GOST 23949-80

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  ГОСТ 23949-80

GOST 23949−80 Wolframelektroden Schweißen неплавящиеся. Technische Daten

GOST 23949−80

Gruppe В05

INTERSTATE STANDARD

WOLFRAMELEKTRODEN SCHWEIßEN НЕПЛАВЯЩИЕСЯ

Technische Daten

Welding nonconsumable tungsten electrodes. Specifications

ISS 25.160.20
OKP 18 5374 0000

Datum der Einführung 1981−01−01

Durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 18. Januar 1980 N 217 Datum der Einführung ist mit 01.01.81

Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 4−94)

NEUAUFLAGE. September 2004

Diese Norm gilt für die Elektroden aus reinem Wolfram und Wolfram mit aktivierenden Zusätzen (Thorium-Dioxid, Oxide von Lanthan und Yttrium), die für das Lichtbogenschweißen неплавящимся Elektrode unter Schutzgas (Argon, Helium), sowie für Plasma-Prozesse schneiden, Auftragschweißen und Spritzen.

1. MARKE

1.1. In Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung der Elektroden müssen aus Wolfram hergestellt werden Marken, die in der Tabelle dargestellt.1.

Tabelle 1

2. SORTAMENT

2.1. Abmessungen der Elektroden und Toleranzen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.

Tabelle 2

mm

Das Beispiel der bedingten Bezeichnung der Elektroden der Marke ЭВЛ, Durchmesser 2,0 mm, Länge 150 mm:

Wolframelektrode ЭВЛ-2−150 — GOST 23949−80

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

3.1. Wolfram-Elektroden hergestellt werden müssen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm Marken aus reinem Wolfram und Wolfram mit aktivierenden Zusätzen, die Chemische Zusammensetzung entsprach der in der angegebenen Tabelle.3.

Tabelle 3

Anmerkungen:

1. Die in der Tabelle angegebenen Massen-Anteil der Oxide von Lanthan, Yttrium-OXID, Thorium Dioxid und Tantal sind in der Mainstream-Anteil von Wolfram.

2. Für die Marke ЭВЛ Nickel in einer Menge von Verunreinigungen enthalten.

3.2. Auf der Oberfläche der Elektroden sollte nicht Muscheln, Delamination, Rissbildung, Oxidation, technologische Rückstände von Schmiermitteln, Einschlüsse und Verunreinigungen.

Auf der Oberfläche der Elektroden, behandelten бесцентровым Schleifen auf die Größe, die in der Tabelle aufgeführten.2, nicht erlaubt querlaufenden Risiken vom Schleifen einer Tiefe von mehr als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung auf den Durchmesser.

3.3. Die Oberfläche der Elektrode kalte Zeichnung, muss frei von Oxiden, technologischen Fetten und anderen Verunreinigungen Chemische Behandlung (Beizen).

Auf der Oberfläche der Elektroden nicht erlaubt Spuren Ansätze einer Tiefe von mehr als die Hälfte der Toleranz auf Durchmesser.

3.4. Ungleichmäßige Durchmesser entlang der Länge der Elektroden und der Ovalität sollte nicht mehr als extremen Abweichungen am Durchmesser.

3.5. Die Elektroden müssen gerade sein. Непрямолинейность Elektroden sollte nicht mehr als 0,25% der Länge.

3.6. Die Stirnseiten der Elektroden müssen gerader Schnitt. Nicht erlaubt Gleitringdichtung auf einem Abschnitt der Elektroden-Chips im Wert von mehr als dem Grenzwert der Auslenkung am Durchmesser.

3.7. Interne Delamination und Risse sind nicht erlaubt.

4. REGELN DER ANNAHME

4.1. Die Elektroden nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Elektroden, die aus einer Ladung Kochen, und gerahmt ein Dokument über die Qualität.

Das Dokument über die Qualität muss enthalten:

Bezeichnung des Unternehmens Hersteller und Markenzeichen des Herstellers;

der name und die Marke des Produktes;

Chargennummer;

das Ergebnis der chemischen Analyse;

das Datum der Herstellung;

die Masse der Partei und die Anzahl der Sitze pro Partei;

normenbezeichnung.

Das Dokument von der qualitt investieren in eine Schublade (N) 1.

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 1300 kg.

4.2. Für die Bestimmung der aktivierenden ausgesuchte Additive drei-fünf geschweißt oder gesintert штабиков von jeder Partei.

Die Bestimmung der Verunreinigungen führt der Hersteller auf jeder Party Wolframpulver auf einer Stichprobe nach GOST 20559−75.

4.3. Die überprüfung der Einhaltung der Elektroden PP.2.1, 3.2−3.7 verbringen auf jeder Elektrode.

4.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse in der chemischen Zusammensetzung nach ihm wiederholten Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.

5. PRÜFVERFAHREN

5.1. Auswahl und Vorbereitung von Proben

5.1.1. Für die Bestimmung der aktivierende Additive ausgewählt von einer Auswahl der drei bis fünf штабиков, schlagen die Stücke einer Masse von 30−50 G und истирают in Ihrer mechanischen Mörser.

Das resultierende Pulver wird einer magnetischen Trennung unterzogen.

5.2. Der Gehalt an Verunreinigungen von Aluminium, Eisen, Silizium, Molybdän, Calcium, Nickel bestimmen nach GOST 14339.5−91.

Der Inhalt der aktivierenden Zusatzstoffen (Dioxid Thorium, Lanthan, Yttrium) wird durch die Methoden, die in Anhang.

Wolfram-Gehalt richtet sich nach der Differenz zwischen 100% und der Betrag des Gehalts an Verunreinigungen.

5.3. Die geometrischen Abmessungen, die Gleichmäßigkeit des Durchmessers entlang der Länge und Ovalität Elektroden prüfen Mikrometer nach GOST 6507−90 oder штангенциркулем nach GOST 166−89, sowie Lineal nach GOST 427−75.

5.4. Die Qualität der Oberfläche der Elektroden visuell prüfen. Bei der Auseinandersetzung in der Beurteilung der Qualität des optischen Mittel verwendet und das Messinstrument.

5.5. Geradlinigkeit Elektroden prüfen mit einer Fühlerlehre auf der anderen 2−034−225−87* auf Ebenen metallischen Platte nach GOST 10905−86.
________________
* Das Dokument ist eine authentische Entwicklung. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte über den Link. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

5.6. Überprüfung der Abwesenheit von inneren Delamination und Risse erfolgt mit Hilfe токовихревого Prüfgerät.

6. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

6.1. Jede Elektrode markiert werden sollte in übereinstimmung mit der Tabelle.4.

Tabelle 4

Elektroden mit einem Durchmesser von 3,0 mm oder mehr erlaubt die Markierung entfernen 1 mm Fasen45° oder rissok.

Die Kennzeichnung muss angebracht an einem Ende der Elektrode.

Die Kennzeichnung angebracht sein auf die Stirnseite in Form von Streifen oder Punkte auf der Oberfläche an der Stirnseite auf einer Länge von 5−10 mm.

Die farbige Kennzeichnung wird empfohlen, Nitrolack SC-62 auf der normativ-technischen Dokumentation.

6.2. Elektroden der gleichen Marke, des gleichen Durchmessers werden in Kartons aus Pappe mit ложементами aus Styropor, Wellpappe oder verdrängten Tonpapier.

6.3. Auf jeden Karton mit den Elektroden kleben das Etikett enthält:

der name des Herstellers oder sein eingetragenes Warenzeichen;

die Benennung des Produktes;

schaltsymbol des Produktes;

Anzahl, Stk.;

Chargennummer;

Datum der Veröffentlichung;

Art der Kennzeichnung;

Stempel der technischen Kontrolle.

6.4. Box mit Elektroden verpackt in der hölzernen Kisten nach GOST 2991−85 Typ 1 oder 2, die innerhalb der Verpackung wasserfestem Papier nach GOST 8828−89. Die Verbleibende freie Volumen der Kiste dicht füllen Packpapier oder Watte nach GOST 5679−91.

Masse Schubladen Brutto — nicht mehr als 40 kg.

6.5. Kennzeichnung der Schubladen erfolgt nach GOST 14192−96 mit dem auftragen der zusätzlichen Daten:

Bezeichnung, Marke, Größe der Elektroden;

die Chargennummer;

Datum der Verpackung;

Masse Netto.

6.6. Verpackte Elektroden transportiert alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen.

Beim Transport die Verlegung der Boxen muss warnen Ihre Bewegungen, mechanische Beschädigungen der Verpackung und Elektroden, die das eindringen von Feuchtigkeit.

Transportbedingungen im Teil der Auswirkungen von klimatischen Faktoren — Gruppe ЖГОСТ 15150−69.

6.7. Aufbewahren die Elektroden sollten in der Verpackung nach Anspruch 6.4, der Gruppe der Lagerungsbedingungen L GOST 15150−69.

ANWENDUNG (zwingend)

APP
Die obligatorische

1. METHODE ZUR BESTIMMUNG VON LANTHANOXID

Methode setzt die Definition von Lanthanoxid in лантанированных verschweißt Wolfram штабиках und den Elektroden.

1.1. Das Wesen des Verfahrens

Die Methode basiert auf der Trennung von Lanthan Wolfram Auflösung des vorher oxidierten und geröstete Probe vor der Testperson Wolfram Schwefeltrioxid () in einer Lösung von Natriumcarbonat.

Dabei Lanthan, das in Wolfram in Form , fällt, und eine lösliche Form von Lanthan доосаждают in Form von Ammoniak .

Der Niederschlag wurde abfiltriert, in Salzsäure aufgelöst und wieder ausgefällt ganze Lanthan in Form von Ammoniak , der filtriert, gewaschen und calciniert vor .

Messunsicherheit der Methode bei der Massen-Anteil der Oxide von Lanthan 1% bis 3% beträgt 0,1% Anteil bei der Masse Lanthanoxid weniger als 1%-0,05%.

1.2. Reagenzien

Kristallines Natriumcarbonat nach GOST 84−76, 30% ige Lösung.

Ammoniakwasser nach GOST 3760−79, 25% ige Lösung.

Salzsäure nach GOST 3118−77, Dichte 1,12 G/cm.

Destilliertes Wasser nach GOST 6709−72.

1.3. Probenvorbereitung

Wolfram-Anhydrid vorab in einem Muffelofen calciniert bei 700−750 °C für 1,5−2 H.

Wolfram-Pulver, den Versuch von штабика oder Elektrode oxidieren bis Anhydrids calcinieren in einem Muffelofen bei einer Temperatur von 700−750 °C in dieser Probe gegossen in eine Porzellan-Tiegel auf 1/3 seiner Höhe und stellen in муфель bei 400−500 °C für 1,5−2 Stunden und dann erhöhen Sie die Temperatur bis zu 700−750 °C erhitzt und Tiegel bis zur vollständigen Oxidation des Pulvers (~3 h).

Für eine gleichmäßige Oxidation von Wolfram Tiegel zwei-dreimal aus dem Ofen entnommen und die Probe gemischt.

1.4. Die Durchführung der Analyse

2−3 G Wolfram-Anhydrids wurden in ein Becherglas von 150−200 cm, Gießen Sie die 50−70 cmLösung von Natriumcarbonat und unter erwärmen gelöst.

Nach der Auflösung Wolfram Calciumsulfat-Lösung verdünnt mit destilliertem Wasser auf ein Volumen von ~100 cm, fügen 20−30 cmammoniaklösung, ein Glas setzen Sie auf die elektrische Sauna und geben Stauchung скоагулировать. Der Niederschlag wurde filtriert durch ein Filter — «das weiße Band» mit saugfähigem, warm gewaschen mit 5% iger Ammoniak-Lösung; Filter mit dem Niederschlag wurden in ein Becherglas, in welcher man die Abscheidung, fügen Sie 15−20 cmSalzsäure und erhitzt den Inhalt des Glases bis zur vollständigen Auflösung des Niederschlags und моцерации Filter.

Der Inhalt der Tasse mit destilliertem Wasser verdünnt bis zu 80−100 cm, Papiermasse herausfiltern, zwei oder drei mal gewaschen, mit heißem angesäuertem Wasser und verbindet den Waschungen mit den grundlegenden sickerflüssigkeit.

Das Filtrat neutralisiert Ammoniak nach лакмусу, dann Gießen Sie noch 15−20 cmAmmoniak.

Pellet geben скоагулировать, dann gefiltert durch den Filter — «das weiße Band» mit saugfähigem. Der Niederschlag wurde mit heißem Wasser gewaschen, in den es einige Tropfen ammoniaklösung bis zu einem negativen Reaktionen auf (Probe mit und ).

Das gewaschene Pellet mit Filter wurde in einem vorher geglüht und ausgewogenen Porzellan-Tiegel, озоляют und in einem Muffelofen calciniert bei einer Temperatur von 700−750 °C bis gewichtskonstanz.

1.5. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Massive Anteil an Lanthanoxid in Prozent berechnen nach der Formel

,

wo  — Masse des Niederschlags in Gramm;

 — Masse der Probe Wolfram Schwefeltrioxid (), G;

 — Umrechnungsfaktor mit Wolfram auf Wolfram Schwefeltrioxid.

Hinweis. Feuergetrockneter Pellet Lanthanoxid enthält Eisenoxid, dessen Menge sehr klein verglichen mit der Menge an Lanthanoxid, also Masse Eisenoxid vernachlässigt werden kann.


Wenn Sie Ihre Definition von reinem Lanthanoxid, das kalziniert Pellet lösen in Salzsäure, колориметрируют Eisen und bestimmen aus der Differenz zwischen dem Gewicht Lanthanoxid.

2. METHODE ZUR BESTIMMUNG VON YTTRIUM OXID

Die Methode stellt die Bestimmung des Oxids von Yttrium in иттрированных verschweißt Wolfram штабиках und den Elektroden.

2.1. Das Wesen des Verfahrens

Die Methode basiert auf der Trennung von Yttrium Wolfram Auflösung der Probe der Testperson in Fluor-Säure mit Zusatz von Salpetersäure.

Bei der Masse der Anteil des Oxids von Yttrium zwischen 1 bis 3% Messunsicherheit der Methode beträgt 4−5%.

2.2. Geräte, Reagenzien und Lösungen

Trockenschrank, wodurch die Erwärmung auf eine Temperatur (150±50) °C.

Ofen Muffelofen, industriemuffelofen mit Thermoelement, die Heizung auf eine Temperatur von (1100±50) °C.

Schalen und Tiegel Platin — GOST 6563−75.

Die labormssige Geschirr Porzellan — GOST 9147−80.

Säure фтористоводородная (Flusssäure) — nach GOST 10484−78.

Salpetersäure — GOST 4461−77.

Ammoniakwasser — GOST 3760−79, verdünnte 1:1.

Trichter aus Polyethylen.

Destilliertes Wasser — GOST 6709−72.

Ethylalkohol rektifiziert — GOST 5962−67*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 51652−2000.

Filterpapier Labor — GOST 12026−76.

2.3. Probenvorbereitung

Die Proben иттрированного Wolfram reinigen von möglichen Verunreinigung waschen Sie mehrmals mit Alkohol und Anschließendes trocknen in einem Ofen bei einer Temperatur von 50−70 °C für 10 min.

Die vorbereiteten Proben bewahren Sie in einem Glas бюксах oder Reagenzgläsern mit притертыми Rohren.

2.4. Die Durchführung der Analyse

Wurde eine Probe mit einer Masse von 1 G wurde in einem Platin-Tasse mit einer Kapazität von 100 cm, fügen 25−30 cmFlusssäure und vorsichtig tropfenweise Salpetersäure zugegeben bis zur Auflösung des Metalls.

Nach vollständiger Auflösung Wolfram und die Entwicklung von Stickstoffoxiden in die Tasse fügen Sie 30 cmWasser, erhitzt auf eine Temperatur von 80−90 °C.

Die Lösung mit dem Niederschlag erlaubt, sich niederzulassen für 1 h, danach filtriert durch eine Polyethylen-Trichter.

Vor der Filtration auf dem Filter platziert eine kleine Menge des Adsorbens.

Nach der übertragung des Niederschlags auf dem Boden der Tasse Filter abwischen mit einem Stück nassen Filter und alle Inhalte auf Sie abgelassen auf dem Filter mit heißem Wasser. Dann Pellet gewaschen, fünf-sechs mal heißer Ammoniak-Lösung (60−70 °C) und noch zwei-drei mal mit heißem Wasser.

Das gewaschene Pellet wird in vorher gewogen Porzellan-Tiegel, getrocknet in einem Ofen bei einer Temperatur von 100−150 °C und dann in einem Muffelofen calciniert bei einer Temperatur von 650−700 °C bis gewichtskonstanz gewogen und in Form von Yttrium-OXID.

2.5. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Bulk-OXID-Anteil von Yttrium in Prozent berechnen nach der Formel

,

wo  — Masse geröstete Rückstände, G;

 — Masse der Probe der Probe, G.

3. METHODE ZUR BESTIMMUNG VON THORIUM DIOXID

Die Methode stellt die Bestimmung von Thorium Dioxid in торированных verschweißt Wolfram штабиках und den Elektroden.

3.1. Das Wesen des Verfahrens

Die Methode basiert auf der Bildung von Schlämmen beim auflösen der Probe in der Mischung von Fluor-und Salpetersäure.

Messunsicherheit der Methode bei der Massen-Anteil der Thorium Dioxid von 1,5% bis 2% beträgt 0,1%.

3.2. Reagenzien

Säure фтористоводородная (Flusssäure) — GOST 10484−78.

Salpetersäure nach GOST 4461−77.

Ammoniakwasser nach GOST 3760−79, verdünnte 1:1.

Destilliertes Wasser nach GOST 6709−72.

3.3. Probenvorbereitung

Die Proben Kochen für ein paar Minuten in alkalilösung bis zur vollständigen Entfernung der Oxide von der Oberfläche, in destilliertem Wasser gewaschen und in einem Ofen getrocknet.

3.4 Durchführung der Analyse

Die Anhängung einer Masse von 1−2 G wurden in Platin-Tasse mit einem Fassungsvermögen von 100 cm, hinzugegeben 25−30 cmFlusssäure und vorsichtig tropfenweise Salpetersäure hinzugegeben.

Nach vollständiger Auflösung Wolfram und die Entwicklung von Stickstoffoxiden in die Tasse Hinzugefügt 30 cmheißes Wasser. Die Lösung mit dem Bodensatz Thorium OXID erlaubt, sich niederzulassen für 1 h, danach filtriert durch Kautschuk -, винипластовую oder Platin-Trichter.

Vor der Filtration auf dem Filter platziert eine kleine Menge des Adsorbens.

Nach der übertragung des Niederschlags auf dem Boden der Tasse Filter abwischen mit einem Stück nassen Filter waschen und mit einer Tasse heißem Wasser. Wenn die Pellet-OXID Thorium-voll verschoben auf den Filter mehrmals mit heißem Wasser gewaschen und anschließend fünf bis sechs mal mit heißem Ammoniak und noch zwei-drei mal mit heißem Wasser.

Feuchte Filter wird in vorher gewogen bis gewichtskonstanz Porzellan oder Platin-Tiegel, озоляют, calciniert bei einer Temperatur von 750−800 °C und gewogen.

Gleichzeitig führen die Controlling-Erfahrung mit allen Reagenzien.

3.5. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Massive Anteil an Thorium Dioxid in Prozent berechnen nach der Formel

,

wo  — Masse des Niederschlags in Gramm;

 — die Masse des Niederschlags in einem kontrollexperiment, G;

 — Masse der Probe der Probe, G.