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U8 Stahl

U8-Stahl

Stahl U8: Handbuch der Stähle und Legierungen. Hier finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl U8.

Allgemeine Informationen über Stahl U8

Substitut für folgende Stahlsorten
der Stahlsorten: U7A, U7, U10A, U10.
Art der Lieferung
Blech U8, Band U8, Stabstahl, auch geformt: GOST 1435−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 1435−74, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Schleifstab und Silbergeschirr GOST 1435−74, GOST 14955−77. Band GOST 2283−79, GOST 10234−77. Band GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1435−74, GOST 4405−75, GOST 1133−71.
Anwendung
Für Werkzeuge, die unter Bedingungen arbeiten, die keine Erwärmung der Arbeitskante verursachen: Fräser, Beile, Meißel, Kreissägen und Kreissägeblätter, Rollenhaspel, Stanzen, Schraubendreher, Kombizangen, Seitenschneider.

Chemische Zusammensetzung von Stahl U8

Chemisches Element %
Silizium (Si) 0.17−0.33
Mangan (Mn) 0.17−0.33
Kupfer (Cu), nicht mehr 0.25
Nickel (Ni), max. 0.25
Schwefel (S), nicht mehr als 0.028
Kohlenstoff (C) 0.76−0.83
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr), nicht mehr als 0.20

Mechanische Eigenschaften von U8-Stahl

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

t Prüftemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % HB
Glühen oder Normalisieren
100   710 17 24 195
200   640 15 15 205
300     17 16 205
400     19 23 190
500   500 23 29 170
600   370 28 39 150
700   255 33 50 120
Abgeschreckt bei 780 °C, Öl. Anlassen bei 400 °C (glatte Proben mit einem Durchmesser von 6,3 mm)
20 1230 1420 10 37  
-40 1270 1450 11 36  
-70 1300 1470 12 35  
Probekörper mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und geglüht. Verformungsgeschwindigkeit 10 mm/Minute. Verformungsgeschwindigkeit 0,007 1/s.
700   105 58 91  
800   91 58 100  
900   55 62 100  
1000   33 62 100  
1100   21 80 100  
1200   15 69 100  

Mechanische Eigenschaften des Bandes

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σB, MPa δ5, %
Band geglüht kaltgewalzt
  0,1−1,5 650 15
  1,5−4,0 750 10
Kaltgewalztes loses Umreifungsband.
Festigkeitsklasse H1 0,1−4,0 750−900  
Festigkeitsklasse H2 0,1−4,0 900−1050  
Festigkeitsklasse H3 0,1−4,0 1050−1200  
Geglühtes Band der höchsten Qualitätsklasse
  0,1−4,0 650 15

Technologische Eigenschaften von U8-Stahl

Schmiedetemperatur
Am Anfang 1180, am Ende 800. Abkühlung von Rohlingen mit einem Querschnitt bis 100 mm an der Luft, 101−300 mm — in der Grube.
Schweißeignung
Nicht geeignet für geschweißte Konstruktionen. Die Methode des Schweißens ist CTS.
Die Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Bei НВ 187−227 Kυ tv.spl. = 1,2, Kυ b.st. = 1,1.
Tendenz zur Anlaßfähigkeit
ist nicht anfällig
Flockensensibilität
nicht empfindlich
Schleifbarkeit
gut

Kritische Punkttemperatur von U8-Stahl

Kritischer Punkt °С
Ac1 730
Ac3 765
Ar1 700
Mn 245

Stahlhärte U8

Lieferzustand, Wärmebehandlung HRCe Oberfläche HB
Wärmebehandelter Stahl. Gehärtet 780−800 C, Wasser. St. 63 187
Härtung bei 780−800 C mit Wasser. Anlassen bei 160−200 C. 61−65  
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen 200−300°C. 56−61  
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen bei 300−400°C. 47−56  
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen 400−500°C. 37−47  
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen bei 500−600°C. 29−37  

Härtbarkeit von Stahl U8

Abgeschreckt bei 790 °C.

Planscheibendistanz, mm / HRCe
2 4 6 8 10 12 14 16 18
65,5−67 63−65 45,5−55 42−43.5 40.5−42.5 39,5−41,5 37−40,5 39−40 36−39.5
Nit-Ø in Wasser, mm Außendurchmesser in Öl, mm
15−20 4−6

Physikalische Eigenschaften von Stahl U8

Prüftemperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 209 205 199 192 185 175 166      
Torsionsschermodul G, GPa 81 80 77 74 71 67 62      
Stahldichte, pn, kg/m3 7839 7817 7786 7752 7714 7676 7638 7600 7852  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   49 46 42 38 35 33 30 24 25
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m)   230 305 395 491 625 769 931 1129 1165
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 11.4 12.2 13.0 13.7 14.3 14.8 15.2 14.5 15.2 15.7
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 477 511 528 548 565 594 624 724 724 703

Wärmebeständigkeit, Rötung des Stahls U8

Wärmebeständigkeit

Temperatur, °C Zeit, h Härte, HRCe
150−160 1 63
200−220 1 59