Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

Stahl 10X14AG15

10X14AG15 Stahl

Stahl 10X14AG15: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte — Stahl 10X14AG15.

Allgemeine Informationen über Stahl 10X14AG15

Der Ersatz für folgende Stahlsorten
Stahlsorten: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Art der Lieferung
GOST 5582−75 Blatt.
Anwendung
Für nichtmagnetische Teile, die in leicht aggressiven Medien arbeiten. Korrosionsbeständiger Stahl der äußersten Klasse.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 10Х14АГ15

Chemisches Element %
Stickstoff (N) 0.15−0.25
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn) 14.5−16.5
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.6
Schwefel (S), nicht mehr als 0.030
Titan (Ti), nicht mehr als 0.2
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.10
Phosphor (P), nicht mehr als 0.045
Chrom (Cr) 13.0−15.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 10X14AG15

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t-Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
1050 °C, Wasserhärtung
800 96 205 44 46
900 75 125 57 57
1000 43 61 64 56
1100 33 44 82 61
1150 20 29 64 58
1200 10 20 64 59

Mechanische Eigenschaften der Bleche

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σB, MPa δ5, %
Abgeschreckt 950−1100°C, Wasser (Querschnittsproben) <3,9 740 45

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Kaltverformung

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, %
Blechdicke 3 mm. Gehärtet bei 1050 °C, Wasser.
Grad der Verformung 0% 370−420 700−860 60
Dehnungsrate 20% 920−960 1040−1140 32
Verformungsrate 40% 1080−1210 1080−1210 18
Grad der Verformung 60% 1410−1560 1520−1680 7

Verarbeitungseigenschaften von Stahl 10X14AG15

Schmiedetemperatur
Anfang 1160, Ende 850.
Schweißeignung
ohne Einschränkung. Von RFS mit Standardelektroden empfohlen. Gut schweißbar unter Schutzgas mit oder ohne Zusätze und mit Draht der Grundzusammensetzung oder des Zusammensetzungstyps X18H9. Kontaktschweißen mit niedrig legiertem oder kohlenstoffhaltigem Stahl ist wegen der Bildung von spröden Strukturen im Kern der Spitze nicht zulässig. Eine zusätzliche Behandlung der Schweißnähte ist nicht erforderlich.

Physikalische Eigenschaften von Stahl 10Cr14AG15

Prüftemperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 205       179          
Stahldichte, pn, kg/m3 7900                  
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 13.9     19.4   21.8   22.5