4CrMoFS-Stahl
4CrMoFS-Stahl
Stahl 4CrMoFS: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 4CrMoFS.
Allgemeine Informationen über 4CrMoFS Stahl
| Art der Lieferung |
| Profile, einschließlich Formstücke: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Anwendung |
| Dampf- und Presslufthämmer mit einem Gewicht der fallenden Teile bis zu 3 Tonnen bei der Verformung von legierten Bau- und Edelstählen, Presswerkzeuge für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen, Einsätze und Stempel für das Stauchen auf horizontalen Schmiedemaschinen. |
Chemische Zusammensetzung des Stahls 4CrMoFS
| Chemisches Element |
% |
| Vanadium (V) |
0.30−0.50 |
| Silizium (Si) |
0.50−0.80 |
| Mangan (Mn) |
0.50−0.80 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.30 |
| Molybdän (Mo) |
0.90−1.20 |
| Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.35 |
| Schwefel (S), max. |
0.030 |
| Kohlenstoff (C) |
0.37−0.45 |
| Phosphor (P), max. |
0.030 |
| Chrom (Cr) |
1.50−1.80 |
Mechanische Eigenschaften von 4CrMFS-Stahl
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
| t Anlasstemperatur, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Härtung 920 °C, Öl Anlasstemperatur 2 h. |
| 300 |
1570 |
2060 |
10 |
41 |
29 |
51 |
| 400 |
1370 |
1660 |
11 |
38 |
29 |
49 |
| 500 |
1340 |
1610 |
12 |
47 |
39 |
47 |
| 600 |
1180 |
1260 |
14 |
53 |
78 |
42 |
| 650 |
820 |
880 |
22 |
63 |
157 |
30 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur
| t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Abschrecken bei 920 °C, Öl. Anlassen 560 °C, 2 h. |
| 300 |
1250 |
1390 |
11 |
44 |
44 |
| 400 |
1180 |
|
12 |
49 |
49 |
| 500 |
1180 |
1270 |
13 |
55 |
|
| 600 |
950 |
1070 |
14 |
63 |
53 |
| Stanzteile bis zu einem Querschnitt von 500 mm. Härten 950 °C, Öl. Anlassen 550 °C |
| 10 |
1280 |
1450 |
7 |
20 |
20 |
| 300 |
1190 |
1340 |
8 |
27 |
54 |
| 600 |
760 |
900 |
10 |
45 |
59 |
Technologische Eigenschaften von 4CrMoFS-Stahl
| Schmiedetemperatur |
| Anfang 1150, Ende 850. Verzögertes Abkühlen in den Schächten. |
Temperatur des kritischen Punkts von Stahl 4CrMoFS
| Kritischer Punkt |
°С |
| Ac1 |
760 |
| Ac3 |
805 |
| Ar3 |
710 |
| Ar1 |
630 |
| Mn |
280 |
Stahlhärte 4CrMoFS
| Lieferzustand, Wärmebehandlung |
HRCe Oberfläche |
HB |
| Stäbe und Bänder geglüht oder hochtemperaturgeglüht |
|
241 |
| Proben. Abgeschreckt 920−930 C, Öl. |
56 |
|
| Anlassen bei 700−750 C. Abschrecken 910−930 C, Öl. Anlassen 580−620 C. Anlassen 550−580 C. (Art der abschließenden Wärmebehandlung) |
45−48 |
|
| Anlassen bei 700−750°C. Anlassen 910−930 C, Öl. Anlassen 630−660 C. Anlassen 580−600°C (letzte Wärmebehandlung) |
40−44 |
|
| Abschrecken bei 910−930°C. Anlassen 580−600 C (für Hammerwerkzeuge, Querschnitt bis 300 mm) |
42−47 |
|
| 910−930 Härten. Anlassen bei 600−620°C (für Hammergesenke mit einem Querschnitt von mehr als 300 mm) |
40−43 |
|
| 920−950°C. Anlassen bei 530−550°C (für Presswerkzeuge, Querschnitt bis 300mm) |
47−49 |
|
| Härtung 920−950°C. Anlassen bei 580−600°C (für Pressen mit einem Querschnitt von über 300mm) |
44−46 |
|
Wärmebeständigkeit, Wärmebeständigkeit von Stahl 4XMFS
Wärmebeständigkeit
| Temperatur, °C |
Zeit, h |
Härte, HRCe |
| 650 |
4 |
42 |
