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Legierung CrN35VTU

Legierung CrN35VTU

LegierungCrN35VTU: Handbuch der Stähle und Legierungen. Im Folgenden finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Legierung CrN35VTU.

Allgemeine Informationen über die Legierung CrN35VTU

Anwendung
CrN35VTU Kreis-, Arbeits-Schaufeln von Gasturbinen und anderen Motoren, die bei Temperaturen bis zu 700−800 ° C, Kompressor-Schaufeln, die bei 700−800 ° C, Scheiben, Deflektoren, Ringe, die bei Temperaturen bis zu 750 ° C. Eine hitzebeständige Eisen-Nickel-Basis-Legierung.

Chemische Zusammensetzung der Legierung CrN35VTU

Chemisches Element %
Aluminium (Al) 0.7−1.4
Bor (B), nicht mehr 0.02
Wolfram (W) 2.8−3.5
Silizium (Si), nicht mehr als 0.6
Mangan (Mn), nicht mehr als 0.6
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.25
Molybdän (Mo), nicht mehr als 0.3
Nickel (Ni) 33.0−37.0
Schwefel (S), nicht mehr als 0.02
Titan (Ti) 2.4−3.2
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.08
Phosphor (P), nicht mehr als 0.03
Chrom (Cr) 14.0−16.0

Mechanische Eigenschaften der Legierung CrN35VTU

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
1180−1200°C, 2,5−8 h, Luft. Härtung bei 1040−1060°C, 4 h, Luft. 750−800°C, 16h, Luft. 32−55 640 930 6 8 29

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

t Prüftemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Stab mit einem Durchmesser von 45−90 mm. Gehärtet bei 1190 °C, 2,5−8 h, Luft. Härten bei 1050 °C, 4 Std., Luft. 750−800 °C, 16 h, Luft.
20 690−900 880−1310 7−22 10−25 24−83
400 690−810 880−1160 11−12 12−16  
500 690−830 880−1130 5−16 6−24  
600 680−810 880−1080 12−14 12−18  
700 690−810 720−950 5−15 8−23 54−59
800 590−690 670−730 13−15 22−28 49−59
850 320−340 350−370 19−21 46−48  
900 200−235 205−345 20−23 50−60  
Stange 45−90 mm Durchmesser. Anlassen 1150−1160 °C, 6−10 h, Luft. Härtung 1050 °C, 4 h, Luft. Alterung 830 °C, 16 h, Luft.
20 600−823 1030−1220 11−22 14−29 34−69
550 590−755 980−1030 12−16 17−28 59−64
600 590−755 980 13 26 59
700 590−774 720−900 6−15 10−23 54−59
Stange 45 mm Durchmesser. Abgeschreckt bei 1180 °C, 5 h Luft. Vierstufige Alterung: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 740 °C, 20 h, luftgekühlt.
20 780 1210 16 23 20
400 690 1030 8 14 29
500 630 970 8 18 39
600 660 940 9 24 34
700 590−640 730−780 11−15 18−25 49
800 400 440 23 31  
Scheibendurchmesser 540−725 mm, Höhe 115−175 mm. Härtung 1150−1160 °C, 6−10 h, Luft. Alterung 830 °C, 16 h, Luft (tangentiale Proben)
20 590−710 1090−1170 16−20 19−32 54−73
450   940−1060 12−17 19−29  
550   940−1010 12−16 26−32  
700 590−680 740−810 16−18 22  
750 590−670 660−710 9−15 18−22  
Härtung 1050 °C, 8 Stunden, Luft. Alterung 750 °C, 16 h, Luft.
20 710−720 1210−1220 24−32 44 146−165
-20 680 1220−1250 23−30 39−40 148−162
-40 710−750 1270−1300 30−33 44−48 147−185
-60 720−740 1190−1270 30−32 44−48 158
Probendurchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und gepresst. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,009 1/s.
800 610 630 7 12  
900 220 220 43 92  
1000 99 105 82 100  
1100 50 55 81 100  
1200 34 37 26 40  

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Wärmebehandlung

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
1180 °C, 5 h, Luft. Vierstufige Alterung: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 750 °C, 20 h.
Hitzeeinwirkung 1000 h, 700 °C 740 1090 9 9 34 310
Hitzeeinwirkung 6000 h, 700°C 660 930 5 5 12 300
Hitzeeinwirkung 100 h, 750°C 670 1080 10 10 26 300
Hitzeeinwirkung 6000 h, 750°C 660 850 4 4 12 310
Hitzeeinwirkung 10000 h, 750°C 550 830 5 6   280

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
245 2/1000 700 539−617 10000 550
176 1/100000 700 412−441 10000 600
127 2/1000 800 216−255 10000 700
98 1/100000 750 155−225 10000 750

Verarbeitungseigenschaften der Legierung CrN35VTU

Schmiedetemperatur
Anfangstemperatur 1110, Endtemperatur 900. Abschnitte bis zu 450 mm werden luftgekühlt.
Schweißeignung
schwierig zu schweißen. Das Schweißverfahren ist RTD mit TsT-22 Elektroden. Eine anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen, um die Schweißspannungen zu verringern.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im wärmebehandelten Zustand bei HB 340−364 und σB = 930 MPa Kυ dv.spl. = 0,15, Kυ b.s. = 0,10.

Härte der Legierung CrN35VTU

Lieferzustand, Wärmebehandlungsregime HB
Die Stange mit dem Durchmesser von 45−90 mm. Gehärtet bei 1190 °C, 2,5−8 Stunden, Luft. Härtung bei 1050 °C, 4h, Luft. 750−800 C, 16 Std., Luft. 302−354

Zugfestigkeit der Legierung CrN35VTU

σ-1, MPa n
304 1Е+7
392 1Е+7

Physikalische Eigenschaften der Legierung CrN35VTU

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 214 206 198 195 189 181 170 163 148  
Dichte der Legierung, pn, kg/m3 8040                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) 13 16 18 19 21 23 25 26 28 29
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) 992                  
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 12.7 14.1 15.0 15.4 15.8 16.0 16.6 16.8 18.4