4Cr2C-Stahl
4XV2S-Stahl
Stahl 4XV2C: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferformen, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 4XV2S.
Allgemeine Informationen über die Stahlsorte 4XV2S
| Stahlsorten-Ersatz |
| Stahlsorten: 4Х5В2FS, 3Х2В8Ф, 4Х8В2, 4Х3В8М, 4Х3В2М2. |
| Art der Lieferung |
| Abschnitte einschließlich Formstücke: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Anwendung |
| Druckluftwerkzeuge: Meißel, Crimp-, Schneid- und Abgratwerkzeuge mit komplexer Form, die mit hohen Schlagbelastungen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung des Stahls 4XV2S
| Chemisches Element |
% |
| Wolfram (W) |
2.00−2.50 |
| Silizium (Si) |
0.60−0.90 |
| Mangan (Mn) |
0.15−0.40 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.30 |
| Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.35 |
| Schwefel (S), nicht mehr |
0.030 |
| Kohlenstoff (C) |
0.35−0.45 |
| Phosphor (P), max. |
0.030 |
| Chrom (Cr) |
1.00−1.30 |
Mechanische Eigenschaften von 4XV2C-Stahl
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
| t Anlasstemperatur, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Härtung bei 880 °C, Öl. Anlasstemperatur 8 h. |
| 200 |
1700 |
1910 |
5 |
35 |
23 |
55 |
| 300 |
1630 |
1760 |
8 |
36 |
22 |
52 |
| 400 |
1450 |
1620 |
9 |
37 |
29 |
50 |
| 500 |
1260 |
1370 |
10 |
40 |
34 |
42 |
| 600 |
1140 |
1180 |
11 |
48 |
41 |
39 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur
| t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Abschrecken bei 880 °C, Öl. Anlassen bei 430 °C, 2 h. |
| 20 |
1300 |
1470 |
8 |
35 |
29 |
| 200 |
1320 |
1500 |
10 |
47 |
44 |
| 300 |
1340 |
|
12 |
49 |
41 |
| 400 |
1250 |
1370 |
13 |
60 |
39 |
| 500 |
1090 |
1170 |
13 |
60 |
42 |
| 600 |
590 |
590 |
20 |
80 |
88 |
Technologische Eigenschaften des Stahls 4XV2S
| Schmiedetemperatur |
| Anfang 1180, Ende 850. Verzögertes Abkühlen in den Schächten. |
| Schweißeignung |
| Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen. |
| Neigung zum Anlassen |
| ist nicht anfällig für |
| Beflockbarkeit |
| anfällig |
Kritische Punkttemperatur von 4XV2C-Stahl
| Kritischer Punkt |
°С |
| Ac1 |
780 |
| Ac3 |
840 |
| Mn |
315 |
Stahlhärte 4XV2S
| Lieferzustand, Wärmebehandlungsverfahren |
HRCe Oberfläche |
HB |
| Stäbe und Bänder geglüht oder hochtemperaturgeglüht |
|
229 |
| Proben. Gehärtet 860−900 C, Öl. |
St 54 |
|
| Geglüht 800−820 C, abgekühlt 50 deg/h auf 600 C, Luft |
|
229 |
| Anlassen 700−750 C. Anlassen 860−900 C, Öl. Anlassen 200−250°C, Luft (letzte Wärmebehandlung) |
54−59 |
|
| Erhitzen bei 700−750°C. Anlassen bei 860−900°C, Öl. Anlassen 430−470°C, Luft (abschließende Wärmebehandlung) |
47−52 |
|
