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Stahl 03Kh18N11 (000Х18Н11)

Stahl 10X18H5G9AS4 (EP492; VNS-3) Stahl 10X32H4D (EP529) Stahl 10X17H5M2 (EP405) Stahl 10X17H13M3T (EI432) Stahl 10X17H13M2T (EI448) Stahl 10X14H14H3 (DI-6) Stahl 10X14AG15 (DI-13) Stahl 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1) Stahl 09Cr17N7Yu (EI973) Stahl 09Cr16N4B (EP56; 1Cr16N4B) Stahl 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u; EI904) Stahl 08CGSDP Stahl 08X22H6T (EP53) Stahl 08X21G11AN6 (VNS-53) Stahl 08Cr20H4AG10 (HH-3) Stahl 08Cr18Th (DI-77) Stahl 08Cr18N7G10AM3 (08Cr18N7G10AM3C2) Stahl 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B) Stahl 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF) Stahl 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F) Stahl 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T) Stahl 08Cr18H12B (EI402) Stahl 08Cr18H8H2T (KO-3) Stahl 08Cr17N6T (DI-21) Stahl 20X13H4G9 (EI100) X17H14M3T Stahl X17H14M2T Stahl Stahl 95X18 (EI229) Stahl 95X13M3K3B2F (EP766) Stahl 65Х13 Stahl 40X13 (4X13) Stahl 30X13 (3X13) Stahl 26Cr14H2 (EP208) Stahl 25Cr17H2B Stahl 25Cr17N2 (EP407) Stahl 25Cr13N2 (EI474) Stahl 20X17H2 (2X17H2) Stahl 08X17H15M3T (EI580) Stahl 18Cr13Hr3 Stahl 15X18H12S4TU (EI654; 2X18H12S4TU) Stahl 15Cr17AG14 (EP213) Stahl 13X18H10G3S2M2 (ZI98) Stahl 12X21H5T (EI811; 1X21H5T) Stahl 12X18H13AM3 (EP878) Stahl 12X18H10E (EP47) Stahl 12X17H8H2S2MF (ZI126) Stahl 12X17G9AN4 (EI878) Stahl 12X13G12AS2H2 (DI50) Stahl 11Cr13Hr3 Stahl 03X16H15M3 (EI844) Stahl 04Cr15St Stahl 04X17H10M2 Stahl 03X23H6 (ZI68) Stahl 03X22H6M2 (ZI67) Stahl 03X21H25M5DB Stahl 03X21H21M4GB (ZI35) Stahl 03X20H45M5B (ChS32; 03XN45MB) Stahl 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T) Stahl 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12) Stahl 03X18H11 (000X18H11) Stahl 03Cr17H14M2 Stahl 03X17AN9 (EK177) Stahl 04Cr17T Stahl 03X15H35G7M6B (EP855) Stahl 03X13AG19 (ČS36) Stahl 03X12H10MTR (EP810; VNS-25) Stahl 03X12K10M6N4T (EP927) Stahl 03X11H10M2T2 (EP853) Stahl 02X25H22AM2 (ČS108) Stahl 02X21H25M5DB (EC5) Stahl 02X21H21M4G2B (ZI69) Stahl 02Cr18H11 Stahl 02Cr17H14M3 Stahl 015C16H15M3 Stahl 06X14H6D2MBT (EP817) Stahl 08X17H13M2T (0X17H13M2T; EI448) Stahl 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2) Stahl 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2) Stahl 07X21G7AN5 (EP222) Stahl 07Cr18Ni10P (EP287) Stahl 07X16H6 (EP288; SN-2A; X16H6) Stahl 07Cr16H4B Stahl 07Cr15N7M2 (EP35; CH-4; Cr15N8M2U) Stahl 07C16H6 Stahl 06X18H11 (EI684) Stahl 06X15H4DM Stahl 08Cr17N5M3 (EI925) Stahl 06Cr13H4DM Stahl 06Cr12Ni3D Stahl 06X12H3D (08X12H3D) 05CrNiNG Stahl Stahl 05X20H15AG6 (ČS109) Stahl 05X12H9M2S3 (EP821) Stahl 05X12H2K3M2AF (VNS-40) Stahl 04X32H8 (EP535) Stahl 04X25H5M2 (DI62) Stahl 04X19MAFT Stahl 04X18H10 (EI842) Öffnen Sie die vollständige Liste der

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 03Х18Н11
Bezeichnung GOST Lateinisch 03X18H11
Translit 03H18N11
Nach den chemischen Elementen 03Cr18Н11
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 000Х18Н11
Bezeichnung GOST Lateinisch 000X18H11
Translit 000H18N11
Nach den chemischen Elementen 000Cr18Н11

Beschreibung

Stahl 03Kh18N11 gilt: für die Herstellung von geschweißten Ausrüstung, die in Umgebungen mit erhöhter Aggressivität (Salpetersäure, Salpetersäure-Umgebungen, Essigsäure, Laugen und Salze); Wärmetauscher, Schalldämpfer, Rohre, Details Ofenrohr Armaturen, Elektroden-Funkenstrecken-Brandbomben Kerzen; Rohr gefertigt; Ausrüstungsteile zur nachhaltigen organischen und fruchtigen Säuren bei der Herstellung von Lebensmitteln, Seifen, öle und künstlichen Fasern; Ausrüstung zur nachhaltigen 70% Salpetersäure, адипиновой Säure, Ammoniak селитре Betrieb bei Temperaturen bis +300 °C; Instrumente in der Industriechemie; Gehäuse und Böden der Gefäße, flache Flansche; für alle verbindungen der Ausrüstung, die in radioaktiver Umgebung und in Kontakt mit aggressiven Medien.

Hinweis

Stahl unlegierter korrosionsbeständige Austenit Stahlrohr.

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71
Metallumformung. Schmiede- В03 GOST 25054-81
Bleche und Bänder В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-105-451-86, TU 14-1-4780-90, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-3071-80, TU 14-1-490-72, TU 14-1-5142-92, TU 14-1-2144-77
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 5949-75, TU 14-1-1160-74, TU 14-11-245-88
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-3183-81, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-2132-77
Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 OST 95 10441-2002
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 STP 26.260.484-2004
Bänder В34 TU 14-1-3386-82
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 TU 14-1-5410-2001, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.03 0.7-2 17-19 ≤0.8 10.5-12.5 Der Rest ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-158-137-2003 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.03 0.7-2 17-19 ≤0.8 10.5-12.5 Der Rest - - ≤0.05 ≤0.3 -
Fe - Basis.
TU 14-158-137-2003 erlaubte Einführung von Cer und anderen seltenen Erdmetallen durch Berechnung von 0,2-0,3%, das nicht durch chemische Analyse bestimmt.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, %
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1080 °C
- ≥196 ≥490 ≥40 -
Blatt warmgewalzt (4,0-50,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1080-1100 °C
- ≥196 ≥490 ≥40 -
Schmiedeteile bis 1000 mm. Härtung an der Luft mit 1020-1100 °C
≥176 ≥441 ≥40 ≥45
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Abschrecken an Luft, in öl oder in Wasser mit 1020-1100 °C
≥155 ≥440 ≥40 ≥55
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1100 °C
≥200 ≥520 ≥45 ≥50
Толстолистовой warm Miete im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5073-91. Härten in Wasser oder wässriger Dusche mit 1080-1100 °C
20-50 ≥196 ≥490 ≥40 -
Pfeife-Billet. Härten in Wasser mit 1050-1120°C
≥157 ≥451 - -
Rohr холоднодеформированные nach аустенизации im Auslieferungszustand
- ≥460 ≥45 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung

Physikalische Eigenschaften

Temperatur r, кг/м3
20 7900

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Automatische Argon Schweißen неплавящимся Elektrode im Dauerbetrieb, manuelle Argon-Schweißen неплавящимся Elektrode (mit dem Füllmaterial oder ohne Schweißzusatz). Verwenden Sie die automatische Unterpulverschweißen und manuelle Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden.
Mikrostruktur Der Inhalt der Alpha-Phase sollte nicht mehr als 1,0%.
Eigenschaften Wärmebehandlung Produkte aus Stahl sind für den Einsatz in aggressiven Umgebungen und unterliegen gehärtet, geglüht. Um hohe Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und eine optimale Kombination von Festigkeit und Duktilität Produkte aus Stahl ausgesetzt sind, gehärtet mit 1050-1100 °C und kühlen in Wasser oder Luft. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Um restspannungen zu entfernen, die sich während der plastischen Verformung und Schweißen sowie zu verhindern verziehen und Spannungsrisskorrosion, die Erzeugnisse unterzogen geglüht bei 870-900 °C, Belichtungszeit 2-3 h, Kühlung mit Ofen bis 300 °C (Speed - 50-100 °C/h), weiter in der Luft.
Korrosionsbeständigkeit Stahl ist resistent gegen нитрозным Gasen bei Temperaturen bis +80 °C. Stahl 03Х18Н11 hat eine höhere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, als Stahl der Marke 08X18H10T / und höhere Beständigkeit gegen Messer Korrosion, als Stahl der Marke 12Х18Н12Б.

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