GOST 14776-79
GOST 14776−79 Lichtbogenschweißen. Verbindung Punkt-geschweißt. Die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Abmessungen
GOST 14776−79
Gruppe В05
INTERSTATE STANDARD
Lichtbogenschweißen
VERBINDUNG PUNKT-VERSCHWEIßT
Die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Abmessungen
Arc welding. Button welds. Main types, design elements and dimensions
ISS 25.160.40
OKP 06 0200
Datum der Einführung 1980−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT durch das Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der RSFSR; Staatsordnung der UdSSR
EINGEFÜHRT vom Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der RSFSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. IM GEGENZUG GOST 14776−69
4. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 4−94)
5. NEUAUFLAGE. Dezember 2002
1. Diese Norm legt die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Größen von Punkt-Schweißverbindungen aus Stahl -, Kupfer -, Aluminium-und Nickellegierungen, durchgeführt Lichtbogenschweißen.
2. Begriffe und Ihre Definitionen, die in der Norm finden sich im Anhang.
3. In der Norm wird die folgende Notation Schweißverfahren:
F — Unterpulver;
VERP — des Kohlendioxyds mit abschmelzender Elektrode;
Utm — des Kohlendioxyds mit abschmelzender Elektrode mit überlagerter längs des Magnetfelds;
УПмс — des Kohlendioxyds mit abschmelzender Elektrode mit überlagerter längs des Magnetfeldes mit durchgehendem проплавлением und Bildung;
UNG — des Kohlendioxyds неплавящимся Elektrode;
Einzelunternehmen — in inerten Gasen mit abschmelzender Elektrode;
YING — Edelgase in неплавящимся Elektrode;
PP — mit abschmelzender Elektrode mit erzwungener несквозным проплавлением und Schutzkoffer;
PPP — abschmelzender Elektrode bedeckt mit erzwungener durchgehendem проплавлением und Schutzkoffer;
IPP — in inerten Gasen mit abschmelzender Elektrode auf abnehmbaren Futter.
4. Die wichtigsten Arten von Schweißverbindungen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
5. Strukturelemente Schweißverbindungen, deren Abmessungen und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel.1, 2 und in der Tabelle dargestellt.2−5.
6. Für Schweißverfahren PP, RFP, PPP Größe (Abb.1 und 2) muss mindestens 1,2
.
7. Größe (Abb.1 und 2) muss mindestens 2
beim Schweißen неплавящимся der Elektrode und nicht weniger als
bei allen anderen Methoden zum Schweißen.
Verdammt.1
Verdammt.2
Tabelle 1
| Die Form des Querschnitts | ||||||||
| Typ debattieren- Dungen |
Die Form der Vorbereitung- вленных Kanten |
Das bluthochdruckerkrankungen- ненного Naht |
ausgebildete Kanten |
ausgeführten Naht |
Verfahren Schweißen | Stärke der oberen Details, mm | Material der Werkstücke | Symbol- wärts Schweißnaht debattieren- Dungen |
| Нахлес- präzise |
Ohne Vorbereitung der Kanten | Einseitige betätigung- ронний |
F |
0,8−5,0 |
Unlegierter oder niedriglegierter Stahl | H1 | ||
| VERP |
0,8−6,6 | |||||||
| Utm |
6,0−16,0 | |||||||
| UNG |
0,4−3,3 | |||||||
| YING |
Legierter Stahl und Legierungen: Kupfer, Aluminium und Nickel | |||||||
| Einzelunternehmen |
0,8−6,6 | |||||||
| PP | 0,8−1,5 |
Oberen Details — verzinktes Stahl: untere Details — unlegierter oder niedriglegierter Stahl | ||||||
| 1,5−2,5 |
Oberen Details — Edelstahl CrNi austenitischer Stahl; untere Details — unlegierter oder niedriglegierter Stahl | |||||||
| 3,0−12,0 |
Unlegierter oder niedriglegierter Stahl | |||||||
| 3,0−5,0 |
Unlegierter oder niedriglegierter Stahl | |||||||
| Двусто- ронний |
PP |
4,0−6,0 |
H2 | |||||
| Einseitige betätigung- ронний auf einer flachen Futter |
IFR |
H3 | ||||||
| PPI |
0,9−3,0 |
Aluminium oder seine Legierungen | ||||||
| Einseitige betätigung- ронний auf einem herausnehmbaren geschweiften Futter |
PPs |
4,0−18,0 |
Unlegierter oder niedriglegierter Stahl |
H4 | ||||
| УПмс |
6,0−16,0 | |||||||
| Mit einem Runden Loch in der oberen Details | Einseitige betätigung- ронний |
Einzelunternehmen |
4,5−15,0 |
Legierter Stahl und Legierungen: Kupfer, Aluminium und Nickel |
Н5 | |||
| F |
3,5−14,0 |
Unlegierter oder niedriglegierter Stahl | ||||||
| VERP |
4,5−30,0 | |||||||
| Mit dem Aufkleber Unterlegscheibe |
Einseitige betätigung- ронний |
PP |
1,5−4,0 |
Aufgesetzte Scheiben — хромистая Stahl; mittlere Details — хромистая ferritischer Edelstahl; untere Details — unlegierter oder niedriglegierter Stahl |
H6 | |||
Tabelle 2
Maße in Millimetern
| Strukturelemente |
|||||||||||||
| Symbol- wärts-Schwei- igem debattieren- Dungen |
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
SPO- GSS-SWA- rct |
Material der Werkstücke |
|
Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. |
| |
| H1 |
F |
Unlegierter oder niedriglegierter Stahl | Von 0,8 bis 1,1 | 0,8 | 0 |
+0,2 | 5 | ±1,0 |
11 | ±2 |
1,5 | ||
| St. 1,1 bis 1,5 |
1,1 | 6 | 13 | 2,0 | |||||||||
| St. 1,5 bis 2,0 |
1,5 | +0,5 | 7 | 15 | 2,5 | ||||||||
| St. 2,0 bis 2,5 |
2,2 | 8 | 17 | ||||||||||
| St. 2,5 bis 3,1 |
2,5 | 9 | ±1,5 |
19 | 3,5 | ||||||||
| St. 3,1 bis 3,6 |
3,1 | 10 | 20 | ±3 | |||||||||
| St. 3,6 bis 4,2 |
3,6 | +0,8 |
Elf | 21 | |||||||||
| St. 4,2 bis 5,0 |
4,2 | 12 | 23 | ||||||||||
| VERP |
Von 0,8 bis 1,1 | 0,8 |
+0,2 |
4 | ±1,0 |
11 | ±2 |
1,5 | |||||
| 1,4 |
5 | 14 | |||||||||||
| St. 1,1 bis 1,4 |
1,1 | 15 | |||||||||||
| St. 1,4 bis 1,7 |
1,4 | +0,5 | 6 | 17 | 2,0 | ||||||||
| St. 1,7 bis 2,1 |
1,7 | 7 | 18 | 2,5 | |||||||||
| St. 2,1 bis 2,6 |
2,1 | 19 | 3,0 | ||||||||||
| St. 2,6 bis 3,3 |
2,6 | 8 | 21 | 3,5 | |||||||||
| St. 3,3 bis 4,2 |
3,3 | +0,8 | 9 | ±1,5 |
23 | ±3 |
4,0 | ||||||
| St. 4,2 bis 5,3 |
4,2 | +1,0 | 10 | 24 | |||||||||
| St. 5,3 bis 6,6 |
5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
| UNG |
Von 0,4 bis 0,6 |
0,4 | +0,2 |
4 | ±1 |
6 | ±1 |
±0,1 | |||||
| St. 0,6 bis 0,9 |
0,6 | 5 | 8 | ||||||||||
| St. 0,9 bis 1,2 |
0,9 | 6 | 9 | ±0,2 | |||||||||
| St. 1,2 bis 1,7 |
1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
| St. 1,7 bis 2,2 |
1,7 | +0,5 |
8 | 11 | ±0,3 | ||||||||
| Utm | St. 2,2 bis 2,7 |
2,2 | 9 | ±2 | 13 | ±2 | ±0,4 | ||||||
| St. 2,7 bis 3,3 |
2,7 | 10 | 14 | ±0,5 | |||||||||
| Von 6,0 bis 8,0 |
6,0 | +1,0 |
14 | 32 | ±4 | 4,0 | |||||||
| St. 8,0 bis 10,0 |
8,0 | 16 | 34 | ±4 | |||||||||
| St. 10,0 bis 13,0 |
10,0 | 18 | 36 | 5,0 | |||||||||
| St. 13,0 bis 16,0 |
12,0 | 20 | 40 | ||||||||||
| YING |
Legierter Stahl und Legierungen: Kupfer, Aluminium und Nickel | Von 0,4 bis 0,6 |
0,4 | +0,2 |
4 | ±1 |
6 | ±1 |
±0,1 | ||||
| St. 0,6 bis 0,9 |
0,6 | 5 | 8 | ||||||||||
| St. 0,9 bis 1,2 |
0,9 | 6 | 9 | ±0,2 | |||||||||
| St. 1,2 bis 1,7 |
1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
| St. 1,7 bis 2,2 |
1,7 | +0,5 |
8 | 11 | ±0,3 | ||||||||
| St. 2,2 bis 2,7 |
2,2 | 9 | ±2 | 13 | ±2 | ±0,4 | |||||||
| St. 2,7 bis 3,3 |
2,7 | 10 | 14 | ±0,5 | |||||||||
| Einzelunternehmen | Von 0,8 bis 1,1 | 0,8 |
+0,2 | 4 | ±1 | 11 | 2,0 | ||||||
| 1,4 |
5 | 13 | |||||||||||
| 5,0 |
+1,0 | 9 | ±2 | 18 | 2,5 | ||||||||
| St. 1,1 bis 1,4 |
1,1 | +0,3 | 5 | ±1 | 15 | 2,0 | |||||||
| St. 1,4 bis 1,7 | 1,4 |
+0,5 | 6 | 17 | |||||||||
| 5,0 |
+0,8 | 10 | ±2 | 18 | 2,5 | ||||||||
| St. 1,7 bis 2,1 |
1,7 | +0,5 |
6 | ±1 | |||||||||
| St. 2,1 bis 2,6 |
2,1 | 7 | 19 | ||||||||||
| St. 2,6 bis 3,3 | 2,6 |
3,0 | |||||||||||
| 5,0 |
+1,0 | 11 | ±2 | ||||||||||
| St. 3,3 bis 4,2 |
3,3 | +0,8 | 9 | 21 | 3,5 | ||||||||
| St. 4,2 bis 5,3 |
4,2 | +1,0 | 10 | 23 | ±3 | 4,0 | |||||||
| St. 5,3 bis 6,6 |
5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
| PP |
Oberen Details — verzinkter Stahl; untere Details — unlegierter oder niedriglegierter Stahl | Von 0,8 bis 1,1 |
3,0 | +0,5 | 10 | +2 -1 |
Zwanzig | ±1 | |||||
| St. 1,1 bis 1,5 |
4,0 | +1,0 | 20 | ±2 | 25 | 5,0 | |||||||
| Oberen Details — rostfreier austenitischer CrNi-Stahl; untere Details — unlegierter oder niedriglegierter Stahl |
St. 1,5 bis 2,5 |
+1,5 | 24 | +2 -4 |
33 | 6,0 | |||||||
| Unlegierter oder niedriglegierter Stahl | Von 3,0 bis 5,0 |
5,0 | +2,0 | 16 | 34 | +2 -3 |
3,0 | ||||||
| St. 5,0 bis 12,0 |
28 | ±2 | 50 | ±1 | 7,0 | ||||||||
Tabelle 3
Maße in Millimetern
| Strukturelemente |
||||||||||||||
| Symbol- wärts Schwei- nogo debattieren- Dungen |
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
SPO- GSS-SWA- rct |
Material der Werkstücke |
|
Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. |
Loei | ||
| H5 |
Einzelunternehmen |
Legierter Stahl und Legierungen: Kupfer, Aluminium und Nickel | Von 4,5 bis 5,5 | 4,5 | 12 | 0 |
+1,0 | 13 | +1,0 -0,5 |
22 | ±3 |
3,0 | ||
| St. 5,5 bis 7,0 |
5,5 | 14 | 15 | 26 | 3,5 | |||||||||
| St. 7,0−9,5 |
7,0 | 16 | +1,5 | 18 | +2,0 -1,0 |
27 | 4,0 | |||||||
| St. 9,5 bis 12,0 |
9,0 | 18 | 20 | 28 | ||||||||||
| St. 12,0 bis 15,0 |
12,0 | 20 | 22 | 30 | 4,5 | |||||||||
F |
Unlegierter und niedriglegierter Stahl |
Von 3,5 bis 4,0 |
3,5 | 9 | +0,8 | 10 | +1,0 -0,5 |
19 | 2,5 | |||||
| St. 4,0 bis 5,0 |
4,0 | 10 | +1,0 | 11 | 20 | 3,0 | ||||||||
| St. 5,0 bis 6,5 |
5,0 | 11 | 12 | 21 | ||||||||||
| St. 6,5 bis 8,0 |
6,5 | 13 | +1,5 |
15 | +2,0 -1,0 |
23 | 4,0 | |||||||
| St. 8,0 bis 11,0 |
8,0 | 15 | 17 | 25 | ||||||||||
| St. 11,0 bis 14,0 |
11,0 | 18 | 20 | 28 | ||||||||||
| VERP | Von 4,5 bis 5,5 |
4,5 | 12 | +1,0 | 13 | +1,0 -0,5 |
22 | 3,0 | ||||||
| St. 5,5 bis 7,0 |
5,5 | 14 | 15 | 26 | 3,5 | |||||||||
| St. 7,0−9,5 |
7,0 | 16 | +1,5 |
18 | +2,0 -1,0 |
27 | 4,0 | |||||||
| St. 9,5 bis 12,0 |
9,0 | 18 | 20 | 28 | 4,5 | |||||||||
| St. 12,0 bis 15,0 |
12,0 | 20 | 22 | 30 | ||||||||||
| St. 15,0 bis 18,0 |
14,0 | 22 | 24 | 33 | ±4 | |||||||||
| St. 18,0 bis 22,0 mm |
16,0 | 24 | 26 | 35 | 5,0 | |||||||||
| St. 22,0 bis 26,0 |
18,0 | 26 | 28 | 37 | 6,0 | |||||||||
| St. 26,0 bis 30,0 |
22,0 | 28 | 30 | 40 | 7,0 | |||||||||
Tabelle 4
Maße in Millimetern
| Wagenzug- наче- tion Schwei- igem debattieren- Dungen |
Strukturelemente |
SPO- GSS-SWA- rct |
Material der Werkstücke |
|
| |||||||||||
| ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | |||||||
| H1 |
PP | Unlegierter oder niedriglegierter Stahl | 3 bis 5,0 |
5,0 | Von 3 bis zu 5 |
0 | +2 | 0 | +2,0 | 16 | ±3 | 34 | ±3 | 3 | ||
| H3 |
IFR | Von 4,0 bis 6,0 |
Von 8 bis zu 10 |
+1 | +1,0 | 15 | ±2 |
35 | ±1 | 5 | ||||||
| H2 |
PP | |||||||||||||||
| H6 |
Aufgesetzte Scheiben — хромистая Stahl; mittlere Details — хромистая Ferrit — naya Edelstahl; untere Details — unlegierter oder niedriglegierter Stahl |
Von 1,5 bis 4,0 | Nicht weniger als 8 | +0,5 | 12 | ±1 | 25 | 6 | ||||||||
Tabelle 5
Maße in Millimetern
| Symbol- wärts-Schwei- igem debattieren- Dungen |
Strukturelemente |
SPO- GSS-SWA- rct |
Material der Werkstücke |
|
| |||||||||||
| ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | Aber- min. |
Vor. aus. | |||||||
| H4 |
УПмс | Unlegierter oder niedrig- legierter Stahl |
Von 6,0 bis 12,0 |
Von 6 bis 12 |
0 |
+1 | 20 | ±2 | 38 | ±3 | 30 | ±5 | 3,0 | 8 | ||
| St. 12,0 bis 16,0 |
St. 12 bis 16 |
24 | ±3 | 45 | 32 | 4,0 | ||||||||||
| PPS | Von 4,0 bis 13,0 |
St. 4 bis 13 |
+3 | 40 | ±2 |
50 | ±1 | 35 | -1 | 7,0 | ||||||
| St. 13,0 bis 18,0 |
St. 13 bis 18 |
35 | ||||||||||||||
| H3 |
PPI |
Aluminium und seine Legierungen | Von 0,9 bis 1,6 |
Von 1 bis 4 |
+1 | 9 | 18 |
±2 |
- |
- |
2,5 |
- | ||||
| St. 1,6 bis 2,3 |
10 | |||||||||||||||
| St. 2,3 bis 3,0 |
11 | |||||||||||||||
APP
Referenz
| Der Begriff |
Definition |
| Schweißen des Kohlendioxyds mit überlagerter längs des Magnetfeldes |
Schweißen des Kohlendioxyds, bei dem am Anfang des Prozesses zur Gewinnung von Punkt-Naht ohne Vorbereitung öffnungen entsteht ein magnetisches Feld einer bestimmten Größe, die für die benötigte Zeit zum erreichen der gewünschten Tiefe Penetration |
| Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode beschichtet mit erzwungener проплавлением und Bildung |
Lichtbogenschweißen, bei der die Elemente verbindenden Punkt-Naht ohne Vorbehandlung Löcher, проплавляются bis zu einer angegebenen Tiefe und Formgebung erfolgt Top-Verstärkung |
| Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode mit erzwungener durchgehendem проплавлением und Bildung |
Lichtbogenschweißen, bei dem die Elemente, die zu verbindenden Punkt-Naht ohne Vorbehandlung Löcher, проплавляются mit dem Ausgang des Bogens auf der äußeren Oberfläche des unteren Elementes erfolgt und die Formation Verstärkung der oberen und unteren technologischen Flut |
| Erzwingen unzureichender Einbrand |
Unzureichender Einbrand zu einer bestimmten Tiefe schweißbaren Element Bogen, brennenden zwischen dem Element und der Stirnseite der Elektrode bedeckt, auf dessen Achse externe Last angewendet |
| Erzwungene Formgebung |
Die Vermittlung einer bestimmten Form und Größe der Verstärkung und technologische Gezeiten Punkt-Schweißnaht mit Hilfe von speziellen Geräten |
| Technologische Flut |
Закристаллизовавшийся Metall Punkt-Schweißnaht Schweißnaht am äußeren unteren Oberfläche des verbundenen Elements und nicht über die metallische Bindung außerhalb der Schweißnaht Stab |
