GOST 5.917-71

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  ГОСТ 5.917-71

GOST 5.917−71-Brenner für manuelle Argon-Lichtbogenschweißen Arten von RGA-150 und RGA-400. Die Anforderungen an die Qualität zugelassener Produkte

GOST 5.917−71

Gruppe В05

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR


BRENNER FÜR MANUELLE ARGON-Lichtbogenschweißen ARTEN von RGA-150 und RGA-400

Die Anforderungen an die Qualität zugelassener Produkte

Manual blowpipes for argon-arc welding types RGA-150 and RGA-400.
Quality requirements of certified products

Datum der Einführung 1971−07−01

GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch Verordnung Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR vom 13. Mai 1971 Nr. 917.


Diese Norm gilt für Hand-Brenner Typen RGA-150 und RGA-400, speziell für das Lichtbogenschweißen неплавящимся Elektrode Edelstählen, hitzebeständigen und Aluminium-Legierungen unter Schutzgas.

Die angegebenen Brenner in der festgelegten Reihenfolge mit der das Staatliche Gütesiegel.

1. GRUNDLEGENDE PARAMETER UND ABMESSUNGEN

1.1. Grundlegende Parameter und Abmessungen der Brenner müssen unbedingt den Angaben auf der Zeichnung und der Tabelle.

Das Beispiel der bedingten Bezeichnung der manuellen Brenners auf die Nenn-Schweißstrom von 150 a:

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Die Brenner müssen hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm nach Zeichnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

2.2. Die Brenner müssen unter den folgenden Bedingungen betrieben werden:

Umgebungstemperatur von Plus 1 bis Plus 40 °C;

die relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 95% bei einer Temperatur von Plus 20 °C.

Die Umwelt darf nicht zu dämpfen, Säuren und Laugen, schädlich ist die auf die Isolierung des Brenners.

2.3. Entwurf der Brenner muss einen zuverlässigen Gas-Schutz der Schweißnaht der Schweißverbindung.

2.4. Das Ventil der Verwaltung der Abgabe eines inerten Gases muss am Gehäuse des Brenners.

In der geschlossenen Stellung des Ventils ein Gasleck ist nicht zulässig.

2.5. Alle Teile und verbindungen Wasserkühlungs-Systeme müssen zuverlässig funktionieren bei einem Druck des Wassers von 1,5 bis 3 kgf/cm. Nennbetrieb Brennern muss sichergestellt werden, dass bei einem Druck von 1,5 kg/cm.

2.6. Isolierung Brenner standhalten muss, ohne Aufschlüsselung innerhalb von 1 min Test sinusförmige Spannung von 1200 V bei einer Frequenz von 50 Hz.

2.7. Die Isolierung des Brenners berechnet werden soll für die Arbeit der schweißtechnischen Geräte mit der Oszillator.

2.8. Details Brennern, fabriziert aus Kunststoffen, müssen eine glatte Oberfläche besitzen, d.h. ohne Blasen, Risse und splittert. Die Rauheit der Außenflächen der gepressten Teile sollte nicht unter 6 GOST 2789−59. Platz Verbindungsstück Formen und Kanten der Teile müssen glatt sein, ohne Abschrägungen.

2.9. Die überschreitung der Temperatur der äußeren Oberfläche der Arme über die Umgebungstemperatur bei dieser Stromstärke und der Dauer der Arbeit im Sinne des Anspruch 1.1, sollte nicht mehr als Plus 50 °C.

2.10. Im Lieferumfang der Brenner sollte beinhalten:

Düse Keramik — 1 kpl.;

Düse metallisches водоохлаждаемое, nur für den Brenner Typ RGA-400 — 1 Stk.;

Kappen -1 kpl.;

Spannzange -1 kpl.;

Betriebsanleitung und technische Beschreibung — 1 Exemplar;

Reisepass — 1 Exemplar;

die Zeichnung der Allgemeinen Form — 1 Exemplar.

2.11. Werden die folgenden Indikatoren der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit:

die Durchschnittliche Lebensdauer von 2000 h;

MTBF — 500 h;

der Koeffizient der Bereitschaft — 0,96.

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Zur überprüfung der Brenner auf die Einhaltung dieser Norm der Hersteller muss die Kontroll-und getestet.

3.2. Kontroll-Prüfungen auf Erfüllung der Anforderungen von PP.2.1−2.8, 2.10, 5.1−5.4 sollte jeder Brenner unterzogen.

3.3. Für die Kontrolle der Schweißstrom und die Qualität der Gas-Schutz der Schweißnaht der Schweißverbindung muss in Anspruch genommen werden 1% der Brenner von der Einreichung der Partei, aber nicht weniger als 3 Stück.

3.4. Der Hersteller sollte in regelmäßigen Abständen getestet drei Brennern jede Leistung, um die Erfüllung alle Anforderungen dieser Norm mindestens einmal im Jahr. Die Brenner müssen getestet werden in der Arbeit innerhalb von 50 h, aber nicht weniger als 2 h pro Schicht bei dieser Stromstärke und der Dauer der Arbeit, der in Punkt 1 genannten.1.

Typische Tests müssen durchgeführt werden, wenn die änderung der Entwürfe, Rohmaterialien oder der Technologie der Herstellung, wenn diese änderungen können einen Einfluss auf die Qualität oder die Gebrauchseigenschaften der Brenner.

Für die Typprüfung-Brenner wählen, die Prüfungen in dem Umfang, wie im Anspruch 3.2.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse mindestens einer der Indikatoren für die wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl der Brenner stammt von der gleichen Partei. Wenn bei wiederholten versuchen mindestens ein Brenner nicht den Anforderungen dieser Norm Brennern Herstellung sollte eingestellt werden, bis die Identifizierung und Beseitigung der Mängel.

Danach typgeprüfte verbringen wieder.

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Überprüfung auf Einhaltung der PP.2.1, 2.8, 2.10 und 5.1−5.4 erzeugen der äußeren Inspektion und der Abmessung mit Hilfe мерительного Werkzeug.

4.2. Elektrische Größen gemessen werden müssen Geräte der Genauigkeitsklasse nicht niedriger als 0,5.

4.3. Für die überprüfung der elektrischen Festigkeit der Isolierung Brenner Halter legen in Kupfer Einzahlungen. Ein Ende der Test-Transformator zu verwenden ложементу, der andere an der stromdurchflossenen Teile des Halters. Während der Tests die Spannung muss steigen mit 1/3 bis zur vollständigen Test Wert. Der Aufstieg erfolgen muss stufenlos oder in Stufen von nicht mehr als 5% des Gesamtwertes der Spannung, wobei die Zeit für den Aufstieg der Prüfspannung von der halben bis vollen Wert muss mindestens 10 Sek. Prüfspannung inkubiert für 1 min, danach reduzieren sich auf 1/3 der Werte-und ausgeschaltet.

4.4. Für Dichtheitsprüfung mit Inertgas Brenner angeschlossen an die Quelle газопитания, wodurch der Druck nicht weniger als 1,5 kgf/cm. Schließen Sie das Ventil und die Halterung des Brenners eingetaucht in eine Wanne mit Wasser für 10−15 Sek. Das Vorhandensein von Gasblasen ist nicht zulässig.

4.5. Überprüfung der Isolation des Brenners auf den Zusammenbruch der Oszillator wird in dem einpass-Halter mit Griff.

Der Oszillator muss die folgenden wichtigsten technischen Parameter:

Leistungsaufnahme — 20 w;

die Frequenz der erzeugten Impulse — 440 KHz;

Spitzenwert der Spannung — 4000−7000 in.

4.6. Überprüfung auf Einhaltung der Anforderungen von Absatz 3.3 erfolgt durch Verschweißen von zwei Proben aus einer Aluminiumlegierung Länge 500 mm bei stärkster Schweiß Stromstärke, angegeben in Anspruch 1.1, und der kontinuierlichen Arbeit.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Test wiederholt werden sollte auf der doppelten Anzahl von Proben. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen sind endgültig.

4.7. Die überprüfung der überschreitung der Temperatur-arm-Brenner über der Temperatur der umgebenden Luft-Thermometer durchgeführt nach GOST 8624−64 Betriebsarten auf, die in Anspruch 1.1, und im steady erwärmten Zustand.

4.8. Die Masse der Brenner muss bestimmt werden mit einer Genauigkeit von bis zu ±10 G.

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. An der Halterung des Brenners knackig нестирающимися Zeichen applizieren Ihr Typ.

5.2. Товаросопроводительная Dokumentation muss das Bild des Qualitätssiegel.

5.3. Brenner und Ersatzteile müssen vor dem Verpacken werden sorgfältig abgewetzt, Metallteile unterzogen Konservierung nach GOST 13168−69 und eingewickelt in парафинированную Papier nach GOST 9569−65.

5.4. Jeder Brenner sollte polichlorwinilowyj zusammen verpackt in einem Paket. Verpackt im Paket-Brenner investieren in hölzernen Kisten nach GOST 2991−69.

Jedes Feld muss von innen mit wasserfestem Papier nach GOST 8828−61.

5.5. Transport-Brenner sollte erfolgen vorbehaltlich der Beachtung Ihrer Sicherheit.

5.6. Die Brenner sollten gelagert werden in geschlossenen Lagerräumen bei einer Temperatur von minus 50 bis Plus 40 °C und einer relativen Raumfeuchte von 80%.

Lagern in der Nähe des Brenners mit Alkalien und Säuren ist nicht zulässig.

6. GARANTIE DES ANBIETERS

Die Brenner müssen getroffen werden, die technische Kontrolle des Leistungserbringers. Der Lieferant hat sicherzustellen, dass der Brenner den Anforderungen dieser Norm unter Beachtung der Verbraucher Gebrauchs-und Lagerungsbedingungen, festgelegten Standard und den Anweisungen des Herstellers.

Die Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate ab Datum der Inbetriebnahme, aber nicht mehr als 18 Monaten ab dem Tag des Eingangs beim Verbraucher.