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GOST 15598-70

GOST R ISO 22034-1-2013 GOST R ISO 22034-2-2013 GOST P 53772-2010 GOST 5468-88 GOST 1579-93 GOST 10447-93 GOST 3187-76 GOST 9870-61 GOST 4034-63 GOST 4032-63 GOST 4028-63 GOST 792-67 GOST 16135-70 GOST 3920-70 GOST 9850-72 GOST 7675-73 GOST 18901-73 GOST 3062-80 GOST 3093-80 GOST 1526-81 GOST 2771-81 GOST 3875-83 GOST 3071-88 STAATLICHE NORM P 50575-93 STAATLICHE NORM P 50708-94 GOST 4033-63 GOST 13840-68 GOST 15598-70 GOST 3090-73 GOST 3110-74 GOST 3339-74 GOST 3120-75 GOST 283-75 GOST 10505-76 GOST 14963-78 GOST 14081-78 GOST 7372-79 GOST 5663-79 GOST 1545-80 GOST 3092-80 GOST 9161-85 GOST 29121-91 GOST 18143-72 GOST 1668-73 GOST 7480-73 GOST 7676-73 GOST 3193-2015 GOST 2715-75 GOST 10506-76 GOST 7669-80 GOST 2333-80 GOST 7668-80 GOST 3069-80 GOST 7667-80 GOST 2688-80 GOST 3089-80 GOST 3081-80 GOST 6727-80 GOST 3083-80 GOST 3091-80 GOST 7665-80 GOST 3077-80 GOST 2387-80 GOST 3064-80 GOST 3063-80 GOST 7348-81 GOST 5437-85 GOST 14118-85 GOST 23279-2012 GOST 14311-85 GOST 9074-85 GOST 3068-88 GOST 13603-89 GOST P 50566-93 GOST 4030-63 GOST 4035-63 GOST 4029-63 GOST 15892-70 GOST 11850-72 GOST 18899-73 GOST 6750-75 GOST 3088-80 GOST 10446-80 GOST 14954-80 GOST 7681-80 GOST 3079-80 GOST 3066-80 GOST 3097-80 GOST 3085-80 GOST 8478-81 GOST 4727-83 GOST 18834-83 GOST 26366-84 GOST 9124-85 GOST 3067-88 GOST 3070-88 GOST 3306-88 GOST 8803-89 GOST 17305-91 GOST P 50567-93 GOST 9389-75 GOST 2172-80 GOST 1071-81 GOST 3826-82 GOST 16853-88 GOST 12766.1-90 GOST 3241-91 GOST 16828-81 GOST 285-69 GOST 6613-86 GOST 28334-89 GOST 16827-81 GOST 5336-80 GOST 3282-74

GOST 15598−70 Stahldraht saitige. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, Angepasst)

GOST 15598−70
Gruppe B72

INTERSTATE STANDARD

STAHLDRAHT SAITIGE

Technische Daten

Steel piano wire. Specifications

ISS 77.140.65
OKP 12 2100

Datum der Einführung 1971−01−01

EINGEFÜHRT durch die Verordnung des Komitees Standards, Maßnahmen und Messinstrumente beim Ministerrat der UdSSR N 296 vom 6. März 1970
Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 3−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 5−6-93)
Auflage mit den Änderungen von N 1, 2, genehmigt im März 1985, Oktober 1988 (IUS 6−85, 1−89)
IST eine änderung, veröffentlicht in IUS N 9, 2005
Der änderungsantrag ist der Hersteller der Datenbank
Diese Norm gilt für den Stahldraht, die für die Herstellung der Saiten von Musikinstrumenten.

1. TYPEN UND GRUNDLEGENDE ABMESSUNGEN

1.1. Draht herstellen, in zwei Klassen:

1. Klasse — mit erhöhten elastischen Eigenschaften;

2 Klasse — mit normalen elastischen Eigenschaften.

1.2. Drahtdurchmesser und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

Tabelle 1

mm

Nenndurchmesser Draht Grenzwert Abweichung
1 Klasse
2 Klasse
0,200
±0,006 ±0,004
0,250
0,280
0,300
0,350
0,380
±0,010
0,400
0,450
±0,005
0,500
0,600
0,700
0,775
0,800
0,825
±0,015
0,850
0,875
0,900
0,925
0,950
0,975
1,000
1,025
1,050
1,075
1,100
1,125
1,150
1,175
1,200
1,225
1,250
1,275
1,300
1,350
1,400
1,450
±0,020
1,500
1,550
1,600



Anlauf extremen Abweichungen des Drahtes 1. Klasse in einer motke sollte nicht mehr als 0,01 mm.

1.3. Oval Draht 1. Klasse mit einem Durchmesser von 0,200 bis 0,350 mm sollte nicht mehr als 0,006 mm, einem Durchmesser von mehr 0,350 mm — nicht mehr als 0,01 mm. Oval Draht 2. Klasse sollte nicht mehr als 0,005 mm.

Das Beispiel der bedingten Bezeichnung Draht 1 Klasse mit einem Durchmesser von 0,800 mm:

Draht 1−0,800 GOST 15598−70.


Abschnitt 1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Der Draht muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm aus Stahl mit einem Massenanteil des Kohlenstoffs von 0,83 bis 1,05% nach GOST 1050−88, GOST 14959−79, GOST 1435−99 oder anderen normativ-technischen Dokumentation.

Marke Stahl wählt der Hersteller in Abhängigkeit vom Durchmesser und der erforderlichen mechanischen Eigenschaften des Drahtes.

2.2. Die mechanischen Eigenschaften des Drahtes müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.

Tabelle 2

Klasse 1
Klasse 2
Drahtdurchmesser, mm

Temporäre Widerstand, N/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)(KP/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой))

Bedingte Biegefestigkeit, N/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)(KP/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой))

Temporäre Widerstand, N/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)(KP/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой))

Bedingte Biegefestigkeit, N/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)(KP/mmГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой))

Anzahl von Drehungen neben zwei zusammengelegten Drähten
nicht weniger
0,200
0,250
0,280
2550 (260)
0,300
0,350
- -
0,380
1230 (125)
0,400
0,450
0,500
0,600
0,700
0,775
20
0,800
0,825
0,850
2400
(245)
1750
(180)
2550 (260) 1230 (125)
0,875
0,900
0,925
0,950
0,975
1180 (120)
1,000
1,025
1,050
1,075
1,100
1,125
1,150
2250 (230) 1650 (170) 2450 (250) 1130 (115) 18
1,175
1,200
1,225
1,250
1,275
1,300
1,350
1,400
1960 (200) 1550 (160) 2300 (235) 1030 (105)
1,450
1,500
1,550
1,600
980 (100)


Hinweis. Bedingte Grenze der Elastizität des Drahtes 2. Klasse Durchmessern von 0,200 bis 0,700 mm eingegeben werden und mit 01.07.92.

2.1, 2.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.3. Die Oberfläche des Drahtes muss sauber, hell, ohne Spuren von Zunder, Rost, sollte keine Laster, mit bloßem Auge. Die Oberflächenrauhigkeit sollte nicht mehr als Ra 0,32 µm nach GOST 2789−73.

Kontrolle der Oberflächenrauheit ausgesetzt Draht mit einem Durchmesser von 0,775 mm und mehr.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

2.4. Der Draht sollte nicht zu brechen oder Fissur nach dem Aufwickeln acht Windungen auf einen Stab, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser des sut Draht.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.5. Der Draht sollte nicht delaminiert beim Test auf Verdrehung.

Der Draht wird als нерасслаивающейся, wenn bei der Prüfung auf verdrehen bis zur Zerstörung der Haupt-Knick glatt und senkrecht zu der Achse des Drahtes.

2.5 B. Draht mit einem Durchmesser von 0,775 mm und mehr muss sein Gleichgewicht. Der Draht wird als Gleichgewicht, wenn Schneid das Kabel der Länge 3 m, liegen auf einer Ebene, bildet einen Ring mit einem Durchmesser von nicht weniger als 350 mm.

2.5 a, 2.5 B. (Neu eingeführt, Bearb. N 2).

2.5. Der Draht sollte in Rollen hergestellt werden, bestehend aus einem einzigen Schnitt. Aufwickeln des Drahtes erfolgt die richtigen неперепутанными Reihen und eine freie aufrollen des Drahtes mit Strängen.

Bei der Befreiung Strang aus viskos Draht sollte nicht gerinnen in der «acht».

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.6. Die Masse der Drahtspule Normen entsprechen muss, angegeben in der Tabelle.3.

Tabelle 3

Drahtdurchmesser, mm
Masse Makkaroni, kg
Von 0,200 bis 0,400 inkl.
0,5−3,0
«0,450» 0,700"
1,0−3,0
«0,775» 1,350"
1,0−5,0
St. 1,350
1,0−8,0


Hinweis. Auf Wunsch des Kunden Draht herstellen einer Masse von Rollen bis zu 30 kg.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

3A. REGELN DER ANNAHME


3A.1. Draht nehmen Chargen. Die Partei muss bestehen aus einem Draht, hergestellt aus einem Stahl der Marke, des gleichen Durchmessers, einer Klasse und sollte gerahmt Dokument über die Qualität, enthaltend:

die Marke oder der name und die Marke des Herstellers

schaltsymbol des Drahtes;

die Ergebnisse der durchgeführten Tests;

die Anzahl der Stränge;

Gewicht Netto;

Chargennummer.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3A.2. Der Durchmesser und die Oberflächenqualität des Drahtes überprüft in jeder motke.

3A.3. Für den Test des vorbergehenden Widerstands, навивания, verdrehen Draht von der Partei ausgewählt 10% Knäuel, aber nicht weniger als drei Stränge von der Partei; zur Kontrolle der bedingten Grenze der Elastizität nehmen 5% der Stränge, jedoch nicht weniger als drei Stränge.

Die Kontrolle der Rauheit der Draht der Hersteller führt in regelmäßigen Abständen, jedoch mindestens einmal im Quartal. Dabei nehmen 5% der Stränge, jedoch nicht weniger als drei Stränge von der Partei, die приемосдаточные getestet.

3A.4. Bei unbefriedigenden Ergebnissen der Tests mindestens einer der Indikatoren führen die re-Test bei diesem Indikator auf der doppelten Anzahl der Stränge. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der wiederkehrenden Prüfungen die Prüfungen übertragen in приемосдаточные.

3A.3, 3A.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3. PRÜFVERFAHREN

3.1. Für jede Art von Tests genommen nach dem gleichen Muster mit den beiden enden des Drahtes Makkaroni.

3.2. Drahtdurchmesser Messen in zwei zueinander senkrechten Richtungen eines Schnitts Gestänge eingesetzt Mikrometer nach GOST 4381−87 oder andere Mittel zur Messung der entsprechenden Genauigkeit.

3.3. Externe Prüfung durchgeführt wird visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung.

3.4. Test Wire Zugfestigkeit durchgeführt nach GOST 10446−80.

3.5. Prüfung Draht auf навивание durchgeführt nach GOST 10447−93.

3.6. Prüfung auf verdrehen neben zwei gestapelten Proben durchgeführt nach GOST 1545−80на Proben mit einer geschätzten Länge gleich 100ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой). Die verdrehen die Proben aufgebracht Vorspannung, Kraft dessen sollte nicht mehr als 2% Ihres kumulierten nominalen Bruchfestigkeit. Beide Proben gleichmäßig gerollt entlang einer Schraubenlinie mit einer Drehzahl von 60 U/min.

Test auf нерасслаиваемость beim Zwirnen erfolgt die vollständige Zerstörung der Probe. Bei dieser Verdrehung erfährt eine Probe des Drahtes.

Inspektion Knicke erfolgt ohne den Einsatz von Vergrößerung.

3.7. Die Rauheit der Oberfläche des Drahtes überprüft профилографами-профилометрами oder anderen Geräten zur Kontrolle der Rauheit des Drahtes nach der Methode, wie diese in der Anwendung.

3.8. Bedingte Biegefestigkeit bestimmen Sie grafisch in einem Diagramm der Dehnung, die auf der Zugprüfmaschine. Verarbeitung und Shortchanging Maschinen-Diagramme erfolgt nach der Methodik der Bestimmung der bedingten Streckgrenze ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)nach GOST 1497−84.

3.6−3.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.9. Bei der Bestimmung der Schnitt des Drahtes frei legen auf die Ebene und, wenn der Draht einen Ring bildet, misst den Durchmesser der Ringe Metall-Lineal nach GOST 427−75.

3.10. Wiegen der Packstücke Partei, sowie ggf. ein Knäuel zu verbringen auf der Waage, die Genauigkeit der Wägung von bis zu 1%.

3.9, 3.10. (Neu eingeführt, Bearb. N 2).

4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Jeder muss eine Drahtspule перевязан nicht weniger als drei stellen gleichmäßig um den Umfang verteilt Strang Draht nach GOST 3282−74 oder anderen normativ-technischen Dokumentation. Stränge des Drahtes die gleiche Größe verbunden sein können in der Bucht. Die Masse Makkaroni (Buchten) sollte nicht mehr als 80 kg.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4.2. Der Draht muss mit консервационным NG öl-203А nach OSTINDIEN 38.01436−87 oder K-17 nach GOST 10877−76, oder anderen gleichwertigen Eigenschaften ölen. Auf verlangen des Verbrauchers der Draht nicht verschmiert.

Stränge Draht gewickelt werden müssen Packpapier nach GOST 8828−89 oder парафинированной Papier nach GOST 9569−79 und dann gestapelt in Metalldosen oder Fässer auf der normativ-technischen Dokumentation.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher bei der Auslieferung des Drahtes aus dem Container, одногородним Verbraucher, darf nicht Draht Verpacken in Papier.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

4.3. Die Masse des Laderaums darf nicht mehr als 300 kg. die Bildung der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt nach GOST 24597−81 und entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

4.3. Zu jedem мотку muss fest befestigt den Aufkleber mit dem Hinweis:

a) Marken oder Namen und die Marke des Herstellers

B) in der Legende des Drahtes;

C) Chargen-Nummer.

4.4. Bei der Verpackung von Draht in einem harten Behälter auf jeder упаковочном Stelle muss angegeben werden:

a) Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

B) schaltsymbol des Drahtes;

in) Nettogewicht;

G) die Anzahl der Stränge.

4.3, 4.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.5. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

4.6. Der Draht transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

Die Platzierung und Befestigung der Ladung in Fahrzeugen bei der Beförderung auf der schiene muss den technischen Bedingungen der Beladung und Befestigung von Lasten genehmigt durch das Ministerium der Wege der Mitteilung der UdSSR.

Erlaubt Transport des Drahtes in Containern Universal GOST 15102−75, GOST 20435−75, GOST 22225−76.

Transport Draht auf der schiene erfolgt bei kleineren oder Wagenladung Sendungen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.7. Transport-Markierung — nach GOST 14192−96.

4.8. Lagerung des Drahtes erfolgt in übereinstimmung mit GOST 15150−69 zu den Lagerbedingungen 5.

4.6−4.8. (Neu eingeführt, Bearb. N 1).

4.9. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung des Drahtes an den Hohen Norden oder Bereiche, gleichgemacht zu ihm, müssen unbedingt GOST 15846−79.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

ANWENDUNG (zwingend). VERFAHREN ZUR DURCHFÜHRUNG DER KONTROLLE DER OBERFLÄCHENRAUHEIT DRAHT STAHL-SAITIGE

APP
Die obligatorische


Die Methode legt die Reihenfolge der Ausführung von rauheitsmessungen Stahl-saitige Draht.

1. METHODE AUSWAHL UND VORBEREITUNG DER PROBEN


Zur Kontrolle der Rauheit ausgesuchte Proben mit einer Länge von 50 bis 70 mm. die Proben sollten gerade sein. Die Oberfläche der Proben muss gereinigt werden. Die Reinigung der Oberfläche führen:

обезжириванием im heißen трихлорэтиле bei einer Temperatur von 60−70 °C für 3−5 min;

обезжириванием Wattestäbchen, eingetaucht in Methanol;

waschen in heißem Wasser für 1−2 min.

2. DIE DURCHFÜHRUNG DER KONTROLLE

2.1. Messung der rauheitsparameter ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)der Oberfläche des Drahtes erfolgt in Längsrichtung (siehe Zeichnung).

Zeichnung

ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)

2.2. Kontrollierte Probe des Drahtes fixiert werden, so dass die zu messende Oberfläche wurde parallel zur messebene des Sensors und des Vektors.

2.3. Nach der Installation der Probe führen Fünffache Messung der rauheitsparameter ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой).

3. DIE VERARBEITUNG DER PRÜFERGEBNISSE

3.1. Die Ergebnisse der Werte der rauheitsparameter ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)kontrollierten Proben fixieren in der Zeitschrift und tragen in das Dokument mit der Angabe über die Qualität der ausgewählten Zimmer für die überwachung der Stränge.

3.2. Für die Messung der rauheitsparameter nehmen arithmetische Mittelwert der Ergebnisse der fünf Dimensionen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).



Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:

die offizielle Ausgabe
Draht Metall. Teil 2: Sa. Gostov. -

M.: IPK-Verlag Standards, 2003