GOST 16130-90

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  ГОСТ 16130-90

GOST 16130−90 Draht und Stäbe aus Kupfer und Legierungen auf Kupferbasis Schweißen. Technische Daten

GOST 16130−90

Gruppe B05

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

DRAHT UND STANGEN AUS KUPFER UND LEGIERUNGEN
AUF KUPFERBASIS SCHWEIßEN

Technische Daten

Welding wire and rods of copper and copper alloys.
Specifications

OKP 18 4470, 18 4490

Datum der Einführung 1992−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

Jh. Fedorov, Dr. techn. Wissenschaften; J. M. Лейбов, Kand. techn. Wissenschaften; T. F. Tarasov, Kand. techn. Wissenschaften

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards vom 27.06.90 N 1922

3. Die Dauer der ersten Validierung 1996

4. IM GEGENZUG GOST 16130−85

5. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Nummer des Absatzes, Buchstabe
GOST 492−73	1.3.1.2
GOST 859−78	1.3.1.2
GOST 1579−93	3.6
GOST 1652.1−77 — GOST 1652.13−77	3.4
GOST 1953.1−79 — GOST 1953.15−79	3.4
GOST 3282−74	1.5.1; 1.5.2; 1.5.4; 1.5.5
GOST 3560−73	1.5.5
GOST 5017−74	1.3.1.2
GOST 6507−90	3.2
GOST 6689.1−92 — GOST 6689.22−92	3.4
GOST 9078−84	1.5.5
GOST 9557−87	1.5.5
GOST 9716.1−79 — GOST 9716.3−79	3.4
GOST 10446−80	3.5
GOST 13938.1−78 — GOST 13938.12−78	3.4
GOST 13938.13−93	3.4
GOST 14192−77	4.1
GOST 15527−70	1.3.1.2
GOST 15846−79	1.5.4
GOST 18175−78	1.3.1.2
GOST 18242−72	2.2
GOST 18321−73	2.2
GOST 20435−75	1.5.6
GOST 21650−76	1.5.5
GOST 22225−76	1.5.6
GOST 23859.1−79 — GOST 23859.11−79	3.4
GOST 24047−80	3.5
GOST 24231−80	3.4
GOST 24597−81	1.5.6
GOST 25086−87	3.4
GOST 25445−82	1.5.1
GOST 26663−85	1.5.5
GOST 26877−91	3.2; 3.3

6. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 7−95 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 11−95)

7. NEUAUFLAGE. Januar 1997


Diese Norm gilt für холоднодеформированную (тянутую) Runde Schweißdraht Schweißen und Runde Stäbe gezogene und gepresste aus Kupfer und Legierungen auf Kupferbasis.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Schweißdrähte und Stäbe herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

1.2. Grundlegende Parameter und Abmessungen

1.2.1. Durchmesser Draht und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 1.

1.2.2. Die Durchmesser der gezogenen und gepressten Stangen und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 2.

1.2.3. Oval Draht und Stangen nicht überschreiten Grenzwert Abweichungen im Durchmesser.

1.2.4. Die Ernennung von Draht und Stangen finden Sie im Anhang 1.

Tabelle 1

Nomi- Nal-	Höchste zulässige Abweichung, mm für Schweißdraht aus Legierungen der Marken
igen dia- m, mm	МНЖКТ5- 1−0,2−0,2	БрХ0,7	M1, M1R БрКМЦ3−1 БрОЦ4−3, L63	БрХНТ БрНЦр	БрОФ 6,5−0,15	МСр1 ЛК62−0,5 ЛКБО62- 0,2−0,04−0.5	ЛО60−1	БрАМц9−2	БрАЖМц 10−3-1,5	МНЖ5−1
0,8	-0,07	-
1,0	-0,09	-	-	-	-	-
1,2	-0,09	-
1,4	-
1,6	-0,06	-0,06	-
1,8	-0,12	-0,12	-0,12
2,0	-0,12	-0,12
2,5	-0,12
3,0	-0,12
3,5	-	-	-0,08	-	-	-	-	-
4,0	-0,16	-0,08	-0,16	-0,16
5,0	-0,16	-	-	-0,16	-0,16	-0,16
6,0	-	-0,16	-
8,0	-0,20	-	-0,20	-0,20	-0,20

Tabelle 2

Nenndurchmesser, mm	Höchste zulässige Abweichung (mm), Schweißen von Stäben
6,0	-1,0
8,0

1.2.5. Legende legte nach dem Schema

Schweißdraht (Stabstahl)	X	KR	X	X	…	XX	…	GOST 16130
Verfahren zur Herstellung
Die Form des Schnitts
Precision fabrication
Zustand
Maße (Durchmesser)
Länge
Marke
Normenbezeichnung

bei folgenden Abkürzungen:
Verfahren zur Herstellung:
холоднодеформированная (gezogen)		— D
горячедеформированный (verdrängter)		— D
die Form des Schnitts:	Runde	— KR
Zustand:	weiche	— M
Feste	— T
Länge:	Stränge (Bucht)	— BT
Spulen	— CT
Schlagzeug	— BR
Kerne	— VGL
немерной Länge	— ND

Anstelle der fehlenden Daten wird das Zeichen «X».

Beispiele für die Legende:

Schweißdraht, hart, mit einem Durchmesser von 2,0 mm, in Rollen, aus legiertem Marke БрОЦ4−3:

Schweißdraht ДКРХТ 2,0 BT БрОЦ4−3 GOST 16130−90

Rod Schweißen, Verdrängtes, Durchmesser 6,0 mm, немерной Länge, Alloy ЛОК59−1-0,3:

Rod Schweißen ГКРХМ ND 6,0 LOK 59−1-0,3 GOST 16130−90

1.3. Eigenschaften

1.3.1. Standardbelegung

1.3.1.1. Schweißdraht sollte aus Legierungen hergestellt werden Marken, wie nachstehend in der Tabelle.3 und Schweißen Stäbe — in der Tabelle. 4. Codes OKP dementsprechend sind in der Tabelle gezeigt. 3 und 4.

Tabelle 3

Material Schweißdraht	Marke	Code OKP
Kupfer	M1	18 4490 9
M1R	18 4491 0
MCp1	18 4494 3
Legierung Kupfer-Nickel —	МНЖКТ5−1-0,2−0,2	18 4791 5
МНЖ5−1	18 4790 6
Bronze безоловянная	БрКМц3−1	18 4493 8
БрАМц9−2	18 4692 9
БрХ0,7	18 4493 6
БрХНТ	18 4494 4
БрНЦр	18 4494 5
Brazhmts10−3-1,5	18 4693 2
Bronze zinn	БрОЦ4−3	18 4691 3
БрОФ6,5−0,15	18 4690 7
Messing	L63	18 4591 3
ЛО60−1	18 4593 4
ЛКБО62−0,2−0,04−0,5	18 4596 9
ЛК62−0,5	18 4596 8

Tabelle 4

Material Schweißen Stäbe	Marke	Code OKP
Kupfer	M1R	18 4471 0
M2P	18 4471 2
Messing	ЛМц58−2	18 4572 6
ЛЖМц59−1-1	18 4572 4
ЛОК59−1-0,3	18 4577 0

1.3.1.2. Chemische Zusammensetzung Schweißen Draht und Stangen aus Legierungen der Marken БрНЦр, БРХ0,7, MCp1, БрХНТ, ЛК62−0,5, ЛКБО62−0,2−0,04−0,5 und ЛОК59−1-0,3 muss mit den folgenden Arbeitsschritten übereinstimmen in der Tabelle. 5; Marken M1, M1p, M2p — GOST 859, Marken БрКМц3−1, БрАМц9−2, Brazhmts10−3-1,5 — GOST 18175, Marken БрОЦ4−3, БрОФ6,5−0,15 — GOST 5017, Marken L63, ЛМц58−2, ЛЖМц59−1-1, ЛО60−1 — GOST 15527, Marken МНЖ5−1, МНЖКТ5−1-0,2−0,2 — GOST 492.

Tabelle 5

Legierung Schweißen	Die wichtigsten Komponenten, %
Draht	Kupfer	Nickel	Silikon	Zinn	Zink	Chrom	Andere Elemente
БрНЦр	Der Rest	0,3−0,6	-	-	-	-	Zirkonia 0,040−0,080
БрХ0,7	Der Rest	-	-	-	-	0,40−1,00	-
MCp1	Der Rest	-	-	-	-	-	Silber 0,800−1,200
БрХНТ	Der Rest	0,5−0,8	-	-	-	0,15−0,35	Titan 0,050−0,150
ЛК62−0,5	60,05−63,5	-	0,30−0,70	-	Der Rest	-	-
ЛКБО62−0,2 — 0,04−0,5	60,5−63,5	-	0,10−0,30	0,30−0,70	Der Rest	-	Bor 0,03−0,10
ЛОК59−1-0,3	58,0−60,0	-	0,20−0,40	0,70−1,10	Der Rest	-	-

Fortsetzung Tabelle. 5

Verunreinigungen, %, nicht mehr
Marke Schweißdraht-Legierung	Maus- Yak	Swee- der gummiflansch	- Lezo	Сурь- MA	Vis- Muth	Fos- Faure	Zink	Creme- Niy	Magier- Niy	OLO- in	Schwefel	Pro- Chiyo ele- Myung- du	Nur
БрНЦр	-	0,005	0,06	-	-	0,005	0,005	0,03	0,002	-	-	-	0,2
БрХ0,7	-	0,005	0,06	-	-	0,005	0,007	0,03	0,002	-	-	-	0,3
MCp1	0,010	0,010	0,05	0,005	0,002	-	-	-	-	0,05	0,01	KIS — lo Geschlecht 0,070	0,3
БрХНТ	-	0,005	0,06	-	-	0,005	0,025	0,03	0,002	-	-	-	0,2
ЛК62−0,5	-	0,080	0,15	0,005	0,002	-	-	-	-	-	-	-	0,5
ЛКБО62−0,2−0,04−0,5	-	0,080	0,15	-	-	-	-	-	-	-	-	Alu — Mini- pures 0,050	0,5
ЛОК59−1-0,3	0,01	0,100	0,15	0,010	0,003	0,010	-	-	-	-	-	-	0,3

1.3.1.3. Draht und gezogene Stäbe herstellen von weichen und harten.

1.3.1.4. Die Oberfläche von Draht und Stangen sollten sauber und glatt sein, ohne Risse und splittert. Nicht erlaubt gewalzte Risse, geliehene Gefangene, Risiken, Sonnenuntergänge, Fehler und andere Mängel, deren Tiefe bei der Sanierung übersteigt die Toleranzen im Durchmesser.

Erlaubt Rötungen Oberfläche nach dem Beizen, Farben, Anlauffarben und leichte Spuren der technologischen Schmierung.

1.3.1.5. Stäbe müssen выправлены. Die Krümmung der Stäbe sollte nicht mehr als 4 mm auf 1 m der Länge. Auf den weichen Stangen und in den Buchten Krümmung nicht geregelt.

1.3.1.6. Im Bruch-Stäbe sollten keine Einschlüsse, Schichtungen und Hohlräume.

1.3.1.7. Mit harten Messingdraht und-Stäbe aufgehoben werden Verbleibende Zugspannungen Niedrigtemperatur Ausglühen oder mechanisch. Das fehlen der restlichen Zugspannungen durch Technologie der Produktion.

1.3.1.8. Der Draht sollte aufgerollt in Rollen oder auf Spulen gewickelt, Schlagzeug, Kerne неперепутанными Reihen ohne scharfe Krümmungen und koordiniert, wodurch die Möglichkeit einer Verletzung Dichte Reihen Stacheldraht.

1.3.1.9. Jedes Knäuel, Spule, Trommel oder ein Kern sollte bestehen aus einem Drahtstücke.

Erlaubt Widerstandsschweißen Stücke von Draht, wobei der Draht im Schweißbereich muss den Anforderungen der Tabelle.1.

1.3.1.10. Die Masse des Drahtes in motke, Spule, Trommel oder Kern finden Sie im Anhang 2.

1.3.1.11. Stabstahl herstellen немерной Längen von 1 bis 5 M.

Erlaubt in der Partei verkürzte bis 0,5 m Stäbe in einer Menge von nicht mehr als 15% der Masse der Partei.

1.3.1.12. Stabstahl müssen glatt abgeschnitten oder обрублены.

1.3.2. Ausführung nach Anforderung des Verbrauchers

1.3.2.1. Schweißdraht aus Kupfer herstellen mit einem Durchmesser von 0,5 mm mit größter Abweichung minus 0,05 mm.

1.3.2.2. Auf der Oberfläche des Drahtes nicht erlaubt Mängel, die in Anspruch 1.3.1.4, deren Tiefe bei der Reinigung höher als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung im Durchmesser.

1.3.2.3. Vorübergehende Widerstand des festen Draht aus dem Material der Marken M1, M1p, МНЖКТ5−1-0,2−0,2 muss unbedingt in der angegebenen Tabelle. 6.

Tabelle 6

Marke Material Schweißdraht	Temporäre Widerstand , MPa (kgf/mm), nicht weniger
M1, M2p	350 (36)
МНЖКТ5−1-0,2−0,2	440 (45)

1.3.2.4. Feste Draht-ø 0,8−6,0 mm standhalten muss mindestens vier Prüfungen auf dem Dogleg.

1.3.2.5. Draht aus legiertem Marke ЛК62 erlaubt die Herstellung mit einem Massenanteil von Silicium 0,06−0,20%.

1.3.2.6. Draht aus Legierungen der Marken БрХ0,7, БрХНТ und БрНЦр erlaubt die Herstellung von Legierungen Vakuum-Verhüttung.

1.3.2.7. Stabstahl bei der Prüfung auf Biegung standhalten müssen im kalten Zustand ohne Symptome Spuren Ritzen und Ablösungen Biegung um 90°.

1.3.2.8. Stabstahl aus legiertem Marke ЛОК59−1-0,3 erlaubt die Herstellung in Rollen in übereinstimmung mit den Anforderungen von Anspruch 1.3.1.8.

1.3.2.9. Stabstahl aus Legierungen der Marken M1p, M2P, ЛМц58−2 und ЛЖМц59−1-1 erlaubt die Herstellung mit extremen Abweichungen im Durchmesser von ±0,5 mm.

1.3.3. Ausführung nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher

1.3.3.1. Draht und Stabstahl erlaubt die Herstellung von Zwischenprodukten mit extremen Durchmessern Abweichungen im Durchmesser für den nächsten größeren Durchmesser als in der Tabelle angegeben. 1 und 2.

1.3.3.2. Draht herstellen mit normalem Gewicht Rollen, Spulen, Trommel oder ein Kern, übersteigt die Normen, die in der Anlage 2. Dabei Toleranzen für Durchmesser, Ovalität und Oberflächenqualität des Drahtes werden nach Absprache.

1.4. Kennzeichnung

Zu jedem мотку, wenn er nicht verbunden ist in die Bucht oder Bucht, Trommel, Kern, Bund muss mit Sperrholz oder Metall-Label, auf jede Spule muss aufgeklebt ein Etikett mit Angabe der auf Ihnen:

Warenzeichen oder Handelsnamen und Warenzeichen des Herstellers;

schemasymbols Draht oder Stäben;

die Chargennummer;

Stempel (Punzen) der technischen Kontrolle.

1.5. Verpackung

1.5.1. Jeder muss eine Drahtspule перевязан nicht weniger als an zwei stellen symmetrisch verdrahten nach GOST 3282.

Die enden des Drahtes aufgewickelt auf Spulen, Trommeln, Kerne, hergestellt nach GOST 25445, müssen sicher befestigt sein.

Darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher produzieren die Wicklung des Drahtes auf rückläufige Spulen oder Trommeln, hergestellt durch den Verbraucher.

1.5.2. Stränge Draht eine Partei binden in der Bucht. Jede Bucht sollte bandagiert werden nicht weniger als drei stellen in Umfangsrichtung der Bucht Draht nach GOST 3282.

Masse LADERAUM muss nicht mehr als 80 kg.

1.5.3. Stabstahl einer Partei binden in bündeln mit einem Gesamtgewicht von nicht mehr als 80 kg. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher dürfen am Ende Stäbe in der Bucht von nicht mehr als 80 kg oder bündeln von Masse bis 500 kg. Jedes Bündel muss mindestens bestehen aus drei Stangen und перевязан Draht oder anderem Material nicht weniger als zwei stellen und bei einer Länge von über 3 m Stangen nicht weniger als drei stellen gleichmäßig über die Länge der Stange, ohne gegenseitiges verschieben der Stangen in bündeln.

1.5.4. Bucht von Draht und Stangen, sowie Bündel Stäbe wickeln Sie ein Vlies Material nach technischen Unterlagen und wickeln um nicht weniger als zwei Orten Draht nach GOST 3282.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt, andere Arten von Verbandsmaterial und Verpackungsmaterialien, die Festigkeit nicht schlechter als die oben genannten und die Sicherheit der Qualität der Produkte, mit Ausnahme von Leinen und Baumwollstoffen.

Verpackung der Produkte in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm die Bezirke — nach GOST 15846.

1.5.5. Packstücke bilden in Transportverpackungen in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 24597, GOST 26663, GOST 21650, GOST 9078, GOST 9557, sowie mit Holz-Futter mit einem Querschnitt von nicht weniger als 50x50 mm. obwjasotschnych Mittel verwendet Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm nach GOST 3282, Band Abmessungen von nicht weniger als 0,3x30 mm nach GOST 3560, zusammenrückmaschine Schlingen aus Draht nach GOST 3282 oder andere Materialien sind nicht schlechter in der Festigkeit aus der oben aufgeführten. Die enden des Drahtes verbinden skrutkoj, Ribbon — Verschluss.

Die Masse der Transport-Paket sollte nicht mehr als 1250 kg, eine Höhe von nicht mehr als 1350 mm.

1.5.6. Draht und Stabstahl erlaubt die Beförderung in Containern Universal nach GOST 20435 oder nach GOST 22225.

In jeder Behälter muss geschachtelt sein Packliste, auf der die Informationen zeigen, die im Absatz 1.4.

2. ENTGEGENNAHME

2.1. Draht und Stabstahl Parteien nehmen. Die Partei muss bestehen aus Draht oder Stangen-Legierung einer Marke, einem Zustand des Materials, mit dem gleichen Durchmesser und gerahmt ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

die Marke oder der name und die Marke des Herstellers

schaltsymbol Draht oder Stäben;

Chargennummer;

Gewicht Netto Draht oder Stäben;

die Ergebnisse der Prüfungen (auf Wunsch des Kunden).

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 2000 kg.

2.2. Für die Qualitätskontrolle von Oberflächen und Größen von Draht und Stangen von der Partei ausgesucht, die Rollen (Spulen, Trommeln, Kerne) oder Stäbe «blind» — Methode größtmöglicher Objektivität nach GOST 18321. Pläne der Kontrolle entsprechen GOST 18242. Die Anzahl der kontrollierten Rollen (Spulen, Walzen, Kern -) Draht und Stäbe richtet sich nach der Tabelle. 7.

Tabelle 7

Anzahl der Rollen (Spulen, Trommeln, Kerne, Stangen, Stäben in der Partei	Die Anzahl der kontrollierten Rollen (Spulen, Trommeln, Kerne, Stangen, Stäben	Браковочное Zahl
2−8	2	1
9−15	3	1
16−25	5	1
26−50	8	2
51−90	13	2
91−150	20	3
151−280	32	3
281−500	50	4
501−1200	80	6
1201−3200	125	8

Die Partei gilt als verwendbar, wenn die Anzahl der Rollen (Spulen, Trommeln, Kerne, Stangen, Stäben mit den Ergebnissen der Messungen, die nicht den einschlägigen Anforderungen der Tabelle. 1 und 2, PP.1.3.1.4, 1.3.2.2, weniger браковочного zahlen in der obigen Tabelle. 7.

Erlaubt dem Hersteller bei der Beschaffung der unbefriedigenden Ergebnisse kontrollieren jeden Strang (Spule, Trommel, Kern), Stabmagnet.

Erlaubt den Hersteller kontrollieren die Qualität der Oberflächen und Größen von Draht und Stangen während der Produktion.

2.3. Zur überprüfung der Krümmung der Stangen nehmen drei Strahlen von der Partei.

2.4. Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung des Drahtes genommen auf zwei Rollen (Spulen, Trommel, Kern) und Stangen — zwei Stäben von der Partei.

Zulässig werksseitig bestimmen die Chemische Zusammensetzung der Proben von geschmolzenem Metall.

2.5. Zur überprüfung des vorbergehenden Widerstands und der Zahl der geknickten Draht genommen auf drei Rollen (Spulen, Trommel, Kern) von der Partei.

2.6. Für die Prüfung der Stäbe auf Biegung und Knick genommen zwei Stäben von der Partei.

2.7. Um zu prüfen, ob restliche Zugspannung Oberflächenspannungen nehmen zwei Rollen (Spulen, Trommel, Kern) oder zwei Stäben von der Partei. Überprüfung in regelmäßigen Abständen durchgeführt, nach der Nachfrage des Benutzers.

2.8. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Parameter, mit Ausnahme der Abmessungen und Qualität der Oberfläche, darauf führen die erneute Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.

Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.

3. ÜBERWACHUNGSMETHODEN

3.1. Inspektion der Oberfläche von Draht und Stäben durchgeführt, ohne den Einsatz von Vergrößerung. Die Kontrolle der Oberflächenqualität führen mit einer bestimmten Wahrscheinlichkeit von 97,5% (Ebene der Akzeptanz der Fehlerhaftigkeit entspricht 2,5%).

3.2. Die Dimensionierung von Draht und Stäben durchgeführt nach GOST 26877 Mikrometer nach GOST 6507 oder anderen Geräten, die die notwendige Genauigkeit. Im Falle von Meinungsverschiedenheiten die Dimensionierung erfolgt nach GOST 6507. Kontrolle der Abmessungen durchgeführt mit einer vorgegebenen Wahrscheinlichkeit von 97,5% (das Niveau der Akzeptanz der Fehlerhaftigkeit beträgt 2,5%).

3.3. Die Krümmung der Stäbe richtet sich nach GOST 26877.

3.4. Für die Analyse der chemischen Zusammensetzung von jedem ausgewählten Strang (Spule, Trommel, Kern), Stäben schneiden nach dem gleichen Muster. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 24231.

Chemische Zusammensetzung Draht und Stangen wird durch GOST 13938.1 — GOST 13938.12, GOST 13938.13, GOST 1652.1 — GOST 1652.13, GOST 1953.1 — GOST 1953.15, GOST 6689.1 — GOST 6689.22, GOST 9716.1 — GOST 9716.3, GOST 23859.0 — GOST 23859.11, GOST 25086 oder anderen Methoden, die die notwendige Genauigkeit der Bestimmung.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung Draht und Stangen Analyse durchgeführt nach GOST 13938.1 — GOST 13938.12, GOST 13938.13, GOST 1652.1 — GOST 1652.13, GOST 1953.1 — GOST 1953.15, GOST 6689.1 — GOST 6689.23, GOST 9716.1 — GOST 9716.3, GOST 23859.0 — GOST 23859.11, GOST 25086.

3.5. Für den Zugversuch von jedem ausgewählten Strang (Spule, Trommel, Kern) schneiden nach zwei Proben. Probennahme für zugversuche durchgeführt gottesacker 10446.

3.6. Probenahme für die Prüfung auf Biegung führen von beiden enden jedes überwachte Strang (Spule, Trommel, Kerne) oder aus zwei Phasen in einem Abstand von mindestens 5 m voneinander entfernt.

Prüfung Draht auf Biegung durchgeführt nach GOST 1579.

3.7. Prüfung der Stäbe auf Biegung durchführen, um den Dorn mit einem Krümmungsradius, der gleich dem Durchmesser der Stange.

3.8. Zur überprüfung der Stange Knick auf beide enden der Stange eingeschnitten mit einer oder zwei Seiten, Wonach es brechen. Der Schnitt muss gemacht werden in der Absicht, um den Knick ging durch den zentralen Teil der Stange. Breite der Knick sollte nicht weniger als 60% des Durchmessers.

3.9. Die Erkennung von Eigenspannungen in dem Draht und Stangen aus Messing durchgeführt nach GOST 2060.

3.10. Die Qualität der Wicklung prüfen die externe Inspektion.

4. TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Transport-Markierung — nach GOST 14192.

4.2. Draht und Stabstahl transportieren alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen, die auf dem gegebenen verkehrstrger; schiene — kleine oder малотоннажными Sendungen.

4.3. Draht und Stabstahl werden in überdachten Räumen auf Gestellen oder Paletten und geschützt werden müssen vor mechanischen Beschädigungen, Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.

Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Gebrauchseigenschaften Draht und Stangen während der Lagerung nicht verändert.

ANHANG 1 (empfohlene). DIE ERNENNUNG VON DRAHT UND STANGEN

ANHANG 1
Empfohlene

Marke Material	Zweck
M1, M1R	Für automatisches Schweißen unter Schutzgas, Unterpulver-und Gasschweißen nicht Verantwortlichen Konstruktionen aus Kupfer, sowie die Herstellung von Elektroden zum Schweißen von Kupfer und Gusseisen
M2P	Für Gas-Schweißen von Konstruktionen Gebrauchs aus Kupfer
MCp1	Für Gas-Schweißen von Verantwortlichen und elektrotechnischen Konstruktionen aus Kupfer
МНЖКТ5−1-0,2−0,2	Für manuelles, halbautomatisches Schweißen in Abgasen schützende Kupfer-Nickel-Legierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen und Kupfer mit Bronze, Messing und Stahl (C-Stahl, legiertem und nichtrostendem) sowie Auftragschweißen auf Stahl
МНЖ5−1	Für die Herstellung von Elektroden zum Schweißen von Kupfer-Nickel-Legierung untereinander und Messing und Aluminium-Mangan-Bronze
БрКМц3−1	Für das manuelle Schweißen in Abgasen schützende instabile Konstruktionen aus Kupfer und automatischen Unterpulver-Schweißen von Kupfer
БрАМц9−2	Für das manuelle Schweißen in Abgasen schützende Aluminium-Mangan-Bronze, Arsen Messing, Kupfer und Kupfer-Nickel-Legierung mit Aluminium-Mangan-Bronze; manuelles und mechanisiertes Auftragsschweißen auf Stahl
БрХ0,7, БрХНТ, БрНЦр	Für manuelle Argon-Schweißen von Bronze
БрХ0,7	Für automatisches Schweißen von Chrom-Unterpulver-Bronze
Brazhmts10−3-1,5	Für die Herstellung von Elektroden zum Schweißen von Aluminium-Bronze und Eisen-automatisches Auftragschweißen Unterpulver-Bronze
БрОЦ4−3	Für das manuelle Schweißen in Abgasen schützende Kupfer; mechanisierten Schweißen unter Flussmittel Kupfer und Messing
БрОФ6,5−0,15	Für das manuelle Schweißen in Abgasen schützende zinn-Phosphor-Bronze-Bronze und zinn
L63, ЛС60−1	Für Gas-Schweißen von Messing und Panzerungen an Kohlenstoffstahl
ЛК62−0,5
ЛКБО62−0,2−0,04−0,5
ЛОК59−1-0,3
ЛМц58−2
ЛЖМц59−1-1

ANHANG 2 (Pflicht). DIE MASSE DES DRAHTES IN MOTKE, SPULE, TROMMEL, KERN

ANHANG 2
Die obligatorische

Drahtdurchmesser, mm	Die Masse des Drahtes, kg, nicht weniger
normale	reduzierte
Von 0,8 bis 2,0 inkl.	5	3
«2,5» 4,0 «	10	5
«5,0» 8,0 «	20	5

Erlaubt Stränge, Spulen, Trommeln, Kerne mit der reduzierten Masse des Drahtes in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei für Draht mit einem Durchmesser bis zu 2 mm Inclusive und nicht mehr als 20% der Masse der Partei für Draht mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm.



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die offizielle Ausgabe
M.: IPK-Verlag Standards, 1997