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Stahl 10X14H14H4T

Stahl 10X14H14N4T

Stahl 10X14H14N4T: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl 10Cr14H14N4T.

Allgemeine Informationen über den Stahl 10Х14Г14Н4Т

Ersatzsorte
Stahlsorten: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т.
Art der Lieferung
Stangenmaterial, auch geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 14955−77. Blatt dick GOST 7350−77. Blatt GOST 5582−75. Bänder GOST 4405−75, GOST 103−76. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71.
Anwendung
Für die Herstellung einer Vielzahl von geschweißten Ausrüstung, die in leicht aggressiven chemischen Produktionsumgebungen, kryogenen Ausrüstung bis zu -253 ° C, sowie für den Einsatz als hitzebeständig und hitzebeständig Material bis zu 700 ° C. Es handelt sich um einen hochwertigen korrosionsbeständigen Stahl.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 10Х14Г14Н4Т

Chemisches Element %
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn) 13.0−15.0
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni) 2.8−4.5
Schwefel (S), nicht mehr als 0.020
Titan (Ti) 0.4−0.6
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.10
Phosphor (P), nicht mehr als 0.035
Chrom (Cr) 13.0−15.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 10Х14Г14Н4Т

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Stäbe. Gehärtet bei 1000−1090°C, Öl, Wasser oder Luft. 60 245 640 35 50
Warmgewalzte und kaltgewalzte Bleche. Gehärtet 1050−1080°C, Wasser oder Luft (Querproben) >4 245 588 40  
Warmgewalzte und kaltgewalzte Bleche. Gehärtet 1050−1080°C, Wasser oder Luft (Querproben) <3,9 290 690 35  

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Blechdicke 12 mm. Gehärtet bei 1050 °C, Wasser.
20 270 730 52 72 250
400 130 460 53 67  
500 110 390 38 63  
600 90 270 39 62  
700 80 220 48 63  
Blechdicke 16 mm. Gehärtet 1050 °C, Wasser.
800 100 160 44 62 330
900 90 100 66 67 330
1000   50 64 85 270
1100   20 49 74 190
1200   15 68 60 180

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit vom Grad der plastischen Kaltverformung

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
3 mm dickes Blech. Härtung bei 1050 °C, Wasser. Druckverformung
Ausgangszustand 270 730 52    
Grad der Verformung — 20% 900 1050 15    
Grad der Verformung — 40% 1170 1200 10    
Grad der Verformung — 60%   1500 2    
Blechplatte 12X30 x 220 mm. Verformung durch Zug.
Ausgangszustand 230 820 59 64 294
Grad der Verformung — 0,5% 250 810 64 65 283
Grad der Verformung — 10% 400 850 57 65 225
Grad der Verformung — 20% 630 910 46 64 169

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
160 1/1000 600 265−274 100 600
50 1/1000 700 176−196 1000 600
100 1/10000 600 147−167 100 700
28 1/10000 700 88−108 1000 700

Verarbeitungseigenschaften von Stahl 10X14H14N4T

Schmiedetemperatur
Anfang 1150, Ende 850.
Schweißeignung
Der Stahl ist mit allen Schweißverfahren zufriedenstellend schweißbar. Für das Lichtbogenhandschweißen verwenden wir Elektroden wie EA-1, EA-1A, EA-1BA. Automatisches Schweißen wird mit dem Flussmittel AN-26 durchgeführt.
Neigung zur Anlaßfähigkeit
ist nicht geneigt
Floc-Empfindlichkeit
ist nicht empfindlich

Kerbschlagzähigkeit von Stahl 10Х14Г14Н4Т

Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2

Lieferzustand, Wärmebehandlung -60 -100
1050 C Härtung, Wasser 343 314

Wärmebeständigkeit von Stahl 10Х14Г14Н4Т

Medium Temperatur,°C Tiefe, mm/Jahr Widerstandsgruppe oder Güteklasse
Luft 700 0,1 5
Luft 800 0,35 6

Physikalische Eigenschaften von Stahl 10Х14Г14Н4Т

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 194 189 181 170 164 159 161      
Stahldichte, pn, kg/m3 7800                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) 15 17 18 21 24 30 36 43 51  
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 16.0 16.7 17.5 18.4 19.0 19.5 20.1 20.6 21.0