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Stahl 04Х25Н5М2 (ДИ62)

Stahl 10X18H5G9AS4 (EP492; VNS-3) Stahl 10X32H4D (EP529) Stahl 10X17H5M2 (EP405) Stahl 10X17H13M3T (EI432) Stahl 10X17H13M2T (EI448) Stahl 10X14H14H3 (DI-6) Stahl 10X14AG15 (DI-13) Stahl 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1) Stahl 09Cr17N7Yu (EI973) Stahl 09Cr16N4B (EP56; 1Cr16N4B) Stahl 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u; EI904) Stahl 08CGSDP Stahl 08X22H6T (EP53) Stahl 08X21G11AN6 (VNS-53) Stahl 08Cr20H4AG10 (HH-3) Stahl 08Cr18Th (DI-77) Stahl 08Cr18N7G10AM3 (08Cr18N7G10AM3C2) Stahl 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B) Stahl 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF) Stahl 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F) Stahl 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T) Stahl 08Cr18H12B (EI402) Stahl 08Cr18H8H2T (KO-3) Stahl 08Cr17N6T (DI-21) Stahl 20X13H4G9 (EI100) X17H14M3T Stahl X17H14M2T Stahl Stahl 95X18 (EI229) Stahl 95X13M3K3B2F (EP766) Stahl 65Cr13 Stahl 40X13 (4X13) Stahl 30X13 (3X13) Stahl 26Cr14H2 (EP208) Stahl 25Cr17H2B Stahl 25Cr17N2 (EP407) Stahl 25Cr13N2 (EI474) Stahl 20X17H2 (2X17H2) Stahl 08X17H15M3T (EI580) Stahl 18Cr13Hr3 Stahl 15X18H12S4TU (EI654; 2X18H12S4TU) Stahl 15Cr17AG14 (EP213) Stahl 13X18H10G3S2M2 (ZI98) Stahl 12X21H5T (EI811; 1X21H5T) Stahl 12X18H13AM3 (EP878) Stahl 12X18H10E (EP47) Stahl 12X17H8H2S2MF (ZI126) Stahl 12X17G9AN4 (EI878) Stahl 12X13G12AS2H2 (DI50) Stahl 11Cr13Hr3 Stahl 03X16H15M3 (EI844) Stahl 04Cr15St Stahl 04X17H10M2 Stahl 03X23H6 (ZI68) Stahl 03X22H6M2 (ZI67) Stahl 03X21H25M5DB Stahl 03X21H21M4GB (ZI35) Stahl 03X20H45M5B (ChS32; 03XN45MB) Stahl 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T) Stahl 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12) Stahl 03X18H11 (000X18H11) Stahl 03Cr17H14M2 Stahl 03X17AN9 (EK177) Stahl 04Cr17T Stahl 03X15H35G7M6B (EP855) Stahl 03X13AG19 (ČS36) Stahl 03X12H10MTR (EP810; VNS-25) Stahl 03X12K10M6N4T (EP927) Stahl 03X11H10M2T2 (EP853) Stahl 02X25H22AM2 (ČS108) Stahl 02X21H25M5DB (EC5) Stahl 02X21H21M4G2B (ZI69) Stahl 02Cr18H11 Stahl 02Cr17H14M3 Stahl 015C16H15M3 Stahl 06X14H6D2MBT (EP817) Stahl 08X17H13M2T (0X17H13M2T; EI448) Stahl 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2) Stahl 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2) Stahl 07X21G7AN5 (EP222) Stahl 07Cr18Ni10P (EP287) Stahl 07X16H6 (EP288; SN-2A; X16H6) Stahl 07Cr16H4B Stahl 07Cr15N7M2 (EP35; CH-4; Cr15N8M2U) Stahl 07C16H6 Stahl 06X18H11 (EI684) Stahl 06X15H4DM Stahl 08Cr17N5M3 (EI925) Stahl 06Cr13H4DM Stahl 06Cr12Ni3D Stahl 06X12H3D (08X12H3D) 05CrNiNG Stahl Stahl 05X20H15AG6 (ČS109) Stahl 05X12H9M2S3 (EP821) Stahl 05X12H2K3M2AF (VNS-40) Stahl 04X32H8 (EP535) Stahl 04X25H5M2 (DI62) Stahl 04X19MAFT Stahl 04X18H10 (EI842)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 04Х25Н5М2
Bezeichnung GOST Lateinisch 04X25H5M2
Translit 04H25N5M2
Nach den chemischen Elementen 04Cr25Н5Mo2
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ДИ62
Bezeichnung GOST Lateinisch DI62
Translit DI62
Nach den chemischen Elementen CuИ62

Beschreibung

Stahl 04Х25Н5М2 gilt: für die Herstellung von Anlagen der chemischen Industrie, der organischen Synthese und der Produktion von Schwefelsäure; Anlagen der Zellstoff-und Papierindustrie; Teile und geschweißte Konstruktionen, arbeiten in Umgebungen mit erhöhter Aggressivität: уксуснокислых, Schwefelsäure -, Phosphorsäure-Umgebungen.

Hinweis

Stahl korrosionsbeständige аустенито-ferritischen Klasse.

Standards

Titel Code Standards
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 STP 26.260.484-2004
Blanks. Billets. Brammen В31 TU 14-1-4582-89, TU 14-1-2639-79

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TU 14-1-2639-79 ≤0.04 ≤0.025 ≤0.035 1-2 24.5-26.5 ≤0.4 5-6 Der Rest ≤0.3 1.7-2.5
Fe - Basis.
TU 14-1-2639-79 chemische Zusammensetzung Stahl 04H25N5M2 (DI62) Zeichen dargestellt. Abweichungen von den etablierten Regeln der chemischen Zusammensetzung auf: 0,10% Silizium, Nickel ± 0,20%. Der Gehalt an Restelementen in Übereinstimmung mit dem GOST 5632. Auf Wunsch wird der Stahl mit Niob legiert. Das Niob-Gehalt muss zwischen 10 · C ÷ 0,60% betragen. Der Stahl hat in diesem Fall die Bezeichnung 04H25N5M2B.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2
Barren TU 14-1-2639-79. Proben entlang der Fasern. Härten an der Luft mit 1000-1040 °C, Luftkühlung
≥490 ≥640 ≥20 ≥50 ≥980
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1000-1040 °C + Urlaub bei 350-400 °C, Luftkühlung
≥500 ≥650 ≥20 ≥50 ≥980

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung In der Makrostruktur des Stahls auf der anderen 14-1-2639-79 sollte keine Spuren усадочной Shell, Blasen, Risse und grobe Poren Metall und Schlacke Einschlüsse, mit bloßem Auge. Auf der Oberfläche der Barren muss nicht durchgehende Risse, Schlacke Einschlüsse Tiefe saleganija mehr als 5 mm und raster Höhe von mehr als 3 mm. Mängel müssen entfernt werden Abholzen oder aufwischen. Das Verhältnis der Breite der Abholzung an der Tiefe muss nicht weniger als 6. Frästiefe oder Strippen sollte nicht mehr als 10% Seite Barren.
Eigenschaften Wärmebehandlung Produkte aus Stahl für die Beseitigung der Neigung zu interkristalliner Korrosion ausgesetzt sind, gehärtet Modus: heizen bis 1020±20 °C, abschrecken in Wasser, ausgenommen Erzeugnisse mit einem Querschnitt bis 10 mm, die an der Luft abgekühlt. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm — 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Urlaub bei 350-400 °C, Belichtungszeit 2 h die Zweistündige Verschlusszeit kann auch verwendet werden, um die teilweise Aufhebung und die Umschichtung von Eigenspannungen nach автофретирования. Stahl 04Х25Н5М2 bei 700-900 °C anfällig für Versprödung durch die Bildung von Sigma-Phase, so dass die Erwärmung und Kühlung in diesem Temperaturbereich sollte der Wasserinhalt mit maximaler Geschwindigkeit. Produkte aus аустенито-ferritischem Stahl erfordern keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
Korrosionsbeständigkeit Stahl 04Х25Н5М2 hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Stahl 08Х21Н6М2Т, darunter auch gegen Lochfraß, und dabei Ihre Festigkeit ist deutlich höher. Stahl beständig gegen Korrosion Rissbildung (KR).

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