Stahl 37X12H8G8MFB
Stahl 37Cr12Ni8G8MoVB
Stahl 37Cr12N8H8MFB: Handbuch der Stähle und Legierungen. Im Folgenden finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 37Cr12Ni8G8MFB.
Allgemeine Informationen über den Stahl 37X12H8G8MFB.
Art der Lieferung |
Geschliffener Stab und Silber GOST 18907−73. |
Anwendung |
Befestigungsscheiben und andere Teile mit einer begrenzten Lebensdauer bei 600−650 ° C arbeiten. Hitzebeständiger Stahl der äußersten Klasse. |
Chemische Zusammensetzung des Stahls 37Х12Н8Г8МФБ
Chemisches Element |
% |
Vanadium (V) |
1.25−1.55 |
Silizium (Si) |
0.3−0.8 |
Mangan (Mn) |
7.5−9.5 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.30 |
Molybdän (Mo) |
1.1−1.4 |
Nickel (Ni) |
7.0−9.0 |
Niobium (Nb) |
0.25−0.45 |
Schwefel (S), max. |
0.030 |
Kohlenstoff (C) |
0.34−0.40 |
Phosphor (P), nicht mehr als |
0.035 |
Chrom (Cr) |
11.5−13.5 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 37X12H8G8MFB
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
t-Prüfung,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Stäbe mit einem Querschnitt von 20−90 mm. Härtung bei 1140 °C, Haltezeit 1,5−2,5 Stunden, Abkühlung in Wasser. Alterung bei 670 °C, 12−16 Stunden Haltezeit. Aushärtung bei 780 °C, Haltezeit 12−16 Stunden. Bei 20 °C NV 275−302. |
20 |
590−780 |
920−1060 |
16−24 |
24−43 |
31−51 |
200 |
540 |
750 |
15 |
37 |
|
300 |
520 |
730 |
12 |
36 |
|
400 |
490 |
710 |
15 |
36 |
|
500 |
480−570 |
670−750 |
13−17 |
32−42 |
69 |
600 |
450−560 |
590−690 |
10−16 |
36−44 |
49−78 |
650 |
420−530 |
550−630 |
11−19 |
34−45 |
49−78 |
700 |
370−520 |
490−580 |
10−18 |
23−39 |
69 |
Scheiben. Anlassen 1140−1150 °C, Wasser. Reifung bei 670 °C, Haltezeit 16 Stunden. Reifung bei 720 °C, Haltedauer 12 Stunden. Bei 20 °C NV 354. |
20 |
910 |
1100 |
10 |
32 |
|
200 |
820 |
960 |
9 |
36 |
|
300 |
810 |
930 |
8 |
31 |
|
400 |
780 |
900 |
9 |
24 |
|
500 |
710 |
830 |
9 |
30 |
|
600 |
650 |
710 |
6 |
28 |
|
650 |
630 |
710 |
5 |
18 |
|
Probendurchmesser 10 mm und Länge 50 mm, gewalzt und geglüht. Verformungsgeschwindigkeit 20 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,007 1/s. |
800 |
245 |
350 |
12 |
22 |
|
900 |
165 |
180 |
22 |
59 |
|
1000 |
83 |
92 |
38 |
78 |
|
1100 |
47 |
49 |
45 |
88 |
|
1200 |
24 |
26 |
51 |
79 |
|
1250 |
20 |
21 |
21 |
41 |
|
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von Wärmebehandlung und Prüftemperatur
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Stäbe mit 90 mm Querschnitt. Härtung bei 1145 °C, Haltezeit 2,5 h, Wasser. Aushärtung bei 670 °C, Haltezeit 16 h. Aushärtung bei 780 °C, Haltezeit 16 h. |
Wärmetauchen bei 550 °C, 5000 °C |
20 |
650−760 |
1010 |
19−22 |
30 |
37−41 |
Hitzeeinwirkung 550 °C, 5000 °C |
650 |
490−540 |
560 |
10−19 |
31−47 |
|
Hitzeeinwirkung 600 °C, 5000 °C |
20 |
660−700 |
980 |
19−22 |
28 |
34 |
Hitzeeinwirkung 600 °C, 5000 °C |
650 |
495 |
570 |
15−18 |
38−45 |
|
Hitzeeinwirkung 650 °C, 5000 °C |
20 |
500 |
880 |
25 |
30 |
34 |
Wärmebehandlung 650 °C, 5000 °C |
650 |
390 |
510 |
13 |
42 |
|
Hitzeeinwirkung 700 °C, 5000 °C |
20 |
450 |
810 |
24−29 |
30 |
29 |
Hitzeeinwirkung 700 °C, 5000 °C |
650 |
280 |
440−470 |
16−20 |
43 |
|
Mechanische Eigenschaften im Dauertest
Zeitstandfestigkeit, MPa |
Kriechrate, %/h |
t-Prüfung,°C |
Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa |
Prüfdauer, h |
t-Prüfung, h |
372−441 |
10000 |
550 |
333−421 |
1000 |
600 |
333 |
10000 |
600 |
225 |
1000 |
700 |
235 |
10000 |
650 |
294−353 |
10000 |
600 |
162 |
10000 |
700 |
176 |
10000 |
700 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 37Cr12Ni8H8MoVB
Schmiedetemperatur |
Anfangstemperatur 1220, Endtemperatur 900. Profile bis zu 350 mm sind luftgekühlt. |
Schweißeignung |
Begrenzte Schweißbarkeit. Schweißverfahren: РДС (Elektroden ЦТ-10), ЕШС. Eine anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im wärmebehandelten Zustand bei NV 269 Kυ dv.spl. = 0,4, Kυ b.s. = 0,2. |
Beständigkeitsgrenze des Stahls 37X12H8G8MFB
Physikalische Eigenschaften des Stahls 37Cr12Ni8G8MoVB
Temperatur, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
171 |
|
157 |
147 |
140 |
133 |
125 |
115 |
|
|
Stahldichte, pn, kg/m3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
|
17 |
18 |
20 |
21 |
23 |
25 |
26 |
27 |
29 |
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) |
740 |
850 |
900 |
950 |
1010 |
1100 |
1150 |
1200 |
|
|
Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) |
15.8 |
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