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Stahl 31X19H9MVBT

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

Stahl 31Х19Н9МВБТ

Stahl 31Cr19NiMVBT: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl 31Cr19NiMVBT.

Allgemeine Informationen über den Stahl 31X19H9MVBT

Art der Lieferung
Stangenmaterial, einschließlich geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75, GOST 103−76. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71.
Anwendung
Rotoren, Scheiben, Bolzen, Befestigungselemente, Wellen, die bei 600 ° C. Hervorragende hitzebeständigen Stahl.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 31Х19Н9МВБТ

Chemisches Element %
Wolfram (W) 1.0−1.5
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn) 0.8−1.5
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Molybdän (Mo) 1.0−1.5
Nickel (Ni) 8.0−10.0
Niobium (Nb) 0.2−0.5
Schwefel (S), max. 0.020
Titan (Ti) 0.2−0.5
Kohlenstoff (C) 0.28−0.35
Phosphor (P), nicht mehr 0.035
Chrom (Cr) 18.0−20.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 31X19H9MVBT

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t-Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Stab. Scheibe. Härtung 1150−1180°C, Wasser. Alterung bei 700 °C, Verweilzeit 50 h
20 315−420 725−860 32−50 25−58 39−127
300 315 690 32 46 147
400 305 660 28 43 137
500 275 620 26 45 142
600 255 580 26 46 93
700 245 410 21 40 98
800 195 235 29 64  
Scheibe. Rotor. Anlassen 1150−1180 °C, Wasser. Alterung bei 750 °C, 12−15 h. (Tangentialproben)
20 340−570 600−840 9−34 10−42 20−83
300 285−390 560−580 12−23 19−34 29
450 365−380 520−580 12−23 16−34 34
500 355−400 520−580 12−24 16−38 29−98
550 235−330 490−520 13−24 16−34 39
600 235−330 490−510 15−21 16−39 39−108
650 245−320 410−470 12−23 16−41 39−167
700 235−255 340−420 17−29 25−53 39−127
Bar. Scheibe. Anlassen 1150−1180 °C, Wasser. Alterung bei 800 °C, 15 h, Luft.
20 320−390 730−820 31−44 40−49 93
600 245 480 20 46 108
650 235 430 24 55 108
Probendurchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und geglüht. Dehnungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,009 1/s.
800 275 315 33 68  
900 205 215 28 67  
1000 115 125 45 85  
1100 66 80 54 90  
1200 41 49 59 94  

Mechanische Eigenschaften der Stange

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Härtung 1140−1180°C, Wasser. 750−800°C Alterung, 15 h, Luft. 60 295 590 30 40

Mechanische Eigenschaften bei 20 °C, je nach Wärmebehandlung

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Eine Scheibe mit einem Durchmesser von 900 mm. Radial-Proben
Wärmebehandlung 600 °C, 6000 h 790 370 32 44 60
Hitzeeinwirkung 600 °C, 20.000 h 830 410 27 35 40
Hitzeeinwirkung 600 °C, 60000 h 860 410 19 19 24
Hitzeeinwirkung 650 °C, 6000 h 610 330 28 33 38
Hitzeeinwirkung 650 °C, 30000 h 860 430 17 17 14
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 h 790 370 20 36 46
Hitzeeinwirkung 700 °C, 6000 h 810 330 16   12
Hitzeeinwirkung 750 °C, 6000 h 660 310     12
Hitzeeinwirkung 750 °C, 20.000 h 470 320     6
Hitzeeinwirkung 7500 °C, 40000 h 530 350     5
Hitzeeinwirkung 750 °C, 60000 h 430 370 3 14 6
Hitzeeinwirkung 800 °C, 1000 h 780 350 23 26 22
Hitzeeinwirkung 800 °C, 6000 h 610 340     12
Bar. Anlassen 1150 °C, Wasser.
Wärmebehandlung 650 °C, 10000 h 950 450 22 48 80

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
>108 1/100000 600 >235 10000 600
>78 1/100000 650 >216 100000 600
147−186 1/10000 600 >167 10000 650
42 1/100000 700 >147 10000 650

Verarbeitungseigenschaften des Stahls 31Cr19Ni9MoVBT

Schmiedetemperatur
Beginn 1230, Ende 900. Abkühlung an der Luft.
Schweißeignung
Schwierig zu schweißen. Schweißverfahren — РDS. Zum Spannungsabbau wird eine Wärmebehandlung empfohlen.
Bearbeitbarkeit
Im wärmebehandelten Zustand bei HB 175 und σB = 590 MPa Kυ dv.spl. = 0,6, Kυ b.st. = 0,3.

Wärmebeständigkeit von Stahl 31Х19Н9МВБТ

Medium Temperatur, °C Testdauer, h Tiefe, mm/Jahr Widerstandsgruppe oder -grad
75%N2+17,5%O2+4%CO2+0,5%SO2 650 10000 0,01−0,011 4

Physikalische Eigenschaften von Stahl 31Cr19Ni9MoVBt

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 201     186 181 175 167 157    
Torsions-Schub-Elastizitätsmodul G, GPa 78     68 65 62 58 54    
Stahldichte, pn, kg/m3 7960                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   15 16 18 20 22 24 25    
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m)   850 900 980 1020 1080 1100 1150    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 16.6 16.9 17.2 17.5 17.8 18.2 18.5 18.9 19.3 19.7