Stahl 7X3
Stahl 7X3
Stahl 7X3: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 7X3.
7X3 Stahl Allgemeine Informationen
| Ersatzsorte |
| Stahl 8Х3. |
| Art der Lieferung |
| Profile, einschließlich Formstücke: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandstahl GOST 5950−73, GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Anwendung |
| Das Werkzeug (Stempel, Matrizen) Warmstauchen von Verbindungselementen und Rohlingen aus Kohlenstoff- und niedriglegierten Baustählen auf horizontalen Schmiedemaschinen, Gesenkteile (Matrizen, Stempel, Auswerfer) für das Warmpressen und Strangpressen dieser Materialien auf Kurbelpressen, Biege-, Beschneide- und Stanzwerkzeuge. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 7X3
| Chemisches Element |
% |
| Vanadium (V), nicht mehr |
0.15 |
| Wolfram (W), nicht mehr als |
0.20 |
| Silizium (Si) |
0.15−0.35 |
| Mangan (Mn) |
0.15−0.40 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.30 |
| Molybdän (Mo), nicht mehr als |
0.20 |
| Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.35 |
| Schwefel (S), nicht mehr als |
0.030 |
| Titan (Ti), nicht mehr als |
0.03 |
| Kohlenstoff (C) |
0.65−0.75 |
| Phosphor (P), max. |
0.03 |
| Chrom (Cr) |
3.20−3.80 |
Mechanische Eigenschaften von 7Cr3-Stahl
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Glühen bei 650−700°C. Anlassen bei 850−880°C, Öl. Anlassen bei 480−500°C. |
1620−1710 |
1670−1760 |
4−7 |
16−19 |
18−20 |
40−44 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
| t Anlasstemperatur, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Härtung bei 870 °C, Öl. Anlasstemperatur 2 h. |
| 300 |
1650 |
1930 |
4 |
12 |
17 |
52 |
| 400 |
1440 |
1690 |
5 |
24 |
29 |
47 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur
| t Prüftemperatur,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Härtung bei 870 °C, Öl. Anlassen 500 °C, 2h. |
| 20 |
1240 |
1320 |
10 |
36 |
37 |
40 |
| 300 |
880 |
1030 |
12 |
34 |
71 |
|
| 400 |
780 |
910 |
16 |
55 |
67 |
|
| 500 |
550 |
690 |
18 |
68 |
51 |
|
Technologische Eigenschaften von 7X3-Stahl
| Schmiedetemperatur |
| Beginnt bei 1180, endet bei 800. Abschnitte bis zu 300 mm werden in der Grube gekühlt. |
| Schweißeignung |
| Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen. |
| Neigung zum Anlassen |
| schräg |
| Flockenempfindlich |
| empfindlich |
Stahl 7X3 kritische Punkttemperatur
| Kritischer Punkt |
°С |
| Ac1 |
770 |
| Ar1 |
730 |
| Mn |
400 |
Stahlhärte 7X3
| Lieferzustand, Wärmebehandlung |
HRCe Oberfläche |
| Härten 850−880 C, Öl. Anlassen bei 150−200°C. |
61−63 |
| Härten 850−880°C, Öl. Anlassen 200−300°C. |
59−61 |
| Anlassen bei 850−880°C, Öl. Anlassen bei 300−400°C. |
56−59 |
| Anlassen bei 850−880°C, Öl. Anlassen 400−500°C. |
52−56 |
| Anlassen bei 850−880°C, Öl. Anlassen bei 500−600°C. |
41−52 |
