GOST 8803-89
GOST 8803−89 Runder Draht der Präzisions-Legierungen mit hohem elektrischen Widerstand feinstes für Resistive Elemente. Technische Daten (mit Änderung N 1)
GOST 8803−89
Gruppe В73
INTERSTATE STANDARD
DRAHT RUNDE VON PRÄZISIONS-LEGIERUNGEN MIT HOHER
ELEKTRISCHEN WIDERSTAND FEINSTES
FÜR RESISTIVE ELEMENTE
Technische Daten
High electric resistance alloys precision minimum diameter round wire for resistors.
Specifications
ISS 77.140.65
OKP 12 2600
Datum der Einführung 1991−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 09.06.89 1515 N
3. IM GEGENZUG GOST 8803−77
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
GOST 427−75 |
3.7 |
GOST 2771−81 |
1.2.2 |
GOST 3044−84 |
Anhang 3 |
GOST 5500−2001 |
Anhang 3 |
GOST 7165−93 |
Anhang 3 |
GOST 7229−76 |
3.5, Anhang 3 |
GOST 7376−89 |
1.5.2 |
GOST 7565−81 |
3.2 |
GOST 7566−94 |
2.4 |
GOST 8828−89 |
1.5.2 |
GOST 9245−79 |
Anhang 3 |
GOST 9569−79 |
1.5.2 |
GOST 10446−80 |
3.8 |
GOST 10994−74 |
1.3.1 |
GOST 12344−88 |
3.2 |
GOST 12345−2001 |
3.2 |
GOST 12346−78 |
3.2 |
GOST 12347−77 |
3.2 |
GOST 12349−83 |
3.2 |
GOST 12350−78 |
3.2 |
GOST 12351−81 |
3.2 |
GOST 12352−81 |
3.2 |
GOST 12354−81 |
3.2 |
GOST 12355−78 |
3.2 |
GOST 12356−81 |
3.2 |
GOST 12357−84 |
3.2 |
GOST 14192−96 |
1.4.2 |
GOST 15150−69 |
4.2 |
GOST 15846−79 |
1.5.2 |
GOST 16711−84 |
1.5.2 |
GOST 18617−83 |
1.5.2 |
GOST 21650−76 |
1.5.3 |
GOST 24597−81 |
1.5.3 |
GOST 28473−90 |
3.2 |
5. Durch die Verordnung des staatlichen Standards vom
6. AUSGABE mit Änderung N 1, genehmigt im Juli 1992 (IUS 9−92)
Diese Norm gilt auf sehr dünnen Runden Draht aus Legierungen mit hohem elektrischen Widerstand, speziell für die Herstellung von resistiven Elemente in den Geräten.
Der Standard bezieht sich nicht auf den Draht aus Legierungen mit hohem elektrischen Widerstand, speziell für die Herstellung von Heizungen.
1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
1.1. Der Draht muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm.
1.1.1. Draht unterteilen:
durch die Art der Oberfläche:
helle,
oxidierte — 0;
nach den Temperatur Koeffizienten des elektrischen Widerstands in Gruppen: A und B;
nach допускаемому Abweichung des elektrischen Widerstandes 1 m Draht auf die Klassen: 1, 2, 3;
nach der Masse des Drahtes auf der Spule:
hoch — B,
erhöhte — N,
normalen;
zur Anwendung:
für Lackdraht — E,
für Leitungen ohne Emaillieren.
1.2. Grundlegende Parameter und Abmessungen
1.2.1. Den Draht in Abhängigkeit von der CVD-Durchmessern herstellen, die in der Tabelle angegeben.1.
Tabelle 1
Marke Alloy |
Nenndurchmesser, mm |
Х20Н80-WEE | 0,009; 0,010; 0,011; 0,012; 0,014; 0,016; 0,018; 0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,032; 0,036; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400 |
Н80ХЮД-WEE | 0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,120; 0,150; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,300; 0,340; 0,400 |
EP 277-WEE | 0,030; 0,040; 0,050; 0,060 |
Х20Н80, Х15Н60 | 0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400 |
Hinweis. Draht aus legiertem Marke EP 277-WEE, und auch Draht mit einem Durchmesser von 0,011 mm aller Marken wird nicht empfohlen für neue Entwicklungen.
1.2.2. Toleranzen nach dem Durchmesser des Drahtes aus der Legierung Х20Н80-WEE, vorbestimmt FR die emaillierten Leitungen, müssen unbedingt GOST 2771квалитетам:
für Durchmesser von 0,020 mm bis 0,040 mm inkl. — 5; 6;
für Durchmesser von 0,050 mm — 6;
für | Durchmesser | St. | 0,060 | bis | 0,090 mm | inkl. | — 7; |
" | " | " | 0,090 | " | 0,220 mm | " | — 7; 8; 9; |
" | " | " | 0,220 | " | 0,300 mm | " | -8; 9; |
" | " | " | 0,300 | " | 0,400 mm | " | — 8; 9. |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.2.3. Für Draht-Durchmesser von 0,020 mm und mehr aus Alloy Х20Н80-WEE, vorbestimmt FR die emaillierten Leitungen, Durchmesser Wiederholungen, das gebildete freie geschnittenem Draht darf nicht weniger als 40 mm.
1.2.4. Oval Draht mit einem Durchmesser von 0,1 mm und mehr aus Alloy Х20Н80-WEE, vorbestimmt FR die emaillierten Leitungen sollte nicht mehr als die Hälfte der Grenzwerte der Abweichungen im Durchmesser.
Das Beispiel der bedingten Bezeichnung Draht mit einem Durchmesser von 0,100 mm aus einer Legierung der Marke Х20Н80-VI, 2. Klasse, mit heller Oberfläche, mit erhöhtem Gewicht auf der Spule, für Lackdraht:
Draht 0,100−2-N-E-Х20Н80-WEE GOST 8803−89.
1.2.3,
1.3. Eigenschaften
1.3.1. Draht herstellen von Legierungen Marken Х20Н80, Х15Н60, Х20Н80-WEE, Н80ХЮД-VIE mit der chemischen Zusammensetzung laut GOST 10994 und Alloy EP 277-WEE auf der normativ-technischen Dokumentation.
1.3.2. Draht herstellen in thermisch behandelten Zustand.
1.3.3. Die Oberfläche des hellen Draht muss sauber sein, ohne Oxyde und Fette. Für den Draht aus Legierungen der Marken Н80ХЮД-WEE 277 und EP-VI zulässig ist die graue Farbe der Oberfläche.
Die Oberfläche der oxidierten Draht kann dunkel sein und mit Blumen Anlauffarben.
1.3.4. Die nominalen Werte des elektrischen Widerstandes von 1 m Draht müssen den Anforderungen entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.2.
Tabelle 2
Nenndurchmesser des Drahtes, mm |
Sollwert elektrischer Widerstand 1 m Draht, OHM, für Alloy | |||
Х20Н80-WEE, Х20Н80 |
Х15Н60 | Н80ХЮД-WEE | EP 277-WEE | |
0,009 |
16000 | |||
0,010 |
13000 | - | - | - |
0,011 |
10700 | - | - | - |
0,012 |
9020 | - | - | - |
0,014 |
6630 | - | - | - |
0,016 |
5070 | - | - | - |
0,018 |
Vier tausend zehn | - | - | - |
0,020 |
3340 | - | 4170 | - |
0,022 |
2760 | - | 3450 | |
0,025 |
2180 | - | 2670 | - |
0,030 |
1510 | - | 1850 | 1940 |
0,032 |
1330 | - | - | - |
0,036 |
1050 | - | - | - |
0,040 |
852 | - | 1040 | 1150 |
0,050 |
546 | - | 668 | 750 |
0,060 |
379 | - | 464 | 550 |
0,070 |
279 | - | 341 | - |
0,080 |
214 | - | 261 | - |
0,090 |
169 | - | 206 | - |
0,100 |
137 | 139 | 167 | - |
0,110 |
113 | 115 | - | - |
0,120 |
95,1 | 96,6 | 116 | - |
0,140 |
70,2 | 71,3 | - | - |
0,150 |
61,1 | 62,2 | 74,2 | - |
0,160 |
53,8 | 54,7 | - | - |
0,180 |
42,5 | 43,3 | 51,5 | - |
0,200 |
34,6 | 35,2 | 41,7 | - |
0,220 |
28,7 | 29,1 | 34,5 | - |
0,250 |
22,2 | 22,6 | 26,7 | - |
0,280 |
17,7 | 18,1 | - | - |
0,300 |
15,4 | 15,8 | 18,5 | - |
0,320 |
13,7 | 13,9 | - | - |
0,340 |
12,1 | 12,3 | 14,4 | - |
0,360 |
10,8 | 11,0 | - | - |
0,400 |
8,8 | 8,9 | 10,4 | - |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.3.5. Zulässige Abweichung des elektrischen Widerstandes 1 m Draht muss mit den Anforderungen der folgenden Tabelle.3.
Tabelle 3
Nenndurchmesser des Drahtes, mm |
Zulässige Abweichung des elektrischen Widerstandes, %, Draht-Klasse | ||
1 |
2 | 3 | |
Von 0,009 bis 0,018 inkl. |
±10 | ±15 | - |
«0,018» 0,025 « |
±8 | ±10 | ±15 |
«0,025» 0,030 « |
±6 | ±10 | ±15 |
«0,030» 0,050 « |
±6 | ±10 | ±12 |
«0,050» 0,080 « |
±4 | ±8 | ±11 |
«0,080» 0,120 « |
±3,5 | ±5 | ±10 |
«0,120» 0,160 « |
±3,5 | ±5 | ±9 |
«0,160» 0,340 « |
±3 | ±5 | ±8 |
«0,340» 0,400 « |
±3 | ±5 | ±7 |
Hinweis. Den Draht der Dritten Klasse herstellen aus Alloy Х20Н80-WEE, vorbestimmt FR die emaillierten Leitungen der hohen Masse.
1.3.6. Temperaturkoeffizient des elektrischen Widerstandes des Drahtes aus der Legierung Н80ХЮД-WEE in einem stabilen Zustand und Draht aus einer Legierung EP 227-VIE in ausgeglichenem Zustand entsprechen soll, wie in der Tabelle gezeigt.4.
Tabelle 4
Temperaturbereich, °C | Temperaturkoeffizient des elektrischen Widerstandes 10An | ||
Н80ХЮД-WEE |
EP 227-WEE | ||
Gruppe A |
Gruppe | ||
Von -60 bis +20 |
0±30 | 0+30 | 0±50 |
«+20 «+150 |
0±30 | 0+30 | 0±50 |
«+150 «+300 |
0±35 | 0+35 | 0±100 |
Hinweis. Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller von Draht aus einer Legierung der Marke Н80ХЮД-WEE herstellen mit einer Ablesbarkeit von TKS auf Stufe 5·10An.
1.3.7. Dehnung des Drahtes muss mit den Anforderungen der folgenden Tabelle.5.
Tabelle 5
Nenndurchmesser des Drahtes, mm |
Dehnung des Drahtes, %, nicht weniger, aus Legierungen der Marken | |
Х20Н80-WEE, Х20Н80, Х15Н60, EP 277 — WEE |
Н80ХЮД-WEE | |
Von 0,009 bis 0,012 inkl. |
4 | - |
St. 0,012 «0,018" |
8 | - |
«0,018» 0,025" |
12 | 8 |
«0,025» 0,040" |
12 | 10 |
0,050 |
14 | 12 |
St. 0,050 bis 0,070 inkl. |
16 | 14 |
«0,070» 0,080" |
16 | 15 |
0,090 |
16 | 15 |
St. 0,090 bis 0,120 inkl. |
18 | 15 |
«0,120» 0,150" |
20 | 15 |
«0,150» 0,400" |
20 | 18 |
1.3.8. Die Masse des Drahtes auf der Spule sollte den Anforderungen der folgenden Tabelle.6.
Tabelle 6
Nenndurchmesser des Drahtes, mm | Die Masse des Drahtes, G, nicht weniger | ||
hohe |
erhöhte | normale | |
0,009 |
- | 0,1 | - |
0,010 |
- | 0,1 | - |
0,011 |
- | 0,1 | - |
0,012 |
- | 2,0 | 0,2 |
0,014 |
- | 2,0 | 0,3 |
0,016 |
- | 5,0 | 1,0 |
0,018 |
- | 7,0 | 2,0 |
0,020 |
50,0 | 11,0 | 3,0 |
0,022 |
- | 11,0 | 3,0 |
0,025 |
50,0 | 18,0 | 3,0 |
0,030 |
100,0 | 30,0 | 10,0 |
0,032 |
- | 30,0 | 10,0 |
0,036 |
- | 36,0 | 10,0 |
0,040 |
200,0 | 36,0 | 10,0 |
0,050 |
300,0 | 75,0 | 20,0 |
0,060 |
300,0 | 75,0 | 20,0 |
0,070 |
300,0 | 75,0 | 20,0 |
0,080 |
400,0 | 75,0 | 20,0 |
0,090 |
400,0 | 150,0 | 50,0 |
0,100 |
500,0 | 150,0 | 50,0 |
0,110 |
- | 300,0 | 100,0 |
0,120 |
700,0 | 300,0 | 100,0 |
0,140 |
800,0 | 500,0 | 125,0 |
0,150 |
1200,0 | 500,0 | 125,0 |
0,160 |
1200,0 | 500,0 | 125,0 |
0,180 |
1600,0 | 750,0 | 150,0 |
0,200 |
1600,0 | 750,0 | 150,0 |
0,220 |
3500,0 | 1500,0 | 200,0 |
0,250 |
3500,0 | 1500,0 | 200,0 |
0,280 |
- | 1500,0 | 200,0 |
0,300 |
3500,0 | 1500,0 | 200,0 |
0,320 |
- | 2000,0 | 300,0 |
0,340 |
4000,0 | 2000,0 | 300,0 |
0,360 |
4000,0 | 2000,0 | 300,0 |
0,400 |
4000,0 | 2000,0 | 300,0 |
Anmerkungen:
1. Draht für Lackdraht herstellen nur erhöhter oder hoher Masse.
2. Den Draht der Dritten Klasse herstellen nur der hohen Masse.
3. Das erhöhte Gewicht des Drahtes aus der Legierung der Marke Н80ХЮД-WEE Durchmesser 0,320−0,400 mm sollte mindestens 1800 G.
1.3.9. Der spezifische elektrische Widerstand des Drahtes mit einem Durchmesser von 0,020 mm oder mehr, ausgenommen Draht FR die emaillierten Leitungen erfüllen die Anforderungen der folgenden Tabelle.7.
Tabelle 7
Marke Alloy |
Drahtdurchmesser, mm |
Der spezifische elektrische Widerstand, Mikro-OHM·m |
Х20Н80-WEE | 0,020−0,10 inkl. |
1,02−1,13* |
0,110−0,400" |
1,02−1,13 | |
Х20Н80 | 0,100−0,400" |
1,02−1,13 |
Х15Н60 | 0,100−0,400" |
1,06−1,16 |
Н80ХЮД-WEE | 0,020−0,10" |
1,24−1,37* |
0,120−0,400" |
1,24−1,37 | |
EP 277-WEE | 0,030−0,060" |
1,29−1,40* |
Hinweis. Normen mit dem Zeichen «*" sind nicht браковочным Zeichen bis
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.3.10. Physikalische und elektrische Eigenschaften der Legierungen sind in Anhang 2.
1.4. Kennzeichnung
1.4.1. An jeder Spule muss ein Aufkleber angebracht mit dem Hinweis:
namens und Warenzeichens oder Marke des Herstellers;
schemasymbols Draht;
tatsächlichen elektrischen Widerstand der einzelnen Drahtstücke auf der Spule;
Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes für Legierungen, die für diesen Parameter gesteuert;
Stempel der technischen Kontrolle oder persönliche Schande.
1.4.2. Transport-Kennzeichnung nach GOST 14192. Auf den Verpackungen müssen манипуляционные Zeichen «Fragile. Vorsicht» und «trocken halten» nach GOST 14192.
1.5. Verpackung
1.5.1. Draht gewickelt werden muss knickfrei verlegt auf der Spule dicht неперепутанными Reihen, die freie aufrollen mit der Spule. Auf der Spule muss ein Schnitt Draht.
1.5.2. Der Draht auf den Spulen muss einzeln in Papier eingepackt Marke RBP-35 nach GOST 16711или auf ein anderes Papier NTD und dicht gestapelt in Holzkisten nach GOST 18617 oder andere Behältnisse (Metall, Kunststoff) auf der normativ-technischen Unterlagen, von innen gefüttert mit wasserfestem Papier nach GOST 8828 oder парафинированной Papier nach GOST 9569.
Zwischen den Schichten der Spulen legt einen Karton nach GOST 7376 oder anderen NTD.
Draht, Adressen in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm, verpackt in übereinstimmung mit GOST 15846.
1.5.3. Beim Transport mehrerer Verpackungen Orte Draht an einen Verbraucher укрупняют Packstücke in Pakete nach GOST 24597, GOST 21650.
1.5.4. Masse LADERAUM — nicht mehr als 1250 kg.
1.5.5. Darf in einem Frachtraum Ort mehrere Parteien, formierten einem Dokument über die Qualität.
2. ENTGEGENNAHME
2.1. Draht nehmen Chargen. Die Partei muss bestehen aus einem Draht Nennweite, einer Badehose, einem Modus Wärmebehandlung und eingerahmt werden muss das Dokument über die Qualität, enthaltend:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol des Drahtes;
Gewicht Netto Partei;
die Testergebnisse;
die Chemische Zusammensetzung der Legierung;
Zimmer Badehose.
Hinweis. Bis
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.2. Für die überprüfung der Qualität des Drahtes von der Partei ausgesucht:
zur Kontrolle der Durchmesser, curl Durchmesser, Oberflächenbeschaffenheit, elektrischer Widerstand 1 m Draht, Masse des Drahtes auf der Spule — 100% Spulen;
für die Kontrolle des Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes und des spezifischen elektrischen Widerstands — 0,5% Spulen, aber nicht weniger als drei; von der Partei, bestehend aus einer oder zwei Spulen, — 100% Spulen;
zur Kontrolle der relativen Dehnung des Drahtes — 2% Spulen, aber nicht weniger als drei Spulen, von der Partei, bestehend aus einer oder zwei Spulen, — 100% Spulen;
zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung — eine Probe aus der Verhüttung.
2.3. Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen wird bescheinigt durch ein Dokument über die Qualität des Unternehmens, Metall Stinte zu verlieren.
2.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Prüfungen, wiederkehrende Prüfungen erfolgt in übereinstimmung mit GOST 7566.
3. ÜBERWACHUNGSMETHODEN
3.1. Drahtdurchmesser bestimmen die Messung des elektrischen Widerstandes 1 m Draht.
Drahtdurchmesser entspricht dem, wenn der elektrische Widerstand 1 m Draht erfüllt die Anforderungen der Tabelle.2 und 3.
Der tatsächliche Durchmesser des Drahtes zur Bestimmung der Grenzwerte der Abweichungen misst nicht weniger als in zwei zueinander senkrechten Richtungen drei Schnitte-Schnitt-Draht von 1 m Länge vom äußeren Ende der Spule Mikrometer Desktop mit стрелочным отсчетным Gerät mit dem Preis der Teilung nicht mehr als 0,001 mm NTD oder einem anderen Tool, die gewünschte Genauigkeit.
3.2. Probenahme für die Durchführung der chemischen Analyse durchgeführt nach GOST 7565.
Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen wird durch GOST 28473, GOST 12344-GOST 12357 oder anderen Methoden, die die notwendige Genauigkeit.
3.3. Der Zustand der Oberflächen visuell überprüft auf der äußeren Schicht der Draht, aufgewickelt auf einer Spule. In Zweifelsfällen untersuchen Sie den Draht durch die Erhöhung 25.
3.4. Für die überprüfung elektrischer Widerstand 1 m Draht, dem Temperaturkoeffizienten des Widerstandes und der relativen Dehnung von jeder entnommenen Spulen nehmen nach dem gleichen Muster in einem Abstand von mindestens 1 m vom äußeren Ende der Spule.
3.5. Der spezifische elektrische Widerstand, Mikro-OHM·m) berechnen nach der Formel
,
wo — der elektrische Widerstand des Drahtes, Ω;
— die Querschnittsfläche, m;
— Länge der Probe, M.
Die Bestimmung des elektrischen Widerstandes von 1 m Draht durchgeführt nach GOST 7229 mit Geräten der Genauigkeitsklasse 0,05 für die Probe der Länge nicht weniger als 250 mm.
3.6. Bestimmung der Temperaturkoeffizienten des Widerstands Draht sollte nach der Methode, die in Anhang 3. Draht aus legiertem Marke EP 227-WEE erleben im Auslieferungszustand. Prüfungen in Temperaturbereichen von -60 bis +20 °C und +150 bis +300 °C der Hersteller nicht hält.
3.7. Durchmesser curl Messung bestimmen Lineal (GOST 427) minimale Durchmesser Ring, gebildet bei freier absenken auf eine horizontale Fläche Drahtstücke mit einer Länge von 1 M.
3.8. Die Bestimmung der relativen Dehnung des Drahtes durchgeführt nach GOST 10446 auf Proben mit einer geschätzten Länge von 100 mm.
3.9. Bestimmung der Masse des Drahtes führen auf der Waage mit einem absoluten Fehler für Drahtdurchmesser:
weniger als 0,016 mm — 0,01 G;
von 0,016 bis 0,025 mm inkl. — 0,10 G;
St. 0,025 mm — 1,0 G.
4. TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Der Draht transportiert alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.
Transport Draht auf der schiene wird im Planwagen kleine Sendungen.
Übermittlung von E-Mail-Wire Pakete in übereinstimmung mit den Regeln des Ministeriums für Kommunikation der UdSSR.
4.2. Der Draht sollte in Gepackter Form gespeichert in geschlossenen Lagerräumen bei einer Temperatur von -30° C bis +50 °C, relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 95%. Langfristige Lagerung (1 Monat oder mehr) sollte unbedingt GOST 15150, Lagerung 1L bei Abwesenheit in der Luft alkalischen, säurehaltigen und anderen aggressiven Zusätzen.
5. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS
Der Hersteller garantiert die übereinstimmung des Drahtes Anforderungen dieser Norm bei Einhaltung der Lagerungsbedingungen.
Die Haltbarkeit beträgt 3 Jahre ab dem Datum der Herstellung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
6. HINWEISE ZUM BETRIEB
Draht beim Kunden muss unreel mit der Spule bei einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 200 m/min bei einem Druck Spannung nicht mehr als 0,6 Bruchfestigkeit. Bei размотке nicht erlaubt Rundlauf der Spule mehr als 0,1 mm.
ANHANG 2 (informativ). Physikalische und elektrische Eigenschaften von Legierungen
ANHANG 2
Referenz
Tabelle 8
Marke Alloy | Zeiten — Noah Reißfestigkeit, N/mm(KP/mm) |
Floß |
Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten, 10Zu |
Thermo — treibende Kraft gepaart mit Kupfer, µv·K |
Temperaturkoeffizient des elektrischen Widerstands , 10Zu derim Temperaturbereich, °C |
Verh- | ||
von -60 bis +20 |
von +20 bis +60 |
+60 bis +100 | ||||||
Х20Н80-WEE, Х20Н80 |
620−680 (63−69) |
8,4 | 12 | - | 100 | 90 | 90 | - |
Х15Н60 |
600−660 (61−67) |
8,2 | 17 | - | 140 | 150 | 160 | - |
Н80ХЮД-WEE | nicht weniger als 900 (nicht weniger als 92) |
8,12 |
14 |
2 |
- |
- |
- |
1,9 |
ANHANG 1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
ANHANG 3 (Pflicht). METHODE ZUR BESTIMMUNG DER TEMPERATURKOEFFIZIENTEN DES ELEKTRISCHEN WIDERSTANDS
ANHANG 3
Die obligatorische
1. Die Auswahl der Proben
1.1. Die Proben nehmen von Fertigprodukten. Bei der Lieferung von Draht in ausgeglichenem Zustand der Proben wurden stabilisierende Wärmebehandlung nach dem Regime des Herstellers.
1.2. Bei der Verwendung der DC-Brücken der elektrische Widerstand der Proben in Abhängigkeit vom Durchmesser des Drahtes sollte mit den folgenden Arbeitsschritten übereinstimmen in der Tabelle.9.
Tabelle 9
Nenndurchmesser, mm |
Elektrischer Widerstand, OHM, nicht weniger |
Von 0,02 bis 0,07 inkl. |
1000 |
St. 0,07 «0,12" |
500 |
«0,12» 0,20" |
300 |
«0,20» 0,40" |
100 |
1.3. Bei der Messung des elektrischen Widerstands mit dem potentiometer verwenden Proben von einer Länge von 0,1−1 M.
2. Geräte und Materialien
Installieren oder Gerät zur Bestimmung des elektrischen Widerstands der Probe bei einer bestimmten Temperatur nach GOST 7229.
Potentiometer DC Genauigkeitsklasse nicht unter 0,005 nach GOST 9245 zur Bestimmung des elektrischen Widerstandes. Erlaubt, andere Geräte der gleichen Präzision.
Erlaubt
Thermostat oder Ofen für einen reibungslosen Heizbetrieb und eintauchen der Probe bei einer bestimmten Temperatur. Zulässig ist eine Abweichung der Temperatur im Bereich der Durchführung der Prüfung nicht mehr als ±5 °C.
Thermometer zur Messung der Temperatur oder Thermoelement Chromel-алюмель nach GOST 3044* mit einer Genauigkeit von Messungen nicht mehr als ±1 °C.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 8.585−2001.
Potentiometer DC Genauigkeitsklasse nicht schlechter 0,05 für die Messung термоэлектродвижущей Kraft des Thermoelements.
3. Vorbereitung auf die Prüfung
3.1. Für die Messung des elektrischen Widerstandes mit Hilfe des Potentiometers Genauigkeitsklasse 0,005 Probe Draht wickeln auf einen Dorn, die keine Flexion Durchmesser von weniger als 3 mm auf der Probe aus isolierendem Material nach GOST 5500.
Bei der Verwendung von Brücken DC-Genauigkeitsklasse 0,05 darf die Testperson eine Probe Aufwickeln auf eine isolierte Platte.
Die Spannung beim wickeln sollte minimal sein, um nicht entstanden Spannungen im Draht bei änderungen der Temperatur, aber ausreichend für die Verhinderung der Berührung der Windungen im Verlauf der Prüfung.
Bei der Prüfung Draht mit einem Durchmesser von weniger als 0,1 mm erlaubt, direkte Proben. Bei dieser Probe während der Prüfung darf nicht gespannt sein.
3.2. Bei der Bestimmung des elektrischen Widerstands mit dem potentiometer an jedem Ende der schraubenartigen Probe schweissen nach zwei rückseitige Draht, hergestellt aus einem Draht der gleichen Legierung wie die Probe, oder aus einer Legierung der Marke Х20Н80. Der Drahtdurchmesser des Ausgangs der Leitungen sollte in der Nähe sein zum Durchmesser der Probe. Bei der Prüfung Draht mit einem Durchmesser von 0,10 mm oder weniger Durchmesser aller Leitungen sollte 0,15−0,07 mm.
Die Schweißung erfolgt auf dieser Maschine und muss dauerhaft sicheren Kontakt. Entlastung der Leitungen müssen электроизолированы hitzebeständigem Material.
3.3. Die enden der Ausgangs Leitungen oder Prüfkörpern säubern und verbinden an den Meßkreis.
4. Durchführung von Tests
4.1. Die vorbereiteten Proben in einer Menge, die durch Möglichkeiten der Geräte wurde in einem Thermostat (oder Mikrowelle) erwärmen. Dabei muss gewährleistet sein Gleichmäßigkeit der Aufrechterhaltung der eingestellten Temperatur mit einer Genauigkeit von ±5 °C im gesamten Arbeitsvolumen des Thermostats.
4.2. Messen den elektrischen Widerstand der Probe bei Raumtemperatur, die Temperatur wird weiter auf eine vorbestimmte. Die Probe wurde bei der angegebenen Temperatur für die erforderliche Zeit, für die Errichtung ein thermisches Gleichgewicht zwischen der Probe und der Umgebung, dann verriegeln sich die Temperatur wieder Messen den elektrischen Widerstand der Probe.
5. Die Verarbeitung der Ergebnisse
5.1. Temperaturkoeffizient des elektrischen Widerstands (Zu) berechnen nach der Formel
,
wo — die Differenz zwischen dem elektrischen Widerstand der Probe, gemessen bei einer bestimmten Temperatur und bei Raumtemperatur, OHM;
— der elektrische Widerstand der Probe bei Raumtemperatur, OHM;
— die algebraische Differenz zwischen soll-und Raumtemperatur, K.
5.2. Der absolute Fehler der Bestimmung beträgt:
±1,05·10An — bei der Verwendung von Potentiometern DC Genauigkeitsklasse 0,005;
±5,5·10An — bei der Verwendung von Brücken DC-Genauigkeitsklasse 0,05.
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die offizielle Ausgabe
Draht Metall. Teil 2: Sa. Gostov. -
M.: IPK-Verlag Standards, 2003