Stahl 17Cr18H9
Stahl 17Cr18Ni9
Stahl 17Cr18Ni: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte — Stahl 17Cr18Ni.
Allgemeine Informationen über Stahl 17Cr18Ni9
Ersatz für die Sorte |
Stahl 20Х13Н4Г9. |
Art der Lieferung |
Stangenmaterial, auch geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 14955−77, GOST 18907−73. Blatt dick GOST 7350−77. Blatt dünn GOST 5582−75. GOST 4405−75, GOST 103−76. GOST 18143−72 Draht. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71. GOST 9940−81 Rohre, GOST 9941−81. |
Anwendung. |
Kaltgewalzte hochfeste Bleche und Bänder für verschiedene Teile und Konstruktionen, die punktgeschweißt werden sollen. Es handelt sich um einen austenitischen, korrosionsbeständigen Stahl. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 17X18H9
Chemisches Element |
% |
Silizium (Si), nicht mehr |
0.8 |
Mangan (Mn), nicht mehr als |
2.0 |
Kupfer (Cu), nicht mehr als |
0.30 |
Nickel (Ni) |
8.0−10.0 |
Schwefel (S), max. |
0.020 |
Titan (Ti), max. |
0.5 |
Kohlenstoff (C) |
0.13−0.21 |
Phosphor (P), max. |
0.035 |
Chrom (Cr) |
17.0−19.0 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 17Cr18Ni9
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σB, MPa |
δ5, % |
δ4, % |
Stangen. Gehärtet 1050−1100°C, Luft, Öl, Wasser. |
60 |
570 |
40 |
|
Schleifstangen, bearbeitet auf die angegebene Festigkeit |
1−30 |
590−880 |
20 |
|
Entkernte Stäbe |
<5 |
930 |
|
|
Vorgebogener Stabstahl |
>5 |
880 |
|
|
Warmgewalzte oder kaltgewalzte Bleche. Gehärtet bei 1080−1120°C, Wasser |
>4 |
588 |
35 |
|
Warm- oder kaltgewalzte Bleche. Gehärtet 1050−1100°C, Wasser oder Luft |
>4 |
590 |
35 |
|
Platte geglüht |
<3,9 |
980−1220 |
13 |
|
Bleche, halbfertige |
<3,9 |
730−980 |
18 |
|
Kaltgewalztes Band. Gehärtet 1050−1080°C, Wasser oder Luft |
<0,2 |
580 |
|
17 |
Kaltgewalztes Band. Gehärtet 1050−1080°C, Wasser oder Luft |
0,2−2,0 |
580 |
|
24 |
Halbnacktes kaltgewalztes Band |
<0,2 |
800 |
|
8 |
Kaltgewalztes Flachband |
0,2−2,0 |
800 |
|
15 |
Kaltgewalztes gehärtetes Band |
<0,2 |
1000 |
|
3 |
Kaltgewalztes Flachband |
0,2−2,0 |
1000 |
|
5 |
Kaltgewalztes Hochtemperatur-Walzband |
<0,2 |
1150 |
|
2 |
Kaltgewalztes hochgeschmiertes Stahlband |
0,2−2,0 |
1150 |
|
3 |
Wärmebehandelter Draht |
0,2−1,0 |
590−880 |
20 |
|
Massiver Draht |
0,2−1,0 |
1080 |
|
|
Nahtlose warmgezogene Rohre ohne Wärmebehandlung |
3,5−32 |
568 |
40 |
|
Wärmebehandelte kalt- und wärmebehandelte nahtlose warmverformte Rohre |
0,2−22 |
568 |
35 |
|
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
t Prüfung,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
Anlassen bei 1100 °C. |
20 |
380 |
830 |
45 |
51 |
600 |
350 |
560 |
33 |
55 |
700 |
210 |
410 |
33 |
52 |
800 |
190 |
255 |
34 |
64 |
900 |
|
150 |
45 |
81 |
1000 |
|
47 |
53 |
86 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit vom Grad der plastischen Verformung
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
Dehnungsrate — 0% |
500 |
830 |
67 |
Verformungsrate — 10% |
750 |
950 |
45 |
Grad der Verformung — 20% |
900 |
1050 |
38 |
Grad der Verformung — 30% |
1030 |
1150 |
25 |
Grad der Verformung — 40% |
1140 |
1230 |
21 |
Grad der Verformung — 50% |
1220 |
1300 |
18 |
Grad der Verformung — 60% |
1280 |
1350 |
17 |
Grad der Verformung — 70% |
1350 |
1400 |
12 |
Verarbeitungseigenschaften von Stahl 17Cr18H9
Schmiedetemperatur |
Anfangstemperatur 1200, Endtemperatur 850. Abschnitte bis zu 350 mm werden an der Luft abgekühlt. |
Kerbschlagzähigkeit von Stahl 17C18H9
Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2
Lieferzustand, Wärmebehandlung |
+20 |
-40 |
-80 |
Stabquerschnitt 25mm. Gehärtet 1100 C, Wasser. |
294 |
|
294 |
Ein Stab mit einem Querschnitt von 20 mm. Gehärtet bei 1150 C, Wasser. |
349 |
387 |
362 |
Stab mit einem Querschnitt von 22 mm. Gehärtet bei 1150 C, Wasser. b0,2 = 260 MPa, bv = 710 MPa. |
304 |
267 |
245 |
Korrosionseigenschaften von Stahl 17Cr18Ni9
Medium |
Prüftemperatur,°C |
Tiefe, mm/Jahr |
0,5−99% HNO4-Lösung |
20 |
0,1 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 17Cr18Ni9
Prüftemperatur,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
199 |
|
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|
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147 |
|
|
Stahldichte, pn, kg/m3 |
7850 |
|
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|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) |
720 |
735 |
855 |
925 |
975 |
1031 |
1080 |
1115 |
1150 |
1185 |
Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) |
16.0 |
17.0 |
17.5 |
17.9 |
18.5 |
18.6 |
18.9 |
19.1 |
19.3 |
19.5 |
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) |
504 |
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