7XG2VMF Stahl
7ХГ2ВМФ-Stahl
7Cr2VMF-Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl 7ХГ2ВМФ.
Allgemeine Informationen über den Stahl 7XG2VMF
| Art der Lieferung |
| Profile, einschließlich Formstücke: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Anwendung |
| Volumetrische Kaltverformungsmatrizen und Stanzwerkzeuge mit komplexer Form, die bei der Herstellung von Erzeugnissen aus Nichteisenlegierungen und niedrigfestem Baustahl verwendet werden. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 7ХГ2ВМФ
| Chemisches Element |
% |
| Vanadium (V) |
0.10−0.25 |
| Wolfram (W) |
0.55−0.90 |
| Silizium (Si) |
0.20−0.40 |
| Mangan (Mn) |
1.80−2.30 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.30 |
| Molybdän (Mo) |
0.50−0.80 |
| Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.35 |
| Schwefel (S), nicht mehr als |
0.030 |
| Kohlenstoff (C) |
0.68−0.76 |
| Phosphor (P), max. |
0.030 |
| Chrom (Cr) |
1.50−1.80 |
Mechanische Eigenschaften von 7Cr2VmF-Stahl
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
KCU, J/m2 |
HB |
HRCe |
| Späne und Bänder geglüht oder hochtemperaturbehandelt |
|
<255 |
|
| Proben. Abgeschreckt bei 840−880°C, Luft. |
|
|
>59 |
| Anlassen bei 650−700°C. Anlassen bei 850−860°C, Öl. Anlassen 140−160°C, 1,5h, Luft (letzte Wärmebehandlung) |
118−147 |
|
60−61 |
| Anlassen bei 650−700°C. Anlassen 850−860°C, Luft. Anlassen 200 °C, 1,5h, Luft. |
137−157 |
|
58−59 |
| Anlassen bei 850 °C. Anlassen bei 200 °C, Nitrieren bei 530 °C (Ammoniak-Dissoziationsrate 25−30%) 3 h, Nitrierschichttiefe 0,07−0,08 mm |
|
|
HV 660−730 |
| Härten bei 850 °C. Anlassen bei 200 °C, Nitrieren bei 530 °C (Ammoniak-Dissoziationsbereich 25−30%) 3 h, Nitrierschichttiefe 0,13−0,15 mm. |
|
|
HV 1070−1100 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit vom Querschnitt
| Querschnitt, mm |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Abgeschreckt auf Feinkorn. Anlassen 150−160°C (Probenort ½R) |
| 15 |
50 |
61 |
| 25 |
45 |
61 |
| 50 |
40 |
60 |
| 100 |
36 |
60 |
Verarbeitungseigenschaften von 7CrNi2VmF-Stahl
| Schmiedetemperatur |
| Beginn 1160, Ende 800. Verzögertes Abkühlen in den Schächten. |
Kritische Punkttemperatur des Stahls 7CrH2VMF
| Kritischer Punkt |
°С |
| Ac1 |
765 |
| Ac3 |
825 |
| Ar3 |
430 |
| Ar1 |
310 |
| Mn |
160 |
Kerbschlagzähigkeit von 7Cr2VmF-Stahl
Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2
| Lieferzustand, Wärmebehandlung |
KCU |
| Schmieden. Härten am Feinkorn (Probenabschnitt von 25 mm). Anlassen bei 150°C |
59 |
| Schmieden. Härten am Feinkorn (Proben mit 25 mm Querschnitt). Anlassen bei 250 °C. |
78 |
| Schmieden. Härten am Feinkorn (Proben mit 25 mm Querschnitt). Anlassen 300 °C. |
59 |
| Schmieden. Härten am Feinkorn (Proben von 25 mm Querschnitt). Anlassen bei 350 °C. |
59 |
| Schmieden. Härten am Feinkorn (Proben mit 25 mm Querschnitt). Anlassen bei 400°C |
157 |
Stahlhärte 7ХГ2ВМФ
| Lieferzustand, Wärmebehandlungsverfahren |
HRCe Oberfläche |
| Härtung 850 C, Luft. Anlassen bei 150 °C. |
62 |
| Anlassen 850 °C, Luft. Anlassen bei 200 °C. |
61 |
| Anlassen 850 °C, Luft. Anlassen 250 °C. |
59 |
| Anlassen 850 °C, Luft. Anlassen bei 300 °C. |
58 |
| Anlassen 850 °C, Luft. Anlassen bei 350 °C. |
56 |
Zugfestigkeit von 7XG2VMF-Stahl
| σ-1, MPa |
n |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
| 700 |
1Е+6 |
HB 470 |
| 750 |
1Е+7 |
HB 530 |
