U8 Stahl
U8-Stahl
Stahl U8: Handbuch der Stähle und Legierungen. Hier finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl U8.
Allgemeine Informationen über Stahl U8
Substitut für folgende Stahlsorten |
der Stahlsorten: U7A, U7, U10A, U10. |
Art der Lieferung |
Blech U8, Band U8, Stabstahl, auch geformt: GOST 1435−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 1435−74, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Schleifstab und Silbergeschirr GOST 1435−74, GOST 14955−77. Band GOST 2283−79, GOST 10234−77. Band GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1435−74, GOST 4405−75, GOST 1133−71. |
Anwendung |
Für Werkzeuge, die unter Bedingungen arbeiten, die keine Erwärmung der Arbeitskante verursachen: Fräser, Beile, Meißel, Kreissägen und Kreissägeblätter, Rollenhaspel, Stanzen, Schraubendreher, Kombizangen, Seitenschneider. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl U8
Chemisches Element |
% |
Silizium (Si) |
0.17−0.33 |
Mangan (Mn) |
0.17−0.33 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.25 |
Nickel (Ni), max. |
0.25 |
Schwefel (S), nicht mehr als |
0.028 |
Kohlenstoff (C) |
0.76−0.83 |
Phosphor (P), max. |
0.030 |
Chrom (Cr), nicht mehr als |
0.20 |
Mechanische Eigenschaften von U8-Stahl
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur
t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
Glühen oder Normalisieren |
100 |
|
710 |
17 |
24 |
195 |
200 |
|
640 |
15 |
15 |
205 |
300 |
|
|
17 |
16 |
205 |
400 |
|
|
19 |
23 |
190 |
500 |
|
500 |
23 |
29 |
170 |
600 |
|
370 |
28 |
39 |
150 |
700 |
|
255 |
33 |
50 |
120 |
Abgeschreckt bei 780 °C, Öl. Anlassen bei 400 °C (glatte Proben mit einem Durchmesser von 6,3 mm) |
20 |
1230 |
1420 |
10 |
37 |
|
-40 |
1270 |
1450 |
11 |
36 |
|
-70 |
1300 |
1470 |
12 |
35 |
|
Probekörper mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und geglüht. Verformungsgeschwindigkeit 10 mm/Minute. Verformungsgeschwindigkeit 0,007 1/s. |
700 |
|
105 |
58 |
91 |
|
800 |
|
91 |
58 |
100 |
|
900 |
|
55 |
62 |
100 |
|
1000 |
|
33 |
62 |
100 |
|
1100 |
|
21 |
80 |
100 |
|
1200 |
|
15 |
69 |
100 |
|
Mechanische Eigenschaften des Bandes
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σB, MPa |
δ5, % |
Band geglüht kaltgewalzt |
|
0,1−1,5 |
650 |
15 |
|
1,5−4,0 |
750 |
10 |
Kaltgewalztes loses Umreifungsband. |
Festigkeitsklasse H1 |
0,1−4,0 |
750−900 |
|
Festigkeitsklasse H2 |
0,1−4,0 |
900−1050 |
|
Festigkeitsklasse H3 |
0,1−4,0 |
1050−1200 |
|
Geglühtes Band der höchsten Qualitätsklasse |
|
0,1−4,0 |
650 |
15 |
Technologische Eigenschaften von U8-Stahl
Schmiedetemperatur |
Am Anfang 1180, am Ende 800. Abkühlung von Rohlingen mit einem Querschnitt bis 100 mm an der Luft, 101−300 mm — in der Grube. |
Schweißeignung |
Nicht geeignet für geschweißte Konstruktionen. Die Methode des Schweißens ist CTS. |
Die Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Bei НВ 187−227 Kυ tv.spl. = 1,2, Kυ b.st. = 1,1. |
Tendenz zur Anlaßfähigkeit |
ist nicht anfällig |
Flockensensibilität |
nicht empfindlich |
Schleifbarkeit |
gut |
Kritische Punkttemperatur von U8-Stahl
Kritischer Punkt |
°С |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
765 |
Ar1 |
700 |
Mn |
245 |
Stahlhärte U8
Lieferzustand, Wärmebehandlung |
HRCe Oberfläche |
HB |
Wärmebehandelter Stahl. Gehärtet 780−800 C, Wasser. |
St. 63 |
187 |
Härtung bei 780−800 C mit Wasser. Anlassen bei 160−200 C. |
61−65 |
|
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen 200−300°C. |
56−61 |
|
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen bei 300−400°C. |
47−56 |
|
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen 400−500°C. |
37−47 |
|
Anlassen bei 780−800°C mit Wasser. Anlassen bei 500−600°C. |
29−37 |
|
Härtbarkeit von Stahl U8
Abgeschreckt bei 790 °C.
Planscheibendistanz, mm / HRCe |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
65,5−67 |
63−65 |
45,5−55 |
42−43.5 |
40.5−42.5 |
39,5−41,5 |
37−40,5 |
39−40 |
36−39.5 |
Nit-Ø in Wasser, mm |
Außendurchmesser in Öl, mm |
15−20 |
4−6 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl U8
Prüftemperatur, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
209 |
205 |
199 |
192 |
185 |
175 |
166 |
|
|
|
Torsionsschermodul G, GPa |
81 |
80 |
77 |
74 |
71 |
67 |
62 |
|
|
|
Stahldichte, pn, kg/m3 |
7839 |
7817 |
7786 |
7752 |
7714 |
7676 |
7638 |
7600 |
7852 |
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
|
49 |
46 |
42 |
38 |
35 |
33 |
30 |
24 |
25 |
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) |
|
230 |
305 |
395 |
491 |
625 |
769 |
931 |
1129 |
1165 |
Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) |
11.4 |
12.2 |
13.0 |
13.7 |
14.3 |
14.8 |
15.2 |
14.5 |
15.2 |
15.7 |
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) |
477 |
511 |
528 |
548 |
565 |
594 |
624 |
724 |
724 |
703 |
Wärmebeständigkeit, Rötung des Stahls U8
Wärmebeständigkeit
Temperatur, °C |
Zeit, h |
Härte, HRCe |
150−160 |
1 |
63 |
200−220 |
1 |
59 |