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U7A-Stahl

U7A-Stahl

U7A Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Hier finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte U7A.

Allgemeine Informationen über Stahl U7A

Ersatzsorte
Stahl У8.
Art der Lieferung
Profile, einschließlich Formstücke: GOST 1435−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 1435−74, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 1435−74, GOST 14955−77. Band GOST 2283−79, GOST 10234−77, GOST 21997−76. Bänder GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1435−74, GOST 4405−75, GOST 1133−71.
Anwendung
Werkzeuge, die unter Bedingungen arbeiten, die keine Erwärmung der Arbeitskante verursachen: Meißel, Stemmeisen, Hämmer, metallschneidende Scherenblätter, Äxte, Hackmesser, Meißel, Kombizangen, Vorschlaghämmer.

Chemische Zusammensetzung des Stahls U7A

Chemisches Element %
Silizium (Si) 0.17−0.33
Mangan (Mn) 0.17−0.28
Kupfer (Cu), nicht mehr 0.20
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.20
Schwefel (S), nicht mehr als 0.028
Kohlenstoff (C) 0.66−0.73
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr), nicht mehr als 0.20

Mechanische Eigenschaften von U7A-Stahl

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σB, MPa δ4, %
Kaltgewalztes, geglühtes Band
  0,1−1,5 650 15
  1,5−4,0 750 10
Kaltgewalztes Band, nackt.
Festigkeitsklasse H1 0,1−4,0 750−900  
Festigkeitsklasse H2 0,1−4,0 900−1050  
Festigkeitsklasse H3 0,1−4,0 1050−1200  
Kaltgewalztes, geglühtes Band der höchsten Qualitätsklasse.
  0,1−4,0 650 18

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur

t Anlasstemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa ψ, % KCU, J/m2
Abschrecken auf Feinkorngefüge mit Abkühlung in Wasser.
300 1370 1590 8 31
400 1180 1270 11 44
500 970 1090 13 73
600 830 980 17 93

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

Wärmebehandlung, Lieferzustand t Prüftemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Anlassen bei 860 °C, Öl. Anlassen bei 450 °C.
  -50 1760 1860 10 32 24  
Glühen oder Normalisierung
  100   690 16 30   200
  200   660 13 22   200
  300     18 20   200
  400   620 22 26   180
  500   460 27 34   155
  600   330 33 45   135
  700   205 38 60   110
Probe mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und geglüht. Verformungsgeschwindigkeit 10 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,007 1/s.
  700   105 64 90    
  800   94 65 100    
  900   63 60 100    
  1000   36 62 100    
  1100   22 65 100    
  1200   17 92 100    
Glühen.
Vizg=195 MPa 600     26 71    
Vizg=85 MPa 700     45 88    
Vizg=52 MPa 800     38 71    
Vizg=27 MPa 900     59 92    
Vizg=25 MPa 1000     58 98    
Vizg=20 MPa 1100     65 99    

Technologische Eigenschaften von U7A-Stahl

Schmiedetemperatur
Beginnt bei 1180, endet bei 800. Abkühlung von Rohlingen mit einem Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft, 101−300 mm — in der Grube.
Schweißeignung
Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen.
Bearbeitbarkeit
Im geglühten Zustand bei HB 187 und σB = 620 MPa Kυ tv.spl. = 1,2, K υ b.st. = 1,1.
Tendenz zur Anlaßfähigkeit
ist nicht geneigt
Floc-Empfindlichkeit
nicht empfindlich
Vermahlbarkeit
gut

Temperatur des kritischen Punktes von Stahl U7A

Kritischer Punkt °С
Ac1 730
Ac3 770
Ar1 700
Mn 280

Stahlhärte U7A

Lieferzustand, Wärmebehandlung HRCe Oberfläche HB
Wärmebehandelter Stahl. Gehärtet 800−820 C, Wasser. Sv. 63 187
Härtung 820 C mit Wasser. Anlassen 160−200 C. 60−63  
Anlassen bei 820 °C mit Wasser. Anlassen 200−300°C. 54−60  
Anlassen bei 820 °C mit Wasser. Anlassen 300−400°C. 43−54  
Anlassen bei 820 °C mit Wasser. Anlassen 400−500°C. 35−43  

Härtbarkeit des Stahls U7A

Härtung bei 800 °C.

Planscheibendistanz, mm / HRCe
2.5 5 7.5 10 15 20 25 30
43,5 37 35 34 32 28,5 22 20
Kritischer Durchmesser in Wasser, mm Größe in Öl, mm
15−20 4−6

Physikalische Eigenschaften von U7A-Stahl

Temperatur der Prüfung, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Stahldichte, pn, kg/m3 7830                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) 46 46   41     33     29
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) 130                  
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C))     580 664 819 970 710 706 685  

Hitzebeständigkeit, Rötung des Stahls U7A

Wärmebeständigkeit

Temperatur, °C Zeit, h Härte, HRCэ
150−160 1 63
20−220 1 59