GOST R 53772-2010

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  ГОСТ Р 53772-2010

GOST R 53772−2010 Stahlseil armaturnie семипроволочные stabil. Technische Daten

GOST R 53772−2010
Gruppe В75

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

STAHLSEIL ARMATURNIE STABILE СЕМИПРОВОЛОЧНЫЕ

Technische Daten

Reinforced steel low-relaxation 7-wire strands. Specifications

Ochs 77.140.65
OKP 12 5100

Datum der Einführung 2011−01−01

Vorwort

Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 ENTWICKELT von der Arbeitsgruppe der Verein der Standardisierung, Zertifizierung, Qualitätskontrolle von Produkten und Dienstleistungen (Association SKS), die Publikumsgesellschaft «Severstal-metis», die Publikumsgesellschaft «Белорецкий metallurgisches Kombinat», НИИЖБ Ihnen. A. A. Gwosdewa

2 WELTKULTURERBE das Technische Komitee für Normung TC 146 «Metallwaren"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 12. Februar 2010 N 17-st

4 In dieser Norm Berücksichtigung der grundlegenden Vorschriften der folgenden internationalen Normen:

ISO 6934−4:1991 «Stahl für die Erstellung der Vorspannung von Stahlbeton. Teil 4. Strang» (ISO 9434−4:1991 «Steel for the prestressing of concrete — Part 4: Strang», NEQ);

ISO 15630−3:2002 «Stahl für die Bewehrung und Spannungen des Betons. Die Prüfmethoden. Teil 3. Pre напрягаемая Stahl» (ISO 15630−3:2002 «Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 3: Prestressing steel», NEQ)

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für Stahl семипроволочные stabil (mit geringen Entspannung) Seile, die als напрягаемой Bewehrung von vorgespannten Stahlbetonkonstruktionen.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten

GOST 427−75 Lineale mess Metall. Technische Daten

GOST 2789−73 Oberflächenrauhigkeit. Parameter und Spezifikationen

GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten

GOST 3560−73 Band Stahl-Verpackung. Technische Daten

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST 9013−59 (ISO 6508−86) Metalle. Verfahren zur Messung der Härte nach Rockwell

GOST 12004−81 Stahl armaturnaya. Prüfverfahren Zugfestigkeit

GOST 14959−79 Mietwagen aus Feder Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl. Technische Daten

GOST 15150−69 Maschinen, Geräte und andere technische Erzeugnisse. Ausführungen für unterschiedliche klimatische Gebiete. Kategorien, die Bedingungen für Betrieb, Lagerung und Transport in Teile klimatischen Auswirkungen von Umweltfaktoren

GOST 15846−2002 Produkte, die in den Gebieten des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

GOST 28334−89 Draht und Stahlseil für die Bewehrung von vorgespannten Stahlbetonkonstruktionen. Methode relaxationsversuche bei konstanter Verformung

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

3 Klassifizierung. Grundlegende Parameter und Abmessungen

3.1 Seil ist ein семипроволочную Strang, bestehend aus einem zentralen Draht und sechs Drähte der äußeren Schicht, свитых in einer Spirale (Abbildung 1).

Abbildung 1 — Entwurf des Seils 1х7 (1+6)

Abbildung 1 — Entwurf des Seils 1х7 (1+6)

3.2 Seile herstellen aus:

— Runden glatten Draht — Typ K7;

— Draht periodische Profil — Typ К7Т;

— Runden glatten Draht, plastisch gestaucht, — Typ К7О.

3.3 Geometrische Parameter Drahtseile müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle 1 gezeigt.


Tabelle 1 — Geometrische Parameter Seilen

3.4 Durchmesser der zentralen Draht in den Seilen muss mindestens 3,0% größer als der Durchmesser der äußeren Drähte.

In die Seile, hergestellt aus dem Draht periodischen Profils, der zentrale Draht — Runde glatt.

Für die Herstellung der plastisch komprimierten Seilen gelten die Runde glatte Draht mit dem gleichen Durchmesser.

Beispiele für die Legende:

Seil Betonstahl, семипроволочный, nominalen Durchmesser von 15,2 mm, aus Runden glatten Draht mit einem Widerstand (Klasse Festigkeit) 1860 N/mm:

K7−15,2−1860 GOST R 53772−2010

Gleichen, aus Draht periodische Profil:

К7Т-15,2−1860 GOST R 53772−2010

Gleichen, aus Runden glatten Draht, plastisch zusammengedrückt:

К7О-15,2−1860 GOST R 53772−2010

4 Technische Anforderungen

4.1 Seile hergestellt werden müssen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

4.2 Anforderungen an content

4.2.1 Seile herstellen von Draht aus dem Stahl der Marken 70, 75, 80, 85 nach GOST 14959 oder anderen Marken nach den normativen Dokumenten, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

4.2.2 drahteigenschaften periodische Profil finden Sie im Anhang A.

4.3 Grundlegende Eigenschaften

4.3.1 Seile herstellen mit der rechten свивки mit Linear-Touch-Drähten.

4.3.2 Seil muss über die gesamte Länge ein gleichmäßiger Schritt свивки. Schritt свивки sollte im Bereich 14−18 Spezifizierung der Nenndurchmesser des Seils.

4.3.3 die Mechanischen Eigenschaften der Seile müssen unbedingt auf die in Tabelle 2.


Tabelle 2 — Mechanische Eigenschaften von Seilen

4.3.4 In das Seil sollte nicht baumelnd, schneidenden Drähte und Drähte, die außerhalb der angegebenen Toleranzen liegen, wird nach dem Durchmesser des Seils.

Auf der Oberfläche der Drähte des Seils sollte keine Dellen, Risse, Schnitte, Schichtungen. Erlaubt einzelne Oberflächenfehler, die keinen Einfluss auf die Gebrauchseigenschaften Seilen.

4.3.5 Draht Seil haben Schweißnähte, die bis zum Kaltziehen von Draht. Auf der Länge des Seils 50 m kann nicht mehr als eine Schweißnaht.

4.3.6 Seile müssen нераскручивающимися.

4.3.7 Seile müssen gerade sein.

Das Seil gilt als unkompliziert, wenn Schnitt das Seil mit einer Länge von weniger als 1,3 m bei freier Verlegung auf die Ebene bildet das Segment mit der Basis 1 m, eine Höhe von nicht mehr als 25 mm.

4.3.8 Spannungsverlust von Entspannung in das Seil bei der ersten Belastung von 0,7 tatsächlichen Bruchfestigkeit sollte nicht mehr als 2,5% nach 1000-stündiger Exposition unter Spannung bei einer Temperatur von (20±1) °C.

4.3.9 Seile standhalten müssen Test auf Ermüdung.

Seil glauben standhalten Test auf Ermüdung, wenn die Probe Seil widersteht, ohne zu brechen 2 Millionen Zyklen der Beaufschlagung mit dem maximalen Werten für die Zugfestigkeit Druck  — Wert von 70% der tatsächlichen Bruchfestigkeit , mit Bravour , gleich:

— 190 N/mm·für Drahtseile aus Runden glatten Draht und plastischen komprimierten;

— 170 H/mm·für Drahtseile aus Stahldraht regelmäßige Profil.

4.3.10 Seil standhalten muss eine Prüfung auf Spannungsrisskorrosion im Test der Lösung.

Seil halten Prüfung standhalten, wenn innerhalb von zwei Stunden Auszüge des Seils Lösung im Test nicht aufgetreten Riss mindestens einem Draht, Seil Komponente.

4.3.11 Seile mit einem Durchmesser von 12,5 mm und mehr standhalten müssen Zugversuch mit einer Biegung.

Seil halten Prüfung standhalten, wenn die Verringerung der Bruchfestigkeit des Seils nach dem Test nicht mehr als 28% der tatsächlichen Bruchfestigkeit.

4.3.12 Seile liefern in bündeln mit einem Gewicht von 1000 bis 4500 kg. Jedes Knäuel besteht aus einem abgeschnittenem Seil.

Maße Makkaroni, mm:

— Durchmesser — nicht weniger als 800;

— Aussendurchmesser — nicht mehr als 1600;

— eine Höhe von nicht mehr als 750.

In Absprache mit dem Verbraucher erlaubt liefern Rollen mit einem Gesamtgewicht unter 1000 kg, und Aufwickeln in eine Rolle ein paar Schnitten das Seil mit dem gleichen Durchmesser und einer Länge von mindestens 1000 M. In diesem Fall die enden jedes Segments müssen die Bindung von wärmebehandelten Draht nach GOST 3282 oder der anderen normativen Dokumente.

4.3.13 Seile liefern несмазанными.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Seile liefern Rostschutz behandelt Zusammensetzung auf der Basis eines Wasser-Löslichen Kühlschmierstoffen.

4.4 Kennzeichnung

4.4.1 Zu jedem мотку Seil muss mit der Verknüpfung von Material, um die Sicherheit der Kennzeichnung, auf dem die weisen:

— name oder Markenzeichen des Herstellers;

Nummer des Seils in das Nummernsystem des Herstellers

— schaltsymbol des Seils;

— die Länge des Seils;

— Gewicht Netto Seils;

— das Datum der Herstellung des Seils;

— Stempel OTK.

4.5 Verpackung

4.5.1 Stränge des Seils gebunden Stahlband nach GOST 3560 oder behandeltem Draht nach GOST 3282 oder anderen normativen Dokuments nicht weniger als acht stellen, gleichmäßig um den Umfang verteilt Strang, und einer oder mehreren Bändern auf der Oberfläche des Außendurchmessers.

Auf Wunsch des Kunden Seile in einem Paket liefern, umwickelt in wasserfestem Papier und synthetischen Materialien.

4.5.2 Verpackung Seilen, отгружаемых in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft, — nach GOST 15846.

5 Regeln für die Abnahme

5.1 Seile nehmen die Parteien. Losgröße sollte nicht mehr als 75 T.

Die Partei setzt sich aus den Seilen gleichen Durchmessers, des gleichen Typs, gestalteten ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— schaltsymbol des Seils;

— Chargennummer;

— Schritt свивки des Seils;

— Versuchsergebnisse der Partei;

— Gewicht Netto Partei;

— die Zimmer (oder die Anzahl) Knäuel;

— Datum der Herstellung von Seilen.

5.2 Seildurchmesser, die Qualität der Oberfläche der Drähte des Seils, das Aussehen der Stränge (Qualität coiling, Verlinkung, Kennzeichnung) und Schritt свивки Seil überprüft in jeder motke.

5.3 Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften Geradheit, нераскручиваемости, Masse laufender Meter Seil von jeder Partei nehmen 3% der Stränge, jedoch nicht weniger als drei Stränge.

5.4 Überprüfung Entspannung Haltbarkeit verbringen mindestens einmal im Jahr sowie bei der Produktion, bei der änderung des technologischen Prozesses. Für die Prüfung nehmen drei Makkaroni.

5.5 Prüfung auf Dauerfestigkeit erfolgt nach Wunsch des Kunden. Für die Prüfung nehmen drei Makkaroni.

5.6 Prüfung auf Beständigkeit gegen Korrosion Rissbildung erfolgt nach Wunsch des Kunden. Für die überprüfung der ausgewählten sechs Stränge.

Zusätzlich nehmen zwei Rollen für die Bestimmung der tatsächlichen Bruchfestigkeit.

5.7 Prüfung der Seile auf Zug mit Biegung erfolgt nach Wunsch des Kunden. Für die Tests nehmen drei Makkaroni von der Partei.

5.8 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfung auf doppelte Probe. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.

6 überwachungsmethoden

6.1 Für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften Geradheit, нераскручиваемости, Entspannung Beständigkeit, Dauerfestigkeit, Korrosion, Rissbildung und Zugversuch mit einer Biegung des Seils aus jeder ausgewählten Strang schneiden nach dem gleichen Muster.

6.2 Qualität der Oberfläche der Drähte des Seils überprüfen Sie optisch, ohne den Einsatz von Vergrößerung.

6.3 Seildurchmesser prüfen штангенциркулем nach GOST 166 mit dem Preis der Teilung 0,1 mm Mikrometer oder nach GOST 6507 mit dem Preis der Teilung von 0,01 mm.

6.4 der Tatsächliche Wert der Masse pro Meter bestimmen als Quotient aus der Masse einer Probe des Seils einer Länge von mehr als 500 mm, gewichteten mit einer Genauigkeit von 1 G, auf dessen Länge, gemessen mit einer Genauigkeit von bis zu 1 mm.

6.5 Schritt свивки des Seils bestimmen Lineal nach GOST 427 mit dem Preis der Teilung von 1 mm in einem Abstand von nicht weniger als 5 m vom Ende des Seils.

6.6 Bestimmung der mechanischen Eigenschaften erfolgt nach GOST 12004.

Die Werte des vorbergehenden Widerstands und Streckgrenze definiert als Quotient aus der entsprechenden разрывающего Bemühungen auf die Nominale Querschnittsfläche des Seils.

Wenn bei der Prüfung der Probe der Bruch an der befestigungsstelle und Bruchfestigkeit entspricht den Anforderungen dieser Norm Test glauben gültig.

6.7 Нераскручиваемость Seilsystem überprüfen entfernen Dressings und Orte des Schweißens mit dem Ende des Seils.

Das Seil gilt als нераскручивающимся, wenn nach dem entfernen von Verbänden und Orte des Schweißens mit dem Ende des Seils Draht in einem Abstand von nicht mehr als zwei Durchmessern vom Ende des Seils nicht aufgedreht oder so aufgedreht, dass man Sie leicht wieder in die Ausgangsposition bringen.

6.8 Für die Kontrolle der Geradheit Probe der Länge nicht weniger als 1,3 m legen auf eine flache Oberfläche. Zu frei liegen dem Vorbild des Seils bilden die Messlatte von 1 m Länge, in der Mitte ist in einem rechten Winkel Lineal mit dem Preis der Teilung 1 mm. Lineal Messen die Höhe des Segments gebildet Seil und Bügel.

6.9 Prüfung auf Entspannung durchgeführt nach GOST 28334.

6.10 Test auf Ermüdung erfolgt nach den Verfahren in Anhang B.

Nach der Vereinbarung zwischen dem AUFTRAGGEBER und dem Hersteller gestattet die Anwendung anderer Methoden der Tests.

6.11 Prüfung auf Beständigkeit gegen Korrosion Rissbildung erfolgt nach den Verfahren in Anhang V.

Nach der Vereinbarung zwischen dem AUFTRAGGEBER und dem Hersteller erlaubt die Verwendung anderer Techniken und andere Methoden der Kontrolle von Korrosion knacken.

6.12 Zugversuch mit einer Biegung erfolgt nach den Verfahren in Anhang G. Nach der Vereinbarung zwischen dem AUFTRAGGEBER und dem Hersteller gestattet die Anwendung anderer Methoden der Tests.

7 Transport-und Lagerung

7.1 Seile transportiert nach den Bedingungen 8 GOST 15150 allen Verkehrsträgern in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

Die Platzierung und Befestigung der Ladung auf dem Bahntransport erfolgt in übereinstimmung mit den Regeln der Beladung und der Befestigung der Ladungen, geltend in der festgelegten Reihenfolge.

7.2 Lagerung Seilen — nach den Bedingungen 5 GOST 15150. Lagere Sie nicht Seilen auf dem Lehmboden.

Anhang A (empfohlene). Drahteigenschaften periodische Profil

Anhang A
(empfohlene)

Das Aussehen des Drahtes periodischen Profils und die Bezeichnung der Einstellungen finden Sie in Abbildung A. 1.

Die Einstellungen des Profils sind in Tabelle A. 1.

Hinweis — die Steigung der Transversalen rippen zur Längsachse des Drahtes in einer aus den Reihen der Riffelung muss der Zähler in Bezug auf die Neigung der quer-rippen in den beiden anderen Reihen.


Tabelle A. 1 — Profileinstellungen

In Millimetern

Abbildung A. 1

Anhang B (empfohlene). Die Methodik der Prüfung der Seile auf Müdigkeit bei der axialen Belastung

Anhang B
(empfohlene)

B. 1 das Wesen der Methodik

Die Prüfung auf Ermüdung bei der axialen Belastung ist im Anhang zur Probe axiale Zugentlastung hergestellt werden. Die Belastung ändert sich zyklisch sinusförmig mit der angegebenen Frequenz und dem angegebenen Ausmaß der Bemühungen (Abbildung B. 1). Der Test wird bis zum erreichen der eingestellten Anzahl von Zyklen.

Abbildung B. 1 — Loop Diagramm Belastung

B. 2 Auswahl und Vorbereitung der Proben

B. 2.1 Länge der Probe für den Test sollte nicht weniger als 500 mm.

B. 2.2 die Oberfläche der Probe muss sauber sein.

B. 3 Ausrüstung

B. 3.1 Maschine für die Prüfung auf Ermüdung ssen die Belastung der Proben nach einem vorgegebenen Muster.

B. 3.2 die Maschine muss kalibriert mit einer Genauigkeit von ±1%.

Messunsicherheit die Aufrechterhaltung und Aufzeichnung der Deformationen nicht überschreiten ±3% des gemessenen Werts.

B. 4 Durchführung der Prüfung

B. 4.1 Probe des Seils stellen in der Maschine beschlagnahmen, damit die Belastung erstreckte sich entlang der Achse über die gesamte Länge der Probe gleichmäßig, ohne zusätzliche Biegung Verformungen der Probe von Fluchtungsfehlern der Beaufschlagung.

B. 4.2 Test mit den folgenden Parametern charakterisiert: maximalen Werten für die Zugfestigkeit Aufwand und das Ausmaß der Bemühungen (Abbildung B. 1).

Die Werte und sind in 4.3.9 dieser Norm.

B. 4.3 die Häufigkeit der Anwendung der Last sollte nicht mehr als 20 Hz (),

wo  — Zyklus нагружений.

Die Frequenz muss stabil während des Tests gespeichert und in einer Serie von Tests.

B. 4.4 Temperatur während der Tests im Labor sollte zwischen 10 °C — 35 °C.

B. 4.5 Prüfungen sollte vor dem erreichen von zwei Millionen Zyklen der Beaufschlagung einschließlich oder bis zum Bruch mindestens eine Draht-Seilsystem.

B. 5 Testergebnisse

B. 5.1 Seil betrachten die relevanten Anforderungen dieser Norm, wenn alle Prüflinge übersteht zwei Millionen Zyklen.

Wenn die Zerstörung der Probe geschah in den beschlagnahmen oder im Abstand von weniger als zwei Nennweiten-Seilsystem von beschlagnahmen, Test glauben ungültig.

Die App (empfohlene). Die Methodik der Prüfung der Seile auf Beständigkeit gegen Korrosion Rissbildung in der Lösung von Thiocyanat

Anwendung In
(empfohlene)

V. 1 das Wesen der Methodik

Probe des Seils tränken in einer Lösung von Thiocyanat unter ständiger растягивающей Last bei einer bestimmten Temperatur.

C. 2 Auswahl und Vorbereitung der Proben

V. 2.1. die Oberfläche der Proben muss sauber sein. Die Proben sollten mit einem weichen Tuch abgewischt werden, entfettet und getrocknet Luft.

V. 2.2 Probe muss gegen Korrosion geschützt werden anstelle der Fixierung der Probe und 50 mm innerhalb der Kamera vor Ort zu sichern.

V. 2.3 Länge der Probe, die sich in Kontakt mit der Lösung, Test ist lang und sollte nicht weniger als 200 mm.

V. 2.4 Die Länge der Probe muss ausreichend sein, um die Möglichkeit auszuschließen, Krümmung der Probe bei seiner Einspannung in den beschlagnahmen Rahmen. Die Gesamtlänge der Probe muss gleich dem doppelten Wert .

V. 3 Lösung

V. 3.1 Für die Durchführung der Prüfungen gelten wässrigen Lösung von Ammonium-Thiocyanat, zubereitet durch auflösen von 200 G NHSCN in 800 ml destilliertem oder demineralisiertem Wasser. Тиоцианат Ammonium muss mindestens 99% NHSCN, nicht mehr als 0,005% CI, nicht mehr als 0,005% SOund nicht mehr als 0,001% S.

Die elektrische Leitfähigkeit des Wassers, die für die Herstellung der Lösung sollte nicht mehr als 20 s/cm

V. 4 Testgerät

V. 4.1 Rahmen

V. 4.1.1 der Rahmen ist eine starre Struktur für die Anwendung der kontinuierlichen Bemühungen der Zugkraft zum Thema sein Vorbild durch Hebelmechanismus von hydraulischen oder mechanischen Geräten. Beschlagnahmen Rahmen sicherstellen müssen keine Biegung der Probe.

V. 4.2 die Maßeinheit Zugentlastung hergestellt werden

V. 4.2.1 unter Verwendung einer Vorrichtung zur Messung der Zugkraft Bemühungen der einzelnen angehängten zum Thema sein Vorbild.

Messgenauigkeit muss mindestens ±2%.

V. 4.3-Gerät zum ablesen der Zeit

V. 4.3.1 das Gerät muss sicherstellen, dass die Messung Zeit der Durchführung der Tests mit einer Genauigkeit von mindestens 0,01 H.

V. 4.3.2 das Gerät muss mit einer automatischen Zeitsteuerung mit der Möglichkeit, Stop-und Fixierungs-oder Aufnahme Zeit der Klippe Draht Seil in der Probe mit einer Genauigkeit von mindestens ±0,1 H.

V. 4.3.3 Alternative könnte die Letzte manuelle Aufnahme Zeit vor dem Abhang des Drahtes.

V. 4.4 Prüf-Kamera

V. 4.4.1 es ist Wünschenswert, dass die Kamera für Beispieltest Seil an die Korrosionsbeständigkeit hatte zylindrische Form und war hermetisch geschlossen auf beiden Seiten.

V. 4.4.2 Kamera sollte aus einem Material hergestellt sein, chemiebeständigem zu einer Lösung von einer Temperatur von 50 °C.

V. 4.4.3 Empfohlene Innendurchmesser der Kamera sollte nicht weniger als 70 mm.

V. 4.4.4 Länge der Kamera sollte ausreichend sein, um Platz für die Probe des Seils mit einer Länge von mindestens 200 mm.

V. 5 Durchführung von Prüfungen

V. 5.1 Probe platziert Zugkräfte in den Rahmen.

V. 5.2 der Test wird bei der ersten Belastung, entsprechend 80% der Bruchfestigkeit.

V. 5.3 Installierte die anfängliche Belastung gehalten werden muss innerhalb von ±2% während der gesamten Prüfung.

V. 5.4 Nach Beendigung der Beaufschlagung der Probe die Kamera füllen die Lösung aus. Die Kamera sollte innerhalb einer Minute, Wonach das Gerät mit der Messung der Zeit beruht auf die Zeit zu Beginn der Prüfung.

V. 5.5 das Volumen der Lösung im Behälter sollte nicht weniger als 5 ml pro 1 cmder Oberfläche der Probe, die sich in der Lösung.

V. 5.6 innerhalb von 5 Minuten die Lösung sollte noch weiter auf eine Temperatur von (50±2) °C und unterstützt werden bei dieser Temperatur während der gesamten Prüfung.

V. 5.7 Lösung während der Prüfung darf nicht zirkulieren.

V. 5.8 Für jede Probe der Testperson die Lösung aktualisieren.

V. 6 Testergebnisse

V. 6.1 die Prüfung gilt als beendet, wenn der Bruch mindestens einem Draht in der Probe des Seils oder vor Ablauf der angegebenen Zeit in 4.3.10 ().

V. 6.2 Wenn die Unterbrechung des Drahtes heraus geschieht sut Länge der Probe, Test glauben ungültig.

V. 6.3 Zeit bis zum Bruch des Drahtes in der Probe des Seils () muss registriert und aufgezeichnet mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 H.

Anhang D (empfohlene). Testverfahren die Seile auf Zug mit Biegung

Anhang D
(empfohlene)

G. 1 das Wesen der Methodik

Die Prüfung besteht in der Bestimmung der prozentualen Verringerung der Bruchfestigkeit des Seils () nach der Prüfung auf seine Verstauchung mit einer Biegung.

D. 2 Auswahl und Vorbereitung der Proben

G. 2.1 Länge jeder ausgewählten Probe für Tests Seil muss ausreichend sein, um sicherzustellen, dass nicht weniger als 12 Prüfungen. Von jeder Probe schneiden auf einem Teilstück für die Prüfung der Zugfestigkeit zur Bestimmung der mittleren Bruchfestigkeit ().

G. 2.2. Der restliche Teil jeder Probe gliedert sich in 10 Abschnitte, Zugfestigkeit Biege. Nach Ermessen des Herstellers erlaubt die Prüfung von fünf Proben.

G. 2.3 die Proben dürfen nicht Gegenstand einer Bearbeitung, außer schneiden.

G. 3 Testgerät

G. 3.1 Allgemeine Anforderungen

Prüfmaschine besteht aus einer festen Verpflichtung, die Erfassung des beweglichen, das die äußere Vorrichtung zur Messung der Bemühungen, das Gerät für die Anwendung von Last-und austauschbaren festen Stützwalze mit Nut.

G. 3.2 Schema der Prüfmaschine ist in der Abbildung G. 1.

1 — aktive Seite; 2 — passive Seite; 3 — Stützrolle; 4 — beschlagnahmen; (700±50) mm; 700 mm; 20°±0,5°

Abbildung G. 1 — die Wichtigsten Elemente und Abmessungen der Prüfmaschine für Dehnung mit als ein übermaß

Die Achse der Stützwalze sollte senkrecht zu der Ebene, gebildet durch aktive und passive Seiten die Erfassung und die Mitte der Rolle.

G. 3.3 Grips

Die Längsachse der beiden enden der Probe der Testperson sollte senkrecht zur Ebene stützen beschlagnahmen.

Die Greifer müssen die folgenden Anforderungen erfüllen:

— Greifer (Keile und Würfel) müssen zur Durchführung von Prüfungen bei der Anwendung von nicht weniger als 95% der maximalen Bruchfestigkeit für jede Probe der Testperson;

— bei Anwendung von 90% der maximalen Bruchfestigkeit Verschiebung der zentralen Draht in einem Hochseil in Bezug auf die проволокам der äußeren Schicht sollte weniger als 0,5 mm;

— Verschiebung der Keile bei der Erfassung von muss kleiner sein als die angegebenen Werte in der Tabelle G. 1;

— Länge der schroffen Teile der Keile sollte in 2,5−3 mal so groß ist wie der Durchmesser der Testperson Seil.


Tabelle G. 1 — Ausgleich Keile

G. 3.4 Stützrolle

Stützrolle muss hergestellt aus Werkzeugstahl. Oberflächenhärte sollte 58−62 HRC nach GOST 9013.

Rauheit Rillen der Rolle sollte nicht mehr als 1,6 µm nach GOST 2789.

Rollenprofil und die wichtigsten Abmessungen sind in Tabelle D. 2 und Abbildung D. 2.


Tabelle G. 2 — Rollen-Maße

Abbildung G. 2 — Rolle

G. 3.5 Aufbringung der Last

Die Geschwindigkeit der App Last muss angepasst werden. Bei erreichen des Druckes von 50% der erwarteten Bruchfestigkeit, einen velocity-Wert sollte im Bereich von 30−60 N/mm/S. Diese Geschwindigkeit sollte beibehalten werden bis zum Bruch des probekörpers.

G. 3.6 Durchführung von Prüfungen

Vor Beginn eines jeden Tests wird die Oberfläche Rillen sorgfältig gereinigt werden.

Vor der Anwendung der Last prüfen die korrekte Installation der Probe. Während der Beaufschlagung nicht erlaubt Schlupf zwischen Seil und Griff.

Die Geschwindigkeit der Beaufschlagung muss G. 3.5.

Test glauben unwirksam, wenn die Lücke von einem oder mehreren Drähten des Seils gab es nicht in Kontakt mit der Rolle.

Der Wert der Bruchfestigkeit eines jeden Abschnittes folgt Fix mit einer Genauigkeit von mindestens ±1%. Den entsprechenden Wert jeder Schnitt muss berechnet werden aus der folgenden Formel

%. (G. 1)

Der Wert jeder Probe berechnet werden muss als arithmetische Mittel Wert der Ergebnisse nicht weniger als fünf Prüfungen

. (G. 2)