Stahl 10X14AG15
10X14AG15 Stahl
Stahl 10X14AG15: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte - Stahl 10X14AG15.
Allgemeine Informationen über Stahl 10X14AG15
Der Ersatz für folgende Stahlsorten |
Stahlsorten: 12KH18N9, 08KH18N10, 12KH18N9T, 12KH18N10T. |
Art der Lieferung |
GOST 5582−75 Blatt. |
Anwendung |
Für nichtmagnetische Teile, die in leicht aggressiven Medien arbeiten. Korrosionsbeständiger Stahl der äußersten Klasse. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 10Х14АГ15
Chemisches Element |
% |
Stickstoff (N) |
0.15−0.25 |
Silizium (Si), nicht mehr |
0.8 |
Mangan (Mn) |
14.5−16.5 |
Kupfer (Cu), nicht mehr als |
0.30 |
Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.6 |
Schwefel (S), nicht mehr als |
0.030 |
Titan (Ti), nicht mehr als |
0.2 |
Kohlenstoff ©, nicht mehr als |
0.10 |
Phosphor (P), nicht mehr als |
0.045 |
Chrom (Cr) |
13.0−15.0 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 10X14AG15
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
t-Prüfung,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
1050 °C, Wasserhärtung |
800 |
96 |
205 |
44 |
46 |
900 |
75 |
125 |
57 |
57 |
1000 |
43 |
61 |
64 |
56 |
1100 |
33 |
44 |
82 |
61 |
1150 |
20 |
29 |
64 |
58 |
1200 |
10 |
20 |
64 |
59 |
Mechanische Eigenschaften der Bleche
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σB, MPa |
δ5, % |
Abgeschreckt 950−1100°C, Wasser (Querschnittsproben) |
<3,9 |
740 |
45 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Kaltverformung
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
Blechdicke 3 mm. Gehärtet bei 1050 °C, Wasser. |
Grad der Verformung 0% |
370−420 |
700−860 |
60 |
Dehnungsrate 20% |
920−960 |
1040−1140 |
32 |
Verformungsrate 40% |
1080−1210 |
1080−1210 |
18 |
Grad der Verformung 60% |
1410−1560 |
1520−1680 |
7 |
Verarbeitungseigenschaften von Stahl 10X14AG15
Schmiedetemperatur |
Anfang 1160, Ende 850. |
Schweißeignung |
ohne Einschränkung. Von RFS mit Standardelektroden empfohlen. Gut schweißbar unter Schutzgas mit oder ohne Zusätze und mit Draht der Grundzusammensetzung oder des Zusammensetzungstyps X18H9. Kontaktschweißen mit niedrig legiertem oder kohlenstoffhaltigem Stahl ist wegen der Bildung von spröden Strukturen im Kern der Spitze nicht zulässig. Eine zusätzliche Behandlung der Schweißnähte ist nicht erforderlich. |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 10Cr14AG15
Prüftemperatur, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
205 |
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179 |
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Stahldichte, pn, kg/m3 |
7900 |
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Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) |
13.9 |
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19.4 |
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21.8 |
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22.5 |
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