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Stahl 30X13

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

Stahl 30X13

Stahl 30X13: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte — Stahl 30X13.

Allgemeine Informationen über Stahl 30X13

Ersatzsorte
Stahl 40X13
Art der Lieferung
Kreis 30x13, Blech 30x13, Band 30x13, Profilwalzprodukte, einschließlich Formstücke: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77, GOST 18907−73. Blatt GOST 5582−75. Band GOST 4986−79. GOST 18143−72 Draht. Bänder GOST 4405−75. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71, GOST 25054−81.
Anwendung
Schneiden, Messwerkzeuge, Federn, Vergasernadeln, Kolbenkompressor Stangen, Teile der internen Geräte und andere verschiedene Teile, die bei leicht aggressiven Verschleiß Umgebungen bis zu 450 ° C.

Chemische Zusammensetzung des Stahls 30X13

Chemisches Element %
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn), nicht mehr als 0.8
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.6
Schwefel (S), nicht mehr als 0.025
Titan (Ti), nicht mehr als 0.2
Kohlenstoff (C) 0.26−0.35
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr) 12.0−14.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 30Cr13

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB HRCe
Härten 950−1020°C, Öl. Anlassen 200−300°C, Luft oder Öl Proben             50
Schleifstäbe, bearbeitet auf die angegebene Festigkeit 1−30   530−780 12        
Schmiedestücke. Anlassen 1000−1050°C, Öl Anlassen 700−750°C, Luft. <1000 588 735 14 40 29 235−277  
Wärmebehandelter Draht 1−6   490−830 12        

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Gewalztes Produkt. Normalisieren bei 1000 °C, Luft. Anlassen bei 650 °C, 2−3 h.
20 700 940 16 52 54
200 660 820 14 58 127
300 630 770 13 53 122
400 570 710 13 53 157
500 530 610 14 55 162
600 410 450 21 81 157
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, verformt. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm/min. Verformungsgeschwindigkeit 0,009 1/s.
800 77 89 67 98  
900 93 130 82 82  
1000 50 76 70 97  
1100 37 43 71 98  
1200 26 29 74 98  

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Wärmebehandlung

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % KCU, J/m2
Stäbe bei 20 °C. Härtung bei 1000 °C, Luft. Anlassen bei 650 °C, Luft.
Warmhärtung bei 550 °C, 3000 h 670 860 16 44
Wärmebehandlung bei 600 °C, 3000 h 620 800 20 50
Hitzeeinwirkung 550 °C, 7000 h 610 800 18 49
Hitzeeinwirkung 600 °C, 10000 h 420−450 670 23−26  

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
131 1/100000 400      
82 1/100000 450      

Technologische Eigenschaften von Stahl 30X13

Schmiedetemperatur
Beginnt bei 1250, endet bei 850. Abschnitte bis 400 mm werden bei niedriger Temperatur mit einer Unterkühlung geglüht.
Schweißeignung
Nicht geeignet für schweißbare Konstruktionen.
Bearbeitbarkeit
Im vergüteten Zustand bei HB 241 und σB = 730 MPa Kυ dv.spl. = 0,70, Kυ b.st. = 0,45.
Neigung zur Anlaßfähigkeit
Geringfügig geneigt
Floc-Empfindlichkeit
nicht empfindlich

Stahl 30X13 kritische Punkttemperatur

Kritischer Punkt °С
Ac1 810
Ac3 860
Ar3 660
Ar1 710
Mn 240

Beständigkeitsgrenze von Stahl 30X13

σ-1, MPa n
372 1Е+7

Korrosionseigenschaften des Stahls 30Cr13

Medium Temperatur, °C Prüfdauer, h Tiefe, mm/Jahr
Seewasser 100 93 0,01
63,4% H2SO4-Lösung 15 24 2,1
Dampf-Luft 100 50 0,018

Physikalische Eigenschaften von Stahl 30X13

Prüftemperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 216 212 206 196 187 177 166      
Torsionsschermodul G, GPa 86 84 81 77 74 69 64      
Stahldichte, pn, kg/m3 7670 7650 7620 7600 7570 7540 7510 7480 7450 7460
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   26 27 28 28 27 27 27 25 27
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) 522 595 684 769 858 935 1015 1099    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 10.2 10.9 11.1 11.7 12.0 12.3 12.5 12.6 10.6 12.2
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 473 486 504 525 532 586 641 679 691 682