GOST 15164-78
GOST 15164−78 Электрошлаковая Schweißen. Verbindungen geschweißt. Die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Dimensionen (mit Änderung N 1)
GOST 15164−78
Gruppe В05
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ SCHWEIßEN
VERBINDUNGEN GESCHWEIßT
Die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Abmessungen
Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions
Datum der Einführung 1980−01−01
IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 28. Juli 1978 2036 N
GEPRÜFT wurde 1983 von der Verordnung des staatlichen Standards vom
____________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung. (IUS N 4, 1994). — Hinweis: «KODEX"
REISSUE (August 1992) mit der Änderung von N 1, genehmigt im Juni 1989 (IUS 8−89)
1. Diese Norm legt die wichtigsten Arten, Konstruktive Elemente und Größen von Schweißverbindungen aus Stählen. Standard legt die Größe des Spalts zwischen geschweißten teilen vor dem Schweißen.
Standard gilt nicht für geschweißte verbindungen aus korrosionsbeständigen Stählen.
2. In der Norm wird die folgende Notation Möglichkeiten электрошлаковой Schweißen:
— drahtanschlüssen Elektrode;
— Mundstück mit abschmelzender;
— Elektrode, der Querschnitt entspricht dem Querschnitt in Form Schweißen Raum.
Für die Strukturelemente von Schweißverbindungen folgende Notation:
, — Stärke der Werkstücke;
— Länge der Naht;
— der Abstand von der Stirnseite der Regale der Marke bis zur oberen Oberfläche der Rippe;
— Breite Kanten aufarbeiten;
— Höhe der Wölbung der Schweißnaht;
— die Breite des verbleibenden Futters;
— die Höhe des verbleibenden Futters;
— die Dicke der Elektrode, der Querschnitt entspricht dem Querschnitt in Form Schweißen Raum;
— die Dicke der Schmelz Mundstück (große von dicken Platten oder Kanal);
— berechnete Abstand — bedingte Lücke zwischen den beiden gesammelt unter электрошлаковую Schweißen Teile ohne Rücksicht auf die Konvergenz oder Divergenz der Werkstücke bei der Schrumpfung der Schweißnaht, aufgrund dessen rechnen die Abmessungen der Werkstücke.
Verdammt.1
3. Die wichtigsten Arten von Schweißverbindungen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
Verbindungsart | Die Form der präparierten Kanten und Charakter der ausgeführten Naht | Die Form des Querschnitts |
; |
Schaltsymbol Schweißverbindung | |||
ausgebildete Kanten |
ausgeführten Naht |
||||||
Ohne Abschrägung der Kanten |
30−450 |
St. 30 |
30−800 |
||||
Стыковое | Ohne Abschrägung der Kanten auf dem restlichen Futter |
30−450 |
St. 30 |
30−800 |
|||
Mit einem geschwungenen zwei schräge Kanten |
30−200 |
30−200 |
- | ||||
Ohne Abschrägung der Kanten; mit normalen galtelju |
30−450 |
St. 30 |
- |
||||
Mit zwei schräge Kanten |
30−300 |
St. 30 |
- |
||||
Gewinkelt | Ohne Abschrägung der Kanten auf dem restlichen Futter |
30−450 |
St. 30 |
30−800 |
|||
Ohne Abschrägung der Kanten; mit erhöhter galtelju |
30−450 |
St. 30 |
- |
||||
Ohne Abschrägung der Kanten; mit normaler galtelju |
30−450 |
St. 30 |
- |
||||
Тавровое | Ohne Abschrägung der Kanten; mit erhöhter galtelju |
30−450 |
St. 30 |
- | |||
Ohne Abschrägung der Kanten; auf den restlichen Futter |
30−450 |
St. 30 |
- |
4. Strukturelemente Querschnitte längs der Nähte müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.
Tabelle 2
Verfahren Schweißen | Konfiguration der Erfüllung Naht | Form längs-Querschnitt | , mm, nicht mehr | ||
nicht mehr | |||||
10000 | |||||
Geradliniger |
- |
- |
5000 | ||
1500 | |||||
Ring |
- |
- |
10000 | ||
Zehn tausend | |||||
Variablem Querschnitt |
35° |
20° |
5000 | ||
Variabler Krümmung |
- |
- |
5000 |
Hinweis. Bei Schweißverbindungen mit variablem Querschnitt und variabler Krümmung erlaubt die Paarung mit dem Rechtecks.
5. Strukturelemente Schweißverbindungen, deren Abmessungen und Toleranzen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.3−12.
Tabelle 3
mm
Bedin- Noah Symbol- wärts Schweißnaht |
Strukturelemente |
Verfahren Schweißen |
||||
debattieren- Dungen |
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
Aber- min. |
Vor. aus. | ||
Von 30 bis 80 |
25 |
+2 | ||||
St. 80 bis 450 |
28 |
3 |
-3 | |||
St. 30 |
20+ |
5 |
±2 | |||
Von 30 bis 800 |
20++ 0,005 |
10 |
±2 |
_______________
* Größe Referenzen.
Tabelle 4
mm
Bedin- noe Bezeichnung des Schwei- nogo |
Strukturelemente |
Verfahren Schweißen |
||||||
Verbindung | ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
Aber- min. |
Vor. aus. |
nicht me — Ihr |
nicht me — Ihr | ||
Von 30 bis 80 |
25 |
60 |
40 | |||||
St. 80 bis 450 |
28 |
3 | +2 -3 | |||||
St. 30 |
20+ |
5 |
±2 |
80 |
60 | |||
Von 30 bis 800 |
20++ 0,005 |
10 |
±2 |
________________
* Größe Referenzen.
Tabelle 5
mm
Bedin- noe Bezeichnung |
Strukturelemente |
Verfahren Schweißen |
||||||
Schwei- igem Verbindung |
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
(PRED. aus. +0,5) |
Aber- min. |
Vor. aus. | |||
Von 30 bis 200 |
28 | 14 | 3 | +2 -3 | ||||
Von 30 bis 200 |
20+ |
5 | ±2 |
_______________
* Größe Referenzen.
Tabelle 6
mm
Bedin- noe Bezeichnung |
Strukturelemente |
Verfahren Schweißen |
|||||
Schwei- igem Verbindung |
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
nicht weniger |
Aber- min. |
Vor. aus. | ||
Von 30 bis 80 |
25 | ||||||
St. 80 bis 450 |
80 | 28 | 3 | +2 -3 | |||
St. 30 bis zu 80 |
|||||||
St. 80 |
80 | 20+ |
5 | ±2 |
_______________
* Größe Referenzen.
Tabelle 7
mm
Schaltsymbol Schweißverbindung | Strukturelemente |
Verfahren Schweißen | |||
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
||||
St. 30 bis 300 |
28 | ||||
St. 30 |
20+ |
_______________
* Größe Referenzen.
Hinweis. Die Verbindung sollte bei beaufschlagungen vor, die Gefahr der Delamination verschweißenden Kanten.
Tabelle 8
mm | ||||||||||
FF- MMB- Noah Wagenzug- наче — ment |
Strukturelemente |
SPO- GSS-Schwei- ki |
||||||||
Schwei- igem Soja- Dina- ment |
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
nicht me — Ihr |
Aber- min. |
Vor. aus. |
nicht me — Ihr |
nicht me — Ihr | |||
Von 30 bis 80 |
25 |
60 |
40 | |||||||
St. 80 bis 450 |
80 | 28 |
3 | +2 -3 | ||||||
St. 30 bis zu 80 |
||||||||||
St. 80 |
80 | 20+ |
5 |
±2 | ||||||
Von 30 bis 80 |
1,5 |
80 |
60 | |||||||
St. 80 bis 800 |
120 | 20++ 0,005 |
10 |
±2 |
___________
* Größe Referenzen.
Tabelle 9
mm | ||||||||
Bedin- noe Bezeichnung |
Strukturelemente |
Verfahren Schweißen |
||||||
Schwei- igem Verbindung |
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
nicht weniger |
Aber- min. |
Vor. aus. | |||
Von 30 bis 80 |
25 | |||||||
St. 80 bis 450 |
80 | 28 |
3 | +2 -3 | ||||
St. 30 bis zu 80 |
||||||||
St. 80 |
80 | 20+ |
5 |
±2 |
_______________
* Größe Referenzen.
Tabelle 10
mm | |||||||
Bedin- noe Bezeichnung Schweißverbindung |
Strukturelemente |
Verfahren Schweißen | |||||
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
nicht weniger |
|||||
Von 30 bis 80 |
25 | ||||||
St. 80 bis 450 |
80 | 28 |
Nicht mehr als 250 | ||||
St. 30 bis zu 80 |
|||||||
St. 80 |
80 | 20+ |
Ohne Oger — Nitsche — ment |
_______________
* Größe Referenzen.
Tabelle 11
mm | ||||||
Schaltsymbol Schweißverbindung | Strukturelemente |
Verfahren Schweißen | ||||
ausgebildete Kanten der Werkstücke | Schweißnaht |
nicht weniger |
||||
Von 30 bis 80 |
25 | |||||
St. 80 bis 450 |
80 | 28 | ||||
St. 30 bis zu 80 |
||||||
St. 80 |
80 | 20+ |
________________
* Größe Referenzen.
Tabelle 12
mm | |||||||||
Schaltsymbol Schweißverbindung | Strukturelemente |
Verfahren Schweißen | |||||||
ausgebildete Kanten der Werkstücke |
Schweißnaht |
nicht me — Ihr |
nicht me — Ihr |
nicht me — Ihr |
|||||
Von 30 bis 80 |
25 | ||||||||
St. 80 bis 450 |
80 | 28 |
Nicht mehr als 250 | ||||||
St. 30 bis zu 80 |
80 | 60 | |||||||
St. 80 |
80 | 20+ |
Ohne Oger — Nitsche — ment |
_______________
* Größe Referenzen.
Verdammt.2
Verdammt.2
Verdammt.3
Verdammt.3
6. Erlaubt Erhöhung der Höhe der Wölbung der Schweißnähte für verbindungen, die Wölbung nehmen bei der mechanischen Bearbeitung des Produkts.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
8. Zulässig ist die Vorwölbung der Oberfläche der Naht zwischen der Basis der Ausbuchtung der Naht und an der Grenze zwischen Einbrand (Oberfläche A) über der Oberfläche des primären Metall bis 2 mm (Abb.2).
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
9. In den verbindungen , , restliches Futter nach dem Schweißen wird empfohlen, zu löschen.
10, 11. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
12. Maßhaltigkeit der Werkstücke Produkte in Abhängigkeit von der eingestellten, sondern auch das Design und die Größe des arbeitsteils die Geräte sind in der empfohlenen Anwendung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
ANHANG (empfohlene)
APP
Empfohlene
1. Die Arbeitsfläche prägenden Geräte ist in der Zeichnung dargestellt
Verdammt.
und — starre formte das Gerät mit противоподрезной Rille; B — elastisches (Anlenkung)
formative Gerät mit противоподрезной Rille; in — starre prägenden Gerät
für erhöhte Ausbuchtung der Naht; G — Kupfer водоохлаждаемая Blende mit Rille unter
Ausbuchtung der Naht, die durch Stanzen; D — die starre
Vorrichtung zur Ecke der Naht.
Hinweis. Winkel von 45° bis 60°.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2. Maßhaltigkeit der Werkstücke Produkte gesammelt auf привариваемых Platten oder Wandträger, ist in der Tabelle.1.
Tabelle 1
mm | ||||
Die angegebene Abweichung der Größe des Produkts |
±4 | ±6 | ±8 | ±10 |
Toleranzen an Werkstück Größe | +1 |
+1 |
+2 |
+2 |
-3 |
-7 |
-10 |
-15 |
3. Maßhaltigkeit der Werkstücke beim Schweißen der Erzeugnisse mit gemessenen Widerstand gesammelt an den Kontrollpunkten mit der Zahlung der Abmaße der Teile durch eine änderung der Abstände, ist in der Tabelle.2.
Tabelle 2
mm | ||||
Die angegebene Abweichung der Größe des Produkts |
±0,5 | ±1 |
±2 | Mehr ±2 |
Toleranzen an Werkstück Größe | +1 |
+1 |
+2 |
+2 |
-3 |
-7 |
-10 |
-15 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).