GOST 2856-79

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  ГОСТ 2856-79

GOST 2856−79-Legierungen Magnesium-Gießereien. Marken (mit Veränderungen N 1, 2)

GOST 2856−79

Gruppe В51

INTERSTATE STANDARD

LEGIERUNGEN MAGNESIUM-GIEßEREIEN

Marke

Casting magnesium alloys. Grades

ISS 77.120.20
OKP 171440

Datum der Einführung 1981−01−01

Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für Standards vom 24. September 1979 N 3644 Datum der Einführung 01.01.81 installiert

Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR von 16.07.85 N 2222

IM GEGENZUG GOST 2856−68

AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, genehmigt im Juli 1985 Oktober 1987 (IUS 10−85, 1−88)

1. Diese Norm gilt für Magnesium-Gießereien-Legierungen, die für die Herstellung von formgussstücken.

Standard voll entspricht ST SEV 5734−86.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2. In Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung werden die folgenden Legierungen Marke: МЛ3, МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он, МЛ6, МЛ8, МЛ9, МЛ10, МЛ11, МЛ12, МЛ15 und МЛ19.

Hinweis. Die Buchstaben «ZF» und «er» bedeutet: Fu — erhöhte Sauberkeit, er — Allzweck.

3. Magnesiumlegierungen hergestellt werden müssen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm mit der chemischen Zusammensetzung, angegeben in der Tabelle.1.

Tabelle 1

Anmerkungen:

1. REM — Elemente beinhaltete цериевого Mish Metall, das nicht weniger als 45% Cerium.

2. Bei der gleichzeitigen Gehalt von Beryllium und Zirkonium-Legierungen Marken МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч Massenanteil Beryllium nicht überschreiten 0,0015%.

3. In der Legierung МЛ5пч Massenanteil von Titan darf nicht mehr als 0,005%.

4. Die mechanischen Eigenschaften der Legierungen, die an getrennt gegossenen Proben, müssen die Anforderungen erfüllen, die in Tab.2.

Tabelle 2

Anmerkungen:

1. Bezeichnung Gussverfahren:

H — Sandguss;

Zu — Gießen in Metallform;

O — Shell Molding;

In — Guss mit verlorener Formen;

G — Guß in Gips Formen;

E — Druckguss.

2. Die Bezeichnung der Arten der Wärmebehandlung:

T1 — Aging; T2 — Ausglühen; T4 — Homogenisierung und Härten an der Luft;

T6 — Homogenisierung, Härten an der Luft und Alterung; Т61 — Homogenisierung, abschrecken in Wasser und Alterung.

3. Für die Legierung МЛ10 Zink mit einem Massenanteil von nicht mehr als 0,5% Wärmebehandlung nach dem Regime Т61.

4. Die Streckgrenze wird durch Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5. Die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76 oder nach GOST 7728−79 oder anderen Methoden, die die Zuordnung der Ergebnisse.

Bei Differenzen in der Bewertung der Ergebnisse nach der Bestimmung der chemischen Zusammensetzung die Bestimmung erfolgt nach GOST 3240.0−76 — GOST 3240.21−76.

Massive Anteil von Yttrium in der Legierung der Marke МЛ19 sondern im Einklang mit der normativ-technischen Dokumentation.

6. Die mechanischen Eigenschaften der Legierungen wird durch GOST 1497−84.

Form und Maße separat gegossenen Proben bei Sandguss, Metallform und Schalenform, feinguß und in Gips-Formen müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel.1, und bei Druckguss — verdammt.2.

Verdammt.1

Verdammt.2

Erlaubt die Verringerung der Länge des Kopfes einer Probe in Abhängigkeit von der Konstruktion der Greifer Prüfmaschine.

Proben für alle Arten von Gießen, neben Spritzgießen, Gießen in Sandformen. Erlaubt Casting-Proben in die Metallform.

Beim Spritzgießen erlaubt Filet-Proben aus прилитых Plattendicke 1,8mm, wobei der Parameter Rauhigkeit der bearbeiteten Oberfläche nach GOST 2789−73должен werden nicht weniger als 20 µm.

Separat geformte Proben wurden mit Gießerei-Kruste. Grate auf der Ebene des Verbindungsstücks Formen und Orte der Schnitte von Läufer-System entfernt werden müssen aufwischen.

Wärmebehandlung der Proben für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften der Legierungen muss der Wärmebehandlung, dem für Gussteile aus diesen Legierungen.