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Stahl 03Х12Н10МТР (ЭП810; VNS-25)

Stahl 10X18H5G9AS4 (EP492; VNS-3) Stahl 10X32H4D (EP529) Stahl 10X17H5M2 (EP405) Stahl 10X17H13M3T (EI432) Stahl 10X17H13M2T (EI448) Stahl 10X14H14H3 (DI-6) Stahl 10X14AG15 (DI-13) Stahl 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1) Stahl 09Cr17N7Yu (EI973) Stahl 09Cr16N4B (EP56; 1Cr16N4B) Stahl 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u; EI904) Stahl 08CGSDP Stahl 08X22H6T (EP53) Stahl 08X21G11AN6 (VNS-53) Stahl 08Cr20H4AG10 (HH-3) Stahl 08Cr18Th (DI-77) Stahl 08Cr18N7G10AM3 (08Cr18N7G10AM3C2) Stahl 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B) Stahl 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF) Stahl 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F) Stahl 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T) Stahl 08Cr18H12B (EI402) Stahl 08Cr18H8H2T (KO-3) Stahl 08Cr17N6T (DI-21) Stahl 20X13H4G9 (EI100) X17H14M3T Stahl X17H14M2T Stahl Stahl 95X18 (EI229) Stahl 95X13M3K3B2F (EP766) Stahl 65Cr13 Stahl 40X13 (4X13) Stahl 30X13 (3X13) Stahl 26Cr14H2 (EP208) Stahl 25Cr17H2B Stahl 25Cr17N2 (EP407) Stahl 25Cr13N2 (EI474) Stahl 20X17H2 (2X17H2) Stahl 08X17H15M3T (EI580) Stahl 18Cr13Hr3 Stahl 15X18H12S4TU (EI654; 2X18H12S4TU) Stahl 15Cr17AG14 (EP213) Stahl 13X18H10G3S2M2 (ZI98) Stahl 12X21H5T (EI811; 1X21H5T) Stahl 12X18H13AM3 (EP878) Stahl 12X18H10E (EP47) Stahl 12X17H8H2S2MF (ZI126) Stahl 12X17G9AN4 (EI878) Stahl 12X13G12AS2H2 (DI50) Stahl 11Cr13Hr3 Stahl 03X16H15M3 (EI844) Stahl 04Cr15St Stahl 04X17H10M2 Stahl 03X23H6 (ZI68) Stahl 03X22H6M2 (ZI67) Stahl 03X21H25M5DB Stahl 03X21H21M4GB (ZI35) Stahl 03X20H45M5B (ChS32; 03XN45MB) Stahl 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T) Stahl 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12) Stahl 03X18H11 (000X18H11) Stahl 03Cr17H14M2 Stahl 03X17AN9 (EK177) Stahl 04Cr17T Stahl 03X15H35G7M6B (EP855) Stahl 03X13AG19 (ČS36) Stahl 03X12H10MTR (EP810; VNS-25) Stahl 03X12K10M6N4T (EP927) Stahl 03X11H10M2T2 (EP853) Stahl 02X25H22AM2 (ČS108) Stahl 02X21H25M5DB (EC5) Stahl 02X21H21M4G2B (ZI69) Stahl 02Cr18H11 Stahl 02Cr17H14M3 Stahl 015C16H15M3 Stahl 06X14H6D2MBT (EP817) Stahl 08X17H13M2T (0X17H13M2T; EI448) Stahl 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2) Stahl 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2) Stahl 07X21G7AN5 (EP222) Stahl 07Cr18Ni10P (EP287) Stahl 07X16H6 (EP288; SN-2A; X16H6) Stahl 07Cr16H4B Stahl 07Cr15N7M2 (EP35; CH-4; Cr15N8M2U) Stahl 07C16H6 Stahl 06X18H11 (EI684) Stahl 06X15H4DM Stahl 08Cr17N5M3 (EI925) Stahl 06Cr13H4DM Stahl 06Cr12Ni3D Stahl 06X12H3D (08X12H3D) 05CrNiNG Stahl Stahl 05X20H15AG6 (ČS109) Stahl 05X12H9M2S3 (EP821) Stahl 05X12H2K3M2AF (VNS-40) Stahl 04X32H8 (EP535) Stahl 04X25H5M2 (DI62) Stahl 04X19MAFT Stahl 04X18H10 (EI842)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 03Х12Н10МТР
Bezeichnung GOST Lateinisch 03X12H10MTP
Translit 03H12N10MTR
Nach den chemischen Elementen 03Cr12Н10MoTiB
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ЭП810
Bezeichnung GOST Lateinisch EP810
Translit EhP810
Nach den chemischen Elementen -
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ВНС-25
Bezeichnung GOST Lateinisch BHC-25
Translit VNS-25
Nach den chemischen Elementen WНС-25

Beschreibung

Stahl 03Х12Н10МТР gilt: für die Herstellung von sortenverleihs; Schmiedestücke, hergestellt, freien Schmiedestücken verwendet für die Herstellung von teilen in verschiedenen Branchen des Maschinenbaus Methode der anschließende kalte mechanische Bearbeitung, oder für die anschließende Warmumformung (Stanzen, Schmieden, Walzen usw.).

Hinweis

Korrosionsbeständiger Stahl martensitischen Klasse.

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В20 OST 1 90005-91
Blanks. Billets. Brammen В31 TU 14-1-1214-75, TU 14-131-855-92, TU 14-1-4207-86
Bleche und Bänder В33 TU 14-1-1768-76, TU 14-1-3681-83, TU 14-1-4675-89, TU 14-1-4676-89
Metalle und Metallerzeugnisse В32 TU 14-1-2235-77

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Al B Ti Mo Ca Zr
TU 14-131-855-92 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.25 11.5-12.5 ≤0.25 9-10.3 Der Rest ≤0.2 ≤0.003 0.15-0.25 0.5-0.8 ≤0.05 ≤0.1
TU 14-1-1214-75 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.15 11.5-12.5 ≤0.15 9-10.3 Der Rest ≤0.2 ≤0.001 0.15-0.25 0.5-0.8 ≤0.05 ≤0.05
Fe - Basis.
TU TU und 14-1-2235-77 14-1-4207-86 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 03H12N10MTR-VD (EP810-WA, SNC-25) gegeben. Bor, Zirconium und Calcium in das Metall durch chemische Analyse und die Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. In dem fertige Metall Abweichung der chemischen Zusammensetzung erlaubt: Nickel -0.20% -0.20% Chrom, Titan von ± 0,050%, Schwefel und Phosphor, mit der Maßgabe, daß ihr Gesamtgehalt des Metalls nicht mehr als 0,020% beträgt.
TU 14-1-1214-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl für den begrenzten Einsatz 03H12N10MTRU-VD (EP810U-VD) gegeben ist. Bor, Zirconium und Calcium durch chemische Analyse und die Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. In der fertigen Schachtel erlaubte Abweichung folgende chemische Zusammensetzung: 0,20% Chrom, Titan von ± 0,050%, Schwefel und Phosphor, mit der Maßgabe, daß ihre Summe nicht mehr als 0,020% beträgt. Der Gehalt an restlichem Elemente soll nicht mehr als: Kupfer, Vanadium und Wolfram - nicht mehr als 0,20% von jedem; Niob - nicht mehr als 0,15%. Bestimmung von Spurenelementen weggelassen werden.
TU 14-131-855-92 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl für den begrenzten Einsatz 03H12N10MTRU-VD (EP810U-VD) gegeben ist. In dem fertige Metall Abweichung der chemischen Zusammensetzung erlaubt: Nickel -0.20% -0.20% Chrom, Titan von ± 0,050%, Schwefel und Phosphor, mit der Maßgabe, daß ihr Gesamtgehalt nicht mehr als 0,020% betragen. Bor, Zirconium und Calcium durch chemische Analyse und die Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. Der Inhalt und die Toleranzen von Restelementen - in Übereinstimmung mit der GOST 5632. Bestimmung der Rückstandselemente nicht zu erzeugen erlaubt.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa HRC
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
- - 980-1080 - - - 248-302 26-32.2
- - - - - - 262-302 26-35
Schmiedestücke aus Stahl der Marke 03Х12Н10МТР-VD (ЭП810-VD) an der TU 14-131-855-92. Proben längs. Härten in Wasser mit 1000±10 °C + Anlassen in Wasser mit 600±10 °C (Auszug 1 Stunde) + Alterung bei 500±10 °C (Auszug 2 Stunden), Luftkühlung. In der Rubrik KCU zeigt die Werte KCU20°C/KCU-196°C
≥590 ≥690 ≥18 ≥60 ≥1470/980 - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet (10-180 mm) an der TU 14-1-2235-77, Tubal geschmiedeter Billet oder катаная TU 14-1-4207-86. Härten in Wasser oder in der Luft mit 740-760 °C, bis Sie vollständig abgekühlt [Schlagzähigkeit bei -196 °C wird die Probe mit der Wärmebehandlung nach dem Regime: Abschrecken in Wasser oder in der Luft mit 740-760 °C bis zur vollständigen Kühlung + Urlaub bei 490-510 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung] (KCU - +20/-196 °C) (Proben mit der Zugabe unter Schleifen)
≥910 ≥980 ≥11 ≥60 ≥1373/785 - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet (10-180 mm). Härten in Wasser oder in der Luft mit 740-760 °C bis zur vollständigen Kühlung + Urlaub bei 240-260 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung (KCU - +20/-196 °C)
≥734 ≥912 ≥13 ≥68 ≥1373/980 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Bildung Уков (Koeffizient der linearen Austragung) Rohr gefertigt TU 14-1-4207-86 muss: - Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 130 mm Inclusive ≥ 5,0; - mehr als 130 mm Werkstückdurchmesser ≥3,0.
Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung Makrostruktur Rohr gefertigt TU 14-1-4207-86 sollte keine Risse, Blasen, Spuren усадочной Waschbecken und Lockerheit, Schlacke Einschlüsse und splittert, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. Die zulässigen Mängel Makrostruktur nicht überschreiten: - für Mittel-Porosität - 2 Punkte; - für ликвационному Platz - 2 Punkte; - für punktförmige inhomogenität - 2 Punkte. Bewertung von Unreinheit Metall Rohr gefertigt nichtmetallischen Einschlüssen erfolgt auf der Waage GOST 1778. In der Metall Vorhandensein von nichtmetallischen Einschlüssen nicht mehr: - Eisenoxide строчечные (OS) - 2 Punkte; - Oxide von Punkt (OT) - 1,5 Punkte; - Silikate spröde (CX) - 1,0 Punkte; - Silikate Plastikteile (SP) - 1,0 Punkte; - Silikate недеформирующиеся (CH) - 1,0 Punkte; - Sulfide (S) - 1,0 Punkte; - Nitride und карбонитриды - 3,5 Punkte. Makrostruktur Stahl Schmiedeteile auf der anderen 14-131-855-92 bei der überprüfung auf dem темплете, abgeschnitten von перекованной Werkstück mit einem Durchmesser von 80-100 mm, oder von der mitgelieferten Profil muss nicht усадочной Lockerheit, Blasen, Risse, Krusten, Schlacke Einschlüsse, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen auf die Durchschnittliche Punktzahl nicht überschreiten Normen ähnlich TU 14-1-4207-86.

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