Stahl 45Cr14H14V2M
Stahl 45Cr14N14V2M
Stahl 45Cr14N14V2M: Handbuch der Stähle und Legierungen. Im Folgenden finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 45Cr14N14V2M.
Allgemeine Informationen über den Stahl 45Cr14N14V2M.
Art der Lieferung |
Stangenmaterial, einschließlich geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75, GOST 103−76. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71. |
Anwendung |
Teile von Armaturen und Rohrleitungen, Motorventile, Verbindungselemente für langfristige Arbeit bei Temperaturen bis zu 600 ° C und für die Arbeit mit einer begrenzten Zeit von bis zu 650 ° C. Es ist ein outgrade hochwarmfesten Stahl. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 45Cr14H14V2M
Chemisches Element |
% |
Wolfram (W) |
2.0−2.8 |
Silizium (Si), nicht mehr |
0.8 |
Mangan (Mn), nicht mehr als |
0.7 |
Kupfer (Cu), nicht mehr als |
0.30 |
Molybdän (Mo) |
0.25−0.40 |
Nickel (Ni) |
13.0−15.0 |
Schwefel (S), max. |
0.020 |
Kohlenstoff (C) |
0.40−0.50 |
Phosphor (P), max. |
0.035 |
Chrom (Cr) |
13.0−15.0 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 45Cr14Ni14V2M
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
t-Prüfung,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Kerne. Härtung bei 1175 °C, Wasser. 750 °C, 5 h. |
20 |
375 |
775 |
37 |
49 |
96 |
500 |
|
|
|
|
73 |
550 |
255 |
570 |
22 |
32 |
|
600 |
250 |
490 |
16 |
26 |
64 |
650 |
235 |
435 |
13 |
25 |
73 |
700 |
215 |
340 |
11 |
22 |
77 |
750 |
195 |
275 |
9 |
18 |
81 |
Mechanische Eigenschaften der Stange
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Hochanlassen 810−830°C, Luftkühlung |
60 |
315 |
710 |
20 |
35 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von Wärmebehandlung und Prüftemperatur
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Wärmeeinwirkung 550 °C, 1000 °C |
20 |
400 |
840 |
|
|
78 |
Wärmebehandlung 550 °C, 1000 °C |
550 |
265 |
560 |
23 |
|
|
Hitzeeinwirkung 550 °C, 1000 °C |
650 |
260 |
540 |
17 |
|
|
Hitzeeinwirkung 550 °C, 1000 °C |
700 |
245 |
410 |
16 |
|
|
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C |
20 |
400 |
800 |
18 |
37 |
59 |
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C |
550 |
305 |
610 |
|
28 |
|
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C |
600 |
315 |
550 |
|
19 |
|
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C |
700 |
280 |
405 |
16 |
30 |
|
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C |
20 |
425 |
810 |
|
33 |
73 |
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C |
600 |
260 |
485 |
20 |
46 |
|
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C |
650 |
265 |
465 |
19 |
44 |
|
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C |
700 |
255 |
390 |
17 |
39 |
|
Mechanische Eigenschaften im Dauertest
Zeitstandfestigkeit, MPa |
Kriechrate, %/h |
t-Prüfung,°C |
Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa |
Prüfdauer, h |
t-Prüfung, h |
176 |
1/10000 |
600 |
176 |
10000 |
600 |
78 |
1/100000 |
600 |
147 |
100000 |
600 |
36 |
1/10000 |
700 |
23 |
10000 |
700 |
16 |
1/100000 |
700 |
274 |
100 |
600 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 45Cr14H14V2M
Schmiedetemperatur |
Beginnt bei 1160, endet bei 850. Abschnitte bis zu 300 mm werden in Stapeln an der Luft abgekühlt. |
Schweißeignung |
Schwierig zu schweißen. Das Schweißverfahren ist RDS. Eine weitere Wärmebehandlung wird empfohlen, um Schweißspannungen abzubauen. |
Bearbeitbarkeit |
Im gehärteten Zustand mit NV 229−241 Kυ dv.spl. = 0,7, Kυ b.s. = 0,25. |
Zugfestigkeit von Stahl 45X14H14V2M
σ-1, MPa |
n |
Wärmebehandlung, Zustand des Stahls |
323 |
1Е+7 |
Gekerbte Probekörper. |
289 |
1Е+7 |
Glatte Probekörper. |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 45Cr14H14V2M
Temperatur der Prüfung, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
208 |
196 |
190 |
181 |
173 |
166 |
157 |
149 |
141 |
|
Stahldichte, pn, kg/m3 |
8000 |
|
7830 |
|
7840 |
|
7760 |
|
7660 |
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
14 |
16 |
17 |
19 |
20 |
21 |
22 |
24 |
|
|
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) |
814 |
875 |
945 |
1000 |
1055 |
1098 |
1142 |
1172 |
|
|
Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) |
|
17.0 |
|
18.0 |
|
18.0 |
|
19.0 |
|
|
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) |
|
|
507 |
511 |
523 |
528 |
|
|
|
|