GOST 9850-72
GOST 9850−72 verzinktem Stahldraht für Kern-Draht. Technische Daten (mit Änderungen N 1−5)
GOST 9850−72
Gruppe В72
INTERSTATE STANDARD
VERZINKTEM STAHLDRAHT FÜR KERN-DRAHT
Technische Daten
Zinc-coated steel core wire for conductors.
Specifications
ISS 77.140.65
OKP 12 2100
Datum der Einführung 1974−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. IM GEGENZUG GOST 9850−61
4. Standard entspricht der Norm IEC 888−87 in der Draht-Klassen A und B
5. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
GOST 1050−88 |
2.1, 2.7 |
GOST 3118−77 |
4.7.1, 4.7.2 |
GOST 3282−74 |
5.1, 5.2 |
GOST 3560−73 |
5.1 |
GOST 4165−78 |
4.6 |
GOST 4204−77 |
4.7.1, 4.7.2 |
GOST 6507−90 |
4.2 |
GOST 8828−89 |
5.2 |
GOST 9569−79 |
5.2 |
GOST 10354−82 |
5.2 |
GOST 10396−84 |
5.2 |
GOST 10446−80 |
4.3 |
GOST 10447−93 |
4.4, 4.5 |
GOST 14192−96 |
5.4 |
GOST 14959−79 |
2.1 |
GOST 15102−75 |
5.6 |
GOST 15150−69 |
5.7 |
GOST 15846−79 |
5.8 |
GOST 16272−79 |
5.2 |
GOST 20435−75 |
5.6 |
GOST 21650−76 |
5.3 |
GOST 22225−76 |
5.6 |
GOST 24597−81 |
5.3 |
6. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 4−94)
7. AUSGABE mit Änderungen N 1, 2, 3, 4, 5, genehmigt im August 1979 und Februar 1983, Dezember 1984, Mai 1987, Juni 1989 (IUS 9−79, 5−83, 4−85, 8−87, 10−89)
Diese Norm gilt für Stahl-verzinkt Draht mit rundem Querschnitt, das für die Herstellung von Kernen unisolierte сталеалюминиевых und сталебронзовых Leitungen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
1. TYPEN UND GRUNDLEGENDE ABMESSUNGEN
1.1. Draht unterteilen:
nach den mechanischen Eigenschaften in Klassen: A, B, C (Klasse verwendet für Reparaturarbeiten);
durch die Begrenzung der Abweichungen und Dichte Oberfläche Zink pro Gruppe: 1 und 2;
bestimmungsgemäß Marken:
für однопроволочных Kern — Betriebssystem
für многопроволочных Kern — MS.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
1.2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 5).
1.3. Drahtdurchmesser und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
mm
Drahtdurchmesser | Grenzwert Abweichung | |
Gruppe 1 |
Gruppe 2 | |
1,50 |
±0,03 | ±0,05 |
1,65 | ||
1,85 | ||
2,00 | ||
2,10 | ||
2,20 | ||
2,30 |
±0,04 | ±0,06 |
2,40 | ||
2,50 | ||
2,65 | ||
2,80 |
±0,05 | |
2,95 | ||
3,05 |
±0,07 | |
3,20 | ||
3,40 | ||
3,50 | ||
3,60 |
±0,06 | ±0,09 |
3,80 | ||
4,50 |
±0,10 |
Anmerkungen:
1. In Absprache mit dem Verbraucher erlaubt der Hersteller der Hersteller des Drahtes mit минусовыми extremen Abweichungen, gleich das Feld Toleranz auf Durchmesser, Draht und Klasse B mit плюсовыми extremen Abweichungen von nicht mehr als der zulässigen Toleranzen auf den Durchmesser.
2. Erlaubt die Herstellung von Draht In der Klasse mit плюсовыми extremen Abweichungen von nicht mehr als der zulässigen Toleranzen auf den Durchmesser.
1.4. Auf Wunsch des Kunden Draht herstellen zwischen-Durchmessern. Toleranzen im Durchmesser einhalten, um den nächsten größeren Durchmesser.
1.5. Ovalität Draht nicht überschreiten extremen Abweichungen im Durchmesser.
Auch die Legende:
Draht für Kern-Draht, Klasse A, Gruppe 1, Marke OS, Durchmesser 2,00 mm:
Draht A-1-OS-2 GOST 9850−72
Draht für Kern-Draht class B, Gruppe 2, Marke MS, einem Durchmesser von 3,50 mm:
Draht B-2-MS-3,5 GOST 9850−72
1.3 — 1.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Der Draht muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Der Draht sollte hergestellt werden aus der Seilbahn Eisenstange auf der normativ-technischen Dokumentation oder unlegiertem Qualitätsstahl In Untergruppen nach GOST 1050, oder unlegiertem Stahl nach GOST 14959.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).
2.2. Oberflächendichte von Zink und die Anzahl der одноминутных Tauchgängen müssen den Anforderungen der Tabelle.2.
Tabelle 2
Drahtdurchmesser, mm |
Oberflächendichte von Zink in G/km |
Die Zahl der одноминутных Tauchgänge |
Oberflächendichte von Zink in G/km |
Anzahl der Tauchgänge одноминутных |
Gruppe 1 |
Gruppe 2 | |||
nicht weniger | ||||
1,50 |
60 | 1,5 | 185 | 3 |
1,65 |
70 | Zwei | 200 | 3 |
1,85 |
70 | 2 | 215 | 4 |
2,00 |
70 | 2 | 215 | 4 |
2,10 |
80 | 2 | 215 | 4 |
2,20 |
80 | 2 | 215 | 4 |
2,30 |
80 | 2 | 230 | 4 |
2,40 |
80 | 3 | 230 | 5 |
2,50 |
100 | 3 | 230 | 5 |
2,65 |
100 | 3 | 230 | 5 |
2,80 |
100 | 3 | 230 | 5 |
2,95 |
100 | 3 | 230 | 5 |
3,05 |
100 | 3 | 245 | 5 |
3,20 |
100 | 3 | 245 | 5 |
3,40 |
100 | 3 | 245 | 5 |
3,60 |
100 | 3 | 260 | 5 |
3,80 |
100 | 3 | 260 | 5 |
4,50 |
100 | 3 | 275 | 5 |
Hinweis. Oberflächendichte von Zink und die Anzahl der Tauchgänge für Draht-Durchmessern zwischen-müssen auch die Werte, die in Tab.2 für den nächsten Draht mit kleinerem Durchmesser.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.3. Zink-Beschichtung auf dem Draht muss einer durchgehenden, ohne Lücken und Risse, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung.
Geringfügige Risiken, die lokale Rauheit der Zinkschicht in Form von einzelnen Höckern und einzelnen Andränge Zink Drähte mit einem Durchmesser von 1,5 bis 2,65 mm Größe nicht mehr als 0,10 mm, einem Durchmesser von 2,80 bis 4,50 mm Größe nicht mehr als 0,12 mm, gerechnet vom tatsächlichen Durchmesser, die Heterogenität der Oberfläche des Drahtes nach Farbe, weiße Flecken und Glanz, sowie ein weißer Belag, wenn nach seiner Entfernung von Beschichtung widersteht die Anzahl der Tauchgänge, die in Tab.2.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 5).
2.4. Draht bei навивке auf einem zylindrischen Stab mit einem Durchmesser, angegeben in der Tabelle.3, sollte nicht zu brechen. Verzinkung bei навивке Draht muss fest sein, darf nicht knacken und schuppig. Die Anzahl der Windungen muss mindestens acht.
Tabelle 3
Drahtdurchmesser, mm |
Das Verhältnis des Durchmessers des Kernes zum Durchmesser des Drahtes |
Von 1,50 bis 2,75 |
3 |
St. 2,75 bis 4,50 |
4 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4, 5).
2.5. Die mechanischen Eigenschaften des Drahtes müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.4.
Tabelle 4
Klasse A |
Klasse B | Klasse | |||||||
Durchmesser Provo — Loki, mm | Vorübergehende ausgezeich- |
Spannung bei 1% igen Dehnung, N/mm(KP/mm) |
Hande- si- Tel Noah удли- bung, % |
Vorübergehende ausgezeich- |
Spannung bei 1% igen Dehnung, N/mm(KP/mm) |
Hande- si- Tel Noah удли- bung, % |
Vorübergehende ausgezeich- |
Spannung bei 1% igen Dehnung, N/mm(KP/mm) |
Hande- si- Tel Noah удли- bung, % |
nicht weniger | |||||||||
1,50 |
1450 (148) |
1310 (134) |
2,5 | 1340 (137) |
1170 (119) |
3,0 | 1310 (134) |
1170 (119) |
3,0 |
1,65 | |||||||||
1,85 | |||||||||
2,00 | |||||||||
2,10 | |||||||||
2,20 | |||||||||
2,30 |
1410 (144) |
1280 (131) |
1310 (134) |
1140 (116) |
1140 (116) | ||||
2,40 | |||||||||
2,50 | |||||||||
2,65 |
1280 (131) | ||||||||
2,80 |
3,0 | 3,5 | |||||||
2,95 | |||||||||
3,05 |
1240 (126) |
1290 (132) |
1100 (112) |
1100 (112) | |||||
3,20 | |||||||||
3,40 |
1180 (120) | ||||||||
3,50 | |||||||||
3,60 |
1380 (141) |
1170 (119) |
4,0 | ||||||
3,80 | |||||||||
4,50 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
2.6. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).
2.7. Der Draht muss hergestellt werden in Rollen oder auf Spulen. Aufwickeln des Drahtes erfolgt die richtigen Zeilen ohne Verwechslung der Windungen und eine freie aufrollen des Drahtes mit Spulen und Stränge. Eine Drahtspule besteht aus einem Drahtstücke. Auf den Spulen dürfen nicht mehr als drei Schnitte Draht der gleichen Marke, der gleichen Gruppe und des gleichen Durchmessers. In den Bereichen Trennung der Abschnitte verlegt werden müssen Lesezeichen. Die Bindung der enden der Abschnitte des Drahtes auf der Spule ist nicht zulässig. Erlaubt, statt der Landmarken Trennung herauszuführen und auf der Wange fixieren der Spulen-enden der Abschnitte des Drahtes.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.8. Schweißen von fertigen Draht ist nicht erlaubt. Erlaubt das Schweißen Draht-Rohling zum Kaltziehen; Walzdraht Klasse In der Marke MS erlaubt die Schweißung vor feuerverzinkt.
2.9. Die Masse der Strang-oder Drahtstücke auf der Spule sollte unbedingt in der Tabelle.5. Die Normen gelten bis
Mit
Tabelle 5
Die Masse der Strang-oder Drahtstücke auf der Spule, kg | |||
Drahtdurchmesser, mm |
OS |
MS | |
Klasse A, B, C |
Klasse A, B | Klasse | |
nicht weniger | |||
1,50 |
45 | 45 | 30 |
1,65 |
65 | 50 | 30 |
1,85 |
65 | 50 | 50 |
2,00 |
65 | 50 | 50 |
2,10 |
65 | 60 | 50 |
2,20 |
100 | 65 | 50 |
2,30 |
100 | 80 | 50 |
2,40 |
100 | 80 | 50 |
2,50 |
100 | 80 | 50 |
2,65 |
100 | 100 | 50 |
2,80 |
150 | 100 | 50 |
2,95 |
150 | 110 | 50 |
3,05 |
150 | 110 | 50 |
3,20 |
200 | 130 | 50 |
3,40 |
200 | 130 | 50 |
3,50 |
200 | 150 | 50 |
3,60 |
200 | 150 | 50 |
3,80 |
200 | 200 | 50 |
4,50 |
200 | 200 | 50 |
Hinweis. Erlaubt Stränge Schnitte oder Draht auf den Spulen der Masse um 50% weniger als in der Tabelle.5 in einer Menge von nicht mehr als 2% des Volumens der Partei Draht der Marke OS-Klasse V.
2.8, 2.9. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Draht Parteien akzeptiert wird. Die Partei muss bestehen aus einem Draht eines Durchmessers, einer Marke und der Gruppe und gestaltet werden muss, das Dokument über die Qualität, in der zeigen:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol;
Gewicht Netto Partei;
die Ergebnisse der Tests.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).
3.2. Inspektion und Messung des Durchmessers unterworfen jedes Knäuel oder Spule. Inspektion produzieren visuell. Die überprüfung der Masse Rollen oder Spulen produzieren auf zwei oder drei Rollen oder Spulen von der Partei.
3.3. Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften des Drahtes und die Qualität der Verzinkung von der Partei verabschiedeten in Aussehen und Größe, nehmen 10% der Stränge oder 5% Spulen, aber nicht weniger als fünf drei Stränge oder Spulen.
3.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl von Proben aus der Zahl nicht statt Prüfung. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen sind endgültig und gelten für die gesamte Partei.
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Externe Prüfung Draht produzieren visuell.
4.2. Durchmesser und Ovalität des Drahtes Messen Mikrometer nach GOST 6507 in zwei zueinander senkrechten Richtungen eines Schnitts. Zur Messung des Durchmessers wählen Phase Draht mit einer glatten Oberfläche, ohne abzulaufen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
4.3. Für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften des Drahtes muss ausgewählt werden nach dem gleichen Muster aus jeder der ausgewählten Stränge oder Spulen, und für die überprüfung der Qualität der Zinkschicht muss ausgewählt werden mindestens zwei Proben von jedem getesteten Strang oder Spule.
Vorübergehende Widerstand und Dehnung wird durch GOST 10446. Dehnung gemessen an der Kontrollgruppe der Länge 200 mm.
Vorübergehende Widerstand und Spannung bei 1% igen Dehnung zählen nach dem nominalen Durchmesser des Drahtes.
Temporäre Widerstand, Spannung bei 1% igen Dehnung und Bruchdehnung Zugprüfmaschine bestimmen auf. Auf Probe, das speziell für die Prüfung, sollte keine Biegungen. Länge der Probe für die Prüfung darf nicht weniger als 300 mm. die Bestimmung der Spannung bei 1% igen Dehnung produzieren nach der Methodik, die unter Anhang.
Nach der Bestimmung der Spannung bei 1% igen Dehnung zum Thema sein Vorbild angelegte Last bis zu seinem Bruch um eine temporäre Widerstand und Dehnung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4.4. Prüfung Draht auf навивание durchgeführt nach GOST 10447.
4.5. Die Stärke der Zinkschicht und die Stärke seiner Haftung mit unedlen Metallen erleben im Einklang mit den Anforderungen von Absatz 2.4 dieser Norm und GOST 10447.
Wenn навивке rund um den Kern des eingestellten Durchmessers Beschichtung keine Abplatzungen und keine Risse bis zu einem solchen Grad, wenn Zink kann zu entfernen, rieb sich die Hand, dann die Beschichtung gilt als Test standhalten.
4.6. Test auf Tauchgang erfolgt in einer Lösung von Kupfersulfat Kupfer, vorbereitet durch lösen einer waageteil des trockenen kristallinen Kupfersulfat Kupfer GOST 4165 in fünf gewichtsteilen destilliertem Wasser und нейтрализованном überschuss an frisch gefälltem-OXID-Hydrat Kupfer. Nach Neutralisation der Lösung sollte filtriert. Die Dichte der neutralisierten gefilterten Lösung sollte 1,114−1,116 G/cm.
Die Temperatur der Lösung Kupfersulfat Kupfer während der Prüfung sollte sein (18±2) °C. die Reihenfolge der Durchführung der Prüfungen das folgende:
a) ausgewählten Proben Draht-Länge 150 mm, waschen mit Alkohol, Benzin oder Benzol zur Entfernung von Schmutz und Fettstoffen und wischen Sie mit einem sauberen Tuch. Wenn die Proben gewaschen mit Benzin oder Benzol, dann erzeugen zusätzliche Spülung mit destilliertem Wasser und wischen Sie vor dem entfernen der Feuchtigkeit;
B) eintauchen der Proben in eine Lösung von Kupfersulfat Kupfer zu einer Tiefe von mindestens 100 mm. Vor jedem nachfolgenden Proben durch eintauchen in eine Lösung gewaschen in destilliertem Wasser und wischen Sie mit einem sauberen Tuch. Proben des Drahtes sollte in der Lösung in einer festen Position zu halten, ohne sich miteinander und mit den Wänden des Gefäßes.
Dieselbe Lösung von Kupfersulfat Kupfer mit einem Volumen von 200 cmeinsetzbar für die Tests: nicht mehr als 20 Proben Draht mit einem Durchmesser von 1,5 bis 2,8 mm oder nicht mehr als 8 Proben mit einem Durchmesser von 2,85 bis 4,5 mm, Wonach die Lösung ersetzt werden muss.
Nach dem Test darf Rötung der Oberfläche des Drahtes auf dem Gelände, der sich in der Höhe des Mörtels, im Abstand von 10 mm von der Ebene der Lösung und in einem Abstand von 20 mm in die Lösung eingetaucht unteren Ende des Drahtes.
Wenn bei der Prüfung auf das eintauchen der Draht brach die erforderliche Anzahl von Tauchgängen, aber zeigte zufriedenstellende Ergebnisse bei der Bestimmung der Masse von Zink, Draht wird als Fit.
4.7. Einem Gewicht von Zink-Draht bestimmen gravimetrischen oder kubisch-газометрическим Methode. Gravimetrisches Verfahren gelten für besonders präzise Definitionen und Schieds-Analysen.
Die Länge der Proben beträgt Draht verwendet für die Bestimmung der Dichte Oberfläche Zink-Gewicht oder Volumen-газометрическим Methode, in der Tabelle angegeben.6.
Tabelle 6
Drahtdurchmesser, mm |
Länge der Probe, mm, nicht weniger | |
Bis zu 1,5 |
300 | |
St. 1,5 «3,05 |
100 | |
«3,05 |
50 |
Proben erlaubt schneiden auf einer beliebigen Anzahl von Schnitten in Abhängigkeit von den Bedingungen des Tests.
4.7.1. Gravimetrisches Verfahren
Die mittlere einem Gewicht von Zink bestimmen durch auflösen der Beschichtung mit Proben Draht in einer Lösung ингибированной Schwefelsäure, wie folgt vorbereitet: 2 G Inhibitor SbOoder AsO, gelöst in 60 cmSalzsäure nach GOST 3118 (Dichte 1,19 G/cm) und fügen Sie bis zu 1 DMSchwefelsäure nach GOST 4204концентрации 80 G/DM.
Стравливающий Lösung ersetzen fortschreitender Erschöpfung.
Die Reihenfolge der Tests die folgende:
a) die Proben entfettet in Alkohol, Benzol oder Benzin und reiben Sie mit einem sauberen Tuch;
B) die Proben gewogen;
C) Verzinkung aufgelöst;
G) waschen der Proben in destilliertem Wasser;
D) reiben Sie mit einem sauberen Tuch vor dem entfernen der Feuchtigkeit;
E) wieder gewogen Proben;
G) Messen die tatsächliche Durchmesser (nach dem entleeren);
h) berechnen Sie die mittlere einem Gewicht von Zink auf 1 mdes Drahtes () in Gramm nach der Formel
,
wo — Masse der Probe Draht (oder eine Gruppe von Proben) bis zur Entfernung der Beschichtung, G;
— Masse der Probe Draht (oder eine Gruppe von Proben) nach der Entfernung der Beschichtung, G;
— Durchmesser der Probe Draht nach dem entleeren der Beschichtung, mm.
Die Werte und bestimmen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 G, — mit einer Genauigkeit von bis 0,010 mm, der Wert der mittleren Dichte Oberfläche Zink — mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 G/m.
Einem Gewicht von Zink-Strang oder Spule Draht wird gemessen an der durchschnittlichen arithmetischen Mittel der Bedeutung der Ergebnisse geprüft
th.
4.7.2. Kubisch-Methode газометрический
Die Auflösung der Zinkschicht führen im Gerät, bestehend aus dem Tank und die mit ihm verbundene Gummi-Schlauch Glas-Bürette mit zwei Hähnen, oder im Gerät, bestehend aus Bürette und уравнительного des Schiffes. Rohr уравнительного Gefäß muss dicht geläppt werden, um evt an den Wänden, um ins Auge fallend Wasserstoff konnte Sie nicht verdrängen.
Die Abnahme der Zinkschicht erfolgt bei vollem eintauchen der Proben in die Lösung bei Raumtemperatur bis zur Beendigung der Gasentwicklung. Der Test wird separat für jede Probe in der folgenden Reihenfolge:
a) ausgesuchte Proben des Drahtes und Messen die für die Prüfung der Länge. Die Auswahl der Proben produzieren nicht weniger als 0,5 m voneinander;
B) die Proben entfettet Draht in Alkohol, Benzol oder Benzin und reiben Sie mit einem sauberen Tuch;
C) Verzinkung aufgelöst, vollständig erfassen Blickfang bei diesem Wasserstoff;
G) Messen Sie die Menge jeder Probe freigesetzte Wasserstoff, zusammenfassen und das arithmetische Mittel Wert führen zu normalen Bedingungen (Druck 760 mm Hg.st., Temperatur 0 °C);
D) berechnen Sie die mittlere einem Gewicht von Zink () in Gramm nach der Formel
,
wo — das arithmetische Mittel der Volumen von Wasserstoff bei Normalbedingungen, cm;
— Nenndurchmesser der Probe des Drahtes, mm;
— Länge der Probe, mm.
Die Masse der Verzinkung, die Rollen oder Spulen des Drahtes wird gemessen an der durchschnittlichen arithmetischen Mittel Wert Prüfergebnisse von mindestens zwei Proben.
Hydrauliksystem Zink produzieren in wässriger Lösung Mischungen von Säuren:
Schwefelsäure nach GOST 4204 — 100 G/DM;
Salzsäure nach GOST 3118 — 34 G/DModer in der Lösung ингибированной Schwefelsäure Zusammensetzung des in Absatz
4.7−4.7.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4.8. Die Länge des Drahtes in motke oder auf der Spule bestimmen Rechenweg. Erlaubt andere Möglichkeiten bestehen, die zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 5).
5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Jeder Strang muss fest перевязан weichen Draht nach GOST 3282 oder andere Draht durch die normativ-technischen Dokumentation oder durch den Band in das Schloss gottesacker 3560 nicht weniger als drei stellen, gleichmäßig um den Umfang verteilt.
Die enden des Drahtes in motke muss ordentlich verstaut und leicht находимы.
Ende des oberen Abschnittes des Drahtes auf der Spule befestigt werden muss, auf der Wange der Spule.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 5).
5.2. Jeder muss eine Drahtspule gewickelt Schicht Papier, dann eine Schicht aus Kunststoff-Folie oder Vliesstoffe oder Gewebe aus der chemischen Fasern. Bei der mechanisierten Verpacker eine Drahtspule gewickelt werden Schicht Verkabelungs-Krepp-Papier in übereinstimmung mit GOST 10396 oder Papier Marke KMV-170, oder ein anderes Krepppapier, nach gleichwertigen schützenden Eigenschaften, oder Polymerfilm mit der gleichzeitigen Fixierung der Verpackung Draht nach GOST 3282 oder andere Draht.
Spulen mit Draht gewickelt werden müssen Schicht aus Papier oder Vliesstoffe oder Gewebe aus der chemischen Fasern.
Als Verpackungsmaterialien gelten:
das Papier парафинированную nach GOST 9569 (erlaubt die Verwendung von zweilagigen Papier gottesacker 8828 oder einem anderen Papier, zum Schutz vor Korrosion);
Folie Polymere nach GOST 10354, GOST 16272 oder andere Polymerfolie;
тарное холстопрошивное oder клееное Leinen, сшивную Band aus der Textilindustrie Abfälle oder Stoffe aus chemischen Fasern auf der normativ-technischen Dokumentation.
Bei der Beförderung in gedeckten Wagen oder in Containern auf Antrag des Verbrauchers den Draht nicht packen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3, 4).
5.3. Stränge Draht der gleichen Marke, des gleichen Durchmessers und einer Gruppe erlaubt die Bündelung in der Bucht.
Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt nach GOST 24597, GOST 21650.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
5.4. Zu jedem мотку, der Spule oder der Bucht muss fest befestigt ein Etikett, auf dem die weisen:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol des Drahtes;
die Masse des Drahtes Netto;
die Länge des Drahtes in motke, und auf der Spule Anzahl der Abschnitte und Ihrer Gesamtlänge; mit
Spulen mit reduzierter Masse Schnitte (siehe Hinweis auf Absatz 2.9) sollte die zusätzliche Markierung.
Transport-Markierung — nach GOST 14192.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 5).
5.5. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).
5.6. Der Draht transportiert Verkehrsmitteln aller Art in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport. Transport Draht auf der schiene erfolgt повагонными oder kleine Sendungen.
Die Platzierung und Befestigung der Güter auf der schiene, sollte unbedingt die Regeln der Beladung und Befestigung von Lasten genehmigt durch das Ministerium der Wege der Mitteilung der UdSSR.
Erlaubt Transport des Drahtes in Containern Universal 15102 in übereinstimmung mit GOST, GOST 20435, GOST 22225.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).
5.7. Lagerung Draht — unter den Bedingungen der 3 GOST 15150.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5.8. Draht, отгружаемая in den Hohen Norden und die schwer zugänglichen Gebiete, wird in übereinstimmung mit GOST 15846.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).
APP. TEST DRAHT AUF SPANNUNG BEI 1% IGEN DEHNUNG
APP
1. Zur Probe soll die Last angewendet werden, die in der Tabelle angegebene. Diese Belastung wird solange auf der Probe markiert die entsprechende Prüfsumme Länge, dabei экстензометр wird bei der in der Tabelle in übereinstimmung mit der ausgewählten Kontrollgruppe lang. Clips экстензометра müssen nicht unbedingt eingestellt werden Markierungen an Orten getriebene Länge der Probe.
Nenndurchmesser des Drahtes, mm |
Die ursprüngliche Spannung, kgf/mm |
Erstmalige Installation экстензометра bei der Basis экстензометра, mm | |||
50 |
100 | 200 | 250 | ||
1,5−2,3 |
10 | 0,025 | 0,05 | 0,10 | 0,115 |
2,4−3,05 |
20 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,250 |
3,2−4,5 |
30 | 0,075 | 0,15 | 0,30 | 0,375 |
2. Dann die Last so lange vergrößert, bis экстензометр nicht zeigen Dehnung 1%. In diesem Moment die Maschine stoppen und notieren den Wert der Belastung, auf der Sie berechnen Spannung bei 1% igen Dehnung.
End Anzeige экстензометра, mm |
Bei der Basis экстензометра, mm |
0,5 |
50 |
1,0 |
100 |
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