ГОСТ Р 55442-2013

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  ГОСТ Р 55442-2013

GOST R 55442−2013 Rohre für Kessel und Wärmeaustauschanlagen. Technische Bedingungen. Teil 1: Nahtlose Stahlrohre für Druck weniger als 6,4 MPa und bei Temperaturen von nicht über 400 ° C

GOST P 55442−2013

NATIONAL STANDARD der Russischen Föderation

Rohre für Kessel und Wärmeaustauschanlagen

Technische Bedingungen

Teil 1

Nahtlose Stahlrohre für Druck überschreitet nicht 6,4 MPa und bei einer Temperatur nicht höher als 400 ° C

Rohre für Kessel und Wärmeaustauschgeräte. Technische Daten. Teil 1. Nahtlose Stahlrohre, unter Druck zu arbeiten, nicht mehr als 6,4 MPa und bei Temperaturen von nicht mehr als 400 ° C

ACS 77.140.75
13 OKP, 1900,
13, 4400,
13 5100

Einführungstermin 01.12.2013

Vorwort

1 eine offene Aktiengesellschaft «Scientific-Production Association» Central Research Institute of Machine Building Technology «("NPO «TSNIITMASH») und PC-2 «nahtlose Rohre» TC 357 «Stahl und Gussrohre und Zylinder» zu entwickeln,

2 Machen Sie das Technische Komitee für Normung TC 357 «Stahl und Gussrohre und Zylinder»

3 zugelassen und in der Praxis umgesetzt im Auftrag des Bundesamtes für Technische Regulierung und Metrologie vom 19. Juni 2013 N 164-st

4 zuerst eingeführt


Die Regeln dieser Norm sind GOST 1,0−2012 (§ 8) eingestellt. Informationen über die Änderungen zu dieser Norm sind im Jahr veröffentlicht (zum 1. Januar dieses Jahres) Informationen Index «National Standards», wie der offiziellen Wortlaut der Änderungen und Ergänzungen — der monatlichen Index der «National Standards». Im Falle einer Revision (Ersatz) oder Rückgängigmachung des Standards auf die Benachrichtigung entspricht, wird in der nächsten Ausgabe Zeigerinformation «National Standards» ausgestellt werden. die offizielle Website der nationalen Behörde der Russischen Föderation für Normung im Internet (gost.ru) — Relevante Informationen, Anmeldung und Texte werden in der öffentlichen Informationssystemen platziert

Einführung

Dieser Standard wurde im Zusammenhang mit der Notwendigkeit, einen Rechtsrahmen an dem Rohr für Kessel und Wärmeübertragungsanlagen und Zubehör Ausschluss solche Rohre auf verschiedene Standards von nicht zweckgebundenen entwickelt, entspricht nicht vollständig die Anforderungen der Regeln der Konstruktion und die sicheren Betriebes der Kessel und Wärmeaustauschanlagen.

Dieser Standard basiert auf besonderen technischen Bedingungen TU 14−3-190−2004 «Nahtlose Stahlrohre für Kesselanlagen und Rohrleitungen» mit dem Zusatz von Stahlsorten 09G2S und 10g2, Herstellung von Rohren, von denen für Kessel und Wärmeaustauschanlagen nach den Regeln gemäß GOST vorgesehen 8731−74 «nahtlose Stahlrohre heiß. Technische Anforderungen» und TU 14−3-1128−82 * «nahtlose Stahlrohre Heißgaslift-Systeme für Gas."
________________
* Die technischen Daten hier genannten und im Jenseits, sind nicht gegeben. Weitere Informationen hier. — Beachten Sie die Datenbank des Herstellers.

Diese Norm ist Teil einer Reihe von Normen für Rohre für Kessel und Wärmeaustauschanlagen.

Verglichen mit den zuvor aufgebrachten Dokumenten auf dem Rohr der genannten Zweck in dieser Norm deutlich Umfang der Rohre festgelegte Anforderungen für die Wärmebehandlung von Rohren definiert ist, mit der Möglichkeit, ergänzte die Härte von Metallrohren zu steuern, Zugversuche bei verschiedenen erhöhten Temperaturen und testet die Schlagfestigkeit bei verschiedenen verminderten Temperaturen .

1. Geltungsbereich

Diese Norm gilt für kalt-und warmgewalzter nahtlose Stahlrohre Kohlenstoff und niedriglegierte Stähle für Kessel, Wärmeaustauschausrüstung und die Rohrleitungen unter Druck von nicht mehr als 6,4 MPa und bei Temperaturen über 400 ° C nicht aus

2 Referenzen

In dieser Norm normative Verweise auf die folgenden Normen:

GOST P 53383−2009 nahtlose Stahlrohre heiß. Technische Bedingungen

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Calipers. Technische Bedingungen

GOST 1050−88 Rollenmaterial kalibriert, mit spezieller Oberflächenqualität strukturellen Kohlenstoffstahl. Allgemeine Daten

GOST 2015−84 Gauges glatt ungeregelt. Technische Anforderungen

GOST 2216−84 Gauges-Krämpfe, glatt einstellbar. Technische Bedingungen

Pipes GOST 3728−78. Testverfahren für Biege

GOST 3845−75 Metallrohre. Das Verfahren zur Druckprüfung

GOST 4543−71 Baustahl legiertem Rolled. Technische Bedingungen

GOST 6507−90 mgr; m. Technische Bedingungen

GOST 7502−98 Roulettes, Bänder Mess Metall. Technische Bedingungen

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Eisen, Stahl und Legierungen. Probennahmeverfahren zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung

GOST 8026−92 Lineale Kalibrierung. Technische Bedingungen

Pipes GOST 8694−75. Prüfverfahren für die Verteilung von

Pipes GOST 8695−75. Prüfverfahren für die Abflachung

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metalle. Verfahren zur Messung der Brinellhärte

GOST 9454−78 Metals. Verfahren zum Testen der Schlagzähigkeit bei niedrigen, Raum- und erhöhten Temperaturen

GOST 10.006−80 (ISO 6892−84) Metallrohre. Testverfahren für die Zug-

GOST 10243−75 Stahl. Prüfung und Bewertung der Makrostruktur

GOST 10.692−80, Stahlrohre, Gusseisen und Armaturen zu ihnen. Die Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

GOST 11.358−89 Dickenmeßgeräte Indikator mit einer Skaleneinteilung von 0,01 und 0,1 mm. Technische Bedingungen

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Kohlenstoffstahl, legiertem und hoch. Methoden zur Bestimmung von Stickstoff

GOST 14.810−69 Prüfdorns glatte bilateral mit Einsätzen Durchmesser von 3 bis 50 mm. Design und Dimensionen

GOST 17.410−78 Zerstörungsfreie Prüfung. metallischer nahtloser zylindrischer Rohrs. Methoden Ultraschall-Fehler

GOST 18.360−93, Lehren Blattheftklammern für Durchmesser von 3 bis 260 mm. Größe

18.365−93 GOST, Lehren Heftklammerblätter mit auswechselbaren Spannbacken für Durchmesser von 100 bis 360 mm. Größe

GOST 19.040−81 Metallrohre. Testverfahren bei erhöhten Temperaturen zum Recken

GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) Walzstahl mit erhöhter Festigkeit. Allgemeine Daten

GOST 22.536,0−87 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Allgemeine Anforderungen an Analysemethoden

GOST 22.536,1−88 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Verfahren zur Bestimmung von Gesamt-Kohlenstoff und Grafit

GOST 22.536,2−87 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Verfahren zur Bestimmung von Schwefel

GOST 22.536,3−88 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 22.536,4−88 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Verfahren zur Bestimmung von Silizium

GOST 22536,5−87 (ISO 629−82) Kohlenstoffstahl und legierten Gusseisen. Verfahren zur Bestimmung von Mangan

GOST 22.536,6−88 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Verfahren zur Bestimmung von Arsen

GOST 22.536,7−88 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Methoden zur Bestimmung von Chrom

GOST 22.536,8−87 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Verfahren zur Bestimmung von Kupfer

GOST 22.536,9−88 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Verfahren zur Bestimmung von Nickel

GOST 22.536,10−88 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Methoden zur Bestimmung von Aluminium

GOST 22.536,11−87 unlegierte Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Methoden zur Bestimmung von Titan

GOST 26877−91 Metal. Verfahren zur Messung der Formabweichungen

GOST 27809−95 Eisen und Stahl. Methoden Spektralanalyse

GOST 28.548−90 Stahlrohre. Begriffe und Definitionen

GOST 31458−2012 (ISO 10474: 1991) Die Stahlrohre und Rohrprodukte. Die Instrumente der Stichproben

Hinweis — Bei Verwendung dieser Standard ist es ratsam, die Wirkung der Referenzstandards in öffentlichen Informationssysteme zu überprüfen — die offizielle Website des Bundesamtes für Technische Regulierung und Metrologie im Internet oder über den Jahres Informationen Index «National Standards», die ab 1. Januar dieses Jahres veröffentlicht wird, und gibt einen monatlichen Informationszeiger «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn durch einen Referenzstandard ersetzt, die undatierten Verweisungen gegeben ist, wird empfohlen, die aktuelle Version dieser Norm unter Berücksichtigung aller in dieser Version Änderungen enthalten zu verwenden. Wenn durch einen Referenzstandard ersetzt, die datierten Verweisungen gegeben ist, wird empfohlen, eine Version des Standards auf die oben Jahr nutzen die Zulassung (Entscheidung). Ergeben sich nach der Zulassung dieser Norm als Referenzstandard, der datierte Referenz angegeben wird, geändert, um die Position zu beeinflussen, auf die Bezug genommen wird, dann wird diese Position ohne Berücksichtigung dieser Änderung zu verwenden, empfohlen. Wenn der Referenzstandard ersatzlos gestrichen wird, in dem die Situation Bezug auf es gemacht wird, empfiehlt es sich, soweit anzuwenden diesen Link nicht zu beeinflussen.

3 Begriffsbestimmungen

Die Standardbedingungen sind nach GOST 28548 und Bedingungen [1] * gegen Oberflächendefekten.
________________
* Siehe. Referenzen-Seite. — Beachten Sie die Datenbank des Herstellers.

4 Symbole und Abkürzungen

Dieser Standard verwendet die folgenden Symbole und Abkürzungen verwendet:

 — ein Außendurchmesser;

 — Rohrwanddicke;

 — die Masse m 1 des Rohres;

 — Kohlenstoffäquivalent;

. . .  — Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Flächenreduktion — die mechanischen Eigenschaften des Metalls durch einen Zugversuch definiert sind;

 — Zähigkeit — Metall mechanische Eigenschaft definiert ist, wenn für die Schlagfestigkeit getestet.

5-Lehre

5.1 Arten von Rohren und Lieferstatus

Rohre produziert nahtlose heiß oder kalt verformt.

Rohre liefern in einem Zustand nach der Wärmebehandlung.

5.2 Steels

Rohre aus Kohlenstoff-Stähle 10 und 20 nach GOST 1050 von niedrig legierten Stählen nach GOST 4543 10g2 und 09G2S GOST 19281.

5.3 Abmessungen

Rohre durch den Außendurchmesser und Wandstärke Abmessungen hergestellt wie für Heiß Rohre in Tabelle 1 für Kaltröhren erforderlich — in Tabelle 2, konventionelle und eine hohe Genauigkeit des Durchmessers und / oder Wandstärke (siehe Tabellen 7 und 8).

Tabelle 1 — Außendurchmesser, Wandstärke und die theoretische Masse von 1 m hot-deformierten Rohren

Rohraußendurchmesser, mm	Das theoretische Gewicht von 1 kg m-Rohren, Wanddicke, mm
2.5	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14,0	15,0	16.0	17.0	18.0
25	1,39	1,63	1,86	2,07	2,28	2,47	2.65	2,81	2,97	3.11	3,24	3,35	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
28	1,57	1,85	2.11	2,37	2,62	2,84	3,05	3,26	3,45	3,63	3,79	3.95	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30	1,70	2.00	2,29	2,57	2,83	3,08	3,32	3.55	3,77	3,97	4.16	4.34	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32	1,82	2.15	2,46	2,76	3,05	3.33	3.59	3,85	4,09	4.32	4,53	4,74	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38	2.19	2,59	2.98	3,35	3,72	4,07	4,41	4,74	5.05	5,35	5,64	5,92	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
40	2,31	2,74	3.15	3.55	3,94	4.32	4,68	5,03	5,37	5.70	6.01	6.31	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
42	2,44	2.89	3,32	3,75	4.16	4,56	4.95	5.33	5.69	6,04	6,38	6,71	7,32	7,89	-	-	-	-	-	-	-	-
45	2,62	3.11	3,58	4.04	4.49	4,93	5,36	5,77	6.17	6,56	6,94	7.30	7.99	8,63	-	-	-	-	-	-	-	-
50	2,93	3,43	4.01	4,54	5.05	5,55	6,04	6,51	6,97	7,42	7,86	8.29	9.11	9,87	-	-	-	-	-	-	-	-
51	-	3.55	4.10	4,64	5.16	5,67	6.17	6.66	7.13	7,60	8,04	8,48	9.32	10,11	-	-	-	-	-	-	-	-
54	-	3,77	4,36	4,93	5.49	6,04	6,58	7,10	7,61	8.11	8.60	9.08	9.99	10,85	11,67	-	-	-	-	-	-	-
57	-	4.00	4,62	5,23	5.83	6,41	6.99	7,55	8,10	8,63	9.16	9,67	10,65	11,59	12,48	13.32	14,11	-	-	-	-	-
60	-	4.22	4.88	5,52	6.16	6,78	7,39	7.99	8,58	9.15	9,71	10,26	11,32	12,33	13,29	14.21	15.07	15.88	-	-	-	-
76	-	5.40	6,26	7,10	7,94	8,76	9.56	10,36	11.14	11.91	12,67	13,42	14,87	16.28	17.63	18,94	20,20	21.41	22,57	23.68	24.74	25,75
83	-	-	6,86	7,79	8,71	9,62	10,51	11,39	12,26	13.12	13,96	14.80	16,43	18,00	19,53	21,01	22.44	23,82	25.16	26,44	27.67	28,85
89	-	-	7,38	8,39	9,38	10,36	11,33	12,28	13.23	14,16	15.07	15.98	17,76	19.48	21,16	22.70	24.37	25.90	27,37	28,81	30,19	31,52
102	-	-	8,50	9,67	10,82	11,96	13,09	14.21	15.31	16,40	17,48	18.55	20,64	22,69	24.69	26,63	28,53	30,38	32.18	33,93	35.64	37,29
108	-	-	-	10,26	11.49	12.70	13.90	15.09	16,27	17,44	18.59	19,73	21,97	24,17	26.31	28.41	30,46	32,46	34,40	36,30	38,15	39.95
114	-	-	-	10,85	12.15	13,44	14,72	15.98	17,23	18.47	19,70	20,91	23,31	25,65	27.94	30,19	32,38	34,53	36,62	38,67	40,67	42.62
121	-	-	-	11,54	12,93	14,30	15,67	17.02	18,35	19,68	20.99	22.29	24,86	27,37	29,84	32.26	34,62	36,94	39.21	41.63	43.60	45,72
133	-	-	-	12,73	14.26	15,73	17.29	13,79	20.23	21.75	23.21	24.66	27,52	30,33	33,10	35,81	38.47	41,09	43.65	46,17	43.63	51,05
140	-	-	-	-	15,04	16,65	18.24	19.83	21.40	22.96	24,51	26.04	29,08	32,06	35,00	37.88	40.72	43,50	46,24	48,93	51,57	54.16
146	-	-	-	-	15,70	17.39	19,06	20.72	22.36	24.00	25.62	27,23	30.41	33,54	36,62	39.66	42.64	45,57	48,46	51,30	54,08	56,82
152	-	-	-	-	16,37	18.13	19,87	21.60	23,32	25,03	26,73	28.41	31,74	35.02	38.25	41.43	44,56	47,65	50,68	53,66	56.60	59,48
159	-	-	-	-	17,15	18,99	20,82	22,64	24.45	26.24	28.02	29.79	33.29	36,75	40,15	43,50	46,81	50,06	53,27	56,43	59,53	62,59
168	-	-	-	-	-	20.10	22.04	23.97	25.89	27.79	29.69	31,57	35,29	38,97	42,59	46,17	49,69	53,17	56.60	59.98	63,31	66,59
194	-	-	-	-	-	23,31	25,57	27,82	30,06	32,28	34.50	36.70	41,06	45,38	49,64	53,86	58.03	62,15	66,22	70,24	74,21	78,13
203	-	-	-	-	-	-	-	29.15	31,50	33,84	36,16	38.47	43.06	47,60	52,09	56.52	60,91	65.25	69,55	73,79	77,98	82,12
219	-	-	-	-	-	-	-	31,52	34,06	36,60	39,12	41.63	46.61	51,54	56,43	61,26	66,04	70,78	75,46	80,10	84,69	89,23
245	-	-	-	-	-	-	-	-	38,23	41,09	43.93	46,76	52,38	57,95	63,48	68,95	74.38	79,76	85,08	90,36	95,59	100,77
273	-	-	-	-	-	-	-	-	42,72	45.92	49,11	52,28	58.60	64,86	71,07	77,24	83.36	89.42	95,44	101,41	107,33	113,20
299	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	53,92	57,41	64,37	71,27	78,13	84.93	91,69	98.40	105,06	111,67	118,23	124,74
325	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	53,73	62,54	70,14	77,68	85,18	92.63	100,03	107,38	114,68	121,93	129,13	136,28
351	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	67,67	75,91	84.10	92,23	100,32	108,36	116,35	124,29	132,19	140,03	147,82
377	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	81.68	90,51	99,29	108,02	116,70	125,33	133,91	142,45	150,93	159,36
426	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	92,56	102,59	112,68	122,62	132,41	142,25	152,04	161,78	171,47	181,11
Das theoretische Gewicht von 1 m Röhre als Referenz gezeigt. Hinweis — Die theoretische Masse von 1 m in kg Rohr durch die folgende Formel berechnet wird: (1)

Tabelle 2 — Außendurchmesser, Wandstärke und die theoretische Masse von 1 m kaltdeformierten Rohre

Rohraußendurchmesser, mm	Das theoretische Gewicht von 1 kg m-Rohren, Wanddicke, mm
	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1.0	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0	3.2	3.5
5	0.035	0045	0056	0065	0083	0099	0,112	0124	0,129	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6	0042	0055	0068	0080	0,103	0123	0142	0,159	0,166	0,174	0186	0,197	-	-	-	-	-	-
7	0050	0065	0.030	0095	0,122	0148	0,172	0,193	0,203	0,213	0231	0,247	0,260	0,277	-	-	-	-
8	0057	0075	0,093	0110	0142	0173	0201	0,228	0240	0,253	0275	0,296	0315	0339	-	-	-	-
9	0,064	0085	0105	0124	0,162	0,197	0231	0262	0,277	0292	0,320	0345	0,369	0401	-	-	-	-
10	0072	0095	0,117	0139	0,182	0,222	0,26	0,297	0,314	0,332	0,364	0,395	0,426	0,462	0,497	0,513	0,537	0,561
11	0079	0105	0,129	0,154	0201	0,247	0,29	0331	0,351	0,371	0,408	0444	0,477	0,524	0,566	0,592	0,616	0,647
12	0087	0114	0142	0,169	0221	0271	0,32	0,366	0,388	0410	0,453	0,493	0,532	0,586	0,635	0666	0,694	0,734
13	0,094	0124	0,154	0,184	0,241	0,296	0,349	0401	0425	0450	0,497	0,543	0,586	0,647	0,704	0,740	0,773	0,820
14	0,101	0134	0,166	0,198	0,260	0321	0,379	0435	0,462	0,489	0542	0,592	0640	0709	0,773	0,314	0,852	0,906
15	0,109	0,144	0,179	0,213	0,280	0345	0,408	0,470	0,499	0,529	0,586	0,641	0,694	0,771	0,842	0,888	0,931	0,993
16	0116	0,154	0,191	0,228	0300	0370	0438	0,504	0,536	0568	0630	0,691	0,749	0,832	0,911	0,962	1.010	1079
17	0124	0,164	0,203	0,243	0,32	0,395	0468	0,539	0573	0608	0675	0,740	0,803	0,894	0,981	1036	1089	1165
18	0,131	0,174	0216	0258	0339	0,419	0,497	0573	0,610	0,647	0.719	0,739	0,857	0,956	1050	1.110	1168	1252
19	0,138	0,183	0,228	0272	0,359	0444	0,527	0608	0,647	0687	0,764	0,838	0,911	1017	1119	1184	1247	1338
20	0,146	0,193	0240	0,287	0,379	0,469	0,556	0642	0,684	0,726	0308	0,838	0,966	1079	1188	1258	1326	1424
21	-	0,203	0,253	0302	0399	0,493	0,536	0,677	0,721	0,765	0,352	0,937	1.020	1141	1257	1332	1405	1511
22	-	0,213	0,265	0,317	0418	0,518	0,616	0711	0,758	0,305	0397	0,936	1074	1.202	1326	1406	1484	1597
23	-	0,223	0,277	0331	0438	0,543	0,645	0,746	0,795	0,344	0,941	1036	1129	1264	1395	1480	1563	1683
24	-	0,233	0,290	0346	0,458	0,567	0675	0780	0,832	0384	0985	1035	1183	1326	1464	1554	1641	1769
25	-	0,243	0302	0,361	0,477	0,592	0,704	0815	0,869	0,923	1.030	1134	1237	1387	1533	1628	1.720	1.856
26	-	0,253	0,314	0376	0,497	0,617	0,734	0,849	0,906	0,963	1074	1184	1291	1449	1.602	1.702	1.800	1.942
27	-	0262	0,327	0,391	0,517	0,641	0,764	0,884	0,943	1.002	1119	1233	1346	1346	1671	1.776	1.878	2028

Fortsetzung Tabelle 2

Rohraußendurchmesser, mm	Das theoretische Gewicht von 1 kg m-Rohren, Wanddicke, mm
	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5	10.0	11.0	12.0	14,0	16.0	18.0
5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
13	0,888	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
14	0,986	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
15	1085	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
16	1184	1276	1356	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
17	1282	1387	1480	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
18	1381	1498	1603	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
19	1480	1609	1726	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20	1578	1.720	1.850	1.967	2072	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
21	1677	1.831	1.973	2102	2220	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22	1.776	1.942	2096	2238	2368	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
23	1.874	2053	2220	2374	2515	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
24	1.973	2164	2343	2509	2663	2805	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
25	2072	2275	2466	2645	2811	2965	3107	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
26	2170	2386	2589	2781	2959	3125	3280	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
27	2269	2497	2713	2916	3107	3,286	3453	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Fortsetzung Tabelle 2

Rohraußendurchmesser, mm	Das theoretische Gewicht von 1 kg m-Rohren, Wanddicke, mm
	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1.0	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0	3.2	3.5
28	-	0272	0339	0,405	0,537	0666	0,793	0,918	0,980	1042	1163	1232	1400	1400	1.740	1.850	1.957	2115
30	-	0292	0,364	0435	0,576	0715	0,852	0987	1054	1121	1252	1331	1508	1508	1.878	1.998	2115	2287
32	-	0,312	0,388	0,465	0,616	0,764	0,911	1056	1128	1200	1341	1.430	1617	1617	2.016	2146	2273	2460
34	-	0331	0,413	0,494	0655	0,814	0,971	1126	1.202	1278	1429	1578	1725	1725	2154	2294	2430	2633
35	-	0341	0425	0,509	0675	0,838	1000	1.160	1239	1318	1474	1628	1.780	1.780	2223	2367	2510	2719
36	-	0,351	0438	0,524	0,694	0,863	1.030	1195	1276	1357	1518	1677	1.834	1.834	2293	2441	2588	2805
38	-	0,371	0,462	0,553	0,734	0,912	1039	1264	1.350	1436	1607	1.776	1.942	1.942	2431	2589	2746	2978
40	-	0,391	0,487	0,583	0,773	0,962	1148	1333	1424	1515	1696	1.874	2051	2051	2569	2737	2904	3150
42	-	-	-	-	-	1.011	1207	1402	1498	1594	1785	1.973	2159	2435	2707	2885	3062	3323
45	-	-	-	-	-	1085	1296	1505	1609	1712	1.918	2121	2322	2620	2914	3107	3299	3582
48	-	-	-	-	-	1159	1385	1609	1.720	1.831	2051	2269	2435	2805	3121	3329	3535	3841
50	-	-	-	-	-	1208	1444	1678	1794	1.910	2140	2368	2594	2929	3259	3477	3693	4014
51	-	-	-	-	-	1233	1474	1712	1.831	1.949	2184	2417	2648	2990	3328	3551	3772	4.100
53	-	-	-	-	-	1282	1533	1782	1.905	2028	2273	2515	2756	3114	3466	3699	3930	4273
54	-	-	-	-	-	1307	1563	1.816	1.942	2068	2317	2565	2810	3175	3535	3,773	4009	4359
56	-	-	-	-	-	1356	1622	1.885	2.016	2147	2406	2663	2919	3298	3674	3921	4167	4532
57	-	-	-	-	-	1381	1651	1.920	2053	2186	2450	2713	2973	3360	3743	3995	4246	4618
60	-	-	-	-	-	1455	1.740	2023	2164	2.304	2584	2861	3136	3545	3950	4217	4482	4877
63	-	-	-	-	-	1529	1.829	2127	2275	2423	2717	3009	3499	3730	4,157	4439	4719	5136
65	-	-	-	-	-	1578	1.833	2196	2349	2502	2806	3107	3407	3853	4295	4587	4877	5308
68	-	-	-	-	-	1652	1.977	2299	2460	2620	2939	3255	3570	4033	4502	4809	5113	5,567
70	-	-	-	-	-	1.702	2036	2368	2534	2699	3027	3354	3673	4162	4640	4957	5271	5740
73	-	-	-	-	-	1.776	2125	2472	2645	2817	3161	3,502	3841	4347	4847	5179	5,508	5999
75	-	-	-	-	-	1.825	2184	2541	2719	2896	3249	3601	3930	4470	4,986	5327	5666	6172
76	-	-	-	-	-	1.850	2214	2576	2756	2936	3294	3650	4004	4532	5055	5,401	5745	6,258

Fortsetzung Tabelle 2

Rohraußendurchmesser, mm	Das theoretische Gewicht von 1 kg m-Rohren, Wanddicke, mm
4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5	10.0	11.0	12.0	14,0	16.0	18.0
28	2368	2608	2836	3052	3255	3446	3625	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30	2565	2830	3083	3323	3551	3767	3971	4162	4.34	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32	2762	3052	3329	3594	3847	4087	4316	4531	4735	-	-	-	-	-	-	-	-	-
34	2959	3274	3576	3366	4143	4408	4661	4901	5129	-	-	-	-	-	-	-	-	-
35	3058	3385	3699	4.001	4291	4568	4,834	5086	5327	-	-	-	-	-	-	-	-	-
36	3157	3496	3822	4137	4439	4728	5,006	5271	5524	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38	3354	3718	4069	4408	4735	5049	5352	5641	5,919	6,184	6,437	-	-	-	-	-	-	-
40	3551	3940	4316	4680	5,031	5369	5697	6,011	6,313	6603	6881	-	-	-	-	-	-	-
42	3749	4162	4562	4951	5327	5690	6042	6381	6708	7023	7,324	-	-	-	-	-	-	-
45	4044	4495	4932	5353	5771	6171	6560	6936	7300	7,651	7990	8,317	8632	-	-	-	-	-
48	4340	4,327	5302	5765	6215	6,652	7078	7,491	7892	8280	8,656	9,020	9,371	-	-	-	-	-
50	4533	5049	5,549	6,036	6511	6,972	7423	7,861	8,286	8,699	9.110	9,489	9865	10,580	11,246	-	-	-
51	4636	5160	5,672	6172	6,659	7132	7596	8,046	8484	8909	9322	9,723	10,111	10,851	11,542	-	-	-
53	4,834	5382	5,919	6443	6,955	7,453	7,941	8,416	8,378	9328	9,766	10,191	10,604	11,394	12,133	-	-	-
54	4932	5493	6042	6573	7,103	7,613	8,114	8601	9,075	9,538	9988	10,426	10,851	11,665	12,429	-	-	-
56	5130	5715	6289	6850	7,398	7934	8459	8,971	9470	9957	10,432	10394	11,345	12,207	13,021	-	-	-
57	5228	5826	6412	6,985	7546	8095	8632	9,156	9,667	10,167	10,654	11,128	11,591	12,479	13,317	-	-	-
60	5524	6159	6782	7,392	7990	8.575	9149	9,710	10,259	10,796	11,32	11,331	12331	13,293	14,205	-	-	-
63	5,820	6492	7152	7,799	8,434	9,056	9,667	10,265	10,851	11,424	11,985	12,534	13,070	14,106	15,093	-	-	-
65	6017	6714	7,398	8070	8,730	9,377	10013	10,635	11,246	11,844	12,429	13,003	13,564	14,649	15,685	-	-	-
68	6,313	7,047	7,768	3477	9174	9857	10.530	11,190	11,838	12,473	13,095	13,706	14304	15,463	16,573	-	-	-
70	6511	7269	8,015	3749	9470	10,178	10,876	11,560	12,232	12,892	13,539	14,174	14,797	16,005	17,164	-	-	-
73	6,807	7,602	8385	9,156	9,914	10659	11,394	12,115	12,824	13,521	14,205	14,877	15,537	16,819	18,052	-	-	-
75	7004	7,324	8,631	9,427	10,210	10,930	11,739	12,485	13,219	13,940	14,649	15,345	16,030	17,362	18,644	-	-	-
76	7,103	7,935	8755	9,562	10,358	11,140	11,911	12,670	13,416	14.150	14,871	15,580	16,276	17,633	18,940	-	-	-

Fortsetzung Tabelle 2

Rohraußendurchmesser, mm	Das theoretische Gewicht von 1 kg m-Rohren, Wanddicke, mm
0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1.0	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0	3.2	3.5
80	-	-	-	-	-	-	2331	2714	2904	3094	3471	3847	4221	4778	5,331	5697	6060	6603
83	-	-	-	-	-	-	2420	2817	3015	3212	3605	3995	4383	4963	5,538	5,919	6298	6,862
85	-	-	-	-	-	-	2430	2886	3089	3291	3693	4094	4492	5086	5676	6,067	6,455	7.035
89	-	-	-	-	-	-	2593	3024	3237	3449	3871	4291	4709	5,333	5952	6,363	6771	7380
90	-	-	-	-	-	-	2623	3059	3274	3488	3915	4340	4763	5395	6021	6,437	6850	7,466
95	-	-	-	-	-	-	2776	3232	3459	3685	4137	4587	5034	5703	6,367	6,867	7,244	7898
100	-	-	-	-	-	-	-	-	3644	3883	4359	4,834	5306	6,011	6,712	7,176	7639	8,329
102	-	-	-	-	-	-	-	-	3718	3962	4448	4933	5414	6135	6850	7,324	7,797	8,502
103	-	-	-	-	-	-	-	-	3940	4198	4,714	5,223	5740	6504	7264	7,768	8270	9,020
110	-	-	-	-	-	-	-	-	4014	4277	4803	5327	5849	6,623	7,402	7,916	9,428	9,193
120	-	-	-	-	-	-	-	-	4384	4672	5,247	5,820	6391	7,244	8,093	8,656	9,217	10,056
130	-	-	-	-	-	-	-	-	4754	5066	5691	6,313	6934	7,861	8,783	9,396	10,007	10,919
140	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5,461	5135	6,807	7,476	8,477	9474	10136	10,796	11,782
150	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	6,579	7300	8,019	9,094	10,164	10,876	11584	12,645
160	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	7793	8,561	9,710	10,855	11,616	12,374	13508
170	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8,286	9,104	10,327	11,546	12,355	13,163	14,371
180	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8779	9647	10,944	12,236	13,095	13,952	15,235
190	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,927	13,835	14,742	16,098
200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,575	15,531	16,961
210	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,315	16.320	17,824
220	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,055	17,109	18,687
240	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
250	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Ende der Tabelle 2

Rohraußendurchmesser, mm	Das theoretische Gewicht von 1 kg m-Rohren, Wanddicke, mm
4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5	10.0	11.0	12.0	14,0	16.0	18.0
80	7,497	8,379	9,248	10,105	10.95	11,731	12.602	13,410	14,205	14,988	15,759	16,517	17,263	18,718	20,124	-	-	-
83	7793	8,712	9618	10,512	11,394	12,263	13,120	13965	14,797	15,617	16,425	17220	18003	19,532	21,012	-	-	-
85	7990	8,934	9865	10.783	11690	12,584	13,465	14334	15,191	16,036	16,868	17,688	18,496	20,074	21,603	-	-	-
89	8385	9,378	10,358	11,326	12,281	13,225	14,156	15,074	15,981	16,375	17,756	18,626	19,483	21,160	22,787	-	-	-
90	8484	9,489	10481	11,461	12,429	13,385	14,328	15,259	16,178	17,084	17,978	18.360	19,729	21,431	23,083	-	-	-
95	8,977	10,043	11,098	12140	13,169	14,187	15,191	16,184	17,164	18,132	19,088	20,031	20,962	22,787	24,563	-	-	-
100	9470	10,598	11,714	12,818	13,909	14,938	16,055	17,109	18,151	19,180	20,198	21,203	22,192	24,144	26,043	29,692	33,145	36.400
102	9,667	10,820	11,961	13,089	14,205	15,308	16.400	17,479	18,545	19.600	20,642	21,671	22,689	24,686	26,634	30,383	33,934	37,288
103	10,259	11,486	12701	13,903	15,093	16269	17,436	18589	19,729	20,357	21,973	23,077	24,168	26.314	28,410	32,455	36,302	39,952
110	10456	11,708	12,947	14,174	15,389	16,590	17,781	18,959	20,124	21,277	22,417	23,546	24,662	26,856	29.002	33,145	37,091	40,839
120	11,443	12,818	14,180	15,531	16,868	18,193	19,507	20,308	22,097	23,373	24,637	25,388	27,128	29,569	31,961	36,598	41,037	45,278
130	12,429	13,928	15,413	16,887	18,348	19,796	21,233	22,658	24,070	25,469	26,856	28,231	29,504	32,282	34,921	40,050	44,983	49,718
140	13,416	15037	16,646	18,243	19,828	21.400	22,960	24,507	26,043	27,565	29,076	30,574	32,060	34995	37,880	43,503	48,928	54,157
150	14,402	16,147	17,880	19.600	21,308	23,003	24,686	26,357	28,016	29662	31,295	32,917	34,526	37,707	40,839	46,955	52,874	58,596
160	15,389	17,257	19,113	20,956	22,787	24,606	26,412	28,207	29,988	31,758	33,515	35,260	36,992	40,420	43,799	50,408	56,820	63,035
170	16,375	18,367	20,346	22,312	24,267	26,209	28,139	30,056	31,961	33,854	35,733	37,603	39,458	43,133	46,758	53,861	60,766	67,174
180	17,362	19,476	21,579	23,669	25,747	27,812	29,865	31,906	33,934	35,950	37,954	39,945	41,925	45,346	49,713	57,313	64,712	74,913
190	18,348	20,586	22,812	25,025	27,226	29,415	31,591	33,755	35,907	38,046	40,174	42,288	44,391	48,558	52,677	60,766	68,658	76,352
200	19,335	21,696	24,045	26,332	23,706	31,013	33,313	35,605	37,880	40,143	42,393	44,631	46,857	51,271	55,636	64,218	72,603	80,791
210	20,321	22,806	25,278	27,733	30,136	32,621	35,044	37,455	39,853	42,239	44,613	46,974	49,323	53,984	58,596	67,671	76,549	85,230
220	21,308	23,915	26,511	29,094	31,665	34,224	36,770	39,304	41,826	44,335	46,832	49,317	51,789	56697	61,555	71,124	80,495	89,669
240	-	26,135	28,977	31,307	34,625	37,430	40,223	43,003	45,772	48,528	51,271	54,002	56,721	62,122	67,474	78,029	88,387	98,547
250	-	27,244	30,210	33,164	36,104	39,033	41,949	44,353	47,744	50,624	53,491	56,345	59,183	64,335	70,433	31,431	92,333	102,986
Das theoretische Gewicht von 1 m Röhre als Referenz gezeigt. Hinweis — Die theoretische Masse von 1 m Rohr in kg wird berechnet durch die Formel (1).

Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden kann Rohr Zwischenabmessungen des nicht in den Tabellen 1 und 2 hergestellt werden.

Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden Hot Rohre können in der Größe nach GOST 53383 P gemacht werden, mehr als in dieser Norm festgelegt.

Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden stellt das Rohrinnendurchmesser und die Wanddicke der äußeren und innerer Durchmesser.

5.4 Länge

Entlang der Länge des Rohres sind aus:

a) Zufallslänge — im Bereich von 4,0 bis 12,5 mm;

b) die gemessene Länge — in der Nicht-Standard-Länge;

c) Die Länge eines mehrdimensionale, — innerhalb der Bahnen mit einer Toleranz für jeden Schnitt bis 5 mm, wenn ein anderes Geld nicht in der Reihenfolge angegeben ist.

Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und der Kunden dimensionalen Rohrlänge und der Länge ist eine mehrdimensionale, können sie lang gemacht werden, nicht von dieser Norm.

5.5 Beispiele Symbol Röhren

Symbole Röhren in Übereinstimmung mit den folgenden Beispielen gebildet.

Beispiele

Rohre kalt-1 (X), ein Außendurchmesser von 32 mm üblichen Genauigkeit, mit einer Wandstärke von 4,5 mm herkömmlicher Präzisionsschnittlänge von 5000 mm, hergestellt aus Stahlgüte 20, GOST R 55.442 bis 2.013:

Tube — X — 32 4.5 5000−20 — 55442−2013 GOST

2 heißen Rohren (T), einen Außendurchmesser von 168 mm hohe Genauigkeit, mit einer Wanddicke von 10,0 mm eine hohe Genauigkeit und eine Länge, die ein Vielfaches von 1500 mm ist, hergestellt aus Stahlgüte 20, GOST R 55.442 bis 2.013:

Pipe — T — 168N 10n 1500kr — 20 — 55442−2013 GOST

Kaltrohre 3 (X), ein Außendurchmesser von 32 mm hohen Genauigkeit, mit einer Wandstärke von 4,5 mm herkömmlicher Präzisionsschnittlänge von 6000 mm, hergestellt aus Stahlgüte 09G2S, GOST R 55.442 bis 2.013:

Tube — X — 32n 4.5 6000 — 09G2S — GOST P 55.442−2013

Rohre kalt-4 (X), ein Innendurchmesser von 32 mm üblichen Genauigkeit, mit der Wandstärke 3,5 mm-Präzision, zufällige Längen von 10g2 Stahlsort nach GOST P 55.442 bis 2.013:

Tube — X — vn32 3.5 — 10g2 — GOST P 55.442−2013

Rohre kalt-5 (X), ein Außendurchmesser von 36 mm üblichen Genauigkeit, Innendurchmesser 32 mm herkömmliche Präzisionsschnittlänge von 5000 mm, hergestellt aus Stahlgüte 20, GOST R 55.442 bis 2.013:

Tube — X — 36 vn32 5000−20 — 55442−2013 GOST

5.6 Angaben in der Bestellung angegeben werden

5.6.1 Wenn ein Rohr Bestellung hergestellt gemäß dieser Norm hat der Kunde in der Reihenfolge der folgenden erforderlichen Informationen angeben:

a) die Bezeichnung des Standard;

b) die Art der Rohre: Heiß oder kalt verformte (siehe 5.1).

c) Stahlsorte (siehe 5.2) .;

d) Abmessungen der Rohre;

d) Herstellungsgenauigkeit (siehe 5.3, 6.6.1) .;

e) Rohrleitungen (5,4 cm) .;

g) das Verfahren der zerstörungsfreien Fehlererkennung Steuerung (siehe Abs. 6.8.2).

5.6.2 Bei Bedarf kann der öffentliche Auftraggeber in der Reihenfolge der folgenden zusätzlichen Anforderungen spezifiziert:

a) Bereitstellen einer Länge des Rohres, mehrdimensionale, mit einer Toleranz für das Schneiden, die nicht in dieser Norm festgelegt (5,4 cm) .;

b) Herstellung von Stahlrohren mit einer Begrenzung der chemischen Zusammensetzung der Massenanteil an Schwefel und Phosphor (siehe 6.2.2) .;

a) die Art der technologischen Prüfungen Rohraußendurchmesser von weniger als 108 mm und eine Wandstärke von nicht mehr als 9 mm (siehe 6.5.1) .;

d) Ringfaltversuch Rohre mit einem Durchmesser bis zu 60 mm inklusive und eine Wanddicke von nicht mehr als 15% des Außendurchmessers (siehe 6.5.2) .;

d) die Versorgungsrohre mit einer Wandstärke von mindestens 5,0 mm mit Außenfase (siehe 6.9.2) .;

e) das Zuführrohr Außendurchmesser von 108 mm oder weniger, mit Sicherheitsteile an den Enden der Rohre (6.10.3 cm) .;

g) die Kontrolle über die chemische Zusammensetzung der Metallrohre (8,3 cm, Tabelle 10) .;

i) Durchführung eines Instruments der Abnahmeprüfung nicht von dieser Norm (siehe Ziffer bedeckt. 8.5).

5.6.3 Falls erforderlich, der Hersteller und der Kunde kann in der Reihenfolge der folgenden zusätzlichen Anforderungen vereinbart und festgestellt werden:

a) Herstellung von Zwischenrohrgrößen der nicht in den Tabellen 1 und 2 (siehe 5.3) .;

b) Herstellung eines Rohres mit Format in dieser Norm GOST 53383 P angegeben (siehe 5.3) .;

c) Produktionsrohrinnendurchmesser und Wandstärke (siehe 5.3, 6.6.1) .;

d) Herstellung des Außenrohrs und das Innendurchmesser (5.3 cm, 6.6.1) .;

d) Herstellung von Rohren aus gemessener Länge und die Länge ein Mehrfaches dimensional, nicht von dieser Norm (5,4 cm) .;

e) Normieren die Herstellung von Rohren mit Dehngrenze Metallrohr bei 350 ° C (siehe 6.3.2) .;

Normalisierungsrohre g) die Herstellung von Metallrohren mit Streckgrenze bei einer Temperatur von 400 ° C und passenden Regeln (siehe 6.3.2) .;

i) Herstellung von Rohren mit einer Wandstärke von 12,0 mm oder mehr, mit der Norm Zähigkeitsrohr Metall bei einer oder mehreren Temperaturen von -20 ° C, -40 ° C oder -60 ° C (siehe 6.3.2).

k) Herstellung von Rohren mit einer Wandstärke von mehr als 10,0 mm, mit Metallrohr Normalisierungshärte (siehe 6.3.2) .;

l) für die Herstellung von Rohren mit anderen Toleranzen in den äußeren, inneren Durchmessern und Wandstärke des Rohres (siehe 6.6.1) .;

m) Röhren aus gemessener Länge und die Länge der Vorbereitung ein Mehrfaches dimensional, mit reduzierter oder erhöhter Längenabweichungsgrenze (siehe 6.6.2) .;

n) die Herstellung von Rohren mit der allgemeinen Geradheit Normalisierung und Einstimmungsregeln (siehe 6.6.4) .;

f) Aufbringen einer vorübergehenden Beschichtung Konservierungsmittel (6.10.4 cm) .;

p) in dem Verpackungsmaterialschlauch mit flüchtigen Korrosionsinhibitoren (siehe 6.10.5) .;

c) Versorgungsleitungen mit einem zusätzlichen Markierung (6.10.6 cm) .;

m) die Förderleitung in einer Verpackung (6.10.7 cm) .;

y) Steuerung der Wanddicke über die gesamte Länge des Rohres durch ein Ultraschallverfahren (siehe 8.3, Tabelle 10) .;

f) die Längsabmessungen des rechteckigen Risikos für die zerstörungsfreie Fehlerprüfung von Rohren mit einer Wandstärke von weniger als 2,0 mm und ein Innendurchmesser von 10 mm oder weniger (vgl. 9.13, Tabelle 12).

6 Technische Daten

6.1 Ein Verfahren zur Herstellung

6.1.1 Für die Herstellung von Rohren verwendet werden gewalzt, geschmiedet oder stranggegossenen Knüppel. Sie können geschmolzene Barren mit ESR verwenden.

6.1.2 Die Rohre werden nahtlos sein und werden durch Heiß- oder Kaltverformung hergestellt.

6.1.3 Rohre müssen bei der Temperatur, in der Tabelle 3 Die zulässige Normalisierung der heißen Rohrwalzhitze bei einer Temperatur von nicht weniger Ende des Walzens von 890 ° C gegeben, um die Normalisierung unterzogen werden,


Tabelle 3 — Normalisierung der Temperatur

Normalisierungs Temperatur, ° C (± 10 ° C)
mit der üblichen Heizung	wenn schnelles Aufheizen
900−950	900−1050

Ist Normalisierung beschleunigte Luftkühlung oder Kühl spreyernoe erlaubt.

Muss nach der Normalisierung der Tempern bei hohen Temperaturen durchgeführt werden.

6.2 Chemische Zusammensetzung

6.2.1 Die chemische Zusammensetzung der Stahlsorten 10 und 20 müssen mit GOST 1050 erfüllen Stahl 10g2 — GOST 4543, 09G2S Stahl Brand — GOST 19281.

6.2.2 Auf Wunsch aus Stahlrohr mit einer Begrenzung der chemischen Zusammensetzung des Massenanteils: Schwefel — nicht mehr als 0,020% Phosphor — nicht mehr als 0,025%.

6.2.3 Der Wert des Kohlenstoffäquivalents Stahlgüten 09G2S 10g2 und durch die folgende Formel berechnet, nicht 0,43% überschreiten sollte:

(2)

wo .  — die Massenanteile von Kohlenstoff und Mangan,%.

6.3 Mechanische Eigenschaften

6.3.1 Die mechanischen Eigenschaften von Metallrohren bei Raumtemperatur sind in Tabelle 4 wie folgt angegeben werden.


Tabelle 4 — Mechanische Eigenschaften des Metallrohres bei Raumtemperatur

Stahlqualität	letzte N / mm	Dehngrenze N / mm	Verlängerung ,%	Zusammenziehung ,%	Elastizität J / cm
nicht weniger
10	353−550	215	24	55	40
20	410−590	245	21	45	40
10g2	Mindestens 421	265	21	50	40
09G2S	Mindestens 470	265	21	50	40
Wenn die mechanischen Eigenschaften der Proben, die in einem Segment oder die Bestimmung des vollen Länge Rohrabschnitt kann die Dehnung von drei Einheiten von der etablierten Norm verringern, ist die relative Einschränkung nicht normalisiert. Zähigkeit normalisierten Rohrwanddicke 12,0 mm oder mehr.

6.3.2 In Absprache zwischen dem Hersteller und den Kunden Rohre hergestellt mit einem oder mehreren zusätzlichen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, die in Tabelle 5.


Tabelle 5 — Zusätzliche Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften von Metallrohren

Stahlqualität	Dehngrenze N / mm Bei einer Temperatur		Elastizität J / cm Bei einer Temperatur			Brinell-Härte HB
350 ° C	400 ° C	-20 ° C	-40 ° C	-60 ° C
nicht weniger					nicht mehr
10	130		25			137
20	160	25	156
10g2	180	25	197
09G2S	180	25	197
Zähigkeit für Rohre mit einer Wandstärke von 12,0 mm oder mehr normalisiert. Die Härte wird mit einer Wandstärke von mehr als 10,0 mm auf Rohre normalisiert. Standards sind nach Vereinbarung Mezhuyev Hersteller und dem Kunden festgelegt.

6.4 Makrostruktur

Die Makrostruktur von Metallrohren mit einer Wandstärke von 12,0 mm oder mehr beträgt, werden Risse nicht erlaubt, Rollen podusadochnaya Friabilität, subkortikale Gasblasen, Inversionen Delamination abziehbare, Flocken, Fremd metallischen und nichtmetallischen Einschlüssen, sichtbar, ohne Vergrößerung.

Der Hersteller kann die Einhaltung der Makrostruktur von Metallrohren auf der Basis von Rohrfertigungstechnologie genannten Anforderungen, ohne die Kontrolle zu gewährleisten.

6.5 Technologische Eigenschaften

Rohr 6.5.1 je nach Außendurchmesser und die Wanddicke einer der technologischen Tests sind in Tabelle 6 genannten auszuhalten.

Wenn die Tabelle 6 für die geordnete Außendurchmesser und die Dicke der Rohrwand sind zwei mögliche Arten von Tests sind erforderlich, Testverfahren Der Kunde spezifiziert, und in Abwesenheit einer solchen Anzeige auswählt Herstellers.


Tabelle 6 — Testtypen technologische Rohre

Außendurchmesser, mm	Die Wanddicke, mm	Arten von Tests
60 inkl.	Bis zu 9 inkl.	Biegung oder Verteilung
mehr als 9	Abschwung
Kommunikation. 60−108 inkl.	Bis zu 9 inkl.	Verteilung oder Abflachung
Mehr als 9 und nicht mehr als 15% des Außendurchmessers	Abflachung
Mehr als 9 und mehr als 15% des Außendurchmessers	Abschwung
St. 108−273 inkl.	Nicht mehr als 15% des Außendurchmessers	Abflachung
Mehr als 15% des Außendurchmessers	Abschwung
St. 273	jeder	Abschwung

6.5.2 Auf Wunsch Rohraußendurchmesser bis 60 mm inklusive, und eine Wanddicke von nicht mehr als 15% des Außendurchmessers muss Ringfaltversuch standhalten.

6.6 Toleranzen Durchmesser, Wandstärke, die Länge und Formabweichungen

6.6.1 Toleranzen Außendurchmesser und die Wanddicke sollten nicht mehr als die in den Tabellen angegebenen Toleranzen 7 und 8.


Tabelle 7 — Toleranzen von heißen Rohrgrößen

Rohrgröße mm	Toleranzen bei der Herstellungsgenauigkeit
konventionell	erhöht
Außendurchmesser
50 inkl.	± 0,5 mm	-
Kommunikation. 50−95 inkl.	± 1,00%	± 0,75% (Aber nicht weniger als ± 0,5 mm)
Kommunikation. 95−140 inkl.	± 1,00%	± 0,80%
Kommunikation. 140−245 inkl.	± 1,00%	± 0,90%
Kommunikation. 245−299 inkl.	± 1,25%	± 0,90%
St. 299	± 1,25%	± 1,00%
Wanddicke
— ein Außendurchmesser von bis zu 108 incl Wandstärke :.
7.0 incl.	+ 12,5% -15.0%	± 12,5%
Kommunikation. 7,0−15,0 inkl.	+ 12,5% -15.0%	+ 10,0% -12,5%
St. 15.0	± 12,5%	± 10,0%
— ein Außendurchmesser von mehr als 108 bis 299 einschließlich, Wandstärke :.
alle	+ 12,5% -15.0%	± 12,5%
— ein Außendurchmesser größer ist als 299, mit einer Wandstärke:
Bis 15.0 incl.	+ 12,5% -15.0%	-
St. 15.0	± 12,5%	-

Tabelle 8 — Toleranzen von Kaltrohrgrößen

Rohrgröße mm	Toleranzen bei der Herstellungsgenauigkeit
konventionell	erhöht
Außendurchmesser
10 inkl.	± 0,15 mm	-
Kommunikation. 10 bis 30 inkl.	± 0,30 mm	-
Kommunikation. 30 bis 50 inkl.	± 0,40 mm	± 0,60% (Aber nicht weniger als ± 0,25 mm)
Kommunikation. * 50−12 inkl.	± 0,80%
Kommunikation. 120	± 0,80%	± 0,75%
Wanddicke
1.0 inkl.	± 0,12 mm	-
Kommunikation. 1,0 bis 5,0 inkl.	± 10,00%	-
Kommunikation. 5.0	± 8,00%	-

________________
* Der Text des Dokuments entspricht das Original. — Beachten Sie die Datenbank des Herstellers.

Toleranzen Rohrinnendurchmesser darf die Abweichungsgrenzen überschreiten, die für das Außendurchmesser gleich, um es in den Tabellen 7 und 8.

Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden kann auch andere Toleranzen an dem Außen- und Innendurchmesser und Rohrwanddicke eingestellt werden.

6.6.2 Toleranzen Länge Rohre aus gemessener Länge und die Länge ein Mehrfaches dimensional, werden nicht die Werte in Tabelle 9 angegebenen Wert nicht überschreiten.


Tabelle 9 — Toleranzen Rohrlänge

in Millimeter

Die Länge der Rohre	Toleranzen für die Außendurchmesser
168 inkl.	Kommunikation. 168
6.0 inkl.	10	15
Kommunikation. 6,0 bis 12,0 inkl.	15	15
St. 12.0	25	25

Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und der Kunden dimensionalen Rohrlänge und der Länge ist eine mehrdimensionale, hergestellt mit reduzierter oder vergrößerten Längenabweichung zu begrenzen.

für Rohre zulässige Werte für eine gegebene Präzisionsfertigung 6.6.3 Rundheit und Unebenheit sollen nicht den Durchmesser und die Wandstärke anzuzeigen.

6.6.4 Abweichung von der Geradheit Rohr in jedem Abschnitt von 1 m in der Länge beträgt höchstens

— Rohraußendurchmesser bis 10 mm inklusive — 2,0 mm;

— Rohraußendurchmesser über 10 mm — 1,5 mm.

Wenn der Hersteller und der Kunde vereinbarter Produktionsrohrgrößen pogost 53383 P, mehr als in dieser Norm festgelegt, eine Abweichung von der Geradheit der Rohre in jedem Abschnitt von 1 m in der Länge sollte in IEC 53383 spezifiziert ist.

Zwischen dem Hersteller und dem Kunden kann auf die Anforderungen der gesamten Geradheit der Rohre angepasst werden.

6.7 Oberflächenqualität

6.7.1 an der äußeren und inneren Oberfläche des Rohrs der Unvollkommenheit ist nicht zulässig, den Durchmesser und Wanddicke der zulässigen Werte abzuleiten, und auch die folgenden Mängel: Risse, Absplitterungen, Fehlstellen, Sonnenuntergänge.

6.7.2 erlaubt die Entfernung von Unreinheiten und Defekten Feststoff durch Schleifen, Polieren, Bohren oder Drehen der Bedingung, dass sie nicht über den Durchmesser und die Wandstärke des zulässigen Wert anzuzeigen.

Zulässige Entfernung von Unvollkommenheiten und Defekte durch Schleifen entfernt, vorausgesetzt, dass sie die Wanddicke des zulässigen Wert nicht ausgibt. Viele der lokalen Reinigung sollte glatt in die benachbarten Oberfläche des Rohres bewegen.

Die Reparatur der Rohroberfläche Schweißen ist nicht zulässig.

6.7.3 auf der Rohroberfläche Unvollkommenheiten auftrennen: dents Risiken narbige Oberfläche, durch andere Herstellungsverfahren verursacht Unvollkommenheiten und Stripping trace, wenn sie nicht über eine Wandstärke des zulässigen Wert anzuzeigen.

Auf der Oberfläche der Rohre sind Spuren exfolierten Skala und technologischen Schmiermittel erlaubt, ohne dass die Steueroberflächenqualität zu beeinträchtigen.

6.8 Continuity Metall

6.8.1 Rohre müssen hydrostatischen Drucktest standhalten, berechnet nach der Formel in ISO 3845, wenn die zulässige Spannung in der Rohrwand, gleich 40% der Mindestwerte der Zugfestigkeit für eine bestimmte Stahlqualität, jedoch nicht mehr als 20 MPa.

Der Hersteller kann die Fähigkeit des Rohrs sicherzustellen, um die hydrostatischen Druckprobe ohne Prüfung standhalten. Die Fähigkeit von Reagenzgläsern standhalten hydrostatischen Druck durch Rohrfertigungstechnik zur Verfügung gestellt.

6.8.2 Rohre müssen passieren zerstörungsFehlerDetektionsSteuerung eines des Verfahrens: Ultraschall-, Wirbelstrom- oder Magneten — in der angegebenen Reihenfolge.

6,9-Finish von Rohrenden

6.9.1 Die Rohrenden müssen in einem rechten Winkel und entgratet geschnitten werden. Beim Entgraten erlaubt Fase Bildung.

6.9.2 auf Wunsch an dem Enden von Rohren mit einer Wandstärke von 5,0 mm oder mehr ist außerhalb Fase unter einem Winkel durchgeführt werden (35 + 5) ° bis das Rohr mit einem Endring mit einer Breite von 1 bis 3 mm enden. Um die Breite des Endrings, um sicherzustellen, können im Inneren Fase ausgebildet sein.

6.10 Kennzeichnung und Verpackung

6.10.1 Allgemeine Anforderungen an die Kennzeichnung und Verpackung Rohre müssen in 6.10.2−6.10.5 gegeben mit GOST 10692 mit den Zusätzen entsprechen.

6.10.2 Markierungsrohre mit einem Durchmesser von 273 mm oder mehr zusätzlich zu der Grundmarkierung umfassen sollte:

— Wärme-Nummer;

— die Chargennummer;

— Rohre Nummer;

— die Angabe der Norm;

— Qualität der Service-Zeichen.

6.10.3 Auf Wunsch Ende jedes Rohrdurchmesser von 108 mm oder weniger ist fest mit Sicherheitsteilen (Stecker, Stecker, caps) verschlossen werden.

6.10.4 Durch Vereinbarung zwischen dem Hersteller und den Kunden auf die Rohre müssen temporäre Konservierungs Beschichtung beschichtet sein, die die Oberfläche der Rohre vor Korrosion während Transport und Lagerung, Transport Innen trocken (erlaubt in ungeheizten) Raucher zu 6 Monaten schützt.

6.10.5 Durch Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden Rohren müssen in Materialien mit flüchtigen Korrosionsinhibitoren, verpackt wird, dass die Rohroberfläche vor Korrosion während Transport und Lagerung zu schützen Rohre versehen Transport Transport und Lagerung in trockenen geschlossen (zulässigen in ungeheizten) für Raucher 6 Monate.

6.10.6 Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden zusätzliche Kennzeichnung Rohre durchgeführt werden.

6.10.7 Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden eines speziellen Verpackung Rohr durchgeführt werden.

7 Die Anforderungen an Sicherheit und Umweltschutz

Die Stahlrohre sind feuerfest, explosionsgeschützt, elektrische Sicherheit, ungiftig, stellt keine Strahlungsgefahr und ist nicht schädlich für die Umwelt und die menschliche Gesundheit im Test, Lagerung, Transport, Nutzung und Entsorgung.

8 Annahmevorschriften

8.1 Rohre Nehmer.

Teil sollte aus einem Rohrdurchmesser bestehen, mit einer Wanddicke a Schmelzen, eine Stahlqualität sein soll, eine Art der Wärmebehandlung.

8.2 Anzahl der Rohre in der Partei muss Stücke haben, nicht mehr .:

— 400 — Rohraußendurchmesser bis 76 mm einschließlich liegt;

— 200 — Rohraußendurchmesser größer als 76 mm.

8.3 Um die Einhaltung der Anforderungen dieser Norm Rohrhersteller zu überprüfen, führt Routinetests.

Arten der Inspektion und Prüfung, Regeln Auswahl Rohrproben und Proben aus der Partei oder Slips sind, wie in Tabelle 10 angegeben sein.


Tabelle 10 — Arten von Inspektion und Prüfung, Auswahlregeln

Prüfstatus	Art der Prüfung oder Kontrolle	Das Volumen der Kontrolle oder Test
Norm Auswahl der Rohre aus der Partei	Normale Auswahl von Proben aus jedem ausgewählten Rohr
obligatorisch	Die Steuerung der chemischen Zusammensetzung und der Kohlenstoff-Äquivalent (für ladle)	Probe 1	-
Zugversuch bei Raumtemperatur	2	1
Schlagtest bei Raumtemperatur	2	3
Steuerung der Makrostruktur	2	1
Technologische Prüfungen (auf der Hand, Abflachung, bend)	2	1
Kontrolle des Durchmessers, der Wanddicke, die Länge	100%	-
Kontrollrundheit und polythickness		-
Steuer Geradheit	100%	-
Sichtprüfung der Oberflächenqualität	100%	-
hydrostatisches Test	100%
Nicht-destruktive Fehlerdetektionssteuer	100%	-
Steuerung aller Oberflächen		-
zusätzlich	Die Steuerung der chemischen Zusammensetzung des Metallrohrs	3	1
Schlagtest bei -20 ° C, -40 ° C oder -60 ° C	2	3 für jeden Prüftemperatur
Zugversuch bei 350 ° C und 400 ° C	2	1 für jede Testtemperatur
Härte Kontrolle	2	1
Ringfaltversuch Rohre mit einem Durchmesser bis zu 60 mm einschließlich.	2	1
Steuerschräge geometrische Parameter		-
Steuerung der Ultraschallmethode Wanddicke	100%	-
Es erlaubt die Annahme Stahl nach Angaben des Herstellers. Die nach dem technischen Dokumentation des Herstellers. Eine entsprechende Durchmesser und Wandstärke der Anforderungen.

8.4 Nach dem Empfang unbefriedigenden Ergebnissen von mindestens einer der Arten von Probentests auf ihn mit der doppelten Anzahl von Rohren wieder Test durchgeführt wird, aus der gleichen Charge entnommen, ohne Rohre, bestanden den Test nicht. Zufriedenstellende Ergebnisse von retests verteilt auf die ganze Menge.

Wenn unbefriedigende Ergebnisse eines anderen Tests mindestens einer der Proben aller Röhrchen Partei diesen Test unterworfen, ohne Rohre, bestand den Test nicht oder verarbeitet wird.

Verarbeitet Rohre Annahme als neuer Charge verhängen.

Wiederverwendbare Wärmebehandlung (nicht mehr als drei) von fehlerhaften Charge von Rohren durch sie auf die Annahme als neue Partei zu präsentieren. Lassen Sie nicht den Anspruch auf Wiederwärmebehandlung in Betracht gezogen.

8.5 Im Rohr angenommen Partei ein Dokument über die Abnahmeprüfung aufzustellen: Certificate of Technical Control «3.1» Pass nach GOST 31458.

Auf Wunsch erstellen, weitere Dokumente zur Abnahmeprüfung nach GOST 31458.

Das Dokument über Abnahmeprüfung sollte folgende Angaben enthalten:

— die Angabe der Norm;

— Art der Tube: Heiß oder kalt verformt;

— die Größe der Rohre, Präzisionsfertigung;

— Typ Länge und die Länge in mm;

— die Stahlgüte;

— die chemische Zusammensetzung des Stahls;

— das Kohlenstoffäquivalent (Für 10g2 und 09G2S Stähle);

— die Anzeige des Dokuments in Leerrohr und den Namen des Herstellers;

— die Chargennummer;

— Wärme-Nummer;

— Informationen über die eine Wärmebehandlung einschließlich der Erwärmung des Walze durchgeführt, was die Normierung des Temperaturbereiches nach Tabelle 3;

— die Ergebnisse aller Prüfungen und Kontrollen, einschließlich zusätzlicher;

— Informationen über die nicht-destruktive Fehlerdetektionssteuerung des Steuerverfahrens zeigt;

— Information über die hydrostatischen Testen von Rohrleitungen oder garantiert die Fähigkeit, den hydrostatischen Drucktest zu widerstehen;

— eine Garantie für die Einhaltung der Makrostruktur.

9 Prüfmethoden und Tests

9.1 Chemische Zusammensetzung von Stahl durch chemische Analyse nach GOST 12359 bestimmt, GOST 22536,0 — Standard 22536,11, GOST 27809. Die Proben nach GOST 7565 aufgenommen wurden.

Erlaubt andere Analyseverfahren zu verwenden, die notwendige Genauigkeit der Bestimmung, die entsprechenden vorgegebenen Normen.

Wenn Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung der Bewertung sind Methoden der chemischen Analyse verwendet.

9.2 Zugversuch wurde bei Raumtemperatur nach GOST 10006, bei einer Temperatur von 350 ° C und 400 ° C nach GOST 19040 auf Längs proportional Proben durchgeführt.

9.3 Schlagbiegeversuch wird nach auf dem Längstyp GOST 9454 durchgeführt 11 Proben.


Tabelle 11 — Größenverteilung

Stahlqualität	Eine Erhöhung des Außendurchmessers der Rohr% Wandstärke, mm
bis 4.0 inkl.	Kommunikation. 4.0
10	10	6
20	8	5
10g2	8	5
09G2S	8	5

Zähigkeitswerte als das arithmetische Mittel der Testergebnisse der drei Proben bestimmt. Eine Probe wird zu Zähigkeitswert von nicht mehr als 10 J / cm verringern von der etablierten Norm.

9.4 Wasserhärte erfolgt nach GOST 9012. erlaubt Kontrolle auf die Härte der Proben für die Prüfung von Zug- oder Schlagfestigkeit bestimmt auszuführen.

9.5 erlaubt die Steuerung der mechanischen Eigenschaften von nicht-destruktiven Methoden zur entsprechenden Dokumentation durchzuführen. Wenn Unterschiede in der Bewertung der Ergebnisse von Tests, die durch das Verfahren durchgeführt, bei 9,2−9,4 angegeben.

9.6 Prüfung der Metallmakrostruktur nach GOST 10243 auf einer ringförmige Quer ätzende Probe durchgeführt.

9.7 Tests auf die Biegung durchgeführt nach GOST 3728.

9.8 Tests für die Verteilung durchgeführt nach GOST 8694 auf dem Dorn mit einem Kegelwinkel von 12 °, um das Außendurchmesser des Rohres durch die Menge für jede Stahlgüte in Tabelle 11 angegeben zu erhöhen.

Muss mit einem Kegelwinkel von 30 ° auf die Prüfdorn vorgenommen werden.

9.9 Test durchgeführt Abflachen nach GOST 8695, bis der Abstand zwischen den abgeflachten Oberflächen Mm, berechnet nach der folgenden Formel:

(3)

wo  — Verformungskoeffizient gleich 0,09 für Stahl 10 und 0,08 für die anderen Stähle.

9.10 Rohre GOST Sattel Steuerung 166, nach GOST 6507 Mikrometern oder Sattelhalter-GOST 2216 Norm GOST 18360 und 18365.

Messung des Außendurchmessers an den Stellen der lokalen Defekte und Unvollkommenheiten nicht Strippen wird durchgeführt.

Innendurchmessermesssteuerung nach GOST 2015 oder Prüfdorns pogost 14810.

Die Dicke der Rohrwand ist von einem Mikrometer nach GOST 6507, Meßanzeigen oder Dickenmeßgerät nach GOST 11358 von beiden Enden des Rohrs gesteuert.

Im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden die Kontrolle über Wandstärke wird durch ein Ultraschallverfahren für die gesamte Länge des Rohrherstellers Dokumentation durchgeführt.

Abweichung von dem geraden Rohrabschnitt auf einer Länge von 1 m wurde nach dem normativen Dokument Lineal GOST 8026 und einen Satz von Sonden gemessen.

Die Abweichung von der Geradheit über die gesamte Länge eines Rohres wird 26877 nach GOST bestimmt.

Steuerrohrlänge Maßbandes entsprechend durchgeführt GOST 7502.

Kontrolle der geometrischen Parameter der Fase wird durch die Dokumentation des Herstellers durchgeführt.

Erlaubt die Steuerung von anderen Messgeräten durchzuführen, messtechnischen Eigenschaften, die die notwendige Genauigkeit.

Wenn es Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Messergebnisse ist auf den erforderlichen Standard.

9.11 Qualitätskontrolle Rohroberfläche visuell ohne Vergrößerung und Geräte.

Tiefe von Unregelmäßigkeiten und Abtriebsteil wird durch die Dokumentation des Herstellers bestimmt.

9.12 Hydrostat Prüfung nach GOST 3845 durchgeführt verzögerten Rohr unter einem Druck von mindestens 10 Sekunden.

9.13 Zerstörungsfehlererkennung und -regelung werden durchgeführt:

— Ultraschallverfahren auf der Dokumentation des Herstellers, 17.410 nach GOST entwickelt;

— Wirbelstromverfahren nach der Dokumentation des Herstellers;

— magnetische Verfahren nach der Dokumentation des Herstellers.

Einstellen Empfindlichkeit der Vorrichtung entsprechend dem Pegel des Spuck wird mit künstlichen Defekten, die Lage auf einer Standardprobe durchgeführt, die Ausrichtung, Art und Größe von denen in der Tabelle 12 aufgeführt sind.


Tabelle 12 — Die Lage, Ausrichtung, Größe und Art der künstlichen Defekte

Prüfmethode	Die Art und Größe des Rohres	Lage, Ausrichtung, Größe und Art des künstlichen Defektes
Longitudinal rechteckiges Risiko				radial Bore
Oberfläche	Tiefe	Länge, mm (± 10%)	Breite	Durchmesser, mm
Ultraschallverfahren	Goryachedefor- miert mit 5	Externe und interne	(12,50 ± 1,25)% Aber nicht weniger als 0,5 mm und nicht mehr als 2,0 mm	25	Nicht mehr als 1,5	-
Goryachedefor- miert mit 5	(20,0 ± 2,0)% Aber nicht weniger als 1,0 mm und nicht mehr als 3,0 mm	25	Nicht mehr als 1,5	-
Holodnode- formirovan- Nye c 5	(10,0 ± 1,0)% Aber nicht weniger als 0,3 mm und nicht mehr als 2,0 mm	25	Nicht mehr als 1,5	-
Holodnode- formirovan- Nye c 5	(15,0 ± 1,5)% Aber nicht weniger als 0,5 mm und nicht mehr als 2,5 mm	25	Nicht mehr als 1,5	-
Wirbelstrom-Methode:
— Geräte mit Passage Transformation telyami	jeder	-	-	-	-	Bei 2,0 ± 0,2 20 3,0 ± 0,2 bei 20 60 4,0 ± 0,2 bei 60 127 Bei 5,0 ± 0,2 127
— Geräte mit Patch-Transformation telyami	jeder	extern	(12,50 ± 1,25)% Aber nicht weniger als 0,3 mm und nicht mehr als 2,0 mm	25	Nicht mehr Tiefe	-
Verfahren magnetisches	jeder	extern	(12,50 ± 1,25)% Aber nicht weniger als 0,3 mm und nicht mehr als 2,0 mm	25	Nicht mehr als das Doppelte der Tiefe, aber nicht mehr als 1,0 mm	Bei 2,0 ± 0,2 20 3,0 ± 0,2 bei 20 60 4,0 ± 0,2 bei 60 127 Bei 5,0 ± 0,2 127
Bei Rohren mit einer Wandstärke von weniger als 2,0 mm und ein Innendurchmesser von 10 mm und kleiner als die Längsabmessungen des rechteckigen Risikos im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden festgelegt. Auf der Standardprobe werden drei Löcher auf dem Umfang der Probe bei 120 ° zueinander versetzt durchgeführt werden. Der Abstand zwischen den Löchern in der Längsrichtung muss ausreichend sein, um sie unabhängig und deutliche Hinweise zu geben. Möglich, eine Standardprobe mit einem Loch zu verwenden. Somit wird die Geräteeinstellung wird durch Hindurchleiten der Probe durch eine Standard-Ausrüstung an der Position des Loches 0 °, 90 °, 180 ° und 270 ° im dynamischen Modus ausgeführt. Steuerung durchgeführt, wenn die Empfindlichkeit der Vorrichtung, die Konfiguration nach einem der künstlichen Defekttypen: longitudinal rechteckiges Risiko oder radiale Bohrungen.

10 Transport und Lagerung

Transport und Lagerung der Rohre erfolgt nach GOST 10692.

11 Herstellergarantie

Der Hersteller garantiert die Rohre mit dieser Norm unterliegen den Normen und Regeln der Transport, die Lagerung von Rohren und passenden Betriebsbedingungen Rohren.