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Stahl 75CrM

Stahl 75CrM

Stahl 75CrM: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematisierte Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte — Stahl 75CrM.

Allgemeine Informationen über Stahl 75CrM

Ein Ersatz für die Marke
Stahl 9Х2.
Art der Lieferung
Walzen OST 24.013.20−85, OST 24.013.04−83.
Anwendung
Arbeits- und Lagerwalzen von Blechwalzwerken zum Warmwalzen von Metallen, Lagerwalzen zum Warmwalzen von Eisenmetallen, Lagerwalzen von Zwei- und Viergerüsten von Blechwalzwerken zum Kaltwalzen von Metallen.

Chemische Zusammensetzung des Stahls 75CrM

Chemisches Element %
Silizium (Si) 0.20−0.60
Mangan (Mn) 0.20−0.70
Molybdän (Mo) 0.20−0.30
Nickel (Ni), max. 0.50
Schwefel (S), nicht mehr als 0.030
Kohlenstoff (C) 0.70−0.80
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr) 1.40−1.70

Mechanische Eigenschaften von Stahl 75CrM

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm HRCe
Trommeln oder Dorne von Stützwalzen (nach der Wärmebehandlung) mit höheren Härteanforderungen, Typ 4 <1600 HSD 70−85
Ballen oder Reifen von Stützwalzen (nach der Wärmebehandlung) mit erhöhter Härteanforderung, Typ 5 <1600 HSD 45−69
Stützwalzenzapfen.   HSD 30−55
Arbeiterfässer von Warmbreitbandwalzwerken. Normalisieren. Anlassen <1000 HSD 35−55
Härten. Anlassen. <1000 HSD 45−60
Arbeits- (oder Lager-) Walzenzapfen von Warmbandstraßen. Normalisieren. Anlassen.   HSD 30−60
Stützwalzenzapfen von Warmbreitbandwalzwerken. Normalisieren. Anlassen. <1600 HSD 35−60
Härten. Anlassen. <1600 HSD 45−75

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit vom Querschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Normalisierung 950 °C. Normalisieren bei 820 °C. Anlassen 500 °C, 4 h Lufttrocknung.
Probenschnittstelle K, Richtung PR 500 420 750 22 46 57 207
Musterschnittstelle — 1/3R, Richtung — Pr. 500 430 750 19 41 24 199
Probenschnittstelle — C, Richtung — Pr. 500 410 750 21 34 17 199
Probenschnittstelle — K, Richtung — P 500 450 770 19 36 31 207
Probenschnittstelle — ½R, Richtung — P 500 375 740 21 31 15 197
Probenschnittstelle — C, Richtung — P 500 365 740 9 9 22 211
Probenschnittstelle — K, Richtung — Pr 700 650 1060 13 20 22 285
Musterschnittstelle — 1/3R, Richtung — Pr 700 660 1040 10 13 20 285
Lage des Probenausschnitts — C, Richtung — Pr 700   590     4 313
Ort der Probenentnahme — K, Richtung — P 700 425 840 16 21 24 229
Probenschnittstelle — ½R, Richtung — P 700 440 790 6 6 24 229
Ort des Probenausschnitts — C, Richtung — P 700         19 229

Technologische Eigenschaften von 75CrM-Stahl

Schmiedetemperatur
Beginnt bei 1200, endet bei 800. Abschnitte bis zu 100 mm werden luftgekühlt, 101−350 mm in der Grube.
Schweißeignung
Nicht geeignet für geschweißte Konstruktionen.
Bearbeitbarkeit
Im normalisierten Zustand Kυ tv.spl. = 0,90, Kυ b.st. = 0,60.
Neigung zur Temperierbarkeit
nicht geneigt.
Flocken-Empfindlichkeit
geringe Empfindlichkeit

Härte des Stahls 75XM

Lieferzustand, Wärmebehandlung HSD
Trommeln oder Dorne von Stützwalzen (nach Wärmebehandlung) mit erhöhten Härteanforderungen, Typ 4. Querschnitt bis zu 1600 mm. 70−85
Ballen oder Dorne von Lagerwalzen (nach Wärmebehandlung) mit erhöhter Härteanforderung, Typ 4. Querschnitt bis zu 1600 mm. 45−69
Stützwalzenzapfen 30−55
Böden von Arbeitswalzen in Warmbandstraßen. Querschnitt bis zu 1000 mm. Normalisieren. Anlassen. 35−55
Trommeln von Arbeitswalzen von Blechwalzwerken zum Warmwalzen. Querschnitt bis zu 1000 mm. Härtung. Anlassen. 45−60
Arbeits- (oder Lager-) Walzenhälse von Warmbreitbandwalzwerken. Normalisieren. Anlassen. 30−60
Trommeln von Lagerwalzen von Warmwalzwerken. Querschnitt bis zu 1600 mm. Normalisierung. Anlassen. 35−60
Stützwalzenballen von Blechwalzwerken zum Warmwalzen. Querschnitt bis zu 1600 mm. Härtung. Anlassen. 45−75

Physikalische Eigenschaften von Stahl 75CrM

Temperatur der Prüfung, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Stahldichte, pn, kg/m3 7900                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   45 41 40 39 38 37 35 24 31
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 490 500 530 570 640 750 900 700 760 810