Stahl 4X5MFS
4X5MFS-Stahl
Stahl 4Cr5MFS: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 4X5MFS.
Allgemeine Informationen über 4X5MFS Stahl
Stahlsorte als Ersatz |
Stahlsorten: 4Х5МФ1С, 4Х4ВМФС. |
Art der Lieferung |
Rund 4х5МFS, Blech 4х5МFS, Profilstahl, einschließlich geformt: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
Anwendung |
Kleine Hammergesenke, große (Querschnitt über 200 mm) Hammer- und Presseinsätze bei der Warmverformung von Baustählen und Nichteisenlegierungen in der Großserienfertigung, Druckgussformen aus Aluminium sowie Zink- und Magnesiumlegierungen. |
Chemische Zusammensetzung von 4X5MFS-Stahl
Chemisches Element |
% |
Vanadium (V) |
0.30−0.50 |
Silizium (Si) |
0.90−1.20 |
Mangan (Mn) |
0.20−0.50 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.30 |
Molybdän (Mo) |
1.20−1.50 |
Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.35 |
Schwefel (S), max. |
0.030 |
Kohlenstoff (C) |
0.32−0.40 |
Phosphor (P), max. |
0.030 |
Chrom (Cr) |
4.50−5.50 |
Mechanische Eigenschaften von 4X5MFS-Stahl
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
t Anlasstemperatur, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
Anlassen bei 1000 °C, Öl. Anlasstemperatur 2 h. |
500 |
1420 |
1720 |
12 |
45 |
49 |
50 |
550 |
|
1670 |
10 |
50 |
56 |
48 |
600 |
1350 |
1490 |
13 |
53 |
59 |
45 |
650 |
960 |
1080 |
15 |
60 |
79 |
34 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur
t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
Anlassen bei 1000 °C, Öl. Anlassen 560 °C, 2 h. |
20 |
1570 |
1710 |
12 |
54 |
51 |
50 |
300 |
1320 |
1540 |
12 |
48 |
61 |
50 |
400 |
1270 |
1470 |
12 |
49 |
62 |
52 |
500 |
1130 |
1370 |
10 |
52 |
55 |
47 |
550 |
1160 |
1290 |
12 |
50 |
50 |
44 |
Technologische Eigenschaften von 4X5MFS-Stahl
Schmiedetemperatur |
Anfangstemperatur 1180, Endtemperatur 850. Verzögertes Abkühlen in den Schächten. |
Temperatur des kritischen Punktes des Stahls 4Cr5MFS
Kritischer Punkt |
°С |
Ac1 |
840 |
Ac3 |
870 |
Ar3 |
810 |
Ar1 |
735 |
Mn |
300 |
Kerbschlagzähigkeit von 4X5MFS-Stahl
Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2
Lieferzustand, Wärmebehandlung |
+20 |
-40 |
-70 |
Härten, Anlassen 600 C. |
29 |
20 |
10 |
Stahlhärte 4X5MFS
Lieferzustand, Wärmebehandlungsregime |
HRCe Oberfläche |
HB |
Stäbe und Bänder geglüht oder hochtemperaturgeglüht |
|
241 |
Proben. Anlassen 1000−1020 C, Öl. Anlassen 550 C. |
St. 48 |
|
Anlassen 700−750 C. Anlassen bei 1000−1020°C, Öl. Anlassen 530−560 C. Anlassen 500−520 C (letzte Wärmebehandlung) |
49−51 |
|
Physikalische Eigenschaften von 4X5MFS-Stahl
Temperatur, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Stahldichte, pn, kg/m3 |
7750 |
7724 |
7697 |
7670 |
7641 |
7600 |
7573 |
7546 |
7520 |
7495 |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
29 |
30 |
30 |
31 |
33 |
31 |
30 |
28 |
26 |
27 |
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) |
480 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hitzebeständigkeit, Rotbeständigkeit 4X5MFS-Stahl
Hitzebeständigkeit
Temperatur, °C |
Zeit, h |
Härte, HRCe |
590 |
2 |
47 |