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Stahl 12Cr18Ni10T

12Cr18Ni10T Stahl

12X18H10T Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 12X18H10T.

Allgemeine Informationen über 12X18H10T Stahl

Stahlsubstitut
Stahlsorten: 08X18H8H2T, 10X14H14N4T, 12X17H9AN4, 08X22H6T, 08X17T, 15X25T, 12X18H9T.
Art der Lieferung
Rohre 12X18N10T, Bleche 12X18N10T, Drähte 12X18N10T, Kreise 12X18N10T, profilgewalzte Produkte, einschließlich Formstücke: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77, GOST 18907−73. Blatt 12h18n10t dick GOST 7350−77. Blatt 12h18n10t dünn GOST 5582−75. Band GOST 4986−79. GOST 18143−72 Draht. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71, GOST 25054−81. Rohre 12Kh18N10T GOST 9940−81, GOST 9941−81, GOST 14162−79.
Anwendung
Rohr 12h18n10t, Blatt 12h18n10t, 12h18n10t Kreis, Details Betrieb bis zu 600 ° C. Geschweißte Apparate und Behälter, die in verdünnten Lösungen von Salpetersäure, Essigsäure, Phosphorsäure, alkalischen Lösungen und Salzen und anderen Teilen, die unter Druck bei Temperaturen von -196 °C bis +600 °C, und in Gegenwart von aggressiven Medien bis +350 °C. Korrosionsbeständiger Stahl der austenitischen Klasse.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 12KH18N10T

Chemisches Element %
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn), nicht mehr als 2.0
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni) 9.0−11.0
Schwefel (S), nicht mehr 0.020
Titan (Ti) 0.6−0.8
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.12
Phosphor (P), nicht mehr als 0.035
Chrom (Cr) 17.0−19.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 12Cr18Ni10T

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Stäbe. Gehärtet bei 1020−1100°C, Luft, Öl oder Wasser. 60 196 510 40 55
Gebürstete Stäbe, die auf die angegebene Stärke bearbeitet sind.     590−830 20  
Vorgerollte Stangen <5   930    
12Kh18N10T Bleche warmgewalzt oder kaltgewalzt. Gehärtet 1000−1080°C, Wasser oder Luft. >4 236 530 38  
12Kh18N10T Bleche warm- oder kaltgewalzt. Gehärtet 1050−1080°C, Wasser oder Luft. <3,9 205 530 40  
12Kh18N10T warm- oder kaltgewalztePressbleche <3,9   880−1080 10  
Schmiedestücke. Abgeschreckt 1050−1100°C, Wasser oder Luft. <1000 196 510 35 40
Wärmebehandelter Draht 1,0−6,0   540−880 20  
12Kh18N10T nahtlose warmverformteRohre ohne Wärmebehandlung. 3,5−32   529 40  

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
1050−1100°C Härten, Luftkühlung
20 225−315 550−650 46−74 66−80 215−372
500 135−205 390−440 30−42 60−70 196−353
550 135−205 380−450 31−41 61−68 215−353
600 120−205 340−410 28−38 51−74 196−358
650 120−195 270−390 27−37 52−73 245−353
700 120−195 265−360 20−38 40−70 255−353

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
74 1/100000 600 147 10000 600
29−39   650 78−98   650

Verarbeitungseigenschaften von Stahl 12Cr18Ni10T

Schmiedetemperatur
Anfangstemperatur 1200, Endtemperatur 850. Abschnitte bis zu 350 mm werden luftgekühlt.
Schweißeignung
Ohne Einschränkung schweißbar. Schweissverfahren: RTD (TsT-26 Elektroden), ESH und CTS. Eine anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen.
Bearbeitbarkeit
Im gehärteten Zustand bei HB 169 und σB = 610 MPa Kυ dv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,35.
Flockungsempfindlichkeit
nicht empfindlich

Kerbschlagzähigkeit von Stahl 12X18H10T

Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2

Lieferzustand, Wärmebehandlung +20 -40 -75
Lieferzustand 8X40 mm Band. 286 303 319

Zugfestigkeit von Stahl 12X18H10T

σ-1, MPa n
279 1Е+7

Wärmebeständigkeit von Stahl 12Cr18Ni10Ti

Medium Temperatur, °C Widerstandsgruppe oder Güteklasse
Luft 650 2−3
Luft 750 4−5

Physikalische Eigenschaften von Stahl 12X18H10T

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 198 194 189 181 174 166 157 147    
Torsions-Schub-Elastizitätsmodul G, GPa 77 74 71 67 63 59 57 54 49  
Stahldichte, pn, kg/m3 7900                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m - °C) 15 16 18 19 21 23 25 27 26  
Elektrischer Widerstand (p, Nm - m) 725 792 861 920 976 1028 1075 1115    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 16.6 17.0 17.2 17.5 17.9 18.2 18.6 18.9 19.3  
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 462 496 517 538 550 563 575 596    

Versprödungsempfindlichkeit von Stahl 12X18H10T

Temperatur, °C Zeit, h KCU, J/cm2
  Ausgangszustand 274
600 5000 186−206
650 5000 176−196