GOST 2172-80
GOST 2172−80 Stahlseil Luftfahrt. Technische Daten (mit Änderungen N 1−5)
GOST 2172−80
Gruppe В75
INTERSTATE STANDARD
STAHLSEIL LUFTFAHRT
Technische Daten
Stell aircraft ropes. Technical requirements
ISS 77.140.65
OKP 12 5200
12 5800
Datum der Einführung 1982−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
Ändern N 5 angenommen Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 20 vom 01.11.2001)
Registriert Bureau of Standards IGU N 3969
Für die Annahme von änderungen stimmten:
Der name des Staates |
Die Benennung der nationalen Behörde für Normung |
Die Republik Aserbaidschan |
Азгосстандарт |
Republik Armenien |
Армгосстандарт |
Republik Belarus |
Gosstandart Der Republik Belarus |
Republik Kasachstan |
Gosstandart Der Republik Kasachstan |
Kirgisische Republik |
Кыргызстандарт |
Die Republik Moldau |
Молдовастандарт |
Die Russische Föderation |
Gosstandard Russland |
Republik Tadschikistan |
Таджикстандарт |
Turkmenistan |
Главгосслужба «Туркменстандартлары" |
Republik Usbekistan |
Узгосстандарт |
Ukraine |
Metrologie Der Ukraine |
3. IM GEGENZUG GOST 2172−71
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
GOST 166−89 |
4.3 |
GOST 427−75 |
4.3 |
GOST 515−77 |
5.3 |
GOST 2387−80 |
4.10 |
GOST 3282−74 |
5.1 |
GOST 5269−93 |
5.1 |
GOST 5632−72 |
2.1 |
GOST 6507−90 |
4.2, 4.6 |
GOST 6659−83 |
5.3 |
GOST 7372−79 |
2.1, 2.12, 4.8 |
GOST 8828−89 |
5.3 |
GOST 10354−82 |
5.3 |
GOST 10877−76 |
2.6 |
GOST 11127−78 |
5.1 |
GOST 14192−96 |
5.4 |
GOST 15150−69 |
5.6 |
GOST 16272−79 |
5.3 |
GOST 19537−83 |
2.6 |
GOST 28840−90 |
App |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 3−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 5−6-93)
6. AUSGABE (April 2003) mit änderung N 1, 2, 3, 4, 5, genehmigt im Dezember 1983, Juni 1986, Oktober 1987, Juni 1991, März 2002 (IUS 3−84, 9−86, 1−88, 10−91, 6−2002)
Diese Norm gilt für die Stahlseile, die in den Steuersystemen von Flugzeugen und Hubschraubern.
Anforderungen PP.1.1, 1.2, 2.8, 2.9, 2.12, 2.13, 2.15, 4.2, 4.8, 4.9, 4.10, 4.12 sind obligatorisch.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
1. GRUNDLEGENDE PARAMETER UND ABMESSUNGEN
1.1. Die Seile sind doppelt свивки Typ LK-Über die Konstruktion 6x7 (1+6)+1х7 (1+6) — (verdammt.1) und Typ TC Entwurf 6х19 (1+6+12)+1х19 (1+6+12) — (verdammt.2).
Verdammt.1. Seile des Typs LK-Über
Verdammt.1
Verdammt.2. Seile Typ TC
Verdammt.2
1.2. Grundlegende Parameter und Abmessungen der Seile müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Auch die Legende:
Seil-Nenndurchmesser 2,5 mm, aus Carbon Stahl Draht, verzinktem nach Gruppe G, höhere Qualität:
Seil 2,5 W-P GOST 2172−80
Seil-Nenndurchmesser von 3,6 mm, der Draht hochlegierten korrosionsbeständigen Stähle, normale Qualität:
Seil 3,6 K GOST 2172−80
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4).
Tabelle 1
Durchmesser, mm |
Berechnete Bruchfestigkeit des Seils insgesamt, N/kgf, nicht weniger | |||||||||
Entwurf des Seils | Seilsystem |
Draht |
aus Kohlenstoffstählen | |||||||
Bedin — ige |
Mini — Malle- ige |
Mohn- Sima — Alkoholfrei |
Grau- Doetsch — Nick |
Strähnen |
Ras |
Ras gerade die Masse von einem Meter geschmiert- tion des Seils, G, nicht mehr |
Temperaturan- шенного Qualität |
Norma- льного Qualität |
aus hochlegierten korrosionsbest — Stähle ностойких | |
6x7 (1+6)+ +1х7 (1+6) |
1,60 |
1,60 |
1,80 |
0,20 |
0,18 |
1,29 |
13,2 |
2220 (227) |
2150 (219) |
1605 (164) |
1,80* |
1,75 |
1,90 |
0,22 |
0,20 |
1,58 |
16,0 |
2740 (280) |
2640 (269) |
1965 (201) | |
2,20* |
2,15 |
2,35 |
0,26 |
0,24 |
2,27 |
23,7 |
3920 (400) |
3780 (386) |
2945 (301) | |
2,40 |
2,40 |
2,70 |
0,29 |
0,27 |
2,87 |
29,4 |
4900 (500) |
4780 (488) |
3820 (390) | |
2,50* |
2,50 |
2,70 |
0,30 |
0,28 |
3,08 |
31,4 |
5190 (530) |
5130 (524) |
4105 (419) | |
6х19 (1+6+ +12)+1x х19 (1+6+12) |
3,20 |
3,20 |
3,50 |
0,24 |
0,22 |
5,19 |
54,0 |
9075 (926) |
8900 (908) |
6910 (705) |
3,60* |
3,50 |
3,95 |
0,26 |
0,24 |
6,16 |
64,1 |
10750 (1100) |
9660 (986) |
8200 (835) | |
4,00 |
4,00 |
4,40 |
0,29 |
0,27 |
7,79 |
81,2 |
13700 (1400) |
12450 (1270) |
10350 (1055) | |
4,50* |
4,45 |
4,90 |
0,32 |
0,30 |
9,59 |
97,8 |
16650 (1700) |
15000 (1530) |
12250 (1255) | |
4,80 |
4,80 |
5,20 |
0,31 |
0,32 |
10,89 |
113,5 |
18950 (1935) |
18600 (1895) |
13950 (1425) | |
5,00 |
5,00 |
5,60 |
0,36 |
0,34 |
12,28 |
129,3 |
20050 (2050) |
19250 (1960) |
15950 (1625) | |
5,60 |
5,60 |
6,00 |
0,40 |
0,38 |
15,32 |
159,6 |
25450 (2600) |
24900 (2540) |
19900 (2030) | |
6,00* |
5,95 |
6,60 |
0,42 |
0,40 |
16,96 |
175,5 |
27400 (2800) |
26590 (2710) |
20900 (2130) | |
6,40 |
6,40 |
6,80 |
0,46 |
0,42 |
18,95 |
197,5 |
31350 (3200) |
31200 (3180) |
23350 (2380) | |
7,50* |
7,50 |
8,10 |
0,53 |
0,50 |
26,58 |
277,0 |
41550 (4240) |
39550 (4040) |
32750 (3340) | |
8,00 |
8,00 |
8,60 |
0,55 |
0,53 |
29,66 |
309,1 |
46300 (4725) |
44150 (4500) |
36550 (3730) | |
9,50 |
9,50 |
10,20 |
0,65 |
0,63 |
41,84 |
436,0 |
65400 (6675) |
64100 (6540) |
51550 (5260) |
Hinweis. Seile Durchmesser, Sternchen, beim entwickeln neuer Anwendungen wird nicht empfohlen.
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Drahtseile müssen hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Stahlseile müssen aus Draht hergestellt werden Stahl nach GOST 7372, Briefmarken, feuerverzinkt nach Gruppe oder Mit W aus Draht und hochlegiertem nichtrostendem Stahl Marken 12Х18Н9Т und 12H18N10T nach GOST 5632 und in der technischen Dokumentation.
Die Seile müssen hergestellt werden aus einem Draht dem Band, dabei erwähnten Gruppen von Drähten auf einen vorübergehenden Widerstand gegen Bruch muss mindestens:
aus Kohlenstoffstahl
1960 N/mm(200 kgf/mm) — für Seile mit einem Durchmesser von 1,60−6,40 mm;
1770 N/mm(180 KP/mm) — für Seile mit einem Durchmesser von 7,50−9,50 mm;
aus hochlegiertem nichtrostendem Stahl
1670 N/mm(170 kgf/mm) — für alle Durchmesser von Seilen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4).
2.2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).
2.3. Stränge in Seile sollten keine Knicke, Referenten und baumelnden Drähten.
Draht in den Schichten sollte nicht западаний, Vorsprüngen und перекрещиваний. Die Oberfläche der Drähte sollte keine Rost, Dellen, sowie sich verjüngende oder abgeschnittenen Grundstücke.
Auf проволоках Strähnen verzinkten Drahtseilen zulässig massieren Zink (Folge der Anwendung деформирующих und рихтовальных Befestigungen), nicht leistend der Einfluss auf die Qualität des Seils.
2.4. Draht kommunizieren sollen Butt электросваркой. Erlaubt die enden der Drähte zuzumachen IOS Querschnitt durch die Strähnen. Dabei kann das lokale Verdickung und Verletzung свивки des Seils an der Stelle zumachen, nicht Outputting Seil außerhalb des maximalen Durchmessers.
In den Seilen mit höherer Qualität darf nicht mehr als eine Verbindung auf 10 m Seil, Seile normale Qualität — 5 m Seil.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 4).
2.5. Das Seil muss über die gesamte Länge ein gleichmäßiger Schritt свивки aller Elemente. Schritt свивки in das Seil sollte nicht mehr als 6,5 bedingten Durchmesser des Seils.
Schritt свивки der äußeren Schicht von Drähten in die Stränge sollte nicht länger als 9 berechneten Durchmessern Stränge in Seile des Typs LK-O und nicht mehr als 11 — in die Stränge der Seile des Typs MK.
2.6. Seile bei der Herstellung geschmiert geschmiert beschleunigen nach GOST 19537 oder K-17 gottesacker 10877.
Erlaubt die Verwendung von anderen Arten von Schmierstoffen. Auf verlangen des Verbrauchers Seile herstellen ohne Schmierung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.7. Die Seile werden нераскручивающимися, Kreuzschlitz mit der rechten свивки.
2.8. Seile, hergestellt aus dem Draht Kohlenstoffstahl, standhalten Härtetest. Dabei Testperson Seildurchmesser, die Anzahl der Knicke des Seils, Durchmesser austauschbaren Rollen und die Spannung der Zweige des Seils müssen die Anforderungen der Tabelle.2.
Tabelle 2
Bedingte Seildurchmesser, mm |
Die Anzahl der Drehungen des Seils, nicht weniger |
Durchmesser ersetzbaren Rolle, mm |
Die Spannung der Zweige des Seils, N (kgf) |
2,40 |
15000 |
22 |
49 (5,0) |
2,50 |
15000 |
24 |
49 (5,0) |
3,20 |
70000 |
30 |
73,5 (7,5) |
3,60 |
160000 |
35 |
88,2 (9,0) |
4,00 |
130000 |
40 |
127,4 (13,0) |
4,50 |
100000 |
45 |
151,9 (15,5) |
4,80 |
100000 |
50 |
171,5 (17,5) |
5,00 |
130000 |
50 |
178,4 (18,0) |
5,60 |
130000 |
55 |
240,1 (24,5) |
6,00 |
130000 |
55 |
240,1 (24,5) |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
2.9. Bruchfestigkeit von Seilen, überlebende der Härtetest, muss mindestens:
52% der Bruchfestigkeit des Berechnungsverfahrens, in der angegebenen Tabelle.1, — für Taue von höherer Qualität;
50% der Bruchfestigkeit des Berechnungsverfahrens, in der angegebenen Tabelle.1, — für Drahtseile normale Qualität.
2.10, 2.11. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).
2.12. Die Qualität der Verzinkung von Drähten aus Kohlenstoffstahl sollte unbedingt der Gruppe C oder G GOST 7372.
2.13. Bruchfestigkeit des Seils in der Regel sollte mindestens in der angegebenen Tabelle.1.
2.14. Die Länge des Seils muss mindestens 300 m für Drahtseile aus Kohlenstoffstahl und nicht weniger als 25 m für Seile aus hochlegiertem nichtrostendem Stahl.
Erlaubt auf einer Trommel die Anzahl der Schnitte Seilen aus Stahl mit einer Länge von mindestens 25 m nicht mehr als fünf.
Zulässig ist eine Abweichung von der Länge nicht mehr als +2% für Seile von der Länge bis zu 500 m und nicht mehr als +1% für die Seile eine Länge von über 500 M.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.15. Seile aus Stahl mit einem Durchmesser von 1,6 bis 6,4 mm erhöhte Qualität werden mit Dehnung, bestimmten bei 60%-igem разрывном Bemühung. Dehnung sollte nicht mehr als die Werte, in der Tabelle aufgeführten.3.
Tabelle 3
Bedingte Seildurchmesser, mm | 1,6 |
1,8 |
2,2 |
2,4 |
2,5 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
4,5 |
4,8 |
5,0 |
5,6 |
6,0 |
6,4 |
Dehnung, %, nicht mehr |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,85 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Seile, abgegeben Parteien. Die Partei setzt sich aus den Seilen einer Baugröße, eine Stahlgüte und gerahmt ein Dokument über die Qualität, enthaltend:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
Nummer des Seils;
schaltsymbol des Seils;
die Länge des Seils zeigt jeden Schnitt in m in der Reihenfolge Ihrer Anordnung auf der Trommel, abgesehen vom Hals der Trommel;
die Masse des Seils Brutto und Netto, kg;
die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen;
das Datum der Herstellung des Seils;
das Bild des Zeichens der bereinstimmung bei der obligatorischen Zertifizierung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 4, 5).
3.2. Aussehen, Durchmesser, Art und Weise und Schritt свивки überprüfen auf jedem Seil.
3.3. Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften des Seils Qualität und Dichte Oberfläche des Zinks und der Stärke der Zinkschicht von jedem Seil aus drei Strecken wählen:
— eine — eine Länge von mindestens 2,5 m zur überprüfung des Seils auf die Lücke im Allgemeinen;
— die zweite — Länge 1,0 m für kontrollwiegen, Prüfung Flächengewicht von Zink und Stärke der Zinkschicht;
— die Dritte — Länge 4,0 m (für Seile aus Stahl) für die Prüfung der Ausdauer und der nachfolgende Bruch des Seils im Allgemeinen. Bei diesem Schnitt für die Prüfung der Zugfestigkeit in Anspruch genommen werden muss nach dem Test auf die Ausdauer von der Phase des Seils, direkt in Kontakt mit der Rolle bei der Prüfung.
Für Seile von höherer Qualität wird der zusätzliche Schnitt für die Beurteilung der Dehnung von der Länge nicht weniger als 2,5 M.
3.4. Von den vorläufig gewichteten Seil Schnitt nehmen 10% für die überprüfung der oberflächlichen Dichte von Zink und Stärke der Zinkbeschichtung.
3.5. Bei Nichtübereinstimmung der Ergebnisse der überprüfung der Anforderungen dieser Norm zulässig ist die Wiederholungsprüfung auf die doppelten Anzahl von Schnitten.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
3.3−3.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Sichtprüfung der Oberfläche des Seils führen ohne Vergrößerung beim Zurückspulen des Seils.
4.2. Seildurchmesser prüfen Mikrometer nach GOST 6507 in einem Abstand von nicht weniger als 5 m vom Ende des Seils.
4.3. Schritt свивки prüfen Lineal nach GOST 427 oder штангенциркулем nach GOST 166 mit einer Genauigkeit von bis zu 1,0 mm in einem Abstand von nicht weniger als 5 m vom Ende des Seils.
4.4. Die Länge des Seils überprüfen über den Ladentisch und in den erforderlichen Fällen — bei перематывании des Seils.
4.5. Нераскручиваемость Seilsystem überprüfen entfernen Dressings und Orte des Schweißens mit dem Ende des Seils.
Bei diesem Strang-Seil in einem Abstand von nicht mehr Schritt свивки vom Ende des Seils sollte nicht entfalten oder entfalten können, um Sie zurückzubringen in die Ausgangsposition bringen.
4.6. Der Durchmesser der Drähte Messen Mikrometer nach GOST 6507 in zwei zueinander senkrechten Richtungen in einem Querschnitt von Drähten.
4.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).
4.8. Die Qualität der Verzinkung prüfen nach GOST 7372.
Zulässig für 10% der Drähte entnommen, um Tests, Verringerung der Mengen von Zink 5%, vorausgesetzt, dass die Durchschnittliche Anzahl der Zink erfüllt die Anforderungen der GOST 7372.
4.9. Prüfung der Seile auf den Bruch in der Regel verbringen auf Zugprüfmaschine mit einer Kraft von mehr als Bruchfestigkeit, die in der Tabelle dargestellt.1, nicht mehr als fünf mal. Der Abstand zwischen den Klemmbacken muss mindestens 250 mm. Test wird als gültig anerkannt, wenn die Bruchfestigkeit des Seils entspricht den Anforderungen dieser Norm, unabhängig davon, an welcher Stelle gab es einen Bruch. Wenn die Lücke in einem Abstand von 50 mm von der Stelle der Befestigung der enden des Seils und Bruchfestigkeit nicht unterhalb der Anforderungen der Norm, re-Test durchgeführt.
Für die Befestigung der Probe muss die Maschine ist ausgestattet mit Greifern, die die Zuverlässigkeit der Befestigung.
4.10. Test Taue Ausdauer sollte nach GOST 2387.
4.11. Probe des Seils gewogen auf einer Waage mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1 G.
4.12. Die Bestimmung der relativen Dehnung mit dieser Methode durchgeführt, die in Anhang.
5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Seile auf die Trommeln aufgewickelt werden Nummer 4 bis 8 nach GOST 11127, sowie auf rückläufige Walzen, die mit Ihnen in der festgelegten Reihenfolge. An Bord der Trommel herausragt über Außenschicht намотанного Seil nicht weniger als die Höhe gleich dem doppelten Durchmesser des Seils. Das Ende des Seils gebunden Abfallwirtschaft Stränge oder organischen Kern nach GOST 5269 oder anderen normativ-technischen Dokumentation, oder Draht nach GOST 3282 oder anderen normativ-technischen Dokumentation ein und festigen vom Nagel an der Innenseite der Wange der Trommel. Muss sich das Seil auf der Trommel verstaut werden gleichmäßig über die Länge des Gebärmutterhalses, ohne eingeklemmter zu ermöglichen, die freie aufrollen des Seils von der Trommel.
Darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Seile Aufwickeln auf Metallfässer.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3, 4).
5.2. Für Schutz vor Korrosion bei Transport und Lagerung fertige Seile Schmiermitteln geschmiert, bei Ihrer Herstellung angewendeten.
5.3. Hals und Räder Rollen abdecken wasserfest Pappe nach GOST 6659 oder Packpapier nach GOST 8828, oder битумированной Papier nach GOST 515, oder Korrosionsschutzmittel Schmiermittel, dem Seil geschmiert. Auf einer Trommel aufgewickelte Seile ausgesetzt, um zusätzliche Verpackung: wickeln einer Schicht Papier nach GOST 8828 oder Polymerfolie nach GOST 10354, oder nach GOST 16272, oder normativ-technischen Dokumentation und benähen von den Brettern mit der zugelassenen maximalen Spalt dazwischen von nicht mehr als 50 mm.
5.4. Transport-Markierung — nach GOST 14192.
Jede Trommel liefern metallischen Aufkleber mit dem Hinweis:
Namen und die Marke des Herstellers
die Zimmer des Seils;
in der Legende des Seils;
Gesamtlänge des Seils, m;
Masse des Seils Brutto und Netto, kg;
Datum der Herstellung des Seils.
Bei der obligatorischen Bescheinigung auf die Verknüpfung oder die Trommel mit Seilen aufgetragen, das Bild des Zeichens der bereinstimmung.
Aufkleber befestigt, um die äußere Mantelfläche der Trommel.
Erlaubt das auftragen der Kennzeichnung wasserbeständigen Farbe über die Schablone auf die Oberfläche der Trommel.
5.5. Seile Transport von Fahrzeugen aller Art in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung von Gütern, den Transport dieser Art, und die technischen Bedingungen der Beladung und Ladungssicherung.
Transport von Seilen auf der schiene zu produzieren повагонными, малотоннажными und kleine Sendungen.
5.4, 5.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
5.6. Lagerung Seilen — nach den Bedingungen 5 GOST 15150. Bei der Lagerung die Achse der Trommel Seil sollte parallel zum Boden.
Die an Lagerung Seile unterliegen der Inspektion und Schmierung Fett Seilbahn freiliegenden bei Transport-und Verladearbeiten Phasen des Seils.
Bei längerer Lagerung Seile müssen mindestens einmal im Jahr angeschaut zu werden auf der äußeren Schicht und Seilbahn geschmiert werden geschmiert.
5.3−5.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.7. Die Verpackung Seile, отгружаемых in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft, produzieren in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
ANWENDUNG (zwingend). PRÜFVERFAHREN DRAHTSEILE AUF DEHNUNG
APP
Die obligatorische
1. Proben für Test
1.1. Für den Test genommen wird leicht abgerieben Probe des Seils der Länge nicht weniger als 2,5 M.
1.2. In notwendigen Fällen die Probe vor dem Test sollte gerade.
2. Ausrüstung für den Test
2.1. Die Prüfung des Seils auf die Dehnung wird auf Zugprüfmaschine mit einem maximalen Druck platzen, nicht höher als die Bruchfestigkeit des Seils mehr als 5 mal.
2.2. Prüfmaschine muss erfüllen die Anforderungen der GOST 28840.
2.3. Bei der Durchführung von Prüfungen gelten die folgenden Rahmenbedingungen:
zuverlässige Zentrierung der Probe in den beschlagnahmen Prüfmaschine;
die Gleichmäßigkeit der Beaufschlagung;
die Möglichkeit zum anhalten Belastung mit einer Fehlerquote von bis zu einem kleinsten skalenteilung силоизмерителя;
die Gleichmäßigkeit der Belastung.
2.4. Teilung der Skala тензометра sollte nicht mehr als 0,1 mm.
3. Die Durchführung der Tests und die Berechnung der Ergebnisse
3.1. Probe Seil in den Klemmen befestigt platzende Maschinen, belasten bis Federvorspannung , gleich 63% minimaler Blow-out-Belastung des Seils gehalten unter Last innerhalb von 2 Minuten Dann die Probe entladen bis anfangslast , das nicht mehr als 5% des minimalen platzende Belastung des Seils. Bei dieser Belastung auf das Seil angehängt wird тензометр mit mess-Radstand 250 mm. Nach der Installation Pfeile тензометра auf null stellen Last erhöhen bis zum Ende gleich 60% der minimalen diskontinuierlichen Lasten des Seils.
Nach Berührung des Seils unter Last für 1 min mit тензометра nehmen Messwerte , die entsprechenden Verlängerung der geschätzten Länge des Seils.
In diesem Test ist erledigt.
Dehnung des Seils () in Prozent berechnen nach der Formel
,
wo — geschätzte Länge der Dehnung des Seils bei der Belastung;
— die geschätzte Länge des Seils von mess-Datenbank тензометра.
Werte der Pre -, Start-und End-Belastungen sind in der Tabelle angegeben.
Bedingte Seildurchmesser, mm |
Pre-Last N (kgf) |
Die anfängliche Belastung |
Die ultimative Last |
1,60 |
1401 (143) |
107 (11) |
1332 (136) |
1,80 |
1724 (176) |
137 (14) |
1646 (168) |
2,20 |
2469 (252) |
196 (20) |
2352 (240) |
2,40 |
3087 (315) |
245 (25) |
2940 (300) |
2,50 |
3263 (333) |
254 (26) |
3116 (318) |
3,20 |
5184 (529) |
411 (42) |
4939 (504) |
3,60 |
6791 (693) |
539 (55) |
6468 (660) |
4,00 |
8643 (882) |
686 (70) |
8232 (840) |
4,50 |
10495 (1071) |
833 (85) |
9996 (1020) |
4,80 |
11475 (1171) |
911 (93) |
10936 (1116) |
5,00 |
12651 (1291) |
999 (102) |
12054 (1230) |
5,60 |
16052 (1638) |
1274 (130) |
15288 (1560) |
6,00 |
17287 (1764) |
1372 (140) |
16464 (1680) |
6,40 |
19756 (2016) |
1568 (160) |
18816 (1920) |
APP. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: IPK-Verlag Standards, 2003