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Stahl 20X23H18

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT HN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31CR19NIMOVOBT 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40CR15N7G7F2MS 10X23H18 12X25H16G7AR 15CR12VNMF 20X20H14C2 37CR12H8G8MFB 40CR9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45CR14H14V2M 13CR11H2V2MF

Stahl 20X23H18

Stahl 20X23H18: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte — Stahl 20X23H18.

Allgemeine Informationen über Stahl 20X23H18

Ersatzsorte
Stahlsorte: 20X23H13, 15X25T.
Art der Lieferung
Blech 20х23Н18, Rohr 20х23Н18, Rund 20х23Н18, Profilwalzprodukte, einschließlich geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77. Grobblech GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Band GOST 4986−79. Bänder GOST 4405−75, GOST 103−76. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71.
Anwendung
Schmiedestücke, Bandagen für die Arbeit bei 650−700 ° C, Teile der Brennkammern, Klammern, Aufhängungen und andere Teile des Kessels montiert, Muffen für die Arbeit bei Temperaturen bis zu 1100 ° C, nahtlose Rohre. Der Stahl ist hitzebeständig und hochtemperaturbeständig Außenstation Klasse.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 20X23H18

Chemisches Element %
Silizium (Si), nicht mehr 1.0
Mangan (Mn), nicht mehr als 2.0
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni) 17.0−20.0
Schwefel (S), nicht mehr als 0.02
Titan (Ti), nicht mehr als 0.2
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.20
Phosphor (P), nicht mehr als 0.035
Chrom (Cr) 22.0−25.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 20X23H18

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % δ4, % ψ, %
Stäbe. Härtung 1100−1150°C, Luft oder Wasser. 60 196 490 35   50
Warmgewalzte oder kaltgewalzte Bleche. Gehärtet 1030−1130°C, Wasser (Querproben) >4 264 539 35    
Kaltgewalztes Band. Gehärtet 1050−1080°C, Wasser oder Luft. <0,2   580   19  
Kaltgewalztes Band. Gehärtet 1050−1080°C, Wasser oder Luft. 0,2−2,0   580   38  

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Stäbe mit 38−55 mm Durchmesser. Anlassen bei 1180 °C, Wasser. Alterung bei 800 °C, 4 h.
20 295−320 600−660 29−35 47−54 137−186
300 235 520−540 25−28 45−49 147−166
400 225 540 24−32 39−45 147−166
500 210 520−540 25−31 41−45 171
600 195 440 24 46 176
700 185−195 315−330 19−24 35 171
800 165 185−205 19−27 34 176
Probekörper mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm, gewalzt. Verformungsgeschwindigkeit 20 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,007 1/s.
800 215 255 24 67  
900 135 135 37 77  
1000 64 71 49 77  
1100 39 44 51 70  
1200 22 27 27 31  

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von Wärmebehandlung und Prüftemperatur

Wärmebehandlung, Lieferzustand t Prüftemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Stäbe mit 38−55 mm Querschnitt. Härtung bei 1180 °C, Wasser. Alterung bei 800 °C, 4 h.
Warmhärtung bei 650 °C, 10000 Std. 20 330 590−630 12−18 28 64−69
Hitzeeinwirkung 650 °C, 10000 h 650 205 340−390 11−15 16−21 127
Hitzeeinwirkung 700 °C, 10000 h 20 320 510−550 5−6 8−10 15
Hitzeeinwirkung 700 °C, 10000 h 650 195 285−330 4−5 5−8 49
Hitzeeinwirkung 800 °C, 2000 h 20 295 640 26−35 29−42 59
Hitzeeinwirkung 800 °C, 2000 h 500 195 460 22 33−43  
Hitzeeinwirkung 800 °C, 2000 h 650 175 390 14−19 23−24 137−167
Hitzeeinwirkung 800 °C, 2000 h 800 145 185 6−8 12−16  
Hitzeeinwirkung 800 °C, 4000 h 20 315 590−630 17−32 20−39 34
Hitzeeinwirkung 800 °C, 4000 h 500 195 470 18−25 29−35 54−59
Hitzeeinwirkung 800 °C, 4000 h 650 185 350 8−12 15−17 78−98
Hitzeeinwirkung 800 °C, 4000 h 800 135 185 7−10 13−18  
Hitzeeinwirkung 800 °C, 10000 h 20 275 580−620 14−28 20−39 34
Hitzeeinwirkung 800 °C, 10000 h 650 175 340−370 5−10 20 73−80

Mechanische Eigenschaften in der Dauerfestigkeitsprüfung

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Kriechfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
53 1/100000 650 113 10000 650
34 1/100000 700 59 10000 700
12 1/100000 800 78 100000 650
      34 100000 700

Technologische Eigenschaften von Stahl 20X23H18

Schmiedetemperatur
Anfangstemperatur 1220, Endtemperatur 900. Profile bis zu 350 mm sind luftgekühlt.
Schweißeignung
Begrenzte Schweißbarkeit.
Bearbeitbarkeit
Im normalisierten und vergüteten Zustand bei HB 178 und σB = 610 MPa, K υ b.st. = 0,4.

Zugfestigkeit von Stahl 20X23H18

σ-1, MPa σB, MPa σ0, 2, MPa Wärmebehandlung, Zustand des Stahls
255 590    
245 570 290 Anlassen 1100 C, Wasser oder Luft. HB 140−200

Wärmebeständigkeit von Stahl 20X23H18

Medium Temperatur, °C Prüfdauer, h Tiefe, mm/Jahr Widerstandsgruppe oder Güteklasse
Luft 650 4500 0,0027 2
Luft 750 1500 0,01 3
Luft 800   0,044 4

Physikalische Eigenschaften von Stahl 20X23H18

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 200     182 176 170 160 150 141  
Stahldichte, pn, kg/m3 7900       7760 7720 7670 7620   7540
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) 14 16   19   22        
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) 1000                  
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 14.9 15.7 16.6 17.3 17.5 17.9 17.9      
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 538