Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

Stahl 12X18H9T

12X18H9T-Stahl

12X18H9T Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 12X18H9T.

Allgemeine Informationen über 12X18H9T Stahl

Stahlsubstitut für
der Stahlsorten: 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9А4, 12Х18Н10Т.
Art der Lieferung
Krug 12h18n9t, 12h18n9t Draht, Stangenmaterial, auch geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5949−75, GOST 14955−77, GOST 18907−73. Blechdicke GOST 7350−77. GOST 4405−75, GOST 103−76. Draht GOST 18143−72. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71, GOST 25054−81.
Anwendung.
Geschweißte Ausrüstungen, Rohre, Teile von Ofenarmaturen, Wärmetauscher, Schalldämpfer, Teile von Abgassystemen, Platten- und Stabteile. Apparate und Behälter, die bei Temperaturen von -196 bis 600 °C unter Druck und in Gegenwart von aggressiven Medien bis 350 °C betrieben werden. Der Stahl ist eine korrosionsbeständige, hitzebeständige austenitische Sorte.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 12X18H9T

Chemisches Element %
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn), nicht mehr als 2.0
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni) 8.0−9.5
Schwefel (S), nicht mehr als 0.020
Titan (Ti) 0.6−0.8
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.12
Phosphor (P), nicht mehr als 0.035
Chrom (Cr) 17.0−19.0

Mechanische Eigenschaften des Stahls 12Cr18Ni9Ti

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Stäbe. Gehärtet bei 1020−1100°C, Luft, Öl, Wasser. 60 196 540 40 55
Gebürstete Stäbe, die auf die angegebene Festigkeit bearbeitet sind. 1−30   540−880 20  
Elektrobeschichtete Stäbe <5   935    
Bleche warm- oder kaltgewalzt. Gehärtet 1030−1080°C, Wasser oder Luft. >4 216 530 38  
Schmiedestücke. Abgeschreckt 1050−1100°C, Luft oder Wasser. <1000 216 510 35 40
Wärmebehandelter Draht 1−6   540−880 20  
Großer Draht 1−6   1080    

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Stäbe mit 18−25 mm Durchmesser. Härtung bei 1050 °C, Wasser
20 280 620 41 63
300 200 460 31 65
400 180 450 31 65
500 180 450 29 65
600 180 400 25 61
700 160 280 26 59
800 100 180 35 69
Probendurchmesser 10 mm, Länge 50 mm, gewalzt. Verformungsgeschwindigkeit 20 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,007 1/s.
800 155 200 27 57
900 110 120 41 90
1000 58 66 50 95
1100 35 38 66 99
1200 22 26 79 100
Blechdicke 2 mm. Nagart mit einem Grad der plastischen Kaltverformung 60%
20 1290 1330 10  
300 970 1080 6  
500 780 870 10  
700 360 420 29  

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit vom Grad der plastischen Verformung

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, %
Blech. Gehärtet bei 1050 °C, Wasser.
Grad der Kompression 0% 280−400 550−650 40−50
30% Verdichtungsgrad 900 950 12
70% Verdichtungsrate 1150 1250 3

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
74−78 1/100000 600 186−235 10000 550
      132−167 10000 600
      137−196 100000 550
      98−127 100000 600

Verarbeitungseigenschaften von 12Cr18Ni9Ti-Stahl

Schmiedetemperatur
Anfangstemperatur 1200, Endtemperatur 850. Abschnitte bis zu 350 mm werden luftgekühlt.
Schweißeignung
Ohne Einschränkung schweißbar. Schweißverfahren: РДС-Elektroden ЦЛ-11, ЦЛ-15 (für Korrosionsbeständigkeit), ЦТ-26 (als hitzebeständig ohne IDC-Anforderungen), ЕШС. Die anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen.
Zerspanbarkeit
Im gehärteten Zustand bei HB 169 und σB = 610 MPa Kυ dv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,35.

Kerbschlagzähigkeit von Stahl 12X18H9T

Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2

Lieferzustand, Wärmebehandlung +20 -70
Stabquerschnitt 18−25 mm. Gehärtet 1050 C, Wasser. bv = 620 MPa, b0.2 = 280 MPa. 250 250

Zugfestigkeit von Stahl 12X18H9T

σ-1, MPa τ-1, MPa n
279   1Е+7
196−235 132  

Wärmebeständigkeit von Stahl 12X18H9T

Medium Temperatur,°C Tiefe, mm/Jahr Widerstandsgruppe oder Güteklasse
Überhitzter Dampf 600 0,0018 2
Luft 650 0,0022 2
Luft 750 0,013 4

Physikalische Eigenschaften von Stahl 12X18H9T

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 195 189 182 175 167 180 153 143 135  
Stahldichte, pn, kg/m3 7900 7860 7820 7780 7740 7690 7650 7600 7560 7510
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   16 18 20 21 23 25 26 28 29
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) 725 792 861 920 976 1028 1075 1117 1149 1176
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 16.0 17.0 17.6 18.0 18.3 18.6 18.9 19.3 19.5 20.1
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 469 486 498 511 519 528 532 544 548  

Versprödungsempfindlichkeit von Stahl 12X18H9T

Temperatur, °C Zeit, h KCU, J/cm2
- Ausgangszustand 245
500 10000 186
550 20000 220
600 10000 215