GOST 16037-80

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  ГОСТ 16037-80

GOST 16037−80 Verbindungen geschweißte Stahl-Pipelines. Die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Dimensionen (mit Änderung N 1)

GOST 16037−80

Gruppe B05

INTERSTATE STANDARD

VERBINDUNG VON STAHL-ROHRLEITUNGEN GESCHWEIßT

Die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Abmessungen

Welded joints in steel pipelines.
Main types, design elements and dimensions

ISS 25.160.40
OKP 06 0200 0000

Datum der Einführung 1981−07−01

Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für Standards vom 24. April 1980 G. (N) 1876 Datum der Einleitung installiert 01.07.81

Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 11−12−94)

IM GEGENZUG GOST 16037−70

AUSGABE (Juli 2005) mit Änderung N 1, genehmigt im Dezember 1990 (IUS 3−91).

1. Diese Norm gilt für Schweißverbindungen an Rohrleitungen aus Stahl und stellt die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und die Bemaßungen der geschweißten verbindungen von Rohren mit Rohren und Armaturen.

Standard gilt nicht für Schweißverbindungen, die für die Herstellung von Rohren aus Blech oder Bandpass Material.

Die Anforderungen dieser Norm sind erforderlich.

2. In der Norm wird die folgende Notation Schweißverfahren:

ZP — schweissen unter Schutzgas mit abschmelzender Elektrode;

ZN — Lichtbogenschweißen unter Schutzgas неплавящимся Elektrode;

P — manuelles Lichtbogenschweißen;

F — Lichtbogenschweißen Unterpulver;

G — Gas-Schweißen.

Für die Strukturelemente von Rohren, Armaturen und Schweißverbindungen folgende Notation:

;  — Wanddicken der Werkstücke;

 — Abstand zwischen den Kanten der Werkstücke nach Topflappen;

 — Breite der Schweißnaht;

 — Ausbuchtung der Schweißnaht;

 — Stärke подкладного Ringe;

 — die Dicke der Naht;

 — kantenschleifen;

 — Breite nachlestki;

 — Länge der Kupplung;

 — катет Ecke der Naht;

 — катет Ecke Naht auf Buchse Flansch;

 — der Außendurchmesser des Rohres;

 — die Fase des Flansches.

1, 2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1)

.

3. Die wichtigsten Arten von Schweißverbindungen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

Tabelle 1

Verbindungsart	Form Vorber- definierter Kanten	Das Schweißnaht Naht	Die Form des Querschnitts		Wandstärke und minimale Außendurchmesser des Rohres, mm, für Schweißverfahren					Bedingte Symbole- ment Schweißverbindung
Vorbereitung — вленных Kanten	Schweißnaht	ZP	ZN	P	F	G
Stossverbindung mit Rohr-oder mit Armatur	Ohne Abschrägung der Kanten	Einseitige betätigung- ронний			2−5 25	2−3 10	2−5 25	4−6 133	1−3 150	C2
Einseitige betätigung- ронний auf abnehmbaren Futter			2−4 25	2−3 25	-	-	C4
Einseitige betätigung- ронний auf der verbleibenden Zylinderrollenlager- Tschechischen Futter			2−3 25	C5
Mit einer Schrägung Kanten	Einseitige betätigung- ронний			3−20 25	-	3−20 25	C8
Einseitige betätigung- ронний auf der verbleibenden Zylinderrollenlager- Tschechischen Futter			2−20 25	-	2−20 57	C10
Mit Fase Kanten	Einseitige betätigung- ронний			3−20 25	3−20 14	3−20 25	3−7 14−150	C17
Einseitige betätigung- ронний auf abnehmbaren Futter			2−40 25	2−40 10	2−40 25	6−40 377	-	C18
Einseitige betätigung- ронний auf der verbleibenden Zylinderrollenlager- Tschechischen Futter			2−20 25	2−20 10	2−20 25	-	19
Stossverbindung mit Rohr-oder mit Armatur	Mit Fase Kanten	Einseitige betätigung- ронний mit Schmelz- ляемой Einsatz			4−20 25	4−20 25	4−20 25	С46
Mit krumm — linearen Fase Kanten	Einseitige betätigung- ронний			-	5−6 25	-	С47
Mit krumm — linearen Fase Kanten mit Innenbohrung			6−25 25	С48
Mit Fase Kanten mit Innenbohrung	Einseitige betätigung- ронний auf der verbleibenden Zylinderrollenlager- Tschechischen Futter			6−20 25	6−20 25	6−20 57	С49
Einseitige betätigung- ронний auf der verbleibenden konische Futter			Mit50
Mit Fase Kanten mit dem Vertrieb			2−6 25	2−6 10	-	С51
Mit криволи — нейным schräge Kanten mit Innenbohrung	Einseitige betätigung- ронний auf der verbleibenden Zylinderrollenlager- Tschechischen Futter			7−60 25	7−60 25	7−60 57	7−60 377	С52
			16−60 68	-	16−60 68	16−60 377	С53
Stossverbindung Sektoren Stämme (Ablehnungen)	Mit Fase Kanten	Двусто- ронний			3−25 108	-	3−25 108	-	С54
Einseitige betätigung- ронний auf abnehmbaren Futter			С55
Stossverbindung Flansch mit Rohr	Mit zwei несиммет — ричными zwei schrägen Kanten	Двусто- ронний			3−40 70	3−40 70	С56
Нахлесточное Verbindung Middleware-Installation oder des Nippels mit dem Rohr	Ohne Abschrägung der Kanten	Einseitige betätigung- ронний			2−5 14	2−5 10	2−5 22	1−5 6−150	H1
Нахлесточное Verbindung der Rohre mit der Verteilung von einem Ende des Rohres				2−20 14	-	2−20 25	1,6−7 14−150	H3
Нахлесточное Rohranschluss Muffe	Ohne Abschrägung der Kanten	Einseitige betätigung- ронний Doppel			2−20 14	2−20 25	1,6−7 14−150	H4
Knotenblech Flansch oder Ring mit Trompete	Mit Fase eine Kante	Einseitige betätigung- ронний mit dem Vertrieb und развальцо- вкой			2−12 14	2−12 14	-	У15
Ohne Abschrägung der Kanten	Двусто- ронний			2−15 14	-	2−15 14	У5
Mit Fase eine Kante	Двусто- ронний			2−15 14	2−15 14	U7
Mit dem symmetrischen Fase eine Kante			U8
Knotenblech Anlage mit einem Rohr gleichen Größen	Ohne Abschrägung der Kanten	Einseitige betätigung- ронний			2−4 14	-	2−4 25	У16
Knotenblech Fortsätze, ответвительного Installation oder приварыша mit dem Rohr	Ohne Abschrägung der Kanten	Einseitige betätigung- ронний			2−20 14	2−20 14	2−20 25	1−7 14−150	У17
		2−25 14	2−25 14	2−25 25	У18
Knotenblech Fortsätze, ответвительного Installation oder приварыша mit dem Rohr	Mit Fase eine Kante	Einseitige betätigung- ронний			4−25 14	4−25 14	4−25 25	У19
Einseitige betätigung- ронний auf Zylinderrollenlager- český verkürzte			4−20 12	4−20 12	4−20 25	У20
Knotenblech ответвительного Installation oder приварыша mit dem Rohr		Einseitige betätigung- ронний auf abnehmbaren Futter			У21
Hinweis. In der Spalte «minimale Wanddicke und Außendurchmesser des Rohrs für Schweißverfahren» im Zähler sind Extreme Wandstärken, und der Nenner — die minimalen Außendurchmesser von Rohren mit Ausnahme von Eckverbindungen, bei denen sind Extreme Wandstärken und minimale äußere Durchmesser Zweige (Triebe, Abzweigdosen, Installationen und приварышей); für verbindungen, durchgeführt Gasschweißen, im Nenner sind die Grenzwerte Rohrdurchmesser.

4. Bauteile und Ihre Maße müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2−33.

Tabelle 2

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Verfahren Schweißen	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
C2			Üt; P	2,0	0,5	+0,5	4	+2	-	-
3,0	1,0
4,0−5,0	1,5
F	4,0	8
6,0	10
	ZN	2,0−3,0	0	+0,3	-	-
	G	1,0−1,6	0,5	±0,3	3	+1	0,5	+0,5
2,0−3,0	1,0	±0,5	4	+2	1,0	±0,5

Tabelle 3

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Strukturelemente		Weg Schweißen	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
C4			R; SGN	2−3
ZP	2−4

Tabelle 4

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Bauteile und Abmessungen		Weg Schweißen	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
C5			ÜT; ZN; P	2−3

Tabelle 5

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schwei- igem Verbindung	Bauteile und Abmessungen		SPO — GSS Schwei — ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
C8			Üt; P	3	1	+0,5	0,5	+0,5	8	+2	1,5	+1,5 -1,0
4	10
5	11
6	12
7	13	+3
8	14	2,0	+2,0 -1,5
9	2	1,0	±0,5	16	+4
10	18
12	+1,0	20
14	22	+5
16	25
18	27
20	29	+7

Tabelle 6

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung des Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS Schwei- ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
C10			Üt; P	2	2	+2	9	+2	1,5	+1,5 -1,0
3	10
4	11
5	12	+3
6	13
7	14	+4
8	4	±1	16	2,0	+2,0 -1,0
9	18
10	19
12	5	+2	21	+5
14	-1	23	+6
16	26
18	28
20	31	+7

Tabelle 7

Abmessungen, mm

Bedin- Noah Bezeichnung schweißende- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO — GSS-Schl — ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
C17			Üt; ZN; P; G	3	1,0	+0,5	0,5	+0,5	7	+2	1,5	+1,5 -1,0
4	8
5	1,5	1,0	±0,5	9
6	11
7	12	+3
SN; SGN; P	8	2,0	+1,0	Dreizehn
10	16	+4	2,0	+2,0 -1,5
12	18
14	21
16	+1,5	1,5	23	+6
18	26
20	28
Hinweis. Beim Verfahren Schweißen ZN Abstand =0.

Tabelle 8

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS Schwei- ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
C18			Üt; ZN; P	2	2	+1,0	7	+2	1,5	+1,5 -1,0
3−4	8
5	10
Üt; ZN; R; F	6−8	3	+1,0 -0,5	13	+3
9−10	15
12	18
14	4	+1,0	22	+4
16	24	2,0	+2,0 -1,5
18	26	+5
20	29
25−30	6	±1,0	39	+7
35−40	50

Tabelle 9

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS Schwei- ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
19			Üt; ZN; P	2	2	+1,0	7	+2	1,5	+1,5 -1,0
3	8
4	9
5	10
6	3	+1,0 -0,5	12	+3
7	13	+4
8	14
10	16	+5	2,0	+2,0 -1,5
12	18
Vierzehn	5	±1,0	23	+6
16	25	+8
18	27
20	30

Tabelle 10

Abmessungen, mm

Bedingte Symbol- wärts Schweißnaht debattieren- Dungen	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
С46			Üt; ZN; P	4	9	+2	1,5	+1,5 -1,0
5	10
6	11
7	12
8	13
9	14	+3
Zehn	15	2,0	+2,0 -1,5
12	17
14	18
16	22	+5
18	24
20	27

Tabelle 11

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Verfahren Schweißen	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
С47			ZN	5−6
___________ * Erlaubt eine Zunahme von bis zu 2 mm.

Tabelle 12

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS Schwei- ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
С48			ZN	6	16	+3	2,0	±0,5
7	17
8
9	18	3,0	±1,0
10
12	20	+4
14	23	4,0
16
18	27
20
25	30
__________ * Erlaubt eine Zunahme von bis zu 2 mm.

Tabelle 13

Abmessungen, mm

Bedingte Bezeichnung Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO — GSS SVA- rct	=							+0,2
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
С49			Üt; ZN; P	6	3	+1,0 -0,5	12	+3	1,5	+1,5 -1,0	2,5 (bei bis zu 150 inkl.) 3,0 (bei mehr als 150)
7	13
8	14
9	15	2,0	+2,0 -1,5
10	16
12	18	+4
14	5	±1,0	23
16	25
18	27
Zwanzig	30
Hinweis. Beim Verfahren Schweißen 3H Spalt =2,5.

Tabelle 14

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS Schwei- ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
Mit50			Üt; ZN; P	6	22	+3	2,5	+1,5
7	+4
8	23
9	+5	3,5	+2,0
10	24
12	27
14	28	+6
16	29	+8
Achtzehn	30
20	33

Tabelle 15

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißnaht Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen	=	+2
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
С51			Üt; ZN	2	11
3	12
4	13
5	14
6

Tabelle 16

Abmessungen, mm

Bedin- Noah Symbol- wärts Schwei- igem debattieren- Dungen	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS-Schwei- ki	=		+6			±1°
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.
С52			P; Üt; F; ZN	7	4	18	2	±2	22°
11	21
16	6	27	15°
20	29
22	30
30	34
32	35	3	+2 -3
36	38
40	36
45	38	12°
60	48

Tabelle 17

Abmessungen, mm

Bedingte Symbol- wärts Schweißnaht debattieren- Dungen	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS Schwei- ki	=	+6
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.
С53			P; Üt; F	16	26	2	±2
20	30
22
30	33
32	3	+2 -3
36	35
40	36
45	37
60	46

Tabelle 18

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO — GSS SVA- rct	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
С54			Üt; P	3	1,5	+1,5 -0,5	8	+2	1,5	+1,5 -1,0
4	9
5	10
6	12	+3
7	13	+4
8	14
10	2,0	+1,0 -0,5	16	2,0	+2,0 -1,5
12	18	+5
14	20
16	3,0	22
18	24	+6
20	Sechs und zwanzig
22	28
24	30	+7
25	32

Tabelle 19

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO — GSS SVA- rct	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
С55			Üt; P;	3	2	+1,0	8	+2	1,5	+1,5 -1,0
4	9
5	10
Sechs	3	+1,0 -0,5	12	+3
7	13	+5
8	14
10	16	+6	2,0	+2,0 -1,5
12	4	18	3,0
14	21
16	23	+7
18	25
20	28
22	5	31	4,0
24	33
25	35

Tabelle 20

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO — GSS Schwei- ki	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
С56			Üt; P	3	1,5	+1,0 -0,5	5	+2	1,5	+1,5 -1,0
4	7
5	8
6	9
7	2,0	+2,0 -0,5	10	+3
8	12
10	14	+4	2,0	+2,0 -1,5
12	16
14	20	+6
16	22
18	24	+8
20	Sechs und zwanzig
25−30	35	3,0
35−40	48

Tabelle 21

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen		+2
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
H1			G	1,0	2
1,5
ÜT; ZN; P; G	2,0	3
2,5
3,0	4
3,5	5
4,0
5,0	7
Hinweis. Zulässig ist die Verwendung von Installationen und die Stifte mit Fase.

Tabelle 22

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS Schwei- ki			, nicht mehr
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
H3			Üt; P	2−20		30 (bei bis zu 32 inkl.) 40 (bei St. 32 bis 108 inkl.) 50 (bei St. 108)
G	1,6−7,0

Tabelle 23

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS SVA- rct			±5
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
H4			Üt; P	2−20	1,3	40 (bei mindestens 32) 50 (bei St. 32 bis 108 inkl.) 60 (bei mehr als 108)
G	1,6−7,0

Tabelle 24

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen			, nicht weniger	, nicht mehr
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
У15			Üt; P	14−25	-1	3	0,05
32−57	4
76−159	5
194	6
Hinweis. Der Wert «» bei der Projektierung bestimmt.

Tabelle 25

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS SVA- rct		, nicht mehr
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
У5			Üt; P	2−15	0,5 (bei bis zu 45 inkl.) 1,0 (bei St. 45 bis zu 194 inkl.) 1,5 (bei St. 194)		(bei bis zu 3 inkl.) 3 (bei St. 3)

Tabelle 26

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS-SWA- rct		, nicht Bo- Loei		, nicht me- Sie
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
U7			Üt; P	14−25	0,5	-1	3	(bei bis zu 3 inkl.) 3 (bei St. 3)
32−57	4
76−159	1,0	5
194	6
219	1,5	7
245	8
273−325	9
377−530	10
Hinweis. Der Wert «» bei der Projektierung bestimmt.

Tabelle 27

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen		, nicht mehr		, nicht weniger
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
U8			ZP	14−25	0,5	-1	3
32−57	4
76−159	1,0	5
194	6
219	1,5	7
245	8
273−325	9
377−530	10
Hinweis. Der Wert «» bei der Projektierung bestimmt.

Tabelle 28

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung des Schwei- igem Verbindung	Bauteile und Abmessungen		SPO- GSS SVA- rct	=
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.	Aber — min.	Vor. aus.
У16			Üt; P	2	3	+1	1,5	+1,0 -0,5	4	+2
3
4	4	6

Tabelle 29

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen		, nicht mehr
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
У17			G	1−7	1	1, 3 Dicke feineren Details
Üt; ZN; P	2−20	2
Hinweis. Die Verbindung angewendet wird, wenn das Verhältnis von Außendurchmesser Ableger mit dem äußeren Durchmesser des Rohres nicht mehr als 0,5.

Tabelle 30

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Verfahren Schweißen		nicht mehr
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht
У18			G	1−7	1	1, 3 Dicke feineren Details
ZP; P; ZN	2−25	2
Hinweis. Die Verbindung angewendet wird, wenn das Verhältnis von Außendurchmesser Ableger mit dem äußeren Durchmesser des Rohres größer als 0,5 ist.

Tabelle 31

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen				+2
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.
У19			Üt; ZN; P	4	8	+2	3
5	10
6	11
8	14	+3
10	16	+4
12	19	5
14	22	+5
16	24	+6
18	26
20	28
22	30
25	33

Tabelle 32

Abmessungen, mm

Bedin- noe Bezeichnung Schwei- igem Verbindung	Konstruktive Elemente und Maße		SPO- GSS-SWA- rct
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
У20			Üt; P; ZN	4−5	3	+1,0 -0,5	11	+4	2,5	+1
6	4	±1,0	14	4,0	+3
8	16	+5	6,0
10	19	+7	8,0
12	5	21	9,0
14	24	+8	10,0
16	26	11,0	+4
18	28	13,0
20	30	14,0
Anmerkungen: 1. Beim Verfahren Schweißen ZN Spalt =2,0. 2. Länge протачиваемой Teil приварыша, das in das Rohr, wird bei der Gestaltung der verbindungen. 3. Die Größe finden Sie nach dem Ausbohren.

Tabelle 33

Abmessungen, mm

Schaltsymbol Schweißverbindung	Konstruktive Elemente und Maße		Weg Schweißen
ausgebildete Kanten der Werkstücke	Schweißnaht	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
У21			Üt; ZN; P	4−5	3	+1,0 -0,5	10	+2	2,5	+1
6	4	±1,0	11	+4	4,0	+3
8	14	6,0
10	16	+5	8,0
12	5	19	+7	9,0
14	21	10,0
16	24	+8	11,0	+4
18	26	13,0
20	28	14,0
Hinweis. Beim Verfahren Schweißen NZ Spalt =2,0.

Für die Ecken der Nähte finden Sie in den Tabellen berechnete катет.

5. Bei der Herstellung der T-Stücke und Kreuzungen der Rohre gelten die Arten von Schweißverbindungen, die für die Triebe mit den Rohren beim Schweißen und T-Stücke, Kreuzungen und übergängen mit Rohren oder Flanschen — beziehungsweise Arten von Schweißverbindungen von Rohren mit Rohren oder Rohren mit Flanschen.

6. Schweißen stoßfugen Details ungleichmäßige Dicke bei der Differenz nicht mehr als die Werte, in der Tabelle aufgeführten.34, erfolgt ebenso wie Teile gleicher Dicke; die konstruktiven Elemente ausgebildete Kanten und Abmessungen der Schweißnaht sollten Sie über eine größere Dicke.

Tabelle 34

mm

Die Dicke der feinen Details	Die Verschiedenheit der Wandstärken der Einzelteile
Bis zu 3	1
St. 3 bis 7	2
St. 7 bis 10	3
St. 10	4

Für die Durchführung einer reibungslosen übergang von einem Teil zum anderen erlaubt die geneigte Anordnung der Oberfläche der Naht (Abb.1).

Verdammt.1

Bei einem Unterschied in der Dicke der Werkstücke über Werte in der Tabelle.34, auf Details, die eine größere Dicke , Abschrägung gemacht werden sollte bis zu einer Dicke von feinen Details s, wie auf der Teufel.2 und 3. Dabei werden die Gestaltungselemente der vorbereiteten Kanten und Abmessungen der Schweißnaht wählen Sie auf der kleineren Dicke.

Verdammt.2

Verdammt.3

7. Die Rauheit der bearbeiteten Oberflächen mit schweißstutzen — nicht mehr als 80 µm nach GOST 2789−73.

8. Die restlichen Futter und Kupplungen müssen aus Stahl hergestellt werden von der gleichen Marke, aus dem die Rohre hergestellt.

Für Rohre aus Stahl erlaubt die Herstellung der restlichen Futter und Kupplungen aus Stählen 10 und 20 nach GOST 1050−88.

9. Der Abstand zwischen den verbleibenden Futter-und Mantelrohr für Schweißverbindungen, kontrollierten radiologischen Methode, sollte nicht mehr als 0,2 mm, und für verbindungen, die nicht der Kontrolle радиографированием, — nicht mehr als 0,5 mm.

Lokale Abstände für die angegebenen verbindungen sind zulässig bis 0,5 mm und 1,0 mm bzw.

10. Der Abstand zwischen расплавляемой Einsatz und stirnseitige oder inneren Oberfläche des Rohres sollte nicht mehr als 0,5 mm.

11. In Schweißnähten Querfortsätze mit den Rohren erlaubt den Beitritt Schößlinge unter einem Winkel von bis zu 45° zur rohrachse.

12. In den Gelenken У18 und У19 Maße e und g im Querschnitt a-A müssen bei der Projektierung festgelegt werden, wobei die Größe e überlappung muss утонение der Wand des Rohres, gebildet beim schneiden Löcher, um bis zu 3 mm, und die Größe a muss mindestens die minimale Wanddicke der Werkstücke.

13. Nähte mit привалочной Seite der Flansche erlaubt das ersetzen развальцовкой Rohrende.

14. Toleranzen kürzeren Winkel der Naht , der Nenn Fällen, die nicht ausdrücklich in den Tabellen entsprechen müssen:

+2 mm — bei 5 mm;

+3 mm — mit 5 12 mm;

+5 mm bei 12 mm.

15. Erlaubt winkeligen Ausbuchtung der Naht bis zu 2 mm beim Schweißen in der unteren Position und bis zu 3 mm beim Schweißen in anderen Positionen. Konkavität Winkel-Schweißnaht bis 30% des kürzeren, aber nicht mehr als 3 mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

16. Für Schweißverbindungen von Rohren mit einer Wanddicke von 4 mm erlaubt das Schweißen der Nahtwurzel in der Weise, ausgezeichnet von der zugrunde liegenden Verfahrens Schweißen.