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Stahl 45Cr14H14V2M

Stahl 45Cr14N14V2M

Stahl 45Cr14N14V2M: Handbuch der Stähle und Legierungen. Im Folgenden finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 45Cr14N14V2M.

Allgemeine Informationen über den Stahl 45Cr14N14V2M.

Art der Lieferung
Stangenmaterial, einschließlich geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75, GOST 103−76. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71.
Anwendung
Teile von Armaturen und Rohrleitungen, Motorventile, Verbindungselemente für langfristige Arbeit bei Temperaturen bis zu 600 ° C und für die Arbeit mit einer begrenzten Zeit von bis zu 650 ° C. Es ist ein outgrade hochwarmfesten Stahl.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 45Cr14H14V2M

Chemisches Element %
Wolfram (W) 2.0−2.8
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn), nicht mehr als 0.7
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Molybdän (Mo) 0.25−0.40
Nickel (Ni) 13.0−15.0
Schwefel (S), max. 0.020
Kohlenstoff (C) 0.40−0.50
Phosphor (P), max. 0.035
Chrom (Cr) 13.0−15.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 45Cr14Ni14V2M

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t-Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Kerne. Härtung bei 1175 °C, Wasser. 750 °C, 5 h.
20 375 775 37 49 96
500         73
550 255 570 22 32  
600 250 490 16 26 64
650 235 435 13 25 73
700 215 340 11 22 77
750 195 275 9 18 81

Mechanische Eigenschaften der Stange

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Hochanlassen 810−830°C, Luftkühlung 60 315 710 20 35

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von Wärmebehandlung und Prüftemperatur

Wärmebehandlung, Lieferzustand t Prüftemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Wärmeeinwirkung 550 °C, 1000 °C 20 400 840     78
Wärmebehandlung 550 °C, 1000 °C 550 265 560 23    
Hitzeeinwirkung 550 °C, 1000 °C 650 260 540 17    
Hitzeeinwirkung 550 °C, 1000 °C 700 245 410 16    
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C 20 400 800 18 37 59
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C 550 305 610   28  
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C 600 315 550   19  
Hitzeeinwirkung 600 °C, 1000 °C 700 280 405 16 30  
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C 20 425 810   33 73
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C 600 260 485 20 46  
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C 650 265 465 19 44  
Hitzeeinwirkung 700 °C, 1000 °C 700 255 390 17 39  

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
176 1/10000 600 176 10000 600
78 1/100000 600 147 100000 600
36 1/10000 700 23 10000 700
16 1/100000 700 274 100 600

Technologische Eigenschaften von Stahl 45Cr14H14V2M

Schmiedetemperatur
Beginnt bei 1160, endet bei 850. Abschnitte bis zu 300 mm werden in Stapeln an der Luft abgekühlt.
Schweißeignung
Schwierig zu schweißen. Das Schweißverfahren ist RDS. Eine weitere Wärmebehandlung wird empfohlen, um Schweißspannungen abzubauen.
Bearbeitbarkeit
Im gehärteten Zustand mit NV 229−241 Kυ dv.spl. = 0,7, Kυ b.s. = 0,25.

Zugfestigkeit von Stahl 45X14H14V2M

σ-1, MPa n Wärmebehandlung, Zustand des Stahls
323 1Е+7 Gekerbte Probekörper.
289 1Е+7 Glatte Probekörper.

Physikalische Eigenschaften von Stahl 45Cr14H14V2M

Temperatur der Prüfung, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 208 196 190 181 173 166 157 149 141  
Stahldichte, pn, kg/m3 8000   7830   7840   7760   7660  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) 14 16 17 19 20 21 22 24    
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) 814 875 945 1000 1055 1098 1142 1172    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C)   17.0   18.0   18.0   19.0    
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C))     507 511 523 528