Stahl 55X
Stahl 55X
Stahl 55X: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 55X.
Allgemeine Informationen über Stahl 55X
| Art der Lieferung |
| Walzen OST 24.013.20−85, OST 24.013.21−85, OST 24.013.04−83. Schmiedestücke GOST 8479−70. |
| Anwendung |
| Achsen von zusammengesetzten Stützwalzen für das Kaltwalzen von Metallen. Arbeitswalzen von Block-, Brammen-, Knüppel-, Schienen-, Schwer-, Mittel- und Leichtmetallwalzwerken und Arbeitswalzen von Blechwalzwerken für das Warmwalzen von Metallen. Getriebewellen, Zahnräder und andere stark belastete Teile, die Abrieb ausgesetzt sind, aber ohne nennenswerte Stoßbelastungen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 55X
| Chemisches Element |
% |
| Silizium (Si) |
0.17−0.37 |
| Mangan (Mn) |
0.35−0.65 |
| Nickel (Ni), nicht mehr |
0.50 |
| Schwefel (S), nicht mehr als |
0.040 |
| Kohlenstoff (C) |
0.50−0.60 |
| Phosphor (P), max. |
0.040 |
| Chrom (Cr) |
1.0−1.3 |
Mechanische Eigenschaften von 55X-Stahl
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
| t Prüfung,°C |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| Überhitzungstemperatur 1220 °C, Haltezeit 15 min. Bewegungsgeschwindigkeit der Greifer der Prüfmaschine 150 mm/min |
| 700 |
190 |
52 |
65 |
| 800 |
115 |
56 |
80 |
| 900 |
78 |
83 |
99 |
| 1000 |
54 |
89 |
100 |
| 1100 |
40 |
99 |
100 |
| 1220 |
27 |
|
100 |
Mechanische Eigenschaften von Schmiedestücken
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
| Schmiedestücke. Härten. Anlassen. KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
212−248 |
Mechanische Eigenschaften von Schmiedestücken in Abhängigkeit vom Querschnitt
| Querschnitt, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
| Anlassen bei 820−840°C, Öl. Anlassen bei 560−630°C, Ofen oder Luft. |
| 100 |
640 |
840 |
12 |
40 |
|
255−322 |
| 101−300 |
540 |
780 |
10 |
35 |
|
240−302 |
| 301−500 |
490 |
730 |
8 |
30 |
|
240−300 |
| Normalisieren 840−860°C, Luft. Anlassen 580−630°C, Luft oder Ofen. |
| 301−500 |
340 |
640 |
8 |
30 |
|
210−240 |
| Schmiedetemperatur 1210 °C, Haltezeit 10 h. Isothermische Glühung. Normalisieren. Hochanlassen. |
| 480 |
380 |
780 |
13 |
22 |
21 |
|
| 670 |
|
760 |
|
|
|
|
| 960 |
340 |
750 |
9 |
15 |
18 |
|
Technologische Eigenschaften von Stahl 55X
| Schmiedetemperatur |
| Beginnt bei 1220, endet bei 800. Abschnitte bis zu 200 mm werden luftgekühlt, 200−350 mm in der Grube. |
| Schweißeignung |
| Schwierig zu schweißen. Schweißverfahren: FTE, Vorwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. WIG, eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist erforderlich. |
| Bearbeitbarkeit |
| Im normalisierten Zustand bei HB 217−229 σB = 720 MPa Kυ dv.spl. = 0,8, Ku b.st. = 0,6. |
| Tendenz zur Zähigkeit |
| geneigt |
| Floc-Empfindlichkeit |
| empfindlich |
Stahlhärte 55X
| Lieferzustand, Wärmebehandlung |
NV |
| Achsen von Verbundstoff-Stützwalzen. Volumetrische Wärmebehandlung. |
220−280 |
| Walzentrommeln von Verzahnungs- und Profilwalzwerken zum Warmwalzen. Querschnitt bis zu 1500 mm. Normalisieren. Anlassen. |
223−277 |
| Walztrommeln von Verzahnungs- und Profilwalzwerken zum Warmwalzen. Querschnitt bis zu 1500 mm. Härten. Anlassen. |
255−293 |
| Walzen von Arbeitswalzen von Blechwalzwerken zum Warmwalzen. Querschnitt bis zu 1000 mm. Normalisieren. Anlassen. |
223−277 |
| Trommeln von Arbeitswalzen von Blechwalzwerken für das Warmwalzen. Querschnitt bis zu 1000 mm. Härten. Anlassen. |
255−293 |
