GOST 3282-74
GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten (mit Änderungen N 1−5)
GOST 3282−74
Gruppe В71
INTERSTATE STANDARD
KOHLENSTOFFARMER STAHLDRAHT ALLZWECK
Technische Daten
General-purpose low-carbon steel wire. Specifications
ISS 77.140.65
OKP 12 1100
Datum der Einführung 1975−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom
3. IM GEGENZUG GOST 3282−46
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
GOST 1050−88 |
2.1 |
GOST 1579−93 |
4.3 |
GOST 3118−77 |
4.6.1 |
GOST 4165−78 |
4.6.3 |
GOST 4204−77 |
4.6.1 |
GOST 5530−2004 |
5.4 |
GOST 6507−90 |
4.2 |
GOST 8828−89 |
5.4 |
GOST 9569−79 |
5.4 |
GOST 10354−82 |
5.4 |
GOST 10396−84 |
5.4 |
GOST 10446−80 |
4.3 |
GOST 10447−93 |
4.3 |
GOST 10877−76 |
5.3 |
GOST 14192−96 |
5.9 |
GOST 15102−75 |
5.8 |
GOST 15150−69 |
5.10 |
GOST 15171−78 |
5.3 |
GOST 15846−2002 |
5.4 |
GOST 16272−79 |
5.4 |
GOST 16536−90 |
5.4 |
GOST 18617−83 |
5.4 |
GOST 20435−75 |
5.8 |
GOST 20799−88 |
5.3 |
GOST 21650−76 |
5.5 |
GOST 22225−76 |
5.8 |
GOST 23639−79 |
5.3 |
GOST 24597−81 |
5.5 |
OSTINDIEN 14−43−80 |
5.4 |
OSTINDIEN 14−15−193−86 |
2.1 |
OSTINDIEN 38.01436−88 |
5.3 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 4−94)
6. AUSGABE (Dezember 2006) mit Änderungen N 1, 2, 3, 4, 5, genehmigt im Mai 1977, November 1978, Dezember 1983, Juni 1984, September 1988 (IUS 7−77, 1−79, 4−84, 9−84, 1−89), mit der Änderung (IUS 2−99)
Diese Norm gilt für Runde kohlenstoffarme Stahldraht, das für die Herstellung von Nägeln, Verlinkung, Zäune und andere Zwecke.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
1. TYPEN UND GRUNDLEGENDE ABMESSUNGEN
1.1. Der Draht besteht:
nach Art der Verarbeitung:
wärmebehandelt — Über;
thermisch unbehandelte;
durch die Art der Oberfläche:
ohne Deckung;
mit der Beschichtung.
Draht ohne Beschichtung wärmebehandelt wird von der hellen (Mit) und des Verbrauchers im Einvernehmen mit dem Hersteller erlaubt die Herstellung der schwarzen (HR) Draht.
Draht-Filetarbeits gliedert sich in:
verzinkt 1. Klasse — 1Ц,
verzinkt 2. Klasse — 2Ц;
nach der Genauigkeit der Herstellung:
erhöhte — N,
normalen;
nach der vorübergehenden Widerstand unterbrechen (nur für thermisch unbehandelten Draht):
Gruppe I — I,
II Gruppe — II.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
1.2. Der Draht ist mit einem Durchmesser von:
von 0,16 bis 10,00 mm — unbeschichtet;
von 0,20 bis 6,00 mm — beschichtet.
Drahtdurchmesser und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
mm
Nenndurchmesser Draht | Höchste zulässige Abweichung nach dem Durchmesser des Drahtes | |
erhöhter Genauigkeit | normaler Genauigkeit | |
0,16 |
-0,02 | -0,02 |
0,18 | ||
0,20 | ||
0,22 | ||
0,25 | ||
0,28 | -0,03 |
-0,03 |
0,30 | ||
0,32 | ||
0,35 | ||
0,36 | ||
0,37 | -0,04 | |
0,40 | ||
0,45 | -0,04 | |
0,50 | ||
0,55 | ||
0,56 | ||
0,60 | ||
0,63 | -0,05 | |
0,70 | ||
0,80 | ||
0,85 | ||
0,90 | ||
0,95 | ||
1,00 | ||
1,10 | -0,05 |
-0,06 |
1,20 | ||
1,30 |
-0,10 | |
1,40 | ||
1,60 | ||
1,80 | -0,06 | |
2,00 | ||
2,20 | -0,12 | |
2,50 | ||
2,80 | -0,10 | |
3,00 | ||
3,20 | ||
3,50 | -0,16 | |
3,60 | ||
4,00 | ||
4,50 | ||
5,00 | ||
5,50 | ||
5,60 | ||
6,00 | ||
6,30 | -0,10 |
-0,20 |
7,00 | ||
8,00 | ||
9,00 | ||
10,00 |
Hinweis. Erlaubt die Herstellung von Draht mit zweiseitig extremen Abweichungen. Toleranzfeld dabei muss unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
1.3. Oval Draht sollte nicht mehr als die Hälfte der Grenzwerte der Abweichungen im Durchmesser.
1.4. (Ausgeschlossen, Bearb. N 5).
Beispiele für die Legende
Draht-ø 1,2 mm, wärmebehandelt, erhöhte Genauigkeit, helle:
Draht 1,2-N-O-C GOST 3282−74
Gleichen, mit einem Durchmesser von 1,0 mm, wärmebehandelt, normaler Genauigkeit, schwarz:
Draht 1,0-O-H GOST 3282−74
Gleichen, mit einem Durchmesser von 1,2 mm, thermisch unbehandelter, 2. Klasse, erhöhte Genauigkeit, Gruppe II:
Draht 1,2-N-2Ц-II GOST 3282−74.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5, Änderungsantrag).
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Der Draht muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Dienstordnung genehmigt in der festgelegten Reihenfolge, aus Walzdraht Klasse II nach OST-14−15−193 oder anderen normativ-technischen Dokumentation. Erlaubt die Herstellung von Draht aus kohlenstoffarmen Stahlsorten nach GOST 1050 und Walzdraht.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).
2.2. Die mechanischen Eigenschaften des Drahtes müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2. Auf Wunsch des Kunden wärmebehandelt Draht wird mit reglementierten Dehnung.
2.3. Thermisch unbehandelter Draht mit einem Durchmesser von 0,50−6,00 mm sollte ohne Zerstörung widerstehen mindestens vier Knicke.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
Tabelle 2
Drahtdurchmesser, mm | Vorübergehende Reißfestigkeit, N/mm(KP/mm), für Draht |
Dehnung , %, | ||||||||
thermisch unbehandelten | behandeltem | |||||||||
Gruppe I | Gruppe II | ohne Beschichtung | beschichtet |
ohne Beschichtung | beschichtet | |||||
Von | 0,16 | bis | 0,45 | inkl. | 690−1370 (70−140) |
690−1370 (70−140) |
290−490 (30−50) |
340−540 (35−55) |
Fünfzehn | 12 |
St. | 0,45 | " | 1,00 | " | 690−1270 (70−130) |
690−1180 (70−120) |
15 | 12 | ||
" | 1,00 | " | 1,20 | " | 590−1270 (60−130) |
690−1180 (70−120) |
15 | 12 | ||
" | 1,20 | " | 2,50 | " | 590−1180 (60−120) |
690−980 (70−100) |
15 | 12 | ||
" | 2,50 | " | 3,20 | " | 540−1080 (55−110) |
640−930 (65−95) |
20 | 18 | ||
" | 3,20 | " | 3,60 | " | 440−930 (45−95) |
640−930 (65−95) |
20 | 18 | ||
" | 3,60 | " | 4,50 | " | 440−930 (45−95) |
590−880 (60−90) |
20 | 18 | ||
" | 4,50 | " | 6,00 | " | 390−830 (40−85) |
490−780 (50−80) |
20 | 18 | ||
" | 6,00 | " | 7,50 | " | 390−830 (40−85) |
490−780 (50−80) |
20 | - | ||
8,00 | 390−780 (40−80) |
490−780 (50−80) |
20 | - | ||||||
St. | 8,00 | bis | 10,00 | 390−690 (40−70) |
440−690 (45−70) |
20 | - |
2.4. Die Oberfläche des Drahtes keine Beschichtung muss rissfrei, Plön, Sonnenuntergänge und Zunder (mit Ausnahme von behandeltem schwarzen Draht).
Auf der Oberfläche des Drahtes erlaubt lokale рябизна, Dellen, Risiken, Kratzer, die Tiefe sollte nicht mehr als ein Viertel der Obergrenze für die Abweichung des Drahtes normaler Genauigkeit.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
2.5. Auf der Oberfläche verzinkter Draht sollte nicht Orte, nicht mit Zink, schwarzen Flecken. Erlaubt einzelne Knötchen Zink, deren Wert sollte nicht mehr als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung von dem tatsächlichen Durchmesser des Drahtes.
Erlaubt die Heterogenität der Draht in der Farbe, weiße Flecken und Glanz, weißen Belag, wenn der Draht den Test auf die Qualität der Beschichtung in übereinstimmung mit den Anforderungen der PP.2.6, 2.7.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 5).
2.6. Verzinkung muss stark sein und darf nicht knacken und Abblättern bei Spiral навивке Draht auf einem zylindrischen Kern mit einem Durchmesser, der gleich dem in der Tabelle angegebenen.2A.
Tabelle 2A
Drahtdurchmesser, mm | Das Verhältnis Kerndurchmesser zu dem Durchmesser des Drahtes |
Die Anzahl der Windungen, nicht weniger | |||||
1. Klasse | 2. Klasse | ||||||
Von | 0,20 | bis | 1,60 | inkl. |
10 |
6 | 6 |
St. | 1,60 | " | 2,50 | " | 8 | ||
" | 2,50 | " | 6,00 | " | 10 |
Zulässig Oberfläche пылевидное Abplatzungen der Zinkschicht auf die Wunde Proben verzinktem Draht.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
2.7. Oberflächendichte Zink, Anzahl der Tauchgänge und die Dauer der einzelnen Tauchgänge müssen den Anforderungen der Tabelle.3.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 5).
2.8. Der Draht muss hergestellt werden in Rollen oder auf Spulen. Aufwickeln des Drahtes erfolgt die richtigen Zeilen ohne Verwechslung der Windungen und eine freie aufrollen des Drahtes mit Spulen und Stränge.
Eine Drahtspule besteht aus einem Drahtstücke. Auf den Spulen dürfen nicht mehr als drei Schnitte des Drahtes.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).
Tabelle 3
Drahtdurchmesser, mm | Über- |
Anzahl der Tauchgänge | Bereitschaftszeit- darstellt jedem Tauchgang, mit |
Über- |
Anzahl der Tauchgänge | Bereitschaftszeit- darstellt jedem Tauchgang, mit | |||||
Draht 1. Klasse |
Draht 2. Klasse | ||||||||||
Von | 0,20 |
bis | 0,32 | inkl. |
10 | 1 | 30 | - |
- | - | |
St. | 0,32 |
" | 0,40 | " | 15 | 1 | 30 | - | - | - | |
" | 0,40 | " | 0,50 | « |
20 | 1 | 30 | - | - | - | |
» | 0,50 | " | 0,63 | « |
30 | 1 | 60 | - | - | - | |
» | 0,63 | " | 0,80 | « |
30 | 1 | 60 | 40 | 1 | 60 | |
0,85 |
35 | 1 | 60 | 60 | 2 | 60 | |||||
St. | 0,85 | bis | 1,00 | inkl. |
35 | 1 | 60 | 75 | 2 | 60 | |
» | 1,00 | " | 1,20 | « |
40 | 1 | 60 | 75 | 2 | 60 | |
» | 1,20 | " | 1,60 | « |
50 | 1 | 60 |
80 | 2 | 60 | |
» | 1,60 | " | 2,00 | « |
50 | 1 | 60 | 90 | 2 | 60 | |
2,20 |
60 | 1 | 60 | 100 | 3 | 60 | |||||
2,50 | 60 | 1 | 60 | 120 | 4 | 60 | |||||
2,80 | 70 | 2 | Sechzig | 120 | 4 | 60 | |||||
St. | 2,80 |
bis | 3,60 | inkl. |
70 | 2 | 60 | 135 | 4 | 60 | |
» | 3,60 | " | 5,50 | « |
80 | 3 | 60 | 155 | 4 | 60 | |
» | 5,50 | " | 6,00 | « |
85 | 3 | 60 | 155 | 4 | 60 |
2.9. Mindestmasse Strang-oder Drahtstücke auf der Spule muss unbedingt in der angegebenen Tabelle.4.
Tabelle 4
Drahtdurchmesser, mm | Die Masse des Drahtes in motke oder auf der Rolle, kg, nicht weniger | ||||
ohne Beschichtung |
verzinkt | ||||
Von | 0,16 | bis | 0,18 |
1 | - |
St. | 0,20 | » | 0,56 |
2 | 0,3 |
" | 0,60 | " | 1,00 |
5 | 0,6 |
" | 1,10 | " | 2,00 |
8 | 2,0 |
" | 2,20 | " | 3,60 |
12 | 5,0 |
" | 4,00 | " | 6,00 |
30 | 10,0 |
" | 6,30 | " | 10,00 |
40 | - |
Hinweis. Erlaubt Stränge Draht ohne Beschichtung der Masse auf 50% weniger angegeben in der Tabelle.4 in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse Stränge Draht in der Partei.
Erlaubt Stränge Draht Masse 500−1500 kg. Jedes Knäuel besteht aus einem Drahtstücke.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Draht Parteien akzeptiert wird. Die Partei muss bestehen aus einem Draht eines Durchmessers, einer Präzision in der Fertigung, einer Behandlungsart, die eine Art von Oberfläche, einer Klasse und einer Gruppe und gestaltet werden muss das Dokument über die Qualität, enthaltend:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol des Drahtes;
die Ergebnisse der durchgeführten Tests;
Gewicht Netto Partei.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
3.2. Qualitätskontrolle der Oberfläche erfolgt in jedem motke oder in der Spule. Überprüfung der Abmessung wird auf 5% der Stränge oder Spulen von der Partei, aber nicht weniger als drei Rollen oder Spulen.
3.3. Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften des Drahtes und der Qualität der Beschichtung von der Partei ausgesuchte 3% Stränge oder Spulen, aber mindestens zwei Rollen oder drei Rollen.
3.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
3.2−3.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Für jede Art von Tests nehmen eine Probe von jedem ausgewählten Strang oder Spule Draht.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 4).
4.1. Externe Prüfung Draht produzieren visuell.
Bei der Auseinandersetzung in der Beurteilung der Qualität der defekt auf der Oberfläche des Drahtes entfernt wird aufwischen und seine Tiefe bestimmt durch vergleichende Messung des Durchmessers in einem geschützten und ungeschützten Bereichen. Erlaubt die Bestimmung der Tiefe der defekte Akkuabdeckung mit einem Mikroskop eines beliebigen Typs.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 5).
4.2. Durchmesser und Ovalität des Drahtes Messen in zwei zueinander senkrechten Richtungen von einem Querschnitt von nicht weniger als drei stellen von jedem Strang oder Spule Mikrometer nach GOST 6507.
Durchmesser verzinkter Draht Messen auf einem Grundstück von Draht mit einer glatten Oberfläche ohne Andränge.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
4.3. Prüfung Draht auf Zug-und Reißfestigkeit mit einem Knoten durchgeführt nach GOST 10446.
4.4. Prüfung Draht auf Biegung durchgeführt nach GOST 1579. Prüfung auf Biegung Draht mit einem Durchmesser von weniger als 0,50 mm ersetzt durch die Prüfung auf den Bruch mit einem Knoten. Dabei Bruchfestigkeit sollte nicht weniger als 50% der Bruchfestigkeit der gleichen Draht bei der Prüfung ohne Knoten.
4.5. Prüfung Draht auf strahlenden durchgeführt nach GOST 10447.
4.6. Einem Gewicht von Zink Draht gravimetrischen bestimmen oder kubisch-газометрическим Methode, sondern die Gleichmäßigkeit und Kontinuität der Zinkschicht — Methode des Eintauchens.
Gravimetrisches Verfahren gilt für besonders präzise Definitionen und Schieds-Analysen.
Die Länge der Proben beträgt Draht, die für die Bestimmung der Masse der Verzinkung, Gewicht oder Volumen газометрическим Methode, in der Tabelle angegeben.5.
Tabelle 5
mm
Drahtdurchmesser |
Länge der Probe für eine Bestimmung | |||
Von | 0,20 | bis | 1,50 |
300 |
St. | 1,50 | bis | 3,00 |
100 |
St. | 3,00 | 50 |
Proben erlaubt schneiden auf einer beliebigen Anzahl von Schnitten in Abhängigkeit von den Bedingungen des Tests.
4.6.1. Kubisch-Methode газометрический
Die Abnahme der Zinkschicht produzieren bei voller Bedeckung Proben Draht in die Lösung bei Raumtemperatur bis zur Beendigung der Gasentwicklung.
Strang (Spule) Draht wird durch den mittleren arithmetischen Mittel Wert Prüfergebnisse von mindestens zwei Proben. Der Test wird separat für jede Probe in der folgenden Reihenfolge:
a) ausgesuchte Proben des Drahtes und Messen die für die Prüfung der Länge. Die Auswahl der Proben produzieren nicht weniger als 0,5 m voneinander;
B) die Proben entfettet Draht in Alkohol, Benzol oder Benzin und reiben Sie mit einem sauberen Tuch;
C) Verzinkung aufgelöst, voll ins Auge fangend dabei Wasserstoff;
G) Messen Sie die Menge des freigesetzten Wasserstoffs für jede Probe, zusammenfassen und das arithmetische Mittel Wert führen zu normalen Bedingungen (Druck 760 mm Hg.st., Temperatur 0 °C);
D) berechnen Sie die mittlere einem Gewicht von Zink, wiederhergestellt werden entfielen auf 1 mder Oberfläche des Drahtes in Gramm, nach der Formel
wo — Durchschnitt Wert das Volumen von Wasserstoff bei Normalbedingungen, cm;
— Nenndurchmesser der Probe des Drahtes, mm;
— Länge der Probe, mm.
Hydrauliksystem Zink erfolgt in wässriger Lösung Mischungen von Säuren:
Schwefelsäure nach GOST 4204 — 100 G/DM;
Salzsäure nach GOST 3118 — 34 G/DModer
in der Lösung ингибированной Schwefelsäure, wie folgt vorbereitet: 2 G SbOoder AsO, gelöst in 60 cmSalzsäure von der Dichte 1,19 G/cmnach GOST 3118 und gegossen 1 L Schwefelsäure nach GOST 4204 Konzentration von 80 G/DM.
Стравливающий Lösung ersetzen fortschreitender Erschöpfung.
4.6.2. Gravimetrisches Verfahren
Die Anzahl der Zink auf der Oberfläche des Drahtes bestimmen durch auflösen der Beschichtung mit Proben Draht in einer Lösung ингибированной Schwefelsäure Zusammensetzung des in Absatz
Die mittlere Masse der Beschichtung gravimetrischen Verfahren bestimmen in der folgenden Reihenfolge:
a) Proben verzinktem Draht entfettet in Alkohol, Benzin oder Benzol und wischen Sie mit einem sauberen Tuch;
B) die Proben gewogen;
C) Verzinkung aufgelöst;
G) waschen der Proben in destilliertem Wasser und wischen Sie mit einem sauberen Tuch vor dem entfernen der Feuchtigkeit;
D) Proben gewogen und Messen die tatsächliche Durchmesser der Probe nach dem entleeren des Zinks;
E) berechnen Sie die mittlere einem Gewicht von Zink, wiederhergestellt werden entfielen auf 1 mder Oberfläche des Drahtes (), nach der Formel
wo — Masse der Probe Draht (Gruppe Proben) bis zur Entfernung der Beschichtung, G;
— Masse der Probe Draht (Gruppe von Proben) nach der Entfernung der Beschichtung, G;
— Durchmesser der Probe Draht nach dem entleeren der Beschichtung, mm.
Werte und bestimmen mit einer Genauigkeit von 0,001 G, die Größe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm, die Größe der durchschnittlichen Dichte Oberfläche Zink mit einer Genauigkeit von 0,1 G/km.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
4.6.3. Immersion-Methode
Die Kontinuität und Gleichmäßigkeit der Zinkschicht kontrolliert durch die Methode der Immersion Probe verzinktem Draht in einer Lösung von Kupfersulfat Kupfer, zubereitet durch lösen von einem gewichtsteil der trockenen kristallinen Kupfersulfat nach GOST 4165 in fünf gewichtsteilen destilliertem Wasser und Kontoführung von einem überschuß von frisch gefälltem-OXID-Hydrat Kupfer. Nach Neutralisation der Lösung sollte filtriert. Die Dichte der neutralisierten gefilterten Lösung sollte 1,114−1,116 G/cm.
Die Temperatur der Lösung Kupfersulfat Kupfer während der Prüfung sollte sein (18±2) °C.
Prüfablauf folgende:
a) nehmen Proben Draht-Länge 150 mm, waschen mit Alkohol, Benzin oder Benzol. Wenn die Proben gewaschen mit Benzin oder Benzol, dann erzeugen zusätzliche Spülung mit destilliertem Wasser und wischen Sie vor dem entfernen der Feuchtigkeit;
B) eintauchen der Proben in eine Lösung von Kupfersulfat Kupfer zu einer Tiefe von mindestens 100 mm. Proben zu Tauchen genau 1 min. Wenn festgestellt Tauchgang auf 30, dann muss es erfolgen nach Tauchgängen auf 1 min. Nach jedem eintauchen in eine Lösung der Proben sofort mit destilliertem Wasser und wischen Sie mit einem sauberen Tuch. Die Anzahl der Proben, die gleichzeitig погружаемых in die Lösung sollte nicht mehr als 6.
Proben Draht sollte in einer Lösung von Kupfersulfat in einem stationären Zustand, nicht in Kontakt mit einander und mit den Wänden des Gefäßes.
Die Anzahl der Proben Draht für den Test in der gleichen Lösung von Kupfersulfat Kupfer, Inhalt 200 ml finden Sie unten.
Drahtdurchmesser, mm | Die Anzahl der Proben, Stck. | ||||
Von | 0,20 | bis | 0,50 | 100 | |
St. | 0,50 | " | 1,00 | 40 | |
" | 1,00 | " | 1,40 | 20 | |
" | 1,40 | " | 2,00 | 12 | |
" | 2,00 | " | 3,60 | 6 | |
" | 3,60 | " | 6,00 | 4 |
Wenn nach einer bestimmten Anzahl an Tauchgängen in Lösung auf die Oberfläche der Probe Draht werden Bereiche mit Kupfer, nicht hinuntersteigend beim abwischen der Probe mit Watte oder einem sauberen Tuch, dann die Probe gilt als Test nicht standhalten. Die Proben mit bloßem Auge betrachtet.
Proben gelten als выдержавшими Tests bei:
a) Rötung der Oberfläche der Probe sut Draht auf dem Gelände, der sich in einem Abstand von 10 mm von der Ebene der Lösung und in einem Abstand von 20 mm in die Lösung eingetaucht unteren Ende der Probe;
B) graubraunen Farbton und punktförmigen Rötungen Charakter, исчезающем oder nicht einer in Größe und Helligkeit ein weiteres eintauchen der Probe in eine Lösung von Kupfersulfat auf S. 1−2
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Jeder Strang muss fest перевязан behandeltem Draht nicht weniger als drei stellen, gleichmäßig um den Umfang verteilt Strang.
Die enden des Drahtes in motke muss ordentlich verstaut und leicht находимы.
Stränge von Draht mit einem Durchmesser von weniger als 0,8 mm ist das freie Ende des selben Strang.
Das Obere Ende des Schnittes Draht auf der Spule befestigt werden muss, einer Schlinge oder auf der Wange der Spule.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
5.2. Stränge Draht einer Partei zugeordnet werden können in der Bucht.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5.3. Draht Schmierung nicht abdecken. Auf verlangen des Verbrauchers der Draht sollte mit einer dünnen Schicht aus консервационного öl Typ NG-203 Marken A, B nach OST 38.01436, К17 nach GOST 10877, Cholelithiasis und Gallensteinleiden-1 nach der normativ-technischen Dokumentation oder Industrieöl-Marken UND-12A,-20A, UND-25A,-30A-40A, UND-50A nach GOST 20799 mit der Zugabe von Additiven KP nach GOST 23639 (15−20%) oder Akor-1 (15−25%) nach GOST 15171.
Zugelassen консервационных ölen anderer Art, die den Schutz des Drahtes vor Korrosion.
5.4. Stränge von Draht mit einem Durchmesser von 0,50 mm oder weniger gewickelt werden müssen Schicht Papier verpackt und in Holzkisten Typ II nach GOST 18617, Typ-II-I nach GOST 16536 oder anderen normativ-technischen Dokumentation.
Stränge von Draht mit einem Durchmesser von 0,5−1,00 mm gewickelt werden müssen Schicht Papier, dann eine Schicht aus Kunststoff-Folie oder Vliesstoffe oder Gewebe aus Chemiefasern.
Erlaubt Draht Verpacken in Kasten-Metallpaletten nach OST 14−43 oder einer anderen technischen oder aus Holz двухтонные Kisten nach GOST 18617, von innen gefütterter Packpapier.
Bei der mechanisierten Verpackung muss eine Drahtspule gewickelt mit Papier gottesacker 10396 oder Papier KMV-170, oder ein anderes Krepp-Papier, nach gleichwertigen schützenden Eigenschaften, oder Polymerfilm mit Verpackung anbringen.
Als Verpackungsmaterialien gelten:
das Papier парафинированную nach GOST 9569 (erlaubt die Verwendung von zweilagigen Papier gottesacker 8828 oder einem anderen Papier, zum Schutz vor Korrosion);
Folie Polymere nach GOST 10354, GOST 16272 oder andere Polymerfolie;
Vliesstoffe (тарное холстопрошивное Leinen oder клееное Leinen), aus Chemiefasern Gewebe auf der normativ-technischen Dokumentation, Gewebe Verpackung für industrielle Zwecke hergestellt nach GOST 5530. Verwenden Sie Bänder, сшивной der abzuwiegenden Klappe, auf der normativ-technischen Dokumentation.
Draht mit einem Durchmesser von mehr als 1,0 mm verpackt auf Wunsch des Kunden.
Stränge Draht Masse 500−1500 kg nicht verpackt.
Bei Transport in Containern Draht wird auf Wunsch des Kunden.
Der Draht, die in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft, verpackt und transportiert nach GOST 15846.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4, 5).
5.5. Packstücke bilden in Transportverpackungen nach GOST 24597, GOST 21650.
Die Masse der Packstücke (Paket) darf nicht mehr als 1500 kg. Auf verlangen des Verbrauchers die Masse des Laderaums nicht mehr als 80 kg.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
5.6. An jeder Spule, мотку oder Bucht muss fest befestigt ein Etikett, auf dem die weisen:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol;
das Stigma der technischen Kontrolle.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).
5.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).
5.8. Der Draht transportiert Verkehrsmitteln aller Art in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.
Beim Transport innen Verkehrsmitteln Masse LADERAUM nicht überschreiten 1250 kg Platzierung und Befestigung von Gütern in Fahrzeugen transportiert auf der schiene, müssen die technischen Bedingungen der Beladung und Ladungssicherung* genehmigt durch das Ministerium der Wege der Mitteilung. Transport auf der schiene — повагонными, малотоннажными oder kleine Sendungen.
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* Wahrscheinlich ein Fehler des Originals. Sollte lauten: «die Technischen Bedingungen der Beladung und Ladungssicherung». — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Erlaubt Transport des Drahtes in Containern Universal 15102 in übereinstimmung mit GOST, GOST 20435, GOST 22225.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
5.9. Transport-Markierung — nach GOST 14192.
5.8, 5.9. (Neu eingeführt, Bearb. N 3).
5.10. Der Draht sollte gehalten werden unter den Bedingungen der 5 GOST 15150.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: Стандартинформ, 2007