Stahl 40X9C2
Stahl 40Cr9C2
Stahl 40Cr9C2: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte — Stahl 40X9C2.
Allgemeine Informationen über Stahl 40X9C2
Art der Lieferung |
Stangenmaterial, einschließlich geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stabstahl GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75, GOST 103−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71. |
Anwendung |
Einlass- und Auslassventile von Automobil-, Traktor- und Dieselmotoren, Rekuperatorrohre, Wärmetauscher, Roste, Verbindungselemente. |
Chemische Zusammensetzung des Stahls 40Х9С2
Chemisches Element |
% |
Silizium (Si) |
2.0−3.0 |
Mangan (Mn), nicht mehr |
0.8 |
Kupfer (Cu), nicht mehr als |
0.30 |
Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.60 |
Schwefel (S), nicht mehr als |
0.025 |
Titan (Ti), nicht mehr als |
0.2 |
Kohlenstoff (C) |
0.35−0.45 |
Phosphor (P), max. |
0.030 |
Chrom (Cr) |
8.0−10.0 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 40X9C2
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Stäbe. Geglüht bei 850−870°C, Luft oder ohne Wärmebehandlung |
60 |
440 |
740 |
15 |
35 |
Anlassen 900−1100°C, Öl. Anlassen 500−540°C, Luft. |
|
690 |
880 |
25 |
59 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
t Prüfung,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Glühen bei 850−870°C |
20 |
640 |
880 |
20 |
58 |
200 |
550 |
820 |
18 |
64 |
300 |
520 |
780 |
18 |
63 |
400 |
450 |
780 |
18 |
62 |
500 |
410 |
590 |
17 |
65 |
600 |
390 |
520 |
17 |
80 |
700 |
170 |
215 |
18 |
92 |
800 |
49 |
78 |
22 |
99 |
Probekörper mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm, gewalzt und geglüht. Dehnungsgeschwindigkeit 1,1 mm/min, Dehnungsgeschwindigkeit 0,0004 1/s. |
700 |
|
135 |
54 |
95 |
800 |
|
51 |
70 |
98 |
900 |
|
59 |
34 |
59 |
1000 |
|
45 |
29 |
45 |
1100 |
|
23 |
33 |
42 |
1200 |
|
16 |
71 |
74 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
t Anlasstemperatur, °C |
σB, MPa |
δ5, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Anlassen 1050 °C, Öl. |
300 |
2150 |
5 |
18 |
600 |
400 |
|
7 |
17 |
560 |
500 |
1470 |
11 |
16 |
410 |
600 |
1420 |
15 |
39 |
350 |
700 |
1280 |
18 |
69 |
300 |
800 |
1200 |
22 |
93 |
300 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 40X9C2
Schmiedetemperatur |
Anfangstemperatur 1200, Endtemperatur 850. Profile bis zu 350 mm werden in Öfen abgekühlt. |
Schweißeignung |
Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen |
Neigung zum Anlassen |
schräg |
Beflockbarkeit |
nicht empfindlich |
Temperatur des kritischen Punktes von Stahl 40C9C2
Kritischer Punkt |
°С |
Ac1 |
900 |
Ac3 |
970 |
Ar3 |
970 |
Ar1 |
810 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 40X9C2
Prüftemperatur,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Stahldichte, pn, kg/m3 |
7630 |
7610 |
7580 |
|
7510 |
|
7440 |
|
7390 |
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
|
17 |
|
20 |
|
|
22 |
|
22 |
|
Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) |
11.1 |
12.7 |
|
14.3 |
|
14.2 |
|
14.0 |
|
|