Stahl 13X11H2V2MF
Stahl 13Cr11Ni2V2MoF
Stahl 13Cr11H2V2MF: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 13Cr11Ni2V2MF.
Allgemeine Informationen über den Stahl 13Cr11Ni2V2MoVf
Art der Lieferung |
Stangenmaterial, auch geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stabstahl GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75, GOST 103−76. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71. |
Anwendung |
Verantwortlich belastete Teile, die bei einer Temperatur von 600 ° C. Stahl hitzebeständig martensitischen Klasse. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 13Х11Н2В2МФ
Chemisches Element |
% |
Vanadium (V) |
0.18−0.30 |
Wolfram (W) |
1.6−2.0 |
Silizium (Si), max. |
0.6 |
Mangan (Mn), nicht mehr als |
0.6 |
Kupfer (Cu), nicht mehr als |
0.30 |
Molybdän (Mo) |
0.35−0.50 |
Nickel (Ni) |
1.50−1.80 |
Schwefel (S), max. |
0.025 |
Kohlenstoff (C) |
0.10−0.16 |
Phosphor (P), max. |
0.030 |
Chrom (Cr) |
10.5−12.0 |
Mechanische Eigenschaften des Stahls 13Cr11Ni2V2MoVF
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
t Anlassen, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, gewalzt. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,009 1/s. |
900 |
105 |
135 |
64 |
87 |
1000 |
39 |
71 |
58 |
81 |
1100 |
28 |
41 |
61 |
95 |
1200 |
22 |
27 |
55 |
87 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
t Anlasstemperatur, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Anlassen bei 1000 °C, Öl. |
200 |
1330 |
1520 |
12 |
55 |
61 |
432 |
300 |
1330 |
1470 |
13 |
59 |
60 |
420 |
400 |
1340 |
1490 |
13 |
54 |
61 |
432 |
450 |
1380 |
1500 |
15 |
56 |
54 |
420 |
475 |
1430 |
1530 |
13 |
54 |
37 |
440 |
500 |
1190 |
1330 |
13 |
60 |
71 |
390 |
550 |
1090 |
1240 |
15 |
61 |
88 |
337 |
600 |
910 |
1090 |
15 |
61 |
105 |
38 |
650 |
750 |
900 |
16 |
63 |
108 |
268 |
700 |
720 |
880 |
17 |
64 |
120 |
250 |
Mechanische Eigenschaften der Stange
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Härtung bei 1000−1020°C, Öl oder Luft. Anlassen 660−710°C, Luft |
60 |
735 |
880 |
15 |
55 |
88 |
Anlassen 1000−1020°C, Öl oder Luft. Anlassen 540−590°C, Luft |
60 |
930 |
1080 |
13 |
55 |
88 |
Mechanische Eigenschaften im Dauertest
Zeitstandfestigkeit, MPa |
Kriechrate, %/h |
t-Prüfung,°C |
Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa |
Prüfdauer, h |
t-Prüfung, h |
|
|
|
392 |
10000 |
550 |
|
|
|
568 |
100 |
500 |
|
|
|
441 |
100 |
550 |
|
|
|
294 |
100 |
600 |
Technologische Eigenschaften des Stahls 13X11H2V2MF
Schmiedetemperatur |
Anfangstemperatur 1250, Endtemperatur 850. Abschnitte bis zu 400 mm werden bei niedriger Temperatur mit zwei Unterkühlungen geglüht. |
Flockenempfindlich |
empfindlich |