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CrN35VT-Stahl

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

CrN35VT-Stahl

CrN35VT-Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte CrN35VT.

Allgemeine Informationen über CrN35VT-Stahl

Anwendung
CrN35VT, Scheiben, Rotoren, Befestigungselemente, Flachfedern und andere Teile, die bis zu 650 °C arbeiten. Eine hitzebeständige Nickelbasislegierung.

Chemische Zusammensetzung von CrN35VT-Stahl

Chemisches Element %
Wolfram (W) 2.3−3.5
Silizium (Si), nicht mehr 0.6
Mangan (Mn) 1.0−2.0
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.25
Molybdän (Mo), nicht mehr als 0.3
Nickel (Ni) 34.0−38.0
Schwefel (S), max. 0.02
Titan (Ti) 1.1−1.5
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.12
Phosphor (P), max. 0.03
Chrom (Cr) 14.0−16.0

Mechanische Eigenschaften von CrN35VT-Stahl

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Anlassen bei 1080−1100°C, Wasser. Alterung bei 850 °C, 10 h, Luft. Alterung bei 700 °C, 25−50 h, Abkühlung mit Ofen auf 200−300 °C.
  <125 390 730 15 35 560 217−269
  <250 390 730 15 25 560 217−269
Tangentiale Proben <250 390 730 13 20 490 217−269

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t-Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Langprodukte mit einem Durchmesser von 45−90 mm. Härtung bei 1090 °C, 1 h in Wasser. Alterung bei 850 °C, 10 h. Alterung bei 700 °C, 25−40 h, luft- oder ofengekühlt
20 430−620 780−850 18−30 30−55 78−176
200 430−470 720−760 20,5 37−42 137−157
300 430−470 710−740 16−21 30−43 88−157
400 430−470 700−740 19−22 35−45 98−157
500 410−470 670−740 15−23 23−53 88−167
600 390−500 630−710 15−25 30−48 64−137
700 360−440 450−490 9−31 11−48 98−157
Geschmiedete Scheiben 450−1000 mm Durchmesser, 180−275 mm hoch. Abschrecken bei 1090 °C, 1 Stunde, Wasser. Alterung bei 850 °C, 10 Stunden. Alterung bei 700 °C, 25−40 h, Abkühlung mit Ofen (Tangentialproben)
20 390−640 710−980 13−31 14−50 39−167
600 370−470 530−710 10−21 15−42 44−118
650 350−460 490−670 7,5−19 14−37 39−127
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, geschmiedet. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,009 1/s.
900 180 185 28 49  
1000 98 105 67 90  
1100 56 60 84 96  
1200 30 40 90 96  

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
166 1/10000 650 255−304 10000 600
127−137 1/100000 650 200−255 100000 600
108 1/10000 700 196 10000 650
78 1/100000 700 157 100000 650
      137 10000 700
      98 100000 700

Verarbeitungseigenschaften von CrN35VT-Stahl

Schmiedetemperatur
Anfang 1170, Ende 850. Abkühlung an der Luft.
Schweißeignung
Schwierig zu schweißen. Schweißverfahren — RTD, Elektroden KTI-762. Die anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen, um die Schweißspannungen abzubauen.
Bearbeitbarkeit
Im wärmebehandelten Zustand bei HB 269 und σB = 951 MPa Kυ dv.spl. = 0,30, Kυ b.st. = 0,15.

Kerbschlagzähigkeit des Stahls CrN35VT

Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2

Lieferzustand, Wärmebehandlung +650 +200 +100 +20 0 -20 -40 -60 -80 -100
Scheibendurchmesser 1000 mm, Höhe 275 mm. Härtung 1090 C, 1,5 h, Wasser. Reifung bei 850 °C, 10 Stunden. Reifung bei 700 °C, 20 Stunden. Reifung bei 660 °C, 30 Stunden. NB 207−228. 78−108 108−118 69−98 69−108 117−147 118−176 127−137 127−157 118−147 137−167

Hitzebeständigkeit von CrN35VT-Stahl

Medium Temperatur,°C Tiefe, mm/Jahr Widerstandsgruppe oder Güteklasse
Luft 800 0,038 4
Luft 750 0,012 4
Luft 650 0,005 3

Physikalische Eigenschaften von CrN35VT-Stahl

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 198 195 190 186 179 173 166 158 150  
Dichte der Legierung, pn, kg/m3 8164                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   13 16 17 19 21 22 24 26  
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m)   1020 1050 1100 1120 1150 1160 1170    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 14.8 15.1 15.5 15.9 16.1 16.6 16.9