GOST 2246-70
GOST 2246−70 Stahl Schweißdraht. Technische Daten (mit Änderungen N 1−5)
GOST 2246−70
Gruppe В05
INTERSTATE STANDARD
STAHL SCHWEIßDRAHT
Technische Daten
Welding steel wire. Specifications
ISS 25.160.20
OKP 12 2201, 12 1101
Datum der Einführung 1973−01−01
INFORMATION*
________________
* Cm. Hinweis FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ» (S. 17)
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT Минчерметом der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom
3. IM GEGENZUG GOST 2246−60
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde | Artikelnummer, Unterpunkt, Aufzählung, Anwendungen |
GOST 859−2001 |
Anhang 1 |
GOST 3282−74 |
5.4 |
GOST 5955−75 |
Anhang 2 |
GOST 7565−81 |
4.4 |
GOST 8828−89 |
5.4 |
GOST 9410−78 |
Anhang 2 |
GOST 9569−79 |
5.4 |
GOST 9572−93 |
Anhang 2 |
GOST 10157−79 |
Anhang 1 |
GOST 10354−82 |
5.4 |
GOST 10396−84 |
5.4 |
GOST 10446−80 |
4.9 |
GOST 12344−2003 |
4.7 |
GOST 12345−2001 | 4.7 |
GOST 12346−78 |
4.7 |
GOST 12347−77 |
4.7 |
GOST 12348−78 |
4.7 |
GOST 12349−83 |
4.7 |
GOST 12350−78 |
4.7 |
GOST 12351−2003 |
4.7 |
GOST 12352−81 |
4.7 |
GOST 12353−78 |
4.7 |
GOST 12354−81 |
4.7 |
GOST 12355−78 |
4.7 |
GOST 12356−81 |
4.7 |
GOST 12357−84 |
4.7 |
GOST 12358−2002 |
4.7 |
GOST 12359−99 |
4.7, 4.8 |
GOST 12360−82 |
4.7 |
GOST 12361−2002 |
4.7 |
GOST 12362−79 |
4.7 |
GOST 12363−79 |
4.7 |
GOST 12364−84 |
4.7 |
GOST 12365−84 |
4.7 |
GOST 14192−96 |
5.3 |
GOST 16272−79 |
5.4 |
GOST 18617−83 |
5.4 |
GOST 22536.0−87 |
4.7 |
GOST 22536.1−88 |
4.7 |
GOST 22536.2−87 |
4.7 |
GOST 22536.3−88 |
4.7 |
GOST 22536.4−88 |
4.7 |
GOST 22536.5−87 |
4.7 |
GOST 22536.6−88 |
4.7 |
GOST 22536.7−88 |
4.7 |
GOST 22536.8−87 |
4.7 |
GOST 22536.9−88 |
4.7 |
GOST 22536.10−88 |
4.7 |
GOST 22536.11−87 |
4.7 |
GOST 22536.12−88 | 4.7 |
GOST 28473−90 |
4.7 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR vom
6. Ausgabe (August 2004) mit änderung N 1, 2, 3, 4, 5, genehmigt im März 1973, Juni 1978, Juni 1980, Februar 1983, März 1987 (IUS 4−73, 8−78, 8−80, 5−83, 6−87), Geändert (IUS 10−2001, 6−2003)
NEUAUFLAGE (Stand Juli 2008)
Diese Norm gilt für холоднотянутую Schweißdraht aus unlegiertem, legiertem und hochlegiertem Stahl.
1. MARKE UND KLASSIFIZIERUNG
1.1. Der Draht sollte hergestellt werden die folgenden Marken:
— Carbon — st-08, sv-08А, St.-08АА, sv-08ГА, sv-10ГА und sv-10G2;
Alloy — cb-08ГС, sv-12ГС, sv-08G2S, sv-10ГН, sv-08ГСМТ, sv-15ГСТЮЦА (EP-439), sv-20ГСТЮА, sv-18ХГС, sv-10НМА, sv-08МХ, sv-08ХМ, sv-18ХМА, sv-08ХНМ, sv-08ХМФА, sv-10ХМФТ, sv-08ХГ2С, sv-08ХГСМА, sv-10ХГ2СМА, sv-08ХГСМФА, sv-04Х2МА, sv-13Х2МФТ, sv-08Х3Г2СМ, sv-08ХМНФБА, Sv-08ХН2М, sv-10ХН2ГМТ (Ephemeriden-984), sv-08ХН2ГМТА (EP-111), die MW-08ХН2ГМЮ, sv-08ХН2Г2СМЮ, sv-06Н3, sv-10Х5М;
hochlegierter — sv-12Х11НМФ, sv-10Х11НВМФ, sv-12Х13, sv-20 H13, sv-06Х14, sv-08Х14ГНТ, sv-10Х17Т, sv-13Х25Т, sv-01Х19Н9, sv-04Х19Н9, sv-08Х16Н8М2 (EP-377), die MW-08Х18Н8Г2Б (EP-307), die MW-07Х18Н9ТЮ, sv-06Х19Н9Т, sv-04Х19Н9С2, sv-08Х19Н9Ф2С2, sv-05Х19Н9Ф3С2, sv-07Х19Н10Б, sv-08Х19Н10Г2Б (ei-898), sv-06Х19Н10М3Т, Sv-08Х19Н10М3Б (ei-902), SV-04Х19Н11М3, sv-05Х20Н9ФБС (ei-649), sv-06Х20Н11М3ТБ (EP-89), sv-10Х20Н15, sv-07Х25Н12Г2Т (EP-75), die MW-06Х25Н12ТЮ (EP-87), sv-07Х25Н13, sv-08Х25Н13БТЮ (EP-389), die MW-13Х25Н18, sv-08Х20Н9Г7Т, sv-08Х21Н10Г6, sv-30Х25Н16Г7, sv-10Х16Н25АМ6, sv-09Х16Н25М6АФ (ei-981А), Sv-01Х23Н28М3Д3Т (EP-516), sv-30Х15Н35В3Б3Т, sv-08Н50 und sv-06Х15Н60М15 (EP-367).
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1.2. Bestimmungsgemäß Draht unterteilt:
zum Schweißen (Auftragsschweißen);
für die Herstellung von Elektroden (bedingte Bezeichnung — E).
Die Ernennung des Drahtes sollte in der Bestellung festgelegt.
1.3. Durch die Art der Oberfläche unlegierter und legierter Draht unterteilt:
неомедненная;
verkupferte — (Über).
Spezielle Anforderungen an омеднению Drahtoberfläche (einschließlich der Gesamtgehalt an Kupfer) werden von den technischen Bedingungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Die Notwendigkeit der Lieferung von Draht mit Kupfer beschichtet Oberfläche in der Bestellung vereinbart.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1.4. Auf verlangen des Verbrauchers der Draht sollte aus Stahl hergestellt werden, выплавленной электрошлаковым (B) oder вакуумнодуговым (VD) переплавом oder in вакуумноиндукционных öfen (WEE). Dabei werden zusätzliche Anforderungen an Metall Draht (Verschärfung der Normen auf den Gehalt an schädlichen und Verunreinigungen, die Einführung von Beschränkungen auf den Inhalt von Gasen, Nichtmetallische Einschlüsse, etc.) werden auf Vereinbarung der Parteien.
2. SORTAMENT
2.1. Durchmesser Draht und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
mm
Nenndurchmesser Draht | Höchste zulässige Abweichung für Draht, bestimmt | |
für das Schweißen (Auftragsschweißen) | für die Herstellung von Elektroden | |
0,3 |
-0,05 | - |
0,5 |
-0,06 | |
0,8 |
-0,07 | |
1,0 |
-0,09 | - |
1,2 | ||
1,4 | ||
1,5 | ||
1,6 |
-0,12 | -0,06 |
2,0 | ||
2,5 |
-0,12 | -0,09 |
3,0 | ||
4,0 |
-0,16 | -0,12 |
5,0 | ||
6,0 | ||
8,0 | -0,20 | -0,16 |
10,0 |
-0,24 | - |
12,0 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.2. Für hochlegierten Draht, подвергаемой geätzt, Toleranzen im Durchmesser erlaubt 50% mehr als in der Tabelle aufgeführten.1.
2.3. Oval Draht sollte nicht mehr als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung im Durchmesser.
Beispiele für die Legende:
Schweißdraht mit einem Durchmesser von 3 mm, der Marke st-08А, entwickelt für das Schweißen (Auftragsschweißen), mit неомедненной Oberfläche:
Draht 3 sv-08А GOST 2246−70
Schweißdraht mit einem Durchmesser von 4 mm, der Marke st-04Х19Н9, die für die Herstellung von Elektroden:
Wire 4 St.-04Х19Н9-E-GOST 2246−70
Schweißdraht mit einem Durchmesser von 2 mm, der Marke st-30Х25Н16Г7 entwickelt für das Schweißen (Auftragsschweißen), aus Stahl, выплавленной электрошлаковым переплавом:
Draht 2 st-30Х25Н16Г7-B GOST 2246−70
Schweißdraht mit einem Durchmesser von 1,6 mm, der Marke st-08G2S, entwickelt für das Schweißen (Auftragsschweißen), mit Kupfer beschichtet Oberfläche:
Draht 1,6 Hl-08G2S-ÜBER GOST 2246−70
Schweißdraht mit einem Durchmesser von 2,5 mm, der Marke st-08ХГСМФА, die für die Herstellung von Elektroden aus Stahl, выплавленной im Vakuum-Induktionsofen, mit Kupfer beschichtet Oberfläche:
Draht 2,5 sv-08ХГСМФА-WEE-E-GOST 2246−70
3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
3.1. Der Draht besteht aus Stahl, die Chemische Zusammensetzung ist in der Tabelle.2.
Tabelle 2
Marke Draht | Chemische Zusammensetzung,% | ||||||||||
Kohlenstoff | Silikon | Marga- der gummiflansch |
Chrom | Nickel | Molybdän | Titan | Schwefel, nicht mehr | Fos- Fort, nicht mehr |
Andere Elemente | ||
Kohlenstoffarmer Draht | |||||||||||
Sv-08 | Nicht mehr als 0,10 |
Nicht mehr als 0,03 |
0,35−0,60 | Nicht mehr als 0,15 | Nicht mehr als 0,30 | - | - | 0,040 | 0,040 | Aluminium, nicht mehr als 0,01 | |
Sv-08А | Nicht mehr als 0,10 | Nicht mehr als 0,03 |
0,35−0,60 | Nicht mehr als 0,12 | Nicht mehr als 0,25 | - | - | 0,030 | 0,030 | Aluminium, nicht mehr als 0,01 | |
Sv-08АА | Nicht mehr als 0,10 | Nicht mehr als 0,03 |
0,35−0,60 | Nicht mehr als 0,10 | Nicht mehr als 0,25 | - | - | 0,020 | 0,020 | Aluminium, nicht mehr als 0,01 | |
Sv-08ГА | Nicht mehr als 0,10 |
Nicht mehr als 0,06 | 0,80−1,10 | Nicht mehr als 0,10 | Nicht mehr als 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10ГА | Nicht mehr als 0,12 | Nicht mehr als 0,06 |
1,10−1,40 | Nicht mehr als 0,20 | Nicht mehr als 0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10G2 | Nicht mehr als 0,12 | Nicht mehr als 0,06 |
1,50−1,90 | Nicht mehr als 0,20 | Nicht mehr als 0,30 | - | - | 0,030 | 0,030 | - | |
Legierter Draht | |||||||||||
Sv-08ГС | Nicht mehr als 0,10 |
0,60−0,85 | 1,40−1,70 | Nicht mehr als 0,20 | Nicht mehr als 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-12ГС | Nicht mehr als 0,14 |
0,60−0,90 | 0,80−1,10 | Nicht mehr als 0,20 | Nicht mehr als 0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08G2S | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1,80−2,10 | Nicht mehr als 0,20 | Nicht mehr 0,25 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10ГН | Nicht mehr als 0,12 |
0,15−0,35 | 0,90−1,20 | Nicht mehr als 0,20 | 0,90−1,20 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08ГСМТ | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1,00−1,30 | Nicht mehr als 0,30 | Nicht mehr als 0,30 |
0,20−0,40 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-15ГСТЮЦА | 0,12−0,18 | 0,45−0,85 | 0,60−1,00 | Nicht mehr als 0,30 | Nicht mehr als 0,40 |
- | 0,05−0,20 | 0,025 | 0,025 | Aluminium 0,20−0,50; Zirkonium 0,05−0,15; Cerium, nicht weniger als 0,04 | |
Sv-20ГСТЮА | 0,17−0,23 | 0,60−0,90 | 0,60−1,20 | Nicht mehr als 0,30 | Nicht mehr als 0,40 | - | 0,10−0,20 | 0,025 | 0,025 | Aluminium 0,20−0,50; zer 0,30−0,45 | |
Sv-18ХГС | 0,15−0,22 | 0,90−1,20 | 0,80−1,10 | 0,80−1,10 | Nicht mehr als 0,30 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10НМА | 0,07−0,12 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | Nicht mehr als 0,20 |
1,00−1,50 | 0,40−0,55 | - | 0,025 | 0,020 | - | |
Sv-08МХ | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,45−0,65 | Nicht mehr als 0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08ХМ | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Nicht mehr als 0,30 |
0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-18ХМА | 0,15−0,22 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 0,80−1,10 | Nicht mehr als 0,30 |
0,15−0,30 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Sv-08ХНМ | Nicht mehr als 0,10 |
0,12−0,35 | 0,50−0,80 | 0,70−0,90 | 0,80−1,20 | 0,25−0,45 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08ХМФА | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Nicht mehr als 0,30 | 0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Vanadium 0,15−0,30 | |
Sv-10ХМФТ | 0,07−0,12 | Nicht mehr als 0,35 |
0,40−0,70 | 1,40−1,80 | Nicht mehr als 0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Vanadium 0,20−0,35 | |
Sv-08ХГ2С | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1,70−2,10 | 0,70−1,00 | Nicht mehr als 0,25 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08ХГСМА | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,15−1,45 | 0,85−1,15 | Nicht mehr als 0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Sv-10ХГ2СМА | 0,07−0,12 | 0,60−0,90 | 1,70−2,10 | 0,80−1,10 | Nicht mehr als 0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Sv-08ХГСМФА | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,20−1,50 | 0,95−1,25 | Nicht mehr als 0,30 |
0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Vanadium 0,20−0,35 | |
Sv-04Х2МА | Nicht mehr als 0,06 |
0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 1,80−2,20 | Nicht mehr als 0,25 |
0,50−0,70 | - | 0,020 | 0,025 | - | |
Sv-13Х2МФТ | 0,10−0,15 | Nicht mehr als 0,35 |
0,40−0,70 | 1,70−2,20 | Nicht mehr als 0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Vanadium 0,20−0,35 | |
Sv-08Х3Г2СМ | Nicht mehr als 0,10 |
0,45−0,75 | 2,00−2,50 | 2,00−3,00 | Nicht mehr als 0,30 | 0,30−0,50 | - | 0,030 | 0,030 | - | |
Sv-08ХМНФБА | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 1,10−1,40 | 0,65−0,90 | 0,80−1,00 | - | 0,025 | 0,025 | Vanadium 0,20−0,35; Niob 0,10−0,23 | |
Sv-08ХН2М | Nicht mehr als 0,10 |
0,12−0,30 | 0,55−0,85 | 0,70−1,00 | 1,40−1,80 | 0,20−0,40 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10ХН2ГМТ |
0,07−0,12 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,30−0,60 | 1,80−2,20 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08ХН2ГМТА |
0,06−0,11 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,25−0,45 | 2,10−2,50 | 0,25−0,45 | 0,05−0,12 | 0,020 | 0,025 | - | |
Sv-08ХН2ГМЮ | 0,06−0,11 | 0,25−0,55 | 1,00−1,40 | 0,70−1,10 | 2,00−2,50 | 0,40−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Aluminium 0,06−0,18 | |
Sv-08ХН2Г2СМЮ | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1,50−1,90 | 0,70−1,00 | 2,00−2,50 | 0,45−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Aluminium 0,06−0,18 | |
Sv-06Н3 | Nicht mehr als 0,08 |
Nicht mehr als 0,30 |
0,40−0,70 | Nicht mehr als 0,30 | 3,00−3,50 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10Х5М | Nicht mehr als 0,12 |
0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 4,00−5,50 | Nicht mehr als 0,30 | 0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Hochlegierter Draht | |||||||||||
Sv-12Х11НМФ | 0,08−0,15 | 0,25−0,55 | 0,35−0,65 | 10,50−12,00 | 0,60−0,90 | 0,60−0,90 | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 0,25−0,50 | |
Sv-10Х11НВМФ | 0,08−0,13 | 0,30−0,60 | 0,35−0,65 | 10,50−12,00 | 0,80−1,10 | 1,00−1,30 | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 0,25−0,50; Wolfram 1,00−1,40 | |
Sv-12Х13 | 0,09−0,14 | 0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 12,00−14,00 | Nicht mehr als 0,60 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-20 H13 | 0,16−0,24 | Nicht mehr als 0,60 |
Nicht mehr als 0,60 | 12,00−14,00 | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-06Х14 | Nicht mehr als 0,08 |
0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 13,00−15,00 | Nicht mehr als 0,60 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08Х14ГНТ | Nicht mehr als 0,10 |
0,25−0,65 | 0,90−1,30 | 12,50−14,50 | 0,40−0,90 | - | 0,60−1,00 | 0,025 | 0,035 | - | |
Sv-10Х17Т | Nicht mehr als 0,12 |
Nicht mehr als 0,80 | Nicht mehr als 0,70 | 16,00−18,00 | Nicht mehr als 0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
Sv-13Х25Т | Nicht mehr als 0,15 |
Nicht mehr als 1,00 |
Nicht mehr als 0,80 | 23,00−27,00 | Nicht mehr als 0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
Sv-01Х19Н9 | Nicht mehr als 0,03 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
Sv-04Х19Н9 | Nicht mehr als 0,06 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08Х16Н8М2 | 0,05−0,10 | Nicht mehr als 0,60 |
1,50−2,00 | 15,00−17,00 | 7,50−9,00 | 1,50−2,00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08Х18Н8Г2Б | 0,05−0,10 | 0,30−0,70 | 1,80−2,30 | 17,50−19,50 | 8,00−9,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | Niob 1,20−1,50 | |
Sv-07Х18Н9ТЮ | Nicht mehr als 0,09 |
Nicht mehr als 0,80 |
Nicht mehr als 2,00 | 17,00−19,00 | 8,00−10,00 | - | 1,00−1,40 | 0,015 | 0,030 | Aluminium 0,60−0,95 | |
Sv-06Х19Н9Т | Nicht mehr als 0,08 |
0,40−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | 0,50−1,00 | 0,015 | 0,030 | - | |
Sv-04Х19Н9С2 | Nicht mehr als 0,06 |
2,00−2,75 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,18 | 0,025 | - | |
Sv-08Х19Н9Ф2С2 | Nicht mehr als 0,10 |
1,30−1,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 1,80−2,40 | |
Sv-05Х19Н9Ф3С2 | Nicht mehr als 0,07 |
1,30−1,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 2,20−2,70 | |
Sv-07Х19Н10Б | 0,05−0,09 | Nicht mehr 0,70 |
1,50−2,00 | 18,50−20,50 | 9,00−10,50 | - | - | 0,018 | 0,025 | Niob 1,20−1,50 | |
Sv-08Х19Н10Г2Б | 0,05−0,10 | 0,20−0,45 | 1,80−2,20 | 18,50−20,50 | 9,50−10,50 | - | - | 0,020 | 0,030 | Niob 0,90−1,30 | |
Sv-06Х19Н10М3Т | Nicht mehr als 0,08 |
0,30−0,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 9,00−11,00 | 2,00−3,00 | 0,50−0,80 | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08Х19Н10М3Б | Nicht mehr als 0,10 |
Nicht mehr als 0,60 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 9,00−11,00 | 2,00−3,00 | - | 0,018 | 0,025 | Niob 0,90−1,30 | |
Sv-04Х19Н11М3 | Nicht mehr als 0,06 |
Nicht mehr als 0,60 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 10,00−12,00 | 2,00−3,00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-05Х20Н9ФБС | Nicht mehr als 0,07 | 0,90−1,50 | 1,00−2,00 | 19,00−21,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,020 | 0,030 | Niob 1,00−1,40; Vanadium 0,90−1,30 | |
Sv-06Х20Н11М3ТБ | Nicht mehr als 0,08 |
0,50−1,00 | Nicht mehr als 0,80 | 19,00−21,00 | 10,00−12,00 | 2,50−3,00 | 0,60−1,10 | 0,018 | 0,030 | Niob 0,60−0,90 | |
Sv-10Х20Н15 | Nicht mehr als 0,12 |
Nicht mehr als 0,80 | 1,00−2,00 | 19,00−22,00 | 14,00−16,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-07Х25Н12Г2Т | Nicht mehr als 0,09 |
0,30−1,00 | 1,50−2,50 | 24,00−26,50 | 11,00−13,00 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,035 | - | |
Sv-06Х25Н12ТЮ | Nicht mehr als 0,08 |
0,60−1,00 | Nicht mehr als 0,80 | 24,00−26,50 | 11,50−13,50 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,030 | Aluminium 0,40−0,80 | |
Sv-07Х25Н13 | Nicht mehr als 0,09 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 23,00−26,00 | 12,00−14,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08Х25Н13БТЮ | Nicht mehr als 0,10 | 0,60−1,00 | Nicht mehr als 0,55 | 24,00−26,00 | 12,00−14,00 | - | 0,50−0,90 | 0,020 | 0,030 | Niob 0,70−1,10; Aluminium 0,40−0,90 | |
Sv-13Х25Н18 | Nicht mehr als 0,15 |
Nicht mehr als 0,50 | 1,00−2,00 | 24,00−26,50 | 17,00−20,00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
Sv-08Х20Н9Г7Т | Nicht mehr als 0,10 |
0,50−1,00 | 5,00−8,00 | 18,50−22,00 | 8,00−10,00 | - | 0,60−0,90 | 0,018 | 0,035 | - | |
Sv-08Х21Н10Г6 | Nicht mehr als 0,10 |
0,20−0,70 | 5,00−7,00 | 20,00−22,00 | 9,00−11,00 | - | - | 0,018 | 0,035 | - | |
Sv-30Х25Н16Г7 | 0,25−0,33 | Nicht mehr als 0,30 |
6,00−8,00 | 24,50−27,00 | 15,00−17,00 | - | - | 0,018 | 0,030 | - | |
Sv-10Х16Н25АМ6 | 0,08−0,12 | Nicht mehr als 0,60 |
1,00−2,00 | 15,00−17,00 | 24,00−27,00 | 5,50−7,00 | - | 0,018 | 0,025 | Stickstoff 0,10−0,20 | |
Sv-09Х16Н25М6АФ | 0,07−0,11 | Nicht mehr als 0,40 | 1,00−2,00 | 15,00−17,00 | 24,00−27,00 | 5,50−7,00 | - | 0,018 | 0,018 | Vanadium 0,70−1,00; Stickstoff 0,10−0,20 | |
Sv-01Х23Н28М3Д3Т | Nicht mehr als 0,03 |
Nicht mehr als 0,55 | Nicht mehr als 0,55 | 22,00−25,00 | 26,00−29,00 | 2,50−3,00 | 0,50−0,90 | 0,018 | 0,030 | Kupfer 2,50−3,50 | |
Sv-30Х15Н35В3Б3Т | 0,27−0,33 | Nicht mehr als 0,60 |
0,50−1,00 | 14,00−16,00 | 34,00−36,00 | - | 0,20−0,70 | 0,015 | 0,025 | Wolfram 2,50−3,50; Niob 2,80−3,50 | |
Sv-08Н50 | Nicht mehr als 0,10 |
Nicht mehr als 0,50 | Nicht mehr als 0,50 | Nicht mehr als 0,30 | 48,00−53,00 | - | - | 0,020 | 0,030 | - | |
Sv-06Х15Н60М15 | Nicht mehr als 0,08 | Nicht mehr als 0,50 | 1,00−2,00 | 14,00−16,00 | Grundlage | 14,00−16,00 | - | 0,015 | 0,015 | Eisen, nicht mehr als 4,0 |
Anmerkungen:
1. Legende Draht Marken bestehen aus dem index des Heiligen (Schweißen) und die nachfolgenden zahlen und Buchstaben.
2. Die zahlen, die nach dem index der Heiligen, weisen Durchschnittliche Kohlenstoffgehalt in Hundertstel Prozent.
3. Chemische Elemente im Metall-Drähten, gekennzeichnet durch die folgenden Buchstaben:
Und — Stickstoff (nur in hochlegierten проволоках); B — Niob; — Wolfram; G — Mangan; E — Kupfer; M — Molybdän; N — Nickel; Mit — Silikon; T — Titan; f — Vanadium; X — Chrom; ö — Zirkonia, Yu — Aluminium.
4. Die zahlen, die nach dem Literalzeichen Bezeichnungen der chemischen Elemente, zeigen das Durchschnittliche Gehalt des Elements in Prozent. Nach буквенного Bezeichnungen der Elemente, die in kleinen Mengen, zahlen nicht hingestellt.
5. Buchstabe A am Ende der Legende der Marken von unlegiertem und legiertem Draht weist auf die erhöhte Reinheit des Metalls auf den Inhalt des Schwefels und des Phosphors. Im Draht der Marke st-08АА doppelte Buchstabe A verweist auf ein verringerter Gehalt an Schwefel und Phosphor im Vergleich zu verdrahten der Marke st-08А.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2; Änderung, IUS 10−2001, 6−2003).
3.2. Auf verlangen des Verbrauchers der Kohlenstoffgehalt in dem Draht Marke st-08ГСМТ sollte 0,08−0,14%, in diesem Fall der Draht wird durch die MW-10ГСМТ.
Durch Vereinbarung der Parteien zulässig ist die Lieferung von Draht Briefmarken sv-08МХ, sv-08ХМ und sv-08ХМФА mit einem Gehalt an Kohlenstoff 0,08−0,13%; in diesem Fall ist der Draht wird durch die MW-10МХ, sv-10ХМ und sv-10ХМФА entsprechend.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.3. Zulässig ist die Zunahme des kohlenstoffgehalts:
bis zu 0,15% — in dem Draht Marke st-12Х13;
bis zu 0,10% — in dem Draht Marke st-07Х19Н10Б.
Mit Zustimmung des Verbrauchers erlaubt in dem Draht Marke st-08G2S Durchmesser bis 1,4 mm, inklusive Massenanteil an Mangan 1,65−2,10%.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.4. Im Draht der Marke st-07Х25Н13, die für das Schweißen (Auftragsschweißen), der Chromgehalt muss mindestens 23,5%.
Durch Vereinbarung der Parteien in dem Draht Marke st-08Х21Н10Г6 Haltung Chromgehalt auf den Inhalt des Nickels sollte nicht weniger als 2.
3.5. Bei der Beachtung der übrigen Anforderungen dieser Norm erlaubt die Lieferung der Draht mit einer Abweichung gemäß dem Inhalt eines der chemischen Elemente von den Normen, die in der Tabelle dargestellt. 2. Die zulässigen Abweichungen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.3.
Tabelle 3
Bezeichnung des chemischen Elements | Der eigentliche Inhalt des Elements in einem Draht,% |
Zulässige Abweichung,% |
Kohlenstoff | Von 0,08 bis 0,12 | ±0,01 |
St. 0,12 | ±0,01 | |
Mangan | Von 0,60 bis 1,20 | ±0,02 |
St. 1,20 | ±0,05 | |
Silikon | Von 0,35 bis 0,85 | ±0,02 |
St. 0,85 | ±0,05 | |
Niob | Von 0,30 bis 0,90 | ±0,02 |
St. 0,90 | ±0,05 | |
Nickel | Von 0,30 bis 0,90 | ±0,02 |
St. 0,90 bis 1,80 | ±0,05 | |
St. 1,80 bis 7,00 | ±0,10 | |
St. 7,00 | ±0,15 | |
Chrom | Von 0,30 bis 1,20 | ±0,02 |
St. 1,20 bis 2,50 | ±0,05 | |
St. 2,50 bis 7,00 | ±0,15 | |
St. 7,00 | ±0,20 | |
Titan | Von 0,20 bis 0,80 | ±0,02 |
St. 0,80 | ±0,05 | |
Vanadium | Von 0,30 bis 1,50 | ±0,02 |
St. 1,50 | ±0,05 | |
Wolfram | Von 1,00 bis 2,50 | ±0,05 |
St. 2,50 | ±0,10 | |
Molybdän | Von 0,30 bis 1,00 | ±0,02 |
St. 1,00 bis 3,00 | ±0,05 | |
St. 3,00 | ±0,10 | |
Aluminium | Von 0,10 bis 0,30 | ±0,02 |
St. 0,30 | ±0,04 |
Hinweis. Mit Zustimmung der Verbraucher, vorbehaltlich der Einhaltung der Werte der zugelassenen Abweichungen sind in der Tabelle gezeigt.3, darf die Lieferung des Drahtes mit den Abweichungen gemäß dem Inhalt von mehreren chemischen Elementen, von den Normen, die in der Tabelle dargestellt.2.
3.4, 3.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.6. Im Draht der Marke st-20ГСТЮА zer verabreicht nach der Berechnung und der chemischen Analyse nicht bestimmen.
3.7. In unlegiertem und legiertem Draht Inhalt des Arsens sollte nicht mehr als 0,08%.
3.8. Mit Zustimmung des Verbrauchers Marken in den Draht sv-08 und sv-08А darf der Restgehalt an Aluminium bis zu 0,05%.
3.9. In Kohlenstoffarmer Draht der Marken cb-08ГА, St.-10ГА und sv-10G2 und legiertem Draht (nicht legiertem Aluminium) Aluminium-Restgehalt sollte nicht mehr als 0,05%.
3.10. In dem Draht, nicht legiertem Molybdän, der Restgehalt an Molybdän nicht überschreiten:
0,15% — legiertem Draht;
0,25% — in hochlegierten Draht.
3.11. In dem Draht, nicht legiertem Titan, der Restgehalt an Titan nicht überschreiten:
0,04% — in legiertem Draht;
0,2% — in hochlegierten Draht.
Auf Wunsch des Kunden Draht Marken St.-04Х19Н11М3 und sv-08Х21Н10Г6 der Restgehalt an Titan sollte nicht mehr als 0,1%.
3.12. In legiertem Draht, nicht in Vanadium legiertem, Restgehalt Vanadium sollte nicht mehr als 0,05%, mit Ausnahme von Draht Briefmarken sv-08Х3Г2СМ und sv-10Х5М, in dem der Restgehalt von Vanadium erlaubt bis zu 0,08%.
3.13. In dem Draht, nicht legiertem Kupfer, Restgehalt Kupfer sollte nicht mehr als 0,25%.
Auf verlangen des Verbrauchers der Restgehalt Kupfer in den Draht sollte nicht mehr als 0,20%.
Hinweis. Anforderungen § 3.13 beziehen sich auf Draht mit неомедненной Oberfläche.
3.14. Die Inhalte der ferritischen Phase sollte:
2−6% — Marken in den Draht sv-08Х16Н8М2 und sv-08Х18Н8Г2Б;
3−8% — in dem Draht Marke st-04Х19Н11М3.
In dem Draht aufgeführten Marken zulässig ist die Erhöhung des Gehaltes von Chrom bis zu 1% über Normen, die in der Tabelle dargestellt.2.
3.15. Walzdraht Marken cb-01Х19Н9, sv-04Х19Н9, sv-06Х19Н9Т, sv-08Х19Н10Г2Б, sv-08Х19Н10М3Б und sv-07Х25Н13 Inhalt ferritischen Phase durch Vereinbarung der Parteien unterliegt; dabei ist die Erhöhung des Gehaltes von Chrom bis zu 2% und Nickel über 1% im Vergleich mit den Normen, finden Sie in der Tabelle.2.
3.14, 3.15. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.16. Der Stickstoffgehalt in der Draht sollte nicht mehr als Normen, die in der Tabelle.4.
Tabelle 4
Gruppe Provo- Loki |
Marke Draht |
Stickstoffgehalt, %, nicht mehr |
1 | Sv-08АА |
0,008 |
2 | Sv-08А, St.-08ГА, sv-10ГА, sv-10G2, sv-08ГС, sv-12ГС, sv-08G2S, sv-10ГН, sv-08ГСМТ, sv-10НМА |
0,010 |
3 | Sv-08МХ, St.-08ХМ, sv-18ХМА, sv-08ХНМ, sv-08ХМФА |
0,012 |
4 | Sv-18ХГС, St.-10ХМФТ, sv-08ХГСМА, sv-08ХГСМФА, sv-08ХМНФБА, sv-08ХН2М, sv-10ХН2ГМТ, sv-08ХН2ГМТА, sv-08ХН2ГМЮ, sv-08ХН2Г2СМЮ, sv-06Н3 |
0,015 |
5 | Sv-08ХГ2С, St.-10ХГ2СМА, sv-04Х2МА, sv-13Х2МФТ, sv-08Х3Г2СМ |
0,018 |
6 | Sv-10Х5М |
0,020 |
7 | Sv-08Х19Н10Г2Б, St.-08Х19Н10М3Б, sv-07Х25Н13 |
0,050 |
Anmerkungen:
1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 5).
2. In Draht 2 Gruppen erlaubt mit Zustimmung des Verbrauchers Stickstoffgehalt bis zu 0,012%.
3. Bis zum 1. Januar 1981 in einem Draht 4, 5 und 6 Gruppen wurde eine Zunahme von Stickstoff auf 0,005% über die in der Tabelle angeführten Normen. Seit dem 1. Januar 1981 die angegebene Erhöhung der Stickstoff kann zugelassen werden, mit Zustimmung des Verbrauchers.
4. Bei der Herstellung von Draht 7 Gruppen mit reglementierten Inhalten ferritischen Phase Anforderung zur Begrenzung von Stickstoff ist nicht erforderlich.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 5; Änderung, IUS 6−2003).
3.17. Durch Vereinbarung der Parteien der Draht sollte aus Stahl hergestellt werden mit eingeengten außerhalb des Inhalts der chemischen Elemente im Vergleich mit den Werten in der Tabelle.2, sowie die Begrenzung der chemischen Elemente, die nicht oben in der Tabelle.2 und in PP.3.7, 3.9−3.13 und 3.16.
3.18. Die Parteien dürfen andere gültige Werte Restgehalt der chemischen Elemente im Vergleich zu den in Ziffer 3.9−3.12.
3.19. Draht mit неомедненной Oberfläche der Rollen in die Rollen, Maße und GEWICHTE entsprechen denen in der angegebenen Tabelle.5.
Tabelle 5
Drahtdurchmesser, mm | Innendurchmesser der Windungen der Drahtspule (mm) | Gewicht Drahtspule, kg, nicht weniger | ||
Ti hat- дистой |
легиро- Badewanne |
высоколеги- рованной | ||
0,3−0,5 |
150−300 | 2 | 2 | 1,5 |
0,8 |
200−350 | 5 | 5 | 3,0 |
1,0−1,2 |
200−400 | 20 | 15 | 10,0 |
1,4−1,5 | 300−600 |
25 | ||
1,6−2,0 |
30 | 20 | 15,0 | |
2,5−3,0 |
400−600 | 40 | 30 | 20 |
4,0−10,0 |
500−750 | |||
12,0 | 600−800 |
Hinweis. Zulässig ist die Lieferung Stränge der Masse, reduziert bis zu 50% von der angegebenen Tabelle.5, im Umfang von nicht mehr als 10% der gesamten Masse des Drahtes in der Partei.
3.20. Draht mit Kupfer beschichtet Oberfläche Rollen in Rollen mit rechteckigem Querschnitt, deren Abmessungen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.6. Für Draht mit einem Durchmesser von 1,6−3,0 mm erforderliche Stränge Abmessungen in der Bestellung festgelegt. In Abstimmung mit dem Draht mit неомедненной Oberfläche auch Rollen in Rollen mit rechteckigem Querschnitt.
Tabelle 6
mm
Drahtdurchmesser |
Außendurchmesser Makkaroni | Innendurchmesser Makkaroni | Höhe Makkaroni | |||
Nominaler. |
Vor. aus. | Nominaler. | Vor. aus. | Nominaler. | Vor. aus. | |
0,8−1,6 | 175 | +10 -5 |
100 | +6 -2 |
50 | ±4 |
1,6−2,0 | 250 | +15 -5 |
175 | +8 -4 |
85 | +4 -6 |
2,0−3,0 | 320 |
+25 -5 |
220 |
+8 -4 | ||
3,0 |
260 | +10 -4 |
90 |
+4 -6 | ||
1,6−5,0 | 600 | +50 -10 |
400 | +20 -15 |
+8 -10 |
3.19, 3.20. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.21. Durch Vereinbarung der Parteien Draht kommt aufgewickelt auf Spulen oder in Kassetten.
3.22. Durch Vereinbarung der Parteien zulässig ist die Lieferung von Draht in Rollen mit erhöhter Masse oder auf große Spulen.
3.23. Draht in Rollen (Spulen, Kassetten) muss ein einzelnes geschnittenem, gerolltem неперепутанными reihenweise und dicht укатанного so, um die Möglichkeit auszuschließen, распушивания oder Strang abwickeln. Die enden des Drahtes sollten einfach находимы. Erlaubt Kontakt querschweissen einzelnen Drahtstücke einer Badehose: bei diesem Bereich der Schweißverbindung muss die Anforderungen dieser Norm.
3.24. Vorübergehende Reißfestigkeit legiertem und hochlegiertem Draht muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.7.
Tabelle 7
Drahtdurchmesser, mm | Vorübergehende Reißfestigkeit Draht, MPa (kgf/mm), die | |
für das Schweißen (Auftragsschweißen) | für die Herstellung von Elektroden | |
0,3−0,5 |
882−1372 (90−140) | - |
0,8−1,5 |
882−1323 (90−135) | - |
1,6 |
882−1274 (90−130) | 686−980 (70−100) |
2,0 |
784−1176 (80−120) | 686−980 (70−100) |
St. 2,0 |
686−1029 (70−105) | 637−931 (65−95) |
Anmerkungen:
1. Schwankungen temporäre Reißfestigkeit in einem motke Draht mit einem Durchmesser von mehr als 1,4 mm sollte nicht mehr als 98 MPa (10 KP/mm).
2. Legierter und hochlegierter Draht ausgesetzt ist, um weitere Wärmebehandlung. Bei der Gewährleistung der festgelegten Grenzen vorübergehende Reißfestigkeit zusätzliche Wärmebehandlung des Drahtes darf nicht produzieren.
3.25. Erlaubt die Erhöhung der oberen Grenze des vorbergehenden Widerstands unterbrechen (unabhängig von der Bestimmung des Drahtes):
bis 110 kgf/mm — Drähte mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm Marken:
Sv-06Х20Н11М3ТБ (ЭП89);
Sv-07Х25Н12Г2Т (ЭП75);
Sv-06Х25Н12ТЮ und sv-08Х25Н13БТЮ (ЭП389);
bis zu 115 kgf/mm — Drähte mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm Marken:
Sv-10Х16Н25АМ6 (ЭИ395);
Sv-09Х16Н25М6АФ (ЭИ981А);
Sv-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) und sv-06Х15Н60М15;
bis zu 135 kgf/mm — Drähte mit einem Durchmesser von 2 mm Marken:
Sv-08Х20Н9Г7Т;
Sv-08Х21Н10Г6;
Sv-10Х16Н25АМ6;
Sv-09Х16Н25М6АФ;
bis 145 kg/mm — für Draht-Durchmesser von weniger als 2 mm Marken:
Sv-08Х20Н9Г7Т;
Sv-10Х16Н25АМ6;
Sv-08Х21Н10Г6;
Sv-09Х16Н25М6АФ;
bis zu 180 KP/mm — Marken-Draht mit einem Durchmesser von 2 mm und weniger Marken:
Sv-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) und sv-06Х15Н60М15.
3.26. Die Oberfläche des Drahtes muss sauber und glatt sein, ohne Risse, Delamination, die Gefangenschaft, Sonnenuntergänge, Muscheln, Abdrücke, Zunder, Rost, öl und anderen Verunreinigungen sein. Auf der Oberfläche des Drahtes erlaubt Risiken (einschließlich festgezogen), Kratzer, lokale рябизна und einzelne Dellen. Die Tiefe der genannten Laster nicht überschreiten Grenzwert Abweichung nach dem Durchmesser des Drahtes.
Auf verlangen des Verbrauchers der Draht wird mit einer verbesserten Oberfläche. In diesem Fall auf der Oberfläche des Drahtes erlaubt kleine drawbench Risiken, Kratzer, Schleifspuren lokale рябизна und einzelne Dellen mit einer Tiefe von jedem der genannten Laster nicht mehr der Obergrenze für die Abweichung im Durchmesser.
3.24−3.26. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.27. Auf der Oberfläche von unlegiertem und legiertem Draht ist nicht erlaubt, das Vorhandensein von technologischen Schmiermitteln, mit Ausnahme von Spuren seifigen Gleitmittel ohne Graphit und Schwefel.
3.28. Draht Marken St.-08ГС, sv-08G2S, sv-08ГСМТ, sv-08ХГ2С, sv-08ХГСМА, sv-10ХГ2СМА, sv-08ХГСМФА und sv-08Х3Г2СМ muss hergestellt werden mit Kupfer beschichtet Oberfläche oder неомедненной. Auf der Oberfläche неомедненной Draht erlaubt das Vorhandensein von Spuren seifigen Schmierung Gewicht von bis zu 0,05% der Masse des Drahtes. Das Erscheinungsbild der Oberfläche des Drahtes wird in der Bestellung. Wenn in der Bestellung nicht festgelegt Art der Oberfläche, das Erscheinungsbild der Oberfläche des Drahtes legt der Hersteller.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
3.29. Mit Zustimmung des Verbrauchers Draht Marken cb-18ХГС und sv-18ХМА zum Schutz gegen Korrosion erlaubt eine kontinuierliche Schicht überziehen neutral Gleitmittel, gut löslich in Benzin.
3.30. Hochlegierter Draht geliefert werden sollte in травленом und отбеленном Zustand oder nach der Wärmebehandlung in einer inerten Atmosphäre mit heller, hell-matt oder grauer Oberfläche, ohne jede Spur von Fett.
3.3.1. Der Draht sollte angenommen werden technische Kontrolle des Unternehmens-Herstellers. Der Hersteller muss sicherstellen, dass die Konformität der gelieferten Draht Anforderungen dieser Norm.
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Der Draht kommt Chargen. Jede Partei muss bestehen aus einem Draht der gleichen Marke, eine Badehose, ein Durchmesser, ein Ziel und eine Art der Oberfläche.
4.2. Die Inspektion und Messung überprüft werden sollten alle Stränge (Spule, Kassette) Draht.
4.3. Drahtdurchmesser Messen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm in zwei zueinander senkrechten Richtungen in jedem Querschnitt nicht weniger als zwei Orten in einem Abstand von mindestens 5 m voneinander entfernt.
4.4. Versuche zur chemischen Zusammensetzung nach GOST ausgewählt 7565 bei der Stahlproduktion und bei Bedarf in den Draht.
Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung des Drahtes von jeder charge genommen 0,5% Rollen (Spulen, Kassetten), aber mindestens zwei Rollen (Spulen, Kassetten). Die Proben für die Analyse entnommen werden von beiden enden jedes überwachte Makkaroni oder von zwei Phasen in einem Abstand von mindestens 5 m voneinander jeder kontrollierten Spulen (Kassette).
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.5. Zur überprüfung der vorübergehende Reißfestigkeit Draht von jeder Partei ausgewählt 2% Rollen (Spulen, Kassetten), aber nicht weniger als drei Rollen (Spulen, Kassetten). Die Proben für die Prüfungen müssen sein genommen aus zwei Phasen eines jeden überwachten Strang (Spule, Kassette) in einem Abstand von mindestens 5 m voneinander entfernt.
4.6. Die Inhalte der ferritischen Phase prüfen die bei der Stahlproduktion oder in den Draht.
Zur überprüfung der Inhalts -Phase bei der Stahlproduktion aus jedem bucket ausgesuchte Probe des flüssigen Metalls beim Gießen.
Zur überprüfung der Inhalts -Phase in einem Draht von jeder Partei nehmen 3% Rollen (Spulen, Kassetten), aber nicht weniger als drei Rollen (Spulen, Kassetten). Proben für die Prüfung ausgewählt werden müssen an beiden enden jedes überwachte Makkaroni oder aus zwei einzelnen Phasen kontrollierter Spulen (Kassette) in einem Abstand von mindestens 5 m voneinander entfernt.
Die Methodik der Bestimmung der Inhalts -Phase finden Sie in Anhang 1.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.6. Zur überprüfung des Vorhandenseins der Spuren des seifigen Schmierung auf der Oberfläche des Drahtes von jeder Partei ausgewählt 2% Drahtrollen (Coils), jedoch nicht weniger als drei Rollen (Spulen). Die Methodik zur Bestimmung der Masse der Spuren seifigen Schmierung auf der Oberfläche des Drahtes finden Sie in Anhang 2.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 5).
4.7. Die Chemische Zusammensetzung wird durch GOST 12344−12365 und GOST, GOST 28473, GOST 22536.0-GOST 22536.12 oder anderen Methoden, die die notwendige Genauigkeit der Bestimmung.
4.8. Der Stickstoffgehalt bestimmt durch die Methodik des Unternehmens — der Hersteller von Metall.
Inhalt des Stickstoffes bei unlegierten Stählen wird durch GOST 12359.
4.7, 4.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.9. Test Wire Zugfestigkeit um eine temporäre Reißfestigkeit durchgeführt nach GOST 10446.
4.10. Bei der überprüfung der chemischen Zusammensetzung des Drahtes in übereinstimmung mit den Anforderungen der Tabelle.2, PP.3.7, 3.9−3.13 und 3.16 verbindliche Definition der tatsächliche Gehalt unterliegt der Stickstoff im legierten und hochlegierten Draht Marken, die in Anspruch 3.16, sowie die eigentliche Restgehalt Aluminium und Vanadium in hochlegierten Draht-und Wolfram-legiertem und hochlegiertem Draht.
Die Ergebnisse der erwähnten Bestimmung sind im Dokument über die Qualität.
Bestimmung des Stickstoffes in kohlenstoffarmen Draht und Arsen in unlegiertem und legiertem Draht, sowie der Restgehalt an Aluminium, Molybdän, Titan und Vanadium in legiertem Draht und Kupfer in allen Marken darf nicht zu produzieren, wenn die Technologie des Einschmelzens des Stahls gewährleistet, dass der Gehalt dieser Elemente innerhalb der Standards dieser Norm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.11. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl von Proben aus dem gleichen Prüflos Draht.
Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der wiederholten Tests der Hersteller produzieren kann пересортировку Partei Draht durch die Prüfung nach den gleichen Indikatoren für jeden Strang (Spule, Kassette) mit der nachfolgenden Aufgabe Rollen (Spulen, Kassetten), überlebende der Prüfung.
4.12. Für eine Wiederholungsprüfung überprüft werden Verbraucher von der Qualität des Drahtes und der Einhaltung seiner Anforderungen dieser Norm gelten die Regeln für die Probenentnahme und die Prüfverfahren, die oben genannten.
5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Jede Rolle muss dicht sein перевязан weichen Draht nicht weniger als drei stellen gleichmäßig auf dem Umfang angeordneten Strang. .
5.2. Stränge des Drahtes einer Partei erlaubt die Bündelung in der Bucht. Die Masse von einem Strang oder Buchten nicht mehr als 80 kg. In Absprache mit dem Verbraucher erlaubt die Masse Stränge oder Buchten mehr als 80 kg.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2)
5.3. Auf jeden Strang (Bucht, Spule, Kassette) Draht festigen Metall-Etikett, auf dem angegeben werden müssen:
a) name oder Markenzeichen des Herstellers;
B) schaltsymbol des Drahtes;
C) Chargennummer;
G) das Stigma der technischen Kontrolle.
Transport-Markierung — nach GOST 14192.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 4).
5.4. Jedes Knäuel (Bucht, Spule) Stahldraht mit einem Durchmesser von 0,5 mm oder weniger gewickelt werden Schicht Papier verpackt und in einer engen Holzkiste nach GOST 18617 oder eine andere Verpackung (Metall, Karton, Kunststoff) auf der normativ-technischen Dokumentation.
Jedes Knäuel (Bucht, Spule) Stahldraht mit einem Durchmesser von mehr als 0,5 mm muss sein, umhüllt von einer Schicht Papier, dann eine Schicht aus Polymer-Folien, Vliese oder Gewebe aus Chemiefasern.
Bei der mechanisierten jeder Verpackung eine Drahtspule gewickelt werden Schicht Verkabelungs-Krepp-Papier nach GOST 10396 oder Papier Marke KMV-170 oder ein anderes Krepp-Papier, nach gleichwertigen schützenden Eigenschaften, oder Polymerfilm mit der gleichzeitigen Fixierung der Verpackung Draht nach GOST 3282 oder andere Draht.
Als Verpackungsmaterialien gelten:
das Papier парафинированную nach GOST 9569 (erlaubt die Verwendung von zweilagigen Papier gottesacker 8828 oder einem anderen Papier, zum Schutz vor Korrosion);
Folie Polymere nach GOST 10354, GOST 16272 oder andere Polymerfolie;
тарное холстопрошивное oder клееное Leinen, сшивную Band aus der Textilindustrie Abfälle oder Stoffe aus chemischen Fasern auf der normativ-technischen Dokumentation.
Erlaubt Draht Verpacken in Plastikfolie und hochlegierte Draht — Vliesstoffe und Gewebe aus Chemiefasern ohne Papier sublayer.
Art der Verpackung Draht, yzhotovlyaemoy auf große Spulen, Rollen und Buchten die erhöhte Masse wird in Abstimmung der Verbraucher mit dem Hersteller.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
5.5. Auf jeden Strang verpackt (die Bucht, die Spule) auf der Verpackung festigen Metall-Etikett, das die Daten enthält, die im Absatz 5.3.
Hinweis. Bei der Verpackung von Draht in einem harten Behälter gestattet den Austausch von Metall-Aufkleber-Papier-Etikett, наклеиваемой auf TARA und enthält ähnliche Daten.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 4).
5.6. Jede Partei Draht muss durch Zertifikat zum Nachweis der Einhaltung der Draht den Anforderungen dieser Norm.
Im Zertifikat angegeben:
a) Markenzeichen des Herstellers;
B) schaltsymbol des Drahtes;
C) die Nummer der Schmelzung und der Partei;
D) die Oberflächenbeschaffenheit des Drahtes;
D) Chemische Zusammensetzung in Prozent, einschließlich:
der tatsächliche Stickstoffgehalt in legierten und hochlegierten Draht Marken, die in Anspruch 3.16;
die tatsächliche Restgehalt Aluminium und Vanadium in hochlegierten Draht-und Wolfram-legiertem und hochlegiertem Draht;
E) der Inhalt der ferritischen Phase in der Probe in Prozent;
G) die Ergebnisse der Zugfestigkeit;
h) die Masse des Drahtes Netto in kg.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.7. Der Draht transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.
Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller erlaubt ist der Transport des Drahtes auf große Spulen mit einem Gewicht von 1 T und mehr in offenen Fahrzeugen.
5.8. Der Draht sollte gespeichert werden in einem geschlossenen Lager.
5.7, 5.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
ANHANG 1. BESTIMMUNG DER FERRITISCHEN PHASE BEI DER STAHLPRODUKTION UND IM SCHWEIßEN DRAHT
ANHANG 1
1. Bestimmung der ferritischen Phase führen die magnetischen Verfahren unter Verwendung von ферритомера Typ phthalo-2.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2. Aus jeder Probe oder jeder Probe, ausgewählt wie in Punkt 4 angegeben.6 dieser Norm sind mindestens zwei referenzproben, deren Abmessungen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.
mm
Die Ernennung des Kontrollmusters | Durchmesser (PRED. aus. ±0,1) |
Länge (PRED. aus. ±1) |
Für die Bestimmung der Inhalts -Phase bei der Stahlproduktion |
7 | 60 |
Für die Bestimmung der Inhalts -Phase in dem Draht |
5 | 60 |
3. Kontrollproben bei der Stahlproduktion werden aus ковшовых Proben von flüssigem Metall, gegossen in die gekühlte Metallform Metall. Der Umfang der Probenahme ausgewählt Hersteller muss sicherstellen, dass mindestens zwei referenzproben.
4. Billet-referenzproben zur Bestimmung des Gehalts -Phase in einem Draht hergestellt durch Schmelzen des Drahtes in die gekühlte Metallform aus Kupfer Marken M0 oder M1 nach GOST 859. Die Verhüttung Draht produzieren электродуговым Weise неплавящимся Wolframelektrode in einer Umgebung von Argon Premium-Klasse nach GOST 10157.
5. Test referenzproben durchgeführt entsprechend der Betriebsanleitung ферритометра Typ phthalo-2.
ANHANG 2 (Pflicht). Die Methodik der Bestimmung der Massenanteil seifigen Rückstände auf der Oberfläche Fett Schweißdraht
ANHANG 2
Die obligatorische
Die Masse der Spuren seifigen Schmierung auf der Oberfläche des Drahtes gravimetrischen Verfahren bestimmt.
1. Apparate und Reagenzien
Dunstabzug von jedem Design.
Waage Labor 2. Klasse der Genauigkeit, mit der die Höchstgrenze Wägebereich bis 200 G, oder andere, die die gleiche Genauigkeit zu Wiegen.
Diethylether auf der Pharmacopeia Artikel 42−301−74 oder Ethyl Ether nach technischer NTD, Benzol nach GOST 5955, Toluol nach GOST 9572, Xylol nach GOST 9410.
2. Auswahl und Vorbereitung von Proben
Von jedem Strang (Spule) Stahldraht, abgenommen zur Kontrolle, verworfen Ende mit einer Länge von 3−4 m, dann wählen Sie nicht weniger als drei Proben für die Durchführung von parallelen Definitionen.
Die Masse jeder Probe in Abhängigkeit vom Durchmesser des Drahtes finden Sie in der Tabelle.
Drahtdurchmesser, mm | Die Masse der Probe, G, nicht weniger |
0,8 |
20 |
1,0 |
30 |
1,2 |
40 |
1,4 |
50 |
1,6 |
60 |
2,0 |
70 |
2,5 |
80 |
3,0 |
100 |
4,0 |
120 |
5,0 |
140 |
6,0 |
160 |
Ausgewählte Proben in Abhängigkeit vom Durchmesser der Draht wird in Rollen oder Schnitte werden in übereinstimmung mit den Bedingungen, verhindern die Aufhebung der bestehenden fettfrei. Dabei ist der Durchmesser der Rollen und die Länge der Tagesetappen sicherstellen müssen deren Anordnung auf die Waagschale.
3. Durchführung von Tests
3.1. Die Arbeit sollte in Gummihandschuhe. Die vorbereiteten Proben Draht gewogen mit einer Genauigkeit von 0,0002 G. Dann Proben wurde in einem Dunstabzug reinigen und mittels wischen Tupfer, angefeuchtet im диэтиловом oder Diethylether. Die Reinheit der Oberfläche des Drahtes kontrolliert durch die Abwesenheit von Spuren von Verschmutzung auf dem weißen Tuch (visuell). Die gereinigten Proben wieder gewogen. Die Masse seifigen Rückstände von Schmiermittel wird durch die Differenz der Massen der Probe bei der ersten und der zweiten unruhigen Wägungen.
4. Die Verarbeitung der Ergebnisse
4.1. Massive Anteil seifigen Rückstände Schmierung auf der Oberfläche des Drahtes in Prozent berechnen nach der Formel
,
wo — Masse der Probe vor der Abnahme fettfrei, G;
— Masse der Probe nach dem entfernen von Fetten, G.
4.2. Für das endgültige Ergebnis wird das arithmetische Mittel der drei parallelen Bestimmungen.
ANHANG 2. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 5).
HINWEIS FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»
Information. Referenzielle normativ-technische Dokumente:
GOST 9569−79 ersetzt GOST 9569−2006.