und weniger auf протравленных темплетах.

Kein усадочной Shell kann überprüft werden magnetische Verfahren in den Dichtungsringen, gestrandete auf beiden enden mit Stäben, Streifen oder Strang.

Können Sie prüfen макроструктуру und усадочную Oberteil zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle nach GOST und GOST 12503 21120.

Макроструктуру Miete mit einem Durchmesser oder einer Dicke von mehr als 120 mm auf Proben erlaubt zu kontrollieren, перекованных bis zu einem Durchmesser oder einer Dicke von 120 mm.

9.7 Knick kontrollieren, Materialproben geschnitten mit einem Ende der Stange, Streifen, Strang.

Für den Erhalt der Knick machen muss ein — oder zwei-Wege-Schnitt mit anschließender отламыванием.

9.8 Tiefe обезуглероженного Schicht wird durch GOST 1763 in fünf Proben ausgewählt, die nach einem von jedem Kontroll-Einheiten.

Der Benutzer kann die Durchführung der vorläufigen Kontrolle обезуглероживания Methode funkenflug.

Bei der Tiefe обезуглероженного Schicht von der Methode der Proben T setzen Sie Härten mit der Temperatur (850±10)°C in öl.

Nach der Reinigung der Oberfläche Stangen bis zu einer Tiefe, die entsprechende gültige Normen обезуглероженного Schicht, die in 7.9.1−7.9.3, die Härte sollte mindestens 61 HRC.

Die Tiefe обезуглероженного Schicht неотожженного Miete darf die Prüfung auf das auftreten von Brüchen.

Bei Unstimmigkeiten Tiefe обезуглероженного Schicht prüfen durch M.

9.9 Mikrostruktur (Perlit) in Hot rolled Stahl geglüht, gefugter und mit spezieller Oberflächen gerollt prüfen auf fünf quer Proben ausgewählt, die nach einem von jedem Kontroll-Einheiten.

Proben für die Herstellung von Dünnschliff entkernen, in Form von Scheiben mit einer Länge von 10−25 mm.

Шлифы von gerollt Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke bis zu 40 mm Inclusive herstellen über den gesamten Querschnitt und einem Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke über 40 bis 85 mm, inklusive, — auf ausgeschnittenen Unterlegscheiben aus einem Viertel Querschnitt.

Шлифы empfehlen wir Veer in свежеприготовленном einer Lösung von Salpetersäure und Ethanol, mischbar in einem Verhältnis von 1:49 oder 1:24, oder in einer gesättigten wässerigen Lösung тринитрофенола (pikrinsäure) mit Zusätzen von 1% bis 5% Tenside. Die Struktur von Perlit schätzen bei einer Erhöhung 450−600auf der Skala 8 (Anhang B).

9.10 Probenahme und Vorbereitung von Proben für die Beurteilung der Unreinheit geworden nichtmetallischen Einschlüssen erfolgt nach GOST 1778. Proben, ausgewählt von неотожженного Miete, darf der einleitenden geglüht.

Die Kontrolle wird auf sechs Proben ausgewählt, die nach einem von jedem Kontroll-Einheiten.

Die ausgeschnittenen Proben wurden gehärtet mit der Temperatur (850±10)°C mit Kühlung in öl und angelassen bei einer Temperatur von 150°C-160°C für 1 H.

Bewertung von Unreinheit Stahl nichtmetallischen Einschlüssen erfolgt bei Erhöhung 90−110und einem Gesichtsfeld von 1,1−1,3 mm.

Die Bewertung der einzelnen шлифа verbringen Vergleich ihn am meisten verschmutzten Orte mit den Skalen (Anhang B).

Dabei Oxide строчечные bewerten auf einer Skala von 1, Sulfide — Skala 2 und недеформирующиеся Oxide (Kugeln) — auf einer Skala von 3 (Anhang B).

Silikate bewerten auf einer Skala строчечных Oxide oder Sulfide und beziehen sich auf die оксидным включениям.

Wenn die Aktivierung nicht ausgewertet werden kann in eine von zwei benachbarten Punkten durchgeführt Beurteilung zwischen den Punkten 0,5; 1,5; 2,5; 3,5 usw.

9.10.1 Bewertung der Unreinheit geworden nichtmetallischen Einschlüssen Methode des Tests auf die «blau-Knick» erfolgt nach den Verfahren in Anhang G.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller zulässig Beurteilung der Verschmutzung Stahl nichtmetallischen Einschlüssen Methode des Tests auf die «blau-Knick» durchführen, nach der Norm [7] oder andere vereinbarte Methoden.

9.11 Clipping Proben, die Wärmebehandlung und die Herstellung der Schleifen für die Bewertung карбидной Gitter verbringen ebenso, wie auch für die Beurteilung von nichtmetallischen Einschlüssen.

Шлифы Gift verdünnt 1:24 Salpetersäure bis почернения und eine klare Identifizierung der Karbide.

Die Reste карбидной Mesh-Werten bei steigendem 450−500Worst-Case-Ort шлифа durch Vergleich mit Standards von Skala 4 (Anhang B).

Die Partei des Verleihs wird gemessen an der maximalen Punktzahl der Bewertung der Proben.

Bei Lieferung mit der normierten карбидной Netz gerollt mit einem Durchmesser oder einer Dicke von 61−85 mm zentrale Zone mit einem Durchmesser von 25 mm nicht zu kontrollieren.

Wenn die Reste карбидной Gitter nicht geschätzt werden kann eine von zwei benachbarten Etalons Skalen, Beurteilung führen zwischenliegenden Punkten 0,5; 1,5; 2,5; 3,5 usw.

9.12 Strukturelle полосчатость schätzen auf längs dünne Schnitte hergestellt.

Clipping, Wärmebehandlung und die Herstellung Dünnschliff durchgeführt, so wie auch für die Beurteilung von nichtmetallischen Einschlüssen.

Proben, ausgewählt von неотожженного Miete, sollte zunächst отжечь auf die Härte, die entsprechende 7.7.1. Proben, die aus gewalzten Durchmesser oder einer Dicke von 140 mm und mehr, einer Wärmebehandlung ohne Vorherige Ausglühen.

Микрошлифы müssen Veer in свежеприготовленном einer Lösung von Salpetersäure und Ethanol, mischbar im Verhältnis 1:24. Zeit ätzen von 15 bis 20 S.

Die Bewertung der strukturellen полосчатости wird bei Zunehmender 90−110durch den Vergleich mit Standards von Skala 5 (Anhang B).

Auf jedem шлифе zu bewerten maximale strukturelle полосчатость.

Wenn die Bewertung der strukturellen полосчатости nicht durchgeführt werden kann, ist durch Vergleich mit einem von zwei Punkten Standards, das erlaubt die Durchführung einer Bewertung der zwischen-Punkten: 0,5; 1,5; 2,5; 3,5 usw.

Für das Ergebnis der Kontrolle nehmen die maximale Punktzahl der Bewertung der Proben.

9.13 Für die Beurteilung карбидной außeraxialen Phasentrennung clipping Proben, die Wärmebehandlung und deren Zubereitung Dünnschliff durchgeführt, so wie auch für die Beurteilung von nichtmetallischen Einschlüssen.

Карбидную ликвацию schätzen mit Zunehmender 90−110Worst-Case-Stelle durch Vergleich mit Standards Skala 6 (Anhang B). Wenn карбидная ликвация nicht ausgewertet werden kann in eine von zwei benachbarten Punkten, so ist die Bewertung zwischen den Punkten 0,5; 1,5; 2,5; 3,5.

Die Partei des Verleihs wird gemessen an der maximalen Punktzahl der Bewertung der Proben.

9.14 zulässig zu bewerten, strukturelle полосчатость, карбидную ликвацию und карбидную raster auf Proben, die für die Kontrolle der nichtmetallischen Einschlüsse.

9.15 Микропористость bewerten die Betrachtung der Proben, die für die Kontrolle der nichtmetallischen Einschlüsse.

Auf jedem шлифе mit Zunehmender 90−110bestimmen den größten микропористость, die in Punkten bewerten durch Vergleich mit dem Maßstab der Skala 7 (Anhang B).

Wenn микропористость nicht ausgewertet werden kann in eine von zwei benachbarten Punkten, so ist die Bewertung zwischen den Punkten 0,5; 1,5; 2,5; 3,5 usw.

An den Kinokassen aus Stahl, die mit dieser Methode электрошлакового Umschmelzen, микропористость prüfen nur in der mitgelieferten Profil.

Für das Ergebnis der Kontrolle nehmen die maximale Punktzahl der Bewertung der Proben.

9.16 Kontrolle Härtbarkeit unterzogen Stabstahl Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von 28 mm und mehr. Kontrolle durchgeführt, einer Methode der Härtung nach GOST 5657 und Methodik im Anhang D.

Stabstahl mit einem Querschnitt von 50 mm und mehr müssen перекованы oder перекатаны in Richtung der ursprünglichen Faser auf dem Prüfstand Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von etwa 30 mm.

Erlaubt die Herstellung von Proben Zeitungsartikel für eine ganze Reihe von Durchmessern oder dicken. Ort Ausschnitte von Proben aus den Profilen einer Größe von bis zu 150 mm Inclusive — laut Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden, der profile von über 150 mm — GOST 5657. In Schiedsverfahren Fällen Filet Proben der profile erlaubt in übereinstimmung mit GOST 5657.

9.17 Bei der Herstellung von Schmelzen von Stahl aus mehreren профилеразмеров können Sie prüfen макроструктуру, Nichtmetallische Einschlüsse, микропористость (Stahl offene Einschmelzen), strukturelle полосчатость und карбидную ликвацию im Profil die maximale Größe und die Ergebnisse der Kontrollen verteilen sich auf immer kleinere Abmessungen.

9.18 Skala 1−8 finden Sie in Anhang B.

10 Kennzeichnung, Verpackung, Dokumentation, Transport und Lagerung

10.1 Kennzeichnung, Verpackung, Dokumentation, Transport und Lagerung müssen den Anforderungen der GOST 7566 unter Berücksichtigung der folgenden Ergänzungen.

10.1.1 Mietwagen Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder der Dicke von 30 bis 70 mm Inclusive müssen werden Bezeichnung auf der Oberfläche der Stange am Ende, Verleih Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von mehr als 70 mm auf der Stirnseite.

Hinweise

1 darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller Verleih Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von 70 mm und mehr Kennzeichnen durch das Aufkleben von Papier-Etiketten, beschichtet mit Lack wasserfest.

2 HUMMER Durchmesser, Seitenlänge des Quadrats oder einer Dicke von mindestens 30 mm und Bänder mit einer Dicke von 30 bis 70 mm Inclusive erlaubt die Markierung auf der Stirnseite der Papier-Labels und darüber hinaus, Malerei Stirnseiten der grünen Farbe, nicht weniger als 10 Stück Packung.

10.1.2 Für Miete, hergestellt aus Stahl Heats, bei denen nicht bestimmt ist, die tatsächliche Massenanteil von Sauerstoff [8.2 Enumeration E)], im Dokument über die Qualität geben: «Sauerstoff — nicht mehr als 0,0015%".

10.1.3 Für Rollen und Stangen mit einem Durchmesser oder einer Dicke von mindestens 30 mm Markierung angehängt tragen auf den auktionslisten Labels, darüber hinaus sollte die Kennzeichnung von nicht weniger als drei Testspiele Stangen und Balken in Verbindung mit der Färbung Ihrer enden grüne Farbe.

10.1.4 Mietwagen mit spezieller Oberflächen verpackt in sackleinen, Kunststofffolie oder Kisten mit Papierverpackungen. Erlaubt eine andere Verpackung, die Unversehrtheit des Verleihs beim Transport vor Beschädigungen und Korrosion.

10.1.5 Mietwagen mit spezieller Oberfläche und gerillter Mietwagen für Schutz vor Korrosion abgedeckt werden sollten легкоудаляемой Gleitmittel.

Auf verlangen des Bestellers Mietwagen mit spezieller Oberfläche und gerillter Mietwagen Fett nicht übersteigen.

10.1.6 Mietwagen aus Stahl, die mit dieser Methode электрошлакового Umschmelzen, muss eine zusätzliche Markierung mit dem Buchstaben B, mit вакуумированием — In, direkte Wiederherstellung — PV.

Auf verlangen des Auftraggebers beim Einsatz gegossene Werkstück angebracht sein zusätzliche Kennzeichnung in der Stirnseite des Verleihs FBG.

10.1.7 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller dürfen Stäbe und Streifen Verpacken im Bündel mit der Befestigung der beiden Labels anstelle der Kennzeichnung.

Anhang A (verpflichtend). Standardisiertes sortament warmgewalzten und kalibriert gerollt und gerollt mit spezieller Oberflächen

Anhang A
(Pflicht)

Tabelle A. 1

Blick Miete	Durchmesser Stangen (mm)
HUMMER warm gewalzt	6,5; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 33; 35; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 52; 54; 55; 56; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 230; 240; 250; 260; 270; 280; 290; 300
Mietwagen gefugt und mit spezieller Oberflächen	4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 13,0; 14,0; 15,0; 16,0; 17,0; 18,0; 19,0; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 24,0; 25,0; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 33,0; 34,0; 35,0; 36,0; 37,0; 38,0; 39,0; 40,0; 41,0; 42,0; 44,0; 45,0; 46,0; 48,0; 49,0; 50,0; 55,0; 56,0; 58,0; 60,0; 61,0; 62,0;. 63,0; 65,0; 67,0; 69,0; 70,0; 71,0; 73,0; 75,0; 78,0; 80,0

Anhang B (zwingend). Skala zur Bewertung des Verleihs

Anhang B
(Pflicht)

(siehe Registerkarten)

Skala 1−3. Nichtmetallische Einschlüsse

Skala 4. Карбидная Masche

Skala 5. Strukturelle полосчатость

Skala 6. Карбидная ликвация

Skala 7. Микропористость

Skala 8. Mikrostruktur von Stahl geglüht

SKALA N 1

OKSIDNYE EINSCHALTEN 100

SKALA N 2

SULFID EINSCHALTEN 100

SKALA N 3

OKSIDNYE EINSCHALTEN НЕДЕФОРМИРУЮЩИЕСЯ 100 (KUGELFÖRMIGE)

SKALA N 4

КАРБИДНАЯ MESH 500

SKALA N 5

STRUKTURELLE ПОЛОСЧАТОСТЬ 100

Blatt 1

SKALA N 5

STRUKTURELLE ПОЛОСЧАТОСТЬ 100

Blatt 2

SKALA N 6

КАРБИДНАЯ ЛИКВАЦИЯ 100

SKALA N 7

МИКРОПОРИСТОСТЬ 100

SKALA N 8

MIKROSTRUKTUR VON STAHL GEGLÜHT 500

Die Anwendung In ein (erforderlich). Die Zuordnung der Marken Lagerstahl

Anwendung In
(Pflicht)

Tabelle V. 1

GOST R 56299−2014	GOST 801−78	ISO 683−17:1999*
Stahl durchgängiger Härtbarkeit
SHKH15	SHKH15	100Cr6 (1.3505)
ШХ15СГ	ШХ15СГ	100CrMnSi6−4 (1.3520)
ШХ20СГ	ШХ20СГ	100CrMnSi6−6 (1.3519)
ШХ7СГ	-	-
Stahl, gehärtet mit induktionswärme
ШХ4	ШХ4	-

________________
* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie, indem Sie auf den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Anhang D (obligatorisch). Die Bestimmung der verschmutztheit Stahl nichtmetallischen Einschlüssen Methode der «blauen Knick»

Anhang D
(Pflicht)

G. 1 das Wesen der Methode liegt in der Beschaffung der Knick in der Farbe blau und die Berechnung des Koeffizienten der Unreinheit geworden Einschlüsse, die erscheinen auf blauem hintergrund.

G. 2 In der Methodik bei den Berechnungen verwenden die folgenden Bezeichnungen:

L — Länge Mängel;

L1,0 — Länge von Mängeln 1,0 mm;

L1,5 — Länge Mängel 1,5 mm;

S — Fläche Knick, DM;

K — Koeffizient der verschmutztheit Knicke.

G. 3 «Blau-Knick» bekommen auf темплетах, die Kontrolle der Makrostruktur nach GOST 10243.

G. 4 die Ausführung der Operation «blau-Knick».

G. 4.1 Steuerung für das auftreten von Brüchen führen nach GOST 10243 (Ziffer 2.8), mit einer volumetrischen Erwärmung темплетов auf eine Temperatur (400−10)°C für mindestens 2 H.

G. 4.2 Produzieren Knick unter Berücksichtigung der minimalen Temperaturverlust Platte Größe.

G. 4.3 Nach der Zerstörung Platte Größe tränken auf die Luft für eine schnelle Oxidation, solange das Metall in den Bereichen der Knick wird nicht blau.

G. 4.4 Nach dem auftreten der blauen Farbe auf den Brüchen für die schnelle Kühlung und Fixierung der Schablone Farbe im Wasser kühlen und trocknen mit Druckluft.

G. 5 Ergebnis der verschmutztheit Metall nichtmetallischen Einschlüssen.

G. 5.1 Geräte und die Mittel der Messungen.

G. 5.1.1 Mikroskop Typ MSB-9, oder jede andere ist ein optisches Gerät, mit dem Preis der Teilung der Skala nicht weniger als 0,1 mm.

G. 5.1.2 Messschieber nach GOST 166.

G. 5.1.3 Metall-Lineal nach GOST 427.

G. 5.2 Bewertung der Unreinheit Platte Größe verbringen auf einer der beiden Hälften.

G. 5.3 Mit Hilfe eines Mikroskops (G. 5.1.1) schauen sich die Fläche des Bruchs und Messen Sie die Länge der einzelnen entstandenen auf blauem hintergrund aktivieren.

G. 5.4 Bestimmen summenwert Längen Einschlüsse Platte Größe in den folgenden Bereichen:

— die Gesamtlänge der Einschlüsse mit einer einzelnen Länge von 1,0 mm;

— die Gesamtlänge der Einschlüsse mit einer einzelnen Länge von 1,5 mm.

G. 5.5 Verbringen Sie die Messung und bestimmen die Fläche der Knick im Quadrat Dezimetern.

G. 5.6 Bestimmen die gesamte Länge der Einschlüsse auf den Brüchen einer Badehose.

G. 5.7 Bestimmen Sie die Koeffizienten der Verschmutzung durch die folgenden Formeln:

, (G. 1)

, (G. 2)

wo i — Anzahl der Einschlüsse Länge von 1,0 mm oder 1,5 mm;

L — Länge eine einzelne Einschlüsse, mm;

j — Zahl der Proben, Tests;

S — Fläche Knick, DM.

G. 6 wählen Sie die Anzahl der темплетов aus der Verhüttung auf «blau-Knick».

G. 6.1 Platz für Knicke Kontrolle auf «blau-Knick» gleich 1 DM, zu untersuchen, ausgehend von der Anzahl der nächsten темплетов:

Durchmesser der Probe (mm)	Anzahl темплетов, Stck.
80 bis 100	5
von 100 bis 130	4
von 130 bis 160	3

Anhang E (verpflichtend). Kontrolle gewalztem Stahl Härtbarkeit Marken ШХ4, SHKH15 und ШХ15СГ einer Methode abschrecken

Anhang E
(Pflicht)

D. 1 Kontrolle der Härtbarkeit von Stahl einer Methode der Härtung besteht darin, dass eine Stirnseite der zylindrischen Probe, bis die Temperatur des erwärmten abschrecken, kühlen Wasser in einer speziellen Anlage. Nach dem Anlassen Messen die Härte entlang der Länge des Exemplars von Kühlwasser an der Stirnseite незакаленной Kopf und durch Interpolation bestimmen die Tiefe der Härtbarkeit.

Unter прокаливаемостью Stahl Marken SHKH15 und ШХ15СГ verstehen Eindringtiefe gehärteten Zone von gekühlten Stirnseite der Probe bis zu einem Punkt mit einer Härte von 61 HRC. Normen für Stahl der Marke ШХ4 — nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden.

D. 1.1 die Auswahl der Proben

D. 1.1.1 Probe für die Prüfung der Härtbarkeit von Stahl muss eine zylindrische Form mit einem Durchmesser von (25±0,25) mm lang und (100±0,5) mm mit заплечиком an einem Ende (Abbildung D. 1).

Abbildung D. 1. Probe für die Prüfung der Härtbarkeit von Stahl

Abbildung D. 1

D. 1.1.2 Aus Stäben mit einem Querschnitt von 28 bis 50 mm Probe dann aus dem Zentrum in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 7564, und aus Stäben mit einem Querschnitt von 50 mm und mehr — der Versuch, перекованной oder перекатанной auf einem Kreis, ein Quadrat von 30mm. Achse der Probe und Stäben müssen übereinstimmen.

Erlaubt die Herstellung von Proben Zeitungsartikel für den gesamten Durchmesserbereich.

Zugelassen für die Kontrolle der Härtbarkeit Keulen eine Probe.

D. 1.1.3 Proben dann aus geglühtem Stahl. Die Struktur des Stahls nach dem glühen sollte den Anforderungen dieser Norm. Punktzahl Perlit zeigen in dem Prüfbericht.

D. 1.1.4 Auf der Stirnseite der Probe (seitens заплечика) muss die Kennzeichnung angebracht (Zimmer Schmelzen und probennummer).

D. 1.1.5 Für die Kontrolle der Härtbarkeit nehmen zwei Proben aus der Verhüttung.

D. 1.2-Ausrüstung und Geräte

D. 1.2.1 Ofen für die Erwärmung der Proben unter Härten

Die Erwärmung der Proben unter die Härtung erfolgt im Kammer-elektrolichtbogenofen, in dem muss sichergestellt werden, dass die Temperaturdifferenz nicht mehr als ±4°C — Volumen des Arbeitsraumes und ±3°C — in der Zeit.

Die Stabilität ist die Aufrechterhaltung der Temperatur wird erreicht wie folgt:

— Arbeitsbereich des Ofens getrennt von der Heizplatte Teil der speziellen metallischen Schirmung Muffel (Z. B. aus Stahl der Marke Х23Н18);

— die Temperatur im Ofen auf einer bestimmten Ebene unterstützen Platin-платинородиевой Thermoelement zur Regelung mit potentiometer;

— Steuerung des Ofens erfolgt punktregelung: «Maximum», «Norm», «Off». Für die Kontrolle der Arbeits-Thermoelement in den Ofen muss ein zusätzliches Loch für die Installation von Kontroll-Thermoelement, das mit dem tragbaren потенциометру Arten von PP. Genauigkeit des Arbeits-Thermoelement während des Betriebs muss täglich überprüft werden Kontroll-Thermoelement mit einem tragbaren Potenziometer Typ PP.

D. 1.2.2 Installation für das Anlassen der Probe

Abbildung D. 2. Installation zum abschrecken der Probe

1 — Halterung; 2 — Probe; 3 — Düse

Abbildung D. 2

Die Installation muss die folgenden grundlegenden Anforderungen:

— die Probe sollte vertikal installiert werden der Stirnfläche des über die Düse, die Achse der Probe und Düsen müssen übereinstimmen;

— Durchmesser der Düse — (12,5±0,5) mm, Höhe freistrahl Wasser über die Düse — (65+5) mm und der Abstand von der Düse bis zur Stirnseite der Probe (12,5±0,5) mm;

— Wasserstrahl-Beispiel sollte vor der Installation überdeckt werden spezielle Platte, die nach der Installation der erwärmten Probe seitlich verschoben;

— in Höhe der Jet während der Abkühlung der Probe konstant sein muß;

— das Wasser sollte sich allein auf die Stirnseite der Probe, nicht waschen seiner zylindrischen Oberfläche.

D. 1.2.3 eine Vorrichtung zur Messung der Härte

Härte bestimmen nach Rockwell (HRC) in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 9013. Die Härte der verschiedenen Parteien Messen die Miete auf demselben твердомере und demselben Diamant Kegel. Das Gerät muss konfiguriert werden, auf die Messung der Härte im Bereich von 60−65 HRC. Täglich vor der Ausführung der Prüfung der Härte der Proben auf die Härtbarkeit Genauigkeit des Gerätes zu überprüfen, die Benchmark mit einer Härte von 60−65 HRC.

D. 1.3 Probenvorbereitung

D. 1.3.1 Bei der Erwärmung der Stirnseite der Probe, die zu einer Abkühlung Wasser, muss eben vor der Oxidation und обезуглероживания. Die Probe wird in Stahl zylinderförmiger Becher mit Deckel. Probe stellen der Stirnseite, die für die Kühlung, auf den Graphit-Platte oder Schicht auf abgebrannten Grafit. Design und Abmessungen Papierschalen sind in der Abbildung D. 3.

Abbildung D. 3. Design und Abmessungen Papierschalen

1 — Fach; 2 — Abdeckung; 3 — Probe; 4 — Graphit-Platte

Abbildung D. 3

D. 1.3.2 müssen gleichzeitig Im Ofen erwärmen, nicht mehr als zwei Proben in Bechern, genau die entsprechenden Entwürfe, die auf der Abbildung D. 3. Die Becher müssen installiert sein, in der Mitte des Ofens auf einem keramischen Träger (Ziegel) so, daß die Spitze des thermoelementes befand sich in einem Abstand von nicht mehr als 10 mm vom Messbecher (oder zwischen Tassen, wenn Sie zwei).

D. 1.3.3 Задаваемая die Temperatur der Probe unter Härten muss: 860 °C — für Stahl der Marke ШХ4, 850 °C — für Stahl der Marke SHKH15, 840 °C — für Stahl der Marke ШХ15СГ.

D. 1.3.4 Aufheizzeit der Probe (nach dem Einschießen) sollte 60 Minuten Proben wurde in einem Plastikbecher, vorgeheizte bei 850 °C für 30 min.

D. 1.3.5 die Zeit seit der Extraktion der Probe aus dem Ofen bis zum Beginn der Kühlung sollte nicht länger als 5 Sek.

D. 1.3.6 Nach der Entnahme der Probe aus dem Ofen die Tür muss unverzüglich geschlossen werden.

D. 1.3.7 Probe sollte unter fließendem Wasser abkühlen (mindestens 10 min).

D. 1.3.8 die Temperatur des Kühlwassers sollte 10°C-20°C. Wenn die Temperatur des Wassers für die Durchführung von Prüfungen ist nicht möglich innerhalb der angegebenen Grenzen halten, ist im Prüfbericht und Zertifikat angegeben werden muss die tatsächliche Temperatur des Kühlwassers.

D. 1.4 Härtemessung

D. 1.4.1 Für die Messung der Härte über die gesamte Länge der gehärteten Probe und abgeschliffen zwei diametral entgegengesetzte streng parallele Auflage auf die Tiefe (0,7±0,1) mm.

D. 1.4.2 Spielplätze müssen сошлифовываться auf der SCHLEIFMASCHINE mit reichlich Kühlung mit Wasser oder einer speziellen Emulsion. Die Oberflächenrauhigkeit der Plätze muss mit GOST 2789. Nicht erlaubt прижоги, die strukturelle Veränderungen des Metalls. Nicht erlaubt Schleifen Tracks manuell auf наждаке.

Hinweise

1 die Ermittlung der прижогов an den Standorten der Proben nach dem Schleifen kann man nach dem folgenden Verfahren durchführen: шлифованную Fläche mit warmem Wasser gewaschen und mit 5%-igen wässrigen salpetersäurelösung (nach GOST 4461), solange wird die Oberfläche nicht schwarz (30−60).

Nach ätzen der Oberfläche mit warmem Wasser gewaschen, dann die Probe eingetaucht 3 mit 50%-iger wässriger salzsäurelösung (nach GOST 3118) und mit Wasser gewaschen.

Änderungen der Härte und der Struktur geschieht beim Schleifen nach dieser Behandlung, zeigen sich in Form von hellen und dunklen Flecken.

2 Прижоги, die beim Schleifen, vor der Messung der Härte entfernt werden müssen durch erneutes Schleifen auf eine Tiefe von 0,1 mm, Wenn nach dem erneuten Schleifen прижоги bleiben, dann Ebene für die Messung der Härte wieder herstellen.

3 Vor der Messung der Härte mit Proben müssen Sie entfernen Spuren von Emulsionen, was für Proben wischen Benzin oder Alkohol.

4 Spuren von Messungen der Härte entfernt werden müssen vor der Messung auf der gegenüberliegenden Oberfläche. Grate entfernen von Stichen Schleifpapier N 3 Mikron oder Papier N 40.

D. 1.4.3 Für die Bestimmung der Härtbarkeit von Stahl Härtemessung beginnen in einem Abstand von 1,5 mm von der gehärteten Stirnseite in axialer Richtung alle 1,5 mm bis Empfang weniger Härte 61 HRC für Edelstahl der Marke SHKH15 und mindestens 60 HRC — Edelstahl der Marke ШХ15СГ. Ort Messungen der Härte markiert werden auf сошлифованной Baustelle mit einem Spezialwerkzeug oder einem Bleistift mit einem Metall-Lineal.

D. 1.4.4 Bei Bedarf wiederholte Messung der Härte auf dem Platz, auf dem die Messungen gemacht wurden, muss das Pad перешлифовать. Tiefe zerspanungsraten bei erneutem Schleifen sollte 0,1−0,2 mm erlaubt die Herstellung von neuen Tracks.

D. 1.4.5 Wenn sich auf den Proben Risse oder andere defekte, die zu Verzerrung von Ergebnissen der Messungen der Härte, Proben бракуют.

D. 1.5 Bewertung der Versuchsergebnisse

D. 1.5.1 Für jedes paar Punkte, die in gleichem Abstand von der Stirnseite auf zwei gegenüberliegenden Bühnen, zählen arithmetische Mittel der Härtewert.

D. 1.5.2 durch Interpolation bestimmen Sie den Abstand von der Stirnseite der Probe bis zu einem Punkt mit einer Härte von 61 HRC für Edelstahl der Marke SHKH15 und 60 HRC — Stahl der Marke ШХ15СГ.

Beispiel — Abstand 7,5 mm von der Stirnseite der Probe die Durchschnittliche Härte für die Stahlsorte SHKH15 nach den Messungen von zwei Seiten beträgt 63,5 HRC, und in einem Abstand von 9,0 mm — 59,0 HRC.

Der Unterschied in der Härte dieser benachbarter Punkte:

63,5 HRC 59,0 HRC = 4,5 HRC.

Der Unterschied in der Härte Punkte in einem Abstand von 7,5 mm von der Stirnseite (oben kritischen) und die kritische Härte:

63,5 HRC 61,0 HRC = 2,5 HRC.

Der Rückgang der Härte von 4,5 HRC erfolgt auf einer Länge von 1,5 mm.

Der Rückgang der Härte von 2,5 HRC kommt auf die Länge gleich:

mm.

Härtbarkeit dieser Probe beträgt:

7,5 + 0,83 = 8,33 mm.

Ein ähnliches Ergebnis wurde erhalten und würde bei der Berechnung der Position des Punktes mit der Tiefe Härtbarkeit 61,0 HRC, produzieren, wenn es von einem Punkt mit прокаливаемостью weniger kritisch. In diesem Fall müssen Sie nicht addieren, sondern subtrahieren Entfernungsberechnung, die entsprechende Steigung der Härte. Für das obige Beispiel Berechnung würde wie folgt Aussehen:

61,0 HRC 59,0 HRC = 2,0 HRC;

;

N = 9,0 mm — 0,67 mm = 8,33 mm.

Bestimmung der Härtbarkeit kann durch Interpolation durchgeführt und auch grafische Weise. Probe für die Berechnung der Grafik ist in Abbildung D. 4 und erfordert keine besonderen Erläuterungen.

Abbildung D. 4. Probe für die Berechnung der Grafik

Abbildung D. 4

Bibliographie

[1]	DIN EN 10204:2005	Produkte aus Metall. Arten von Rechtsakten Inspektionsbericht für
	(DIN EN 10204:2005)	(Metalic products — Types of inspection documents)*
________________ * Die übersetzung dieses Standards liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards.
[2]	ASTHMA E 381−2001	Verfahren zur Kontrolle der Makrostruktur ätzen für Stahl profilwalzstraßen, сутунок, блюмов und Schmiedeteile
	(ASTM E 381−2001)	(Standard method of microetch testing steel bars billets, blooms and forgings)
[3]	ASTHMA E 45	Standard-Methoden zur Bestimmung von nichtmetallischen Einschlüssen in Stahl
	(ASTM E 45)	(Standard test methods for determining of inclusion contect of steel)*
________________ * Die übersetzung dieses Standards liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards.
[4]	ISO 683−17:1999	Термообрабатываемые Stahl, legierter Stahl-und Automatenstahl. Teil 17. Stahl für die Herstellung von Kugel-und Rollenlagern
	(ISO 683−17:1999)	(Hitze-umgängliche steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 17: Ball and roller bearing steels)*
________________ * Die übersetzung dieses Standards liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards.
[5]	EN ISO 14284:2002	Gusseisen und Stahl. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung
	(EN ISO 14284:2002)	(Eisen und Stahl. Entnahme und Vorbereitung von Proben die Bestimmung der chimischen **)*
________________ * Übersetzung des Standards liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. ** Der Text des Dokuments dem Original entspricht. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
[6]	OSTINDIEN 14−1-235−91	Stahl. Verfahren zur Kontrolle der Makrostruktur gegossene Werkstücke für die Herstellung von sortenverleihs und Rohrmühlen Werkstücken
[7]	ISO 3763−76	Bestimmung von nichtmetallischen Einschlüssen Methoden макроскопии
	(ISO 3763:1976)	(Wrought steels. Macroscopic methods for assessing the content of non-metallic inclusions)*
________________ * Die übersetzung dieses Standards liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards.

UDK 669.14.018.24:006.354	Ochs 77.080.20	OKP 09 5600
		11 4200
		11 5300
Stichworte: Vermietung, Bearing Stahl, Kugeln, Rollen, Ringe, Lager, Härtbarkeit, Makrostruktur, Knick, Mikrostruktur, Nichtmetallische Einschlüsse, strukturelle полосчатость, карбидная ликвация, микропористость