U7A-Stahl
U7A-Stahl
U7A Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Hier finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte U7A.
Allgemeine Informationen über Stahl U7A
Ersatzsorte |
Stahl У8. |
Art der Lieferung |
Profile, einschließlich Formstücke: GOST 1435−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 1435−74, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 1435−74, GOST 14955−77. Band GOST 2283−79, GOST 10234−77, GOST 21997−76. Bänder GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1435−74, GOST 4405−75, GOST 1133−71. |
Anwendung |
Werkzeuge, die unter Bedingungen arbeiten, die keine Erwärmung der Arbeitskante verursachen: Meißel, Stemmeisen, Hämmer, metallschneidende Scherenblätter, Äxte, Hackmesser, Meißel, Kombizangen, Vorschlaghämmer. |
Chemische Zusammensetzung des Stahls U7A
Chemisches Element |
% |
Silizium (Si) |
0.17−0.33 |
Mangan (Mn) |
0.17−0.28 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.20 |
Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.20 |
Schwefel (S), nicht mehr als |
0.028 |
Kohlenstoff (C) |
0.66−0.73 |
Phosphor (P), max. |
0.030 |
Chrom (Cr), nicht mehr als |
0.20 |
Mechanische Eigenschaften von U7A-Stahl
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σB, MPa |
δ4, % |
Kaltgewalztes, geglühtes Band |
|
0,1−1,5 |
650 |
15 |
|
1,5−4,0 |
750 |
10 |
Kaltgewalztes Band, nackt. |
Festigkeitsklasse H1 |
0,1−4,0 |
750−900 |
|
Festigkeitsklasse H2 |
0,1−4,0 |
900−1050 |
|
Festigkeitsklasse H3 |
0,1−4,0 |
1050−1200 |
|
Kaltgewalztes, geglühtes Band der höchsten Qualitätsklasse. |
|
0,1−4,0 |
650 |
18 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
t Anlasstemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Abschrecken auf Feinkorngefüge mit Abkühlung in Wasser. |
300 |
1370 |
1590 |
8 |
31 |
400 |
1180 |
1270 |
11 |
44 |
500 |
970 |
1090 |
13 |
73 |
600 |
830 |
980 |
17 |
93 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Anlassen bei 860 °C, Öl. Anlassen bei 450 °C. |
|
-50 |
1760 |
1860 |
10 |
32 |
24 |
|
Glühen oder Normalisierung |
|
100 |
|
690 |
16 |
30 |
|
200 |
|
200 |
|
660 |
13 |
22 |
|
200 |
|
300 |
|
|
18 |
20 |
|
200 |
|
400 |
|
620 |
22 |
26 |
|
180 |
|
500 |
|
460 |
27 |
34 |
|
155 |
|
600 |
|
330 |
33 |
45 |
|
135 |
|
700 |
|
205 |
38 |
60 |
|
110 |
Probe mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und geglüht. Verformungsgeschwindigkeit 10 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,007 1/s. |
|
700 |
|
105 |
64 |
90 |
|
|
|
800 |
|
94 |
65 |
100 |
|
|
|
900 |
|
63 |
60 |
100 |
|
|
|
1000 |
|
36 |
62 |
100 |
|
|
|
1100 |
|
22 |
65 |
100 |
|
|
|
1200 |
|
17 |
92 |
100 |
|
|
Glühen. |
Vizg=195 MPa |
600 |
|
|
26 |
71 |
|
|
Vizg=85 MPa |
700 |
|
|
45 |
88 |
|
|
Vizg=52 MPa |
800 |
|
|
38 |
71 |
|
|
Vizg=27 MPa |
900 |
|
|
59 |
92 |
|
|
Vizg=25 MPa |
1000 |
|
|
58 |
98 |
|
|
Vizg=20 MPa |
1100 |
|
|
65 |
99 |
|
|
Technologische Eigenschaften von U7A-Stahl
Schmiedetemperatur |
Beginnt bei 1180, endet bei 800. Abkühlung von Rohlingen mit einem Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft, 101−300 mm — in der Grube. |
Schweißeignung |
Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen. |
Bearbeitbarkeit |
Im geglühten Zustand bei HB 187 und σB = 620 MPa Kυ tv.spl. = 1,2, K υ b.st. = 1,1. |
Tendenz zur Anlaßfähigkeit |
ist nicht geneigt |
Floc-Empfindlichkeit |
nicht empfindlich |
Vermahlbarkeit |
gut |
Temperatur des kritischen Punktes von Stahl U7A
Kritischer Punkt |
°С |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
770 |
Ar1 |
700 |
Mn |
280 |
Stahlhärte U7A
Lieferzustand, Wärmebehandlung |
HRCe Oberfläche |
HB |
Wärmebehandelter Stahl. Gehärtet 800−820 C, Wasser. |
Sv. 63 |
187 |
Härtung 820 C mit Wasser. Anlassen 160−200 C. |
60−63 |
|
Anlassen bei 820 °C mit Wasser. Anlassen 200−300°C. |
54−60 |
|
Anlassen bei 820 °C mit Wasser. Anlassen 300−400°C. |
43−54 |
|
Anlassen bei 820 °C mit Wasser. Anlassen 400−500°C. |
35−43 |
|
Härtbarkeit des Stahls U7A
Härtung bei 800 °C.
Planscheibendistanz, mm / HRCe |
2.5 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
43,5 |
37 |
35 |
34 |
32 |
28,5 |
22 |
20 |
Kritischer Durchmesser in Wasser, mm |
Größe in Öl, mm |
15−20 |
4−6 |
Physikalische Eigenschaften von U7A-Stahl
Temperatur der Prüfung, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Stahldichte, pn, kg/m3 |
7830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
46 |
46 |
|
41 |
|
|
33 |
|
|
29 |
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) |
|
|
580 |
664 |
819 |
970 |
710 |
706 |
685 |
|
Hitzebeständigkeit, Rötung des Stahls U7A
Wärmebeständigkeit
Temperatur, °C |
Zeit, h |
Härte, HRCэ |
150−160 |
1 |
63 |
20−220 |
1 |
59 |