GOST 28377-89
GOST 28377−89 Pulver für thermisches Spritzen und Auftragsschweißen. Typen
GOST 28377−89. INTERSTATE STANDARD
PULVER FÜR THERMISCHES
ELEKTROSTATIK UND OBERFLÄCHEN-TYPEN
INTERSTATE STANDARD
PULVER FÜR THERMISCHES SPRITZEN UND AUFTRAGSSCHWEIßEN Typen. Powders for gasothermic spraying and depositing. Types
Datum der Einführung 01.01.91
Diese Norm legt die Arten von Pulvern, klassifiziert nach wichtigen Parametern, und erstreckt sich auf Pulvern von Metallen, Legierungen, verbindungen (im folgenden — Pulver), speziell für thermisches (thermisch) Spritzen und Auftragschweißen verschiedene Beschichtungen: hitzebeständige, verschleißfeste, korrosionsbeständige, Wärmeschutz, elektrischen etc., sowie zur Wiederherstellung von Verschleißteilen.
1. Pulver für thermisches Spritzen und Auftragsschweißen veranschlagen auf die Methoden der Beschaffung, der Partikelgröße, der chemischen Zusammensetzung.
1.1. Nach der Methode des Erhaltens Pulver unterteilt die Klassen in übereinstimmung mit der Tabelle. 1.
Tabelle 1
Art des Pulvers | Schaltsymbol Typ |
Gesprüht | PR |
Rebuilt | MF |
Карбонильный | PC |
Hochdruckverfahren | PA |
Elektrolytisches | PE |
Mechanisch gefräst | PM |
Bekleideten | PP |
Конгломерированный | THG |
Amorphes | PF |
Belagerte | NACH |
Pulver-Mischung | PS |
Hinweis. Der Buchstabe N bedeutet «Pulver», der nächste Buchstabe der erste Buchstabe einer Methode abrufen.
1.2. Durch die Größe der Partikel Pulver unterteilen in Klassen gemäß Tabelle. 2.
Tabelle 2
Bezeichnung der Klasse | Korngröße (Fraktion), µm | Bezeichnung der Klasse | Korngröße (Fraktion), µm |
1 | 5 — 20 | 10 | 100 — 140 |
2 | 5 — 45 | 11 | 100 — 280 |
3 | 20 — 45 | 12 | 100 — 400 |
4 | Weniger als 45 | 13 | 100 — 630 |
5 | 20 — 63 | 14 | 160 — 280 |
6 | Mindestens 63 | 15 | 280 — 400 |
7 | 40 — 100 | 16 | Weniger als 400 |
8 | Mindestens 125 | 17 | Mindestens 630 |
9 | 90 — 160 | 18 | Weniger als 800 |
1.3. Nach der chemischen Zusammensetzung der Pulver sind in Gruppen unterteilt und die Untergruppen in übereinstimmung mit der Tabelle. 3.
Tabelle 3
Index der Gruppe, Untergruppe | Gruppe und Untergruppe in der chemischen Zusammensetzung | Die Bezeichnung der Untergruppe | Schaltsymbol Typ Pulver | Bezeichnung der Klasse nach der Tabelle |
1 | Самофлюсующиеся-Legierungen* | |||
1.1 | Nickel | NDS | PR | 3, 4, 5, 6, 7 |
1.2 | Никельхромовые | НХСР | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
1.3 | Железохромовые | ЖХСР | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
1.4 | Никельмедные | НДСР | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
1.5 | Кобальтхромникелевые | КХНСР | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2 | Stahl und Legierungen auf eisenbasis | |||
2.1 | Kohlenstoffstähle und niedriglegierte Stähle. | St | PR | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 14, 15 |
2.2 | Хроммолибденовые und Wolfram-хроммолибденовые Stahl | HMM, ВХМ | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2.3 | Кобальтхромовые, кобальтхроммолибденовые | KX, KHM | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2.4 | Хромистые, хромоникелевые, Stahl und Phosphor-Legierungen | X, XH, XN, ХНП | PR, PV, PF | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2.5 | Хромалюминиевые Legierungen | HUY | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2.6 | Высокомарганцевые Stahl | G | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2.7 | Никельмедьалюминиевые Legierungen | НДЮ | PR, PV | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2.8 | Хромванадиевые und хромванадийникелевые эвтектоидные Stahl | X * X*, ХФН | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
2.9 | Хромникельалюминиевые эвтектоидные Stahl | ХНЮ | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
Gusseisen | H | |||
2.10 | Хроммарганецкремниевые Gusseisen | ЧХГС | PR | 3 — 9, 11 — 18 |
2.11 | Никельмедные Gusseisen | ЧНД | PR | 3 — 9, 11 — 18 |
3 | Legierungen der BUNTMETALLE | |||
3.1 | Bronze Aluminium, алюминийжелезные | Brue, БрЮЖ | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.2 | Bronze оловянистые, оловоникелевые, оловоцинковые | БрОл, БрОлН, БрОлЦн | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.3 | Bronze Chrom | БрХ | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.4 | Messing | L | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.5 | Никельмедные, никельмедьмарганцевые | NA, НДГ | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.6 | Никельмолибденовые | NM | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.7 | Кобальтхромвольфрамовые | КХВ | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.8 | Кобальтхромалюминиевые | КХЮ | PR, PV, PG | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.9 | Никельхромовые | Natural horsemanship | PR, PV | 3 — 9, 11, 14, 15 |
3.10 | Никельалюминиевые, никельхромалюминиевые | NUDE, НХЮ | PR | 3 — 9, 11, 14, 15 |
4 | Metall-verbindungen | |||
4.1 | Никельалюминиевые | NUDE | PR, PV, PG | 4 — 10 |
4.2 | Никельтитановые | HT | MF, PG | 4 — 10 |
4.3 | Титаналюминиевые | HM | MF, PG | 4 — 10 |
4.4 | Железоалюминиевые | ЖЮ | PR | 4 — 10 |
5 | Sauerstofffreie refraktäre verbindungen | |||
5.1 | Boride von Titan, Chrom, Zirkonium | BDT BDH, БдЦ | PM, PG | 1 — 10 |
5.2 | Karbide von Titan, Chrom, Zirkonium, Niob, Wolfram | FTC Lesen, КдХ, KDTS Sein, КдБ, KDV | PM, PG | 1 — 10 |
5.3 | Silicide von Titan, Chrom, Niob, Molybdän | SJT, СдХ, RRT, SDM | PM, PG | 1 — 10 |
5.4 | Nitride von Titan, Aluminium, Silicium, Zirkonium, Hafnium | BVT, НдЮ, MwSt, NDC, НдГф | PM, PG | 1 — 10 |
6 | Oxide | |||
6.1 | Oxide von Magnesium, Aluminium, Chrom, Titan, Yttrium | ОкМ, ОкЮ, OKH, Okt, ОкИт | PM, PG | 1 — 8 |
6.2 | Oxide von Zirkonium, stabile | ОкЦИт, ОкЦКц, ОкЦМг | PM, PG, | 1 — 8 |
6.3 | Магнийалюминиевый, магнийхромовый титаналюминиевый, хромалюминиевый | ОкМгЮ, ОкМгХ, ОкТЮ, ОкХЮ | PM, PG | 1 — 8 |
6.4 | FERRITE | HUF | PM, PG | 2, 3, 5, 7 |
7 | Composite powders | |||
7.1 | Nickel-Graphit | N-Gr | PP | 5 — 10 |
7.2 | Nickel-Aluminiumoxid | N-ОкЮ | PP, PG | 5 — 10 |
7.3 | Nickel-Karbid Chrom | N-КдХ | PP, PG | 2 — 11 |
7.4 | Nickel-, Chrom-und Titankarbid | N-FTC Lesen, X-FTC Lesen | PP, PG | 2 — 11 |
7.5 | Nickel-, Kobalt-Wolframcarbid | N-KDV, KDV | PP, PG | 2 — 11 |
7.6 | Nickel-Chrom-Karbid-Titan | N-КдХТ | PP, PG | 2 — 11 |
7.7 | Железоникель-Titankarbid | KÖNNEN Sie-FTC Lesen | THG | 2 — 11 |
7.8 | Самофлюсующийся никельхромовый Legierung — Wolfram-Karbid | НХСР-KDV | THG | 2 — 11 |
7.9 | Nickel-Aluminium, Aluminium-Nickel | N-N, NO-N | PP, PG | 7, 8 |
7.10 | Aluminium-Legierung никельхромовый | YU-NATURAL HORSEMANSHIP | THG | 7, 8 |
7.11 | Aluminium-никельхромовый самофлюсующийся Legierung | YU-НХСР | THG | 7, 8 |
7.12 | Nickel-Karbid-Legierung-Wolfram-Kobalt | N-КдВК | PP | 2 — 11 |
7.13 | Nickel-Aluminium-Titan-Karbid | N-Þ-FTC Lesen | PP | 2 — 11 |
7.14 | Nickel-Kupfer-Graphit | N-D-G | PP | 2 — 12 |
7.15 | Kupfer-Graphit | D-Gr | PP | 2 — 12 |
8 | Pulvermischungen | |||
8.1 | Chromkarbid und самофлюсующийся никельхромовый Legierung | КдХ + НХСР | PS | 2 — 4, 5 — 5, 6 — 6, 7 — 7, 8 — 8, 9 — 9, 11 — 11 |
8.2 | Hartmetall und самофлюсующийся никельхромовый Legierung | KDV + НХСР | PS | 2 — 4, 5 — 5, 6 — 6, 7 — 7, 8 — 8, 9 — 9 |
8.3 | Hartmetall-Legierung-Cobalt und самофлюсующийся никельхромовый Legierung | КдВК + НХСР | PS | 1 — 4, 2 — 4, 4 — 4, 5 — 5, 6 — 6, 7 — 7 |
8.4 | Aluminium-Nickel-Verbundwerkstoff, Wolfram-Karbid oder Chrom-Karbid, oder eine Legierung aus Wolframcarbid-Cobalt und самофлюсующийся никельхромовый Legierung | Yu-N + KDV + НХСР | PS | 7 — 2 — 4, 7 — 5 — 5, 7 — 6 — 6, 7 — 5 — 5, 7 — 6 — 6, 7 — 7 — 7, 7 — 4 — 4, 7 — 5 — 5, 7 — 6 — 6, 7 — 7 — 7 |
Yu-N + КдХ + НХСР | ||||
Yu-N + КдВК + НХСР | ||||
8.5 | Aluminium-Nickel-Verbundwerkstoff Hartmetall-und Chrom Hartmetall | Yu-N + КдХ | PS | 7 — 5, 7 — 6, 7 — 7 |
8.6 | Aluminium-Nickel термореагирующий und Aluminiumoxid oder Zirkonoxid | Yu-N + ОкЮ | PS | 7 — 2, 7 — 4, 7 — 5, 7 — 6, 7 — 2, 7 — 4, 7 — 5, 7 — 6 |
Yu-N + ОкЦ | ||||
8.7 | Karbid Chrom und Nickel oder Legierung хромоникелевый | КдХ + N, КдХ + HN | PS | 2 — 4, 5 — 6, 6 — 6, 7 — 7, 8 — 8, 9 — 9, 11 — 11 |
8.8 | Zirkonoxid | ОкЦ + M | PS | 2 — 2, 2 — 5, 5 — 5, 2 — 7 |
8.9 | Eisen und никельхромовый самофлюсующийся Legierung | F + НХСР | PS | 5 — 5, 5 — 6, 5 — 7, 7 — 7, 7 — 8, 7 — 9 |
9 | Metalle | |||
Eisen, Kobalt, Titan, Chrom | F, K, T, X | PV, PR | 2 — 9 | |
Nickel, Kupfer, Molybdän, Aluminium | N, D, M, SW | PE, PA, PC |
* Zusammensetzung enthält Silicium und Bor.
Anmerkungen:
1. Die Bezeichnung der Größenklassen in der Gruppe Pulvermischungen sind dementsprechend für jede Komponente der Mischung.
2. In den Bezeichnungen der Untergruppen Pulvern umfassen:
Legende Art der Legierung oder Verbindung — DB — борид, Br — Bronze, Gr — Graphit, CD — Karbid, L — Messing, ND — Nitrid, OK — OXID, St — Stahl, Ft — Ferrit, CH — Eisen, B — Spinell;
die Legende der chemischen Elemente — Und — Stickstoff, B — Niob, Wolfram, G — Mangan, GF — Hafnium, E — Kupfer, Gelb — Eisen, It — Yttrium — Cobalt -, POC — Calcium, La Lanthan, M — Molybdän, Mg — Magnesium, N — Nickel, Zinn — zinn, P — Phosphor, P — Bor — Silizium, Cm — Samarium, T — Titan, f — Vanadium, X — Chrom, Z — Zirkon E — zer, TL — Zink, Yu — Aluminium.
In der Legende Komponenten zusammengesetzte Pulver zerteilt Zeichen «-"; Pulvermischungen «+" — Zeichen.
2. In der Legende des Pulvers geben Sie zuerst die Art des Pulvers, dann Strich durch die Marke (oder Untergruppe) Chemische Zusammensetzung und die Bezeichnung der Klasse oder der minimale und maximale Abmessungen der Partikel (im Mikrometer), getrennt durch eine Fraktion vertreten.
In der Bezeichnung der Marken von Pulvern in der chemischen Zusammensetzung gehören die Buchstaben-Symbole von Elementen (Komponenten) und nominales Gehalt an einem oder drei Legierungselemente in Prozent angegeben nach dem entsprechenden Buchstaben.
Bezeichnung und Kohlenstoffgehalt, sowie den Inhalt des grundelements (Komponente) darf nicht angegeben werden.
Die zahlen bezeichnen die Inhalte von Komponenten in Pulver-Mischungen, sollte vor der Bezeichnung von Komponenten, die trennende Abstand von der Bezeichnung.
In der Notation-Marken in der chemischen Zusammensetzung erlaubt, lateinische Symbole der Elemente und die Formeln der verbindungen.
Auch die Legende von Pulvern:
Pulver gesprüht самофлюсующегося никельхромового Legierung Partikelgröße von 40 — 100 µm:
PR-НХ16СР2−7 oder PR-НХ16СР2−40/100
Pulver gesprüht Chromnickelstahl, Korngröße 40 — 100 µm:
PR-Х18Н9−7 oder PR-Х18Н9−40/100
Pulver gesprüht хромомарганцевого Gusseisen, Partikelgröße von weniger als 400 µm:
PR-ЧХГС-16 oder PR-ЧХГС-0/400
Pulver gesprüht Bronze, Korngröße 20 — 63 µm:
PR-БрЮЖ4НГ-5 oder PR-БрЮ8Ж4НГ-20/63
Pulver rekonstituierten никельтитанового verbindungen, Partikelgröße 100 — 140 µm:
PV-НТ45−10 oder PV-НТ45−100/140
Titancarbid Pulver, Korngröße 40 — 100 µm:
PM-FTC Lesen-7 oder PM-FTC Lesen-40/100
Pulver Zirkonoxid, Korngröße: 5 — 45 µm:
PM-ОкЦ-2 oder PM-ОкЦ-5/45
Pulver kompositorische конгломерированный auf der Grundlage никельхромового Legierung, Partikelgröße 40 — 100 µm:
THG-Ю5-horsemanship-7 oder PG-Ю5-Natural horsemanship-40/100
Pulver-Mischung 65% Wolframcarbid Teilchengröße von 5 — 45 µm und 35% никельхромового самофлюсующегося Legierung einer Teilchengröße von weniger als 45 µm:
PS-65 KDV-2 + 35НХ16СР3−4
Pulver rekonstituierten Chrom 40 — 100 µm:
PV-X-7 oder PV-X-40/100
3. Einsatzbereiche Pulver für Beschichtungen für verschiedene Zwecke finden Sie im Anhang.
APP
Referenz
Einsatzbereiche Pulver für thermisches Spritzen und Auftragschweißen
Tabelle 4
Die Ernennung des Pulvers | Index der Gruppe, in Untergruppen übereinstimmung mit der Tabelle. 3 dieser Norm |
Für die Erstellung von abriebfesten Beschichtungen anfällig: | |
Abrieb | 1.1; 1.2; 1.3; 1.5; 2.6; 2.9; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1;8.2; 8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9 |
Gas — und гидроабразивному Verschleiß | 1.2; 1.5; 3.7; 4.2; 6.1; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1; 8.2,8.3, 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9 |
mechanischen Verschleiß und Versagen aufgrund von Ermüdung Zerstörung | 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2; 2.3, 2.6; 2.7; 2.8; 3.1; 3.2;3.3; 3.4; 3.5; 3.6; 4.1; 6.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8;7.11 |
Verschleiß in Paaren Slip | 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2; 2.4; 2.6; 2.10; 3.1; 3.4; 3.5;4.2; 7.1; 7.9; 7.10; 7.11 |
кавитационному Verschleiß | 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5 |
Verschleiß in den Bedingungen der fretting-Korrosion | 1.2; 1.4; 1.5; 3.1; 3.5; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10;7.11 |
Für die Erstellung von Beschichtungen, zum Schutz vor Zerstörung bei hohen Temperaturen: | |
in расплавах Metallen und Schlacken | 5.1; 6.1; 6.2 |
in anderen oxidierenden und korrosiven Umgebungen | 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 2.5; 3.6; 3.7; 4.1; 4.2; 4.3; 4.4; 5.1; 5.3; 5.4; 6.1; 6.2; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11; 8.1; 8.2; 8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7, 8.8 |
Für die Erstellung von korrosionsschutzbeschichtungen | 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5; 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 6.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11; 8; 9 |
Für die Erstellung von Beschichtungen mit besonderen Eigenschaften (Wärmedämmung, kugelgelagert, elektrisch leitend, isolierend, экранизирующие, mit magnetischen Eigenschaften) | 3.1; 6; 9 |
Für die Erstellung sublayer | 4.1; 4.2; 7.9; 7.10; 9 |
Hinweis. Für die Abscheidung vorzugsweise Pulver mit der 1. bis zur 9. Klasse partikelgrößenverteilungen, für das Auftragschweißen mit 8-bis 18-TEN.