GOST 285-69
GOST 285−69 Stacheldraht monogrundlegende geriffelt. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)
GOST 285−69
Gruppe В78
INTERSTATE STANDARD
STACHELDRAHT MONOGRUNDLEGENDE GEWÖLBTER
Technische Daten
Barbed monobasic fluted wire. Specifications
ISS 77.140.65
OKP 12 1100
Datum der Einführung 1970−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
ENTWICKLER
I. N. Недовизий, E. M. Romanow, K. G. Залялютдинов, N. Und. Galkin, N. Km. Шугаева
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Komitees Standards, Maßnahmen und Messinstrumente beim Ministerrat der UdSSR vom
3. IM GEGENZUG GOST 285−41
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer, Unterpunkt, Aufzählung, Anwendungen |
GOST 166−89 |
3.4 |
GOST 1050−88 | 2.1 |
GOST 1579−93 |
3.6 |
GOST 3282−74 |
4.2 |
GOST 6507−90 |
3.3 |
GOST 10446−80 |
3.5 |
GOST 10447−93 |
3.7 |
GOST 10877−76 |
4.1 |
GOST 14192−96 |
4.8 |
GOST 15102−75 |
4.6 |
GOST 15150−69 |
4.6 |
GOST 15171−78 |
4.1 |
GOST 15846−2002 |
4.3 |
GOST 19347−99 |
3.8.3 |
GOST 19375−74 |
3.8.3 |
GOST 20435−75 |
4.6 |
GOST 20799−88 |
4.1 |
GOST 21650−76 |
4.5 |
GOST 22225−76 |
4.6 |
GOST 23639−79 |
4.1 |
GOST 24597−81 |
4.5 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 2−92 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 2−93)
6. AUSGABE (Juli 2006) mit änderung N 1, 2, genehmigt im Juli 1975, im April 1987 (IUS 8−75, 8−87)
Diese Norm gilt für Stacheldraht, bestehend aus einer gewölbten Stränge (Grundlagen) mit der darauf befindlichen in gleichen Abständen voneinander versetzt.
1. GRUNDLEGENDE PARAMETER UND ABMESSUNGEN
1.1. Draht herstellen nach Art der Oberfläche:
ohne Beschichtung — An;
verzinkt — ZC (1, 2, 3 und 4 Klassen);
verzinkt пассивированную — КЦП;
nach der Genauigkeit der Herstellung:
erhöhte Genauigkeit Und;
normaler Genauigkeit.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1.2. Entwurf, Hauptabmessungen und Toleranzen nach ihm je nach den Komponenten von Stacheldraht müssen unbedingt den Angaben auf der Zeichnung und in der Tabelle dargestellt.1.
Ecken , , sollte nicht weniger als 30°.
Maße sollten sein:
— nicht weniger als 2,8 mm;
— nicht weniger als 2,3 mm;
— nicht weniger als 17 mm.
Beispiele für die Legende
Stacheldraht, ohne Beschichtung, normale Präzision:
Draht Zu GOST 285−69
Gleichen, verzinkt 1. Klasse, erhöhte Genauigkeit:
Draht POC-1A GOST 285−69
Gleichen, verzinkt 1. Klasse, passiviert:
Draht КЦП-1 GOST 285−69
Tabelle 1
mm
Bestandteile des Stacheldrahts | Drahtdurchmesser | Der Grenzwert für die Abweichung im Durchmesser | |||
für Draht ohne Beschichtung, verzinkt, 1, 2 Klassen und verzinktem 1, 2 Klassen passiviert |
für Draht verzinkt 3, 4 Klassen und verzinkt 3, 4 Klassen passiviert | ||||
erhöhter Genauigkeit |
normaler Genauigkeit |
erhöhter Genauigkeit |
normaler Genauigkeit | ||
Grundlage |
2,8 |
±0,06 |
±0,10 |
±0,08 |
+0,15 -0,10 |
Dorn |
2,0 |
±0,05 |
-0,12 |
±0,05 |
+0,04 -0,12 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Stacheldraht muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Der Draht für die Grundlagen der Dornen und Stacheldraht muss hergestellt werden aus Walzdraht. Erlaubt die Herstellung von Draht aus Stahl der Marke 08кп nach GOST 1050.
2.2. Grundlage Stacheldraht herstellen aus termicheski des bearbeiteten Drahtes, das muss eine Zugfestigkeit von mindestens 350 N/mm(36 kgf/mm) und standhalten, ohne zu brechen nicht weniger als fünf Knicke auf 180°.
2.3. Die Dornen des Stacheldrahts werden aus thermisch unbehandelten Draht mit einem temporären Zugfestigkeit nicht mehr als 1180 N/mm(120 kgf/mm).
2.1−2.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.4. Die enden der Dornen muss gerade und scharf (der Winkel des Schärfens muss übereinstimmen, die auf der Zeichnung). Erlaubt Abstumpfung und Biegung nicht mehr als einen Dorn auf jedem Meter Stacheldraht.
2.5. Die Dornen sitzen muss auf der Grundlage unbeweglich. Erlaubt провертывание Dornen um die Grundlagen auf einen Winkel von nicht mehr als 30° und die Dornen entlang der Grundlagen innerhalb des Abstandes zwischen den Vorsprüngen Grundlagen.
2.6. Ermöglicht das überspringen der Dornen, sowie das Vorhandensein von Stacheln, die nicht den Anforderungen von Absatz 2.5, auf den Grundstücken nicht länger als 0,5 m unter der Bedingung, wenn die Länge dieser Phasen in motke nicht mehr als 4 m und der Abstand zwischen Ihnen nicht weniger als 5 M.
2.7. Auf der Oberfläche des Substrats Draht ohne Beschichtung nicht erlaubt Gefangene, Waschbecken, Risse, Delamination und Rost.
Auf der Oberfläche der Dornen Draht ohne Beschichtung erlaubt längs-und quer Gefahren.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.8. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
2.9. Passiviert Draht muss mit passiven Folie. Farbe passiven Folie von hell-gelb bis Grau-gelb.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.10. Zink-Beschichtung auf dem Draht, die für die Grundlagen muss ununterbrochen. Erlaubt lokale Andränge Zink.
Zink-Beschichtung auf dem Draht, die für die Dornen, muss eine solide, haltbar und darf nicht knacken und Abblättern bei Spiral навивке Draht fünf Spulen auf zylindrischen Kern, gleich dem Durchmesser 2,75 mm verzinktem Draht Klassen 1 und 2 und gleich der 4-fachen Durchmesser навиваемой Draht für Draht verzinkt 3 und 4 Klassen.
Es wird das Vorhandensein der oberflächlichen pulverisierten Abplatzungen der Zinkschicht auf die Wunde Proben.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.11. Die Schnitte der Spitze der Dornen bleiben неоцинкованными. Zulässig Abplatzungen der Zinkschicht in einem Abstand von 5 mm von der Basis der Grenzfrequenz des Dornes.
2.12. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
2.13. Oberflächendichte Zink, Anzahl der Tauchgänge und die Dauer der einzelnen Tauchgänge müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.
Tabelle 2
Bestandteile des Stacheldrahts | 1 Klasse |
2 Klasse |
3 Klasse |
4. Klasse | ||||
über — ностная Dichte des Zinks, G/m, |
Anzahl der Tauchgänge Lebensdauer — zwei Bilder mit 60 |
über — ностная Dichte des Zinks, G/m, |
Anzahl der Tauchgänge Lebensdauer — zwei Bilder mit 60 |
über — ностная Dichte des Zinks, G/m, |
Anzahl der Tauchgänge Lebensdauer — zwei Bilder mit 60 |
über — ностная Dichte des Zinks, G/m, |
Anzahl der Tauchgänge Lebensdauer — zwei Bilder mit 60 | |
Grundlage |
80 |
2 |
114 |
2,5 |
175 |
4 |
260 |
5 |
Dorn |
60 |
1 |
85 |
2 |
147 |
3 |
240 |
4 |
Hinweis. Draht 3 und 4 Klassen der Beschichtung wird auf Wunsch des Kunden.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.14. Der Draht sollte in bündeln hergestellt werden Masse (35±2) kg mit einem Außendurchmesser von Strang nicht mehr als 600 mm, Höhe von nicht mehr als 250 mm Innendurchmesser Drahtspule muss von 100 bis 140 mm. zulässig ist die Konizität der Bohrung Strang in der gleichen Größenordnung.
Hinweis. Die Länge des Drahtes in motke einer Masse von 35 kg beträgt ungefähr 400 M.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.15. In motke dürfen nicht mehr als zwei verbindungen die Grundlagen des Stacheldrahts. Endanschluß Schnitte ausgeführt werden soll in Form von Schleifen, eingehend eine in andere. Die Befestigung der Scharniere muss durchgeführt solide Wunde mindestens vier Windungen jeder otognutogo die Ende der Schleife rund um die Grundlagen.
2.16. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
3A. REGELN DER ANNAHME
3A.1. Draht nehmen Chargen. Die Partei muss bestehen aus einem Draht der gleichen Art und begleitet von einem Dokument über die Qualität, enthaltend:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol des Drahtes;
die Ergebnisse der durchgeführten Tests;
die Anzahl der Stränge in der Partei;
Gewicht Netto Partei;
Chargennummer.
3A.2. Oberflächenbeschaffenheit, Abmessungen, Befestigung der Dornen, Farbe passiven Filmes überprüft in jeder motke Draht.
3A.3. Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften und der Qualität der Verzinkung des Drahtes, entworfen für die Herstellung von Grundlagen und Dornen, von der Partei ausgesuchte 1% Knäuel, aber nicht weniger als fünf Stränge.
3A.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gilt für die ganze Partei.
Kap.3A. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
3. PRÜFVERFAHREN
3.1. Zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften und der Qualität der Verzinkung des Drahtes nehmen eine Probe vom äußeren Ende Makkaroni.
3.2. Die Qualität der Drahtoberfläche mit bloßem Auge überprüfen. Farbe passiven Folie mit bloßem Auge prüfen und bei Unstimmigkeiten in der Bewertung — auf einheitliche, kohärente zwischen Hersteller und Verbraucher.
3.3. Durchmesser Draht für die Herstellung von Basics und die Stacheln Mikrometer Messen nach GOST 6507 nicht weniger als drei stellen Makkaroni.
3.4. Geometrische Größen-Grundlagen prüfen штангенциркулем nach GOST 166. Die geometrischen Abmessungen des Dornes (die Winkel) überprüfen der extremen Vorlagen.
3.5. Den Draht, die für die Grundlagen und Dornen, erleben Zugfestigkeit nach GOST 10446.
3.6. Draht, die für die Grundlagen, erfahren auf der Einbiegung nach GOST 1579.
3.7. Draht, speziell für die Dornen, unter dem strahlenden GOST 10447.
3.1−3.7 (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.8. Einem Gewicht von Zink gravimetrischen bestimmen und räumlich-газометрическим Methoden und Gleichmäßigkeit der Beschichtung — Methode des Eintauchens.
Gravimetrisches Verfahren gelten für besonders präzise Definitionen und Schieds-Analysen.
Die Länge der Proben beträgt Draht, die für die Bestimmung der Dichte Oberfläche Zink Gewicht und Volumen газометрическим Methoden, sollte nicht weniger als 100 mm. Bei der Abwägung und Zink ätzen prüfend Probe Draht schneiden dürfen auf einer beliebigen Anzahl von Schnitten je nach Bedingungen getestet.
3.8.1. Gravimetrisches Verfahren
Einem Gewicht von Zink gravimetrischen Methode bestimmt, indem die Auflösung der Beschichtung von Proben mit Draht in einer Lösung von Schwefelsäure mit Zugabe eines inhibitors мышьяковистого Anhydrids oder трехокиси Antimon.
Zusammensetzung стравливающего Lösung:
— 20−25 G/DM;
oder — 2 G/DM.
Стравливающий Lösung ersetzen fortschreitender Erschöpfung.
Test zur Bestimmung der Dichte Oberfläche Zink gravimetrischen Verfahren erfolgt in der folgenden Reihenfolge:
a) ausgesuchte Proben Draht, Entfetten in Alkohol, Benzin oder Benzol, wischen Sie mit einem sauberen Tuch und gewogen;
B) aufgelöst Verzinkung;
C) gewaschen, die Proben in Wasser, wischen Sie mit einem sauberen Tuch, um die Feuchtigkeit und gewogen;
G) berechnen einem Gewicht von Zink.
Einem Gewicht von Zink () in Gramm, wiederhergestellt werden entfielen auf 1 mder Oberfläche des Drahtes, berechnen nach der Formel
,
wo — Masse der Probe Draht (oder eine Gruppe von Proben) bis zur Entfernung der Beschichtung, G;
— Masse der Probe Draht (oder eine Gruppe von Proben) nach der Entfernung der Beschichtung, G;
— Nenndurchmesser der Probe, mm.
Die Genauigkeit der Bestimmung der einzelnen Werte soll wie folgt sein:
und — 0,001 G;
— 0,010 mm.
Einem Gewicht von Zink rechnet mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1 G/m.
3.8.2. Kubisch-Methode газометрический
Die Abnahme der Zinkschicht bei der kubisch-газометрическом Methode wird bei vollem eintauchen der Proben Draht in die Lösung bei Raumtemperatur bis zur Beendigung der Gasentwicklung.
Zusammensetzung стравливающего Lösung die gleiche wie beim Fahrzeuggewicht Methode.
Die Reihenfolge der Operationen bei der Bestimmung der Dichte Oberfläche Zink kubisch-газометрическим die folgende Methode:
a) ausgesuchte Proben des Drahtes und Messen die tatsächliche Länge;
B) entfettet Proben in Alkohol, Benzin oder Benzol und wischen Sie mit einem sauberen Tuch;
C) Verzinkung aufgelöst, voll ins Auge fangend dabei Wasserstoff;
G) Messen Sie die Menge des freigesetzten Wasserstoffs und führen ihn zu normalen Bedingungen;
D) berechnen Sie die Dichte von Zink.
Einem Gewicht von Zink () in Gramm, wiederhergestellt werden entfielen auf 1 mder Oberfläche des Drahtes, berechnen nach der Formel
,
wo — der arithmetische Mittelwert des Volumens von Wasserstoff unter normalen Bedingungen (Druck 760 mm Hg.st. und einer Temperatur von 0 °C), cm;
— Nenndurchmesser der Probe des Drahtes, mm;
— Länge der Probe, mm.
Die Genauigkeit der Bestimmung der einzelnen Werte soll wie folgt sein:
— 0,010 mm;
— 0,100 mm.
Einem Gewicht von Zink rechnet mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1 G/m.
3.8.3. Immersion-Methode
Die Prüfung des Drahtes auf die Gleichmäßigkeit der Zinkschicht führen die Methode des Eintauchens in eine Lösung von Kupfersulfat, die resultierende Auflösung einer waageteil des trockenen kristallinem Kupfersulfat nach GOST 19347 in fünf gewichtsteilen destilliertem Wasser und Kontoführung von einem überschuß von frisch gefälltem-OXID-Hydrat Kupfer. Nach Neutralisation der Lösung sollte filtriert. Die Dichte der neutralisierten Lösung sollte innerhalb von 1,114−1,116 G/cm.
Die Temperatur der Lösung von Kupfersulfat muss 18±2 °C.
Die Reihenfolge der Durchführung der Prüfungen das folgende:
a) ausgewählten Proben Draht, Entfetten in Alkohol, Benzin, Benzol oder Ether. Wenn die Proben gewaschen mit Benzin oder Benzol, dann erzeugen zusätzliche Spülung in destilliertem Wasser;
B) gewaschene Proben wischen Sie mit einem mit Watte oder einem sauberen Tuch und Tauchen in eine Lösung von Kupfersulfat. Die Dauer der einzelnen Tauchgänge und die Anzahl der Tauchgänge je nach Komponente Stacheldraht sind in der Tabelle gezeigt.2.
Eintauchtiefe Proben in einer Lösung von Kupfersulfat — etwa 100 mm.
Vor jedem weiteren eintauchen in eine Lösung von Kupfersulfat Proben mit destilliertem Wasser und wischen Sie mit Watte oder einem sauberen Tuch. Proben Draht sollte in einer Lösung von Kupfersulfat in einem stationären Zustand, nicht in Kontakt miteinander und mit den Wänden des Gefäßes. Dieselbe Lösung von Kupfersulfat, der einen Hubraum von 200 cmkann verwendet werden, um die Prüfungen nicht mehr als 10 Proben.
Auf der Oberfläche der Proben Draht nach dem Test der Methode des Eintauchens des Ortes nicht erlaubt, beschichtet mit Kupfer, nicht hinuntersteigend beim abwischen mit Watte oder einem sauberen Tuch.
Auf der Oberfläche des Drahtes nach dem Test erlaubt:
a) Rötung auf dem Grundstück, Höhe des entsprechenden Lösung, in einer Entfernung von 10 mm von dieser Ebene und in einem Abstand von 20 mm in die Lösung eingetaucht unteren Ende der Probe;
B) Heterogenität in der Farbe, weiße Flecken und Glanz;
C) ein weißer Belag, nach dessen Entfernung von der Draht den Test der Qualität der Zinkschicht sowie braune Tönung und Rötung Spot-Charakter verschwinden, wenn die zusätzliche (nicht mehr als 5 C) eintauchen in eine Lösung von Kupfersulfat.
3.9, 3.10 (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
4. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Draht ohne Beschichtung sollte mit einer dünnen Schicht aus консервационного öl Typ НГ204У, Typ НГ203А oder K-17 nach GOST 10877, НГ208, Cholelithiasis und Gallensteinleiden-1 auf der normativ-technischen Dokumentation oder Industrieöl-Marken UND-20A — 50A nach GOST 20799 mit der Zugabe von Additiven KP nach GOST 23639 (15−20%) oder Akor-1 (15−25%) nach GOST 15171.
Zugelassen консервационных ölen anderer Art, die den Schutz des Drahtes vor Korrosion.
Verzinkt und verzinkt пассивированную Draht nicht mit öl bedecken.
4.2. Jeder muss eine Drahtspule перевязан Draht mit einem Durchmesser von mindestens 2 mm, thermisch behandeltem nach GOST 3282, oder anderen thermisch behandelten verdrahten nach technischen Unterlagen in drei Bereichen, gleichmäßig verteilt auf мотку. Dabei ist jedes Ende обвязочной Draht durch die öffnung fließen Makkaroni, fest свивают mit dem anderen Ende обвязочной Draht und biegen nach der erzeugenden der zylindrischen Oberfläche der Rollen.
4.3. Passiviert Draht kommt in einer speziellen Verpackung, deren Form wird nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
Der Draht, die in die Gebiete des Hohen Nordens und die schwer zugänglichen Gebiete, wird nach GOST 15846.
4.4. An dem äußeren Ende der Drahtspule befestigt ein Etikett, auf dem die weisen:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol des Drahtes;
das Datum der Herstellung;
das Stigma der technischen Kontrolle;
Chargennummer.
4.5. Masse LADERAUM sollte nicht mehr als 1000 kg. Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt nach GOST 21650, GOST 24597.
4.6. Der Draht transportiert alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport. Die Platzierung und Befestigung von Gütern in Fahrzeugen muss den technischen Bedingungen der Beladung und Ladungssicherung, genehmigt durch das Ministerium der Wege der Mitteilung der UdSSR.
Transport Draht auf der schiene durchgeführt повагонными, малотоннажными oder kleine Sendungen.
Erlaubt Transport des Drahtes in Containern Universal 15102 in übereinstimmung mit GOST, GOST 20435, GOST 22225.
Transportbedingungen müssen die Bedingungen für die Lagerung von 3 GOST 15150.
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt den Transport des Drahtes in offenen Fahrzeugen.
4.1−4.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.7. Lagerung Draht — unter den Bedingungen der 3 GOST 15150.
4.8. Transport-Markierung — nach GOST 14192.
4.7, 4.8 (neu Eingeführt, Bearb. N 2).
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: Стандартинформ, 2006