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Stahl 12Cr18Ni12T

12Cr18Ni12T Stahl

12X18H12T Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 12X18H12T.

Allgemeine Informationen über die Stahlsorte 12X18H12T

Stahlsorte 12X18H12T
12X18H9, 12X18H9T, 12X1810T Stahlsorten.
Art der Lieferung
12X18N12T Rohre, Stangenmaterial, auch geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77. Grobblech GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Bänder GOST 4405−75, GOST 103−76. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71. Rohre GOST 9940−81, GOST 9941−81, GOST 14162−79.
Anwendung
Verschiedene Teile, die bei Temperaturen von -196 bis 600 °C in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden. Der Stahl ist korrosionsbeständig, hitzebeständig und hitzebeständig austenitische Klasse.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 12X18H12T

Chemisches Element %
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn), nicht mehr als 2.0
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni) 11.0−13.0
Schwefel (S), nicht mehr als 0.020
Titan (Ti) 0.6−0.7
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.12
Phosphor (P), nicht mehr als 0.035
Chrom (Cr) 17.0−19.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 12Cr18Ni12T

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Stäbe. Gehärtet bei 1020−1100°C, Luft, Öl, Wasser. 60 195 540 40 55
Warm- oder kaltgewalztes Blech. Gehärtet 1000−1080°C, Wasser oder Luft. (Querschnittsproben) >4 236 530 38  
Nahtlose warmgezogene Rohre ohne Wärmebehandlung 3,5−32   529 40  
Nahtlose kalt- und wärmebehandelte nahtlose wärmebehandelte Rohre 0,2−32   549 35  

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
1050−1100°C Härten, Luft.
20 225−315 550−640 46−74 66−80 215−372
500 140−205 390−440 30−42 60−70 196−353
550 140−205 380−450 31−41 61−68 215−353
600 120−205 340−410 28−38 51−74 196−353
650 120−195 270−390 27−37 52−73 245−353
700 120−195 265−350 20−38 40−70 255−353

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
74−78 1/100000 600 132−167 10000 600
      53−71 10000 700
      98−127 100000 600
      34−44 100000 700

Technologische Eigenschaften von Stahl 12X18H12T

Schmiedetemperatur
Anfangstemperatur 1200, Endtemperatur 850. Profile bis zu 350 mm sind luftgekühlt.
Schweißeignung
Schweißverfahren: RTD-Elektroden ZT-15−1 für die Wurzelschweißung, ZT-15 für die nachfolgenden Lagen. DH-26 für die Fälle, in denen keine Anforderungen an die Beständigkeit gegen SCC, CCC und ESH bestehen. Eine anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen.
Zerspanbarkeit
Im gehärteten Zustand bei HB 170 und σB = 470 MPa Kυ dv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,35.

Dauerfestigkeitsgrenze des Stahls 12Х18Н12Т

σ-1, MPa n σB, MPa Wärmebehandlung, Zustand des Stahls
270 1Е+7 630 Glatte Proben.
113 1Е+7   Proben mit einer ringförmigen Kerbe mit R = 0,2 mm, Winkel 60° und Kerbhöhe 1,75 mm.

Physikalische Eigenschaften von Stahl 12X18H12T

Prüftemperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 210 198 193 186 177 170 157 147    
Torsions-Schub-Elastizitätsmodul G, GPa 77                  
Stahldichte, pn, kg/m3 7900 7870 7830 7780 7740 7700 7850 7610    
Wärmeleitfähigkeit W/(m — °C) 15 16 18 19 21 23 25 27 26  
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) 725 792 861 920 976 1028 1075 1117    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 16.6 17.0 17.2 17.5 17.9 18.2 18.6 18.9 19.3  

Empfindlichkeit gegen Versprödung von Stahl 12X18H12T

Temperatur, °C Zeit, h KCU, J/cm2
- Ausgangszustand 294
600 10000 206
650 10000 216−225
700 10000 206−235
750 3000 225