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Stahl 08Cr13

Stahl 08Cr13

Stahl 08Cr13: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 08X13.

Allgemeine Informationen über den Stahl 08Cr13

Ersatz für die Sorte 08X13
Als Ersatz für die Stahlsorte: 12X13, 12X18H9T.
Art der Lieferung
Blech 08X13, Rohr 08X13, Kreis 08X13, Profil gewalzt, einschließlich geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 18968−73, GOST 19442−74. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 14955−77, GOST 18907−73. Blatt dick GOST 7350−77. Blatt dünn GOST 5582−75. GOST 4405−75, GOST 103−75, GOST 18968−73. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71, GOST 18968−73, GOST 25054−81. Rohre in GOST 9941−81, GOST 9940−81.
Anwendung
Teile mit hoher Duktilität, die Stoßbelastungen ausgesetzt sind (Ventile von hydraulischen Pressen, Haushaltswaren), sowie Waren, die leicht aggressiven Medien ausgesetzt sind (atmosphärische Niederschläge, wässrige Lösungen von Salzen organischer Säuren bei Raumtemperatur und andere), Dampfturbinenschaufeln, Ventile, Bolzen und Rohre. Der Stahl ist ein korrosions- und hitzebeständiger Stahl der ferritischen Klasse.

Chemische Zusammensetzung des Stahls 08Cr13

Chemisches Element %
Silizium (Si), nicht mehr 0.8
Mangan (Mn), nicht mehr als 0.8
Kupfer (Cu), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.6
Schwefel (S), nicht mehr als 0.025
Titan (Ti), nicht mehr als 0.2
Kohlenstoff ©, nicht mehr als 0.08
Phosphor (P), nicht mehr als 0.030
Chrom (Cr) 12.0−14.0

Mechanische Eigenschaften von Stahl 08Cr13

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Stäbe. Anlassen bei 1000−1050°C, Öl. Anlassen 700−800°C, Öl. 60 410 590 20 60 98  
Warm- oder kaltgewalzte Bleche. Härtung 960−1020°C, Wasser oder Luft. Anlassen 680−780°C, Luft oder Ofen. (Quergewalzte Proben) >4 294 422 23      
Schmiedestücke. Anlassen 1000−1050°C, Öl. Anlassen 700−780°C, Öl. <1000 392 539 14 35 49 187−229

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Blech mit einem Querschnitt von 20 mm. Anlassen bei 1000−1020°C mit Wasser. Anlassen bei 680−700°C, Halten für 12 h, Luft. Bei 20 °C NV 148−156.
20 275−350 460−510 25−37 73−80 235−323
100 275−295 430 28−29 77−79 353
200 245−275 400−420 27−29 75−78 333−372
300 235−275 380−400 22−27 73−77 333−363
400 215−255 340−470 23−26 71−79 343−363
450 195−245 310−320 23−30 72−77 323−343
500 185−225 215−285 26−37 73−84 294−323
600 145−165 165−180 34−45 87−89 245−265
Stange mit 20 mm Querschnitt. Geglüht.
20 285 480 36 84 295
400 210 350 30 82  
500 160 290 40 85  
600 105 170 51 92  

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Wärmebehandlung

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Blech. Härtung bei 1000−1002°C. Ohne Wärmetauchen. 314−353 500−510 29−31 73−75 2352−2842
Anlassen 680−700°C, 12 h. Wärmebehandlung 450 °C, 5000 h. 310 490 35 74 227

Technologische Eigenschaften des Stahls 08Cr13

Schmiedetemperatur
Beginnt bei 1220, endet bei 850. Abschnitte bis zu 300 mm werden in Stapeln an der Luft abgekühlt.
Schweißeignung
Begrenzte Schweißbarkeit. Schweißverfahren: RTD, Unterpulverschweißen, ADF und CTS. Wärmebehandlung und Wärmebehandlung werden je nach Schweißverfahren und Art und Zweck der Konstruktion angewendet.
Zerspanbarkeit
Im gehärteten und angelassenen Zustand bei HB 149−159 und σB = 590 MPa K υ dw.spl. = 0,7, Kυ b.st. = 1,4.
Tendenz zur Anlaßfähigkeit
geneigt bei Temperaturen von 400−500 С

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 08Cr13

Kritischer Punkt °С
Ac1 730
Ac3 850
Ar3 820
Ar1 700

Kerbschlagzähigkeit von Stahl 08Cr13

Zähigkeit, KCU, J/cm2

Lieferzustand, Wärmebehandlung -20 -40 -60
Blechquerschnitt 20mm. Härtung 1000−1020 C, Wasser. Anlassen 680−700 C, Abkühlung 12 h, Luft. 6−11 4−7 1−5

Physikalische Eigenschaften von 08Cr13-Stahl

Temperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 217 212 206 198 189 180        
Torsionsschermodul G, GPa 85 80 80 77 73 68 62      
Stahldichte, pn, kg/m3 7760 7740 7710              
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   28 28 28 28 27 26 26 25 27
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) 506 584 679 769 854 938 1021 1103    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 10.5 11.1 11.4 11.8 12.1 12.3 12.5 12.8    
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 462