Stahl 05ХГБ
Stahl 10X18H5G9AS4 (EP492; VNS-3)
Stahl 10X32H4D (EP529)
Stahl 10X17H5M2 (EP405)
Stahl 10X17H13M3T (EI432)
Stahl 10X17H13M2T (EI448)
Stahl 10X14H14H3 (DI-6)
Stahl 10X14AG15 (DI-13)
Stahl 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1)
Stahl 09Cr17N7Yu (EI973)
Stahl 09Cr16N4B (EP56; 1Cr16N4B)
Stahl 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u; EI904)
Stahl 08CGSDP
Stahl 08X22H6T (EP53)
Stahl 08X21G11AN6 (VNS-53)
Stahl 08Cr20H4AG10 (HH-3)
Stahl 08Cr18Th (DI-77)
Stahl 08Cr18N7G10AM3 (08Cr18N7G10AM3C2)
Stahl 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B)
Stahl 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF)
Stahl 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F)
Stahl 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T)
Stahl 08Cr18H12B (EI402)
Stahl 08Cr18H8H2T (KO-3)
Stahl 08Cr17N6T (DI-21)
Stahl 20X13H4G9 (EI100)
X17H14M3T Stahl
X17H14M2T Stahl
Stahl 95X18 (EI229)
Stahl 95X13M3K3B2F (EP766)
Stahl 65Х13
Stahl 40X13 (4X13)
Stahl 30X13 (3X13)
Stahl 26Cr14H2 (EP208)
Stahl 25Cr17H2B
Stahl 25Cr17N2 (EP407)
Stahl 25Cr13N2 (EI474)
Stahl 20X17H2 (2X17H2)
Stahl 08X17H15M3T (EI580)
Stahl 18Cr13Hr3
Stahl 15X18H12S4TU (EI654; 2X18H12S4TU)
Stahl 15Cr17AG14 (EP213)
Stahl 13X18H10G3S2M2 (ZI98)
Stahl 12X21H5T (EI811; 1X21H5T)
Stahl 12X18H13AM3 (EP878)
Stahl 12X18H10E (EP47)
Stahl 12X17H8H2S2MF (ZI126)
Stahl 12X17G9AN4 (EI878)
Stahl 12X13G12AS2H2 (DI50)
Stahl 11Cr13Hr3
Stahl 03X16H15M3 (EI844)
Stahl 04Cr15St
Stahl 04X17H10M2
Stahl 03X23H6 (ZI68)
Stahl 03X22H6M2 (ZI67)
Stahl 03X21H25M5DB
Stahl 03X21H21M4GB (ZI35)
Stahl 03X20H45M5B (ChS32; 03XN45MB)
Stahl 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T)
Stahl 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12)
Stahl 03X18H11 (000X18H11)
Stahl 03Cr17H14M2
Stahl 03X17AN9 (EK177)
Stahl 04Cr17T
Stahl 03X15H35G7M6B (EP855)
Stahl 03X13AG19 (ČS36)
Stahl 03X12H10MTR (EP810; VNS-25)
Stahl 03X12K10M6N4T (EP927)
Stahl 03X11H10M2T2 (EP853)
Stahl 02X25H22AM2 (ČS108)
Stahl 02X21H25M5DB (EC5)
Stahl 02X21H21M4G2B (ZI69)
Stahl 02Cr18H11
Stahl 02Cr17H14M3
Stahl 015C16H15M3
Stahl 06X14H6D2MBT (EP817)
Stahl 08X17H13M2T (0X17H13M2T; EI448)
Stahl 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2)
Stahl 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2)
Stahl 07X21G7AN5 (EP222)
Stahl 07Cr18Ni10P (EP287)
Stahl 07X16H6 (EP288; SN-2A; X16H6)
Stahl 07Cr16H4B
Stahl 07Cr15N7M2 (EP35; CH-4; Cr15N8M2U)
Stahl 07C16H6
Stahl 06X18H11 (EI684)
Stahl 06X15H4DM
Stahl 08Cr17N5M3 (EI925)
Stahl 06Cr13H4DM
Stahl 06Cr12Ni3D
Stahl 06X12H3D (08X12H3D)
05CrNiNG Stahl
Stahl 05X20H15AG6 (ČS109)
Stahl 05X12H9M2S3 (EP821)
Stahl 05X12H2K3M2AF (VNS-40)
Stahl 04X32H8 (EP535)
Stahl 04X25H5M2 (DI62)
Stahl 04X19MAFT
Stahl 04X18H10 (EI842)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 05ХГБ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 05XGB |
| Translit | 05HGB |
| Nach den chemischen Elementen | 05CrMnNb |
Beschreibung
Stahl 05ХГБ gilt: für die Herstellung von elektrisch geschweißt LSAW нефтегазопроводных Rohre erhöhte Korrosionsbeständigkeit Klassen Stärke К48-K52, genutzt als im normalen klimatischen Bedingungen und den Regionen Sibiriens und des Hohen Nordens und für den Bau verwendeten нефтесборных Netzwerke, Transport коррозионноактивные Gas, öl und ölfeld-Salzwasser und öl.
Hinweis
Minimale Umgebungstemperatur bei Rohrleitungsbau - minus 60 °C.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | TU 1380-062-05757848-2014 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 1380-062-05757848-2014 | ≤0.09 | ≤0.002 | ≤0.01 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.17-0.4 | ≤0.3 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.008 | 0.01-0.04 | ≤0.005 | 0.02-0.045 |
Fe - Basis.
TU 1380-062-05757848-2014 mit zusätzlichen Anforderungen erlaubten den Titangehalt von nicht mehr als 0,020% zu erhöhen. Der Wasserstoffgehalt in dem Stahl vor dem Gießen - nicht mehr als 2,5 ppm. Die chemische Zusammensetzung des Stahls so gewählt, dass das Kohlenstoffäquivalent Ce und Rißbeständigkeit Parameter PCM nicht 0,41% bzw. 0,24% bzw. nicht überstiegen. Toleranzen der Elemente: Kohlenstoff 0,1% Mangan ± 0,020%, Schwefel + 0,0010 + 0,0030% Phosphor%, Stickstoff 0,0030% + by + 0,020% Silizium, durch + 0,020% Chrom, Niob von + 0,0050% für Aluminium + 0,010%.
TU 1380-062-05757848-2014 mit zusätzlichen Anforderungen erlaubten den Titangehalt von nicht mehr als 0,020% zu erhöhen. Der Wasserstoffgehalt in dem Stahl vor dem Gießen - nicht mehr als 2,5 ppm. Die chemische Zusammensetzung des Stahls so gewählt, dass das Kohlenstoffäquivalent Ce und Rißbeständigkeit Parameter PCM nicht 0,41% bzw. 0,24% bzw. nicht überstiegen. Toleranzen der Elemente: Kohlenstoff 0,1% Mangan ± 0,020%, Schwefel + 0,0010 + 0,0030% Phosphor%, Stickstoff 0,0030% + by + 0,020% Silizium, durch + 0,020% Chrom, Niob von + 0,0050% für Aluminium + 0,010%.
Mechanische Eigenschaften
| sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | kJ/m2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|
| Электросварные längsnahtgeschweißte Rohre auf der anderen 1380-062-05757848-2014 | |||
| ≥335 | ≥470 | ≥20 | ≥343 |
| ≥343 | ≥490 | ≥20 | ≥343 |
| ≥355 | ≥510 | ≥20 | ≥343 |
| - | - | - | ≥343 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen - Oxide строчечными (OS), Oxide Punkt (VON), силикатами Plastik (SP), силикатами spröde (CX), силикатами недеформируемыми (CH) nicht überschreiten bei der Beurteilung durch die Durchschnittliche Punktzahl - 2,5, Sulfiden (s), нитридами (N) - 1,0. |
| Mikrostruktur | Die Größe des eigentlichen Korn Ferrit-vor allem Metall-Rohre und Schweißverbindung sollte nicht größer als 9 Zimmern Skala 1 nach GOST 5639. Полосчатость ферритно-перлитной Struktur der Haupt-Metall-Rohre sollten nicht mehr als 2 Punkte in übereinstimmung mit GOST 5640. |
| Korrosionsbeständigkeit | Ve Maßnahmen beziehen sich auf Tests, die entlang der Achse der Walzen des Metalls. Beständigkeit gegen водородному Rissbildung nach NACE TM 0284: CLR≤6%, CTR≤3%; Beständigkeit gegen сульфидному spannugsrisskorrosion unter Spannung nach NACE TM 0177 (Methode A) 1: Schwellenwert Intensitätsfaktor Spannungen σth nicht weniger von minimal 0,72 нормируемого Streckgrenze; Beständigkeit gegen Allgemeine Korrosion nach ГОСТ9.908, in einer Umgebung mit 5% NaCl und 400-500 mg/L H2S: Allgemeine Korrosion Geschwindigkeit ≤0,5 mm/Jahr. Beständigkeit gegen водородному Rissbildung der Schweißverbindung nach NACE TM 0284: CLR≤6%, CTR≤3% |
