Stahl 9X1
9X1-Stahl
Stahl 9X1: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl 9X1.
Allgemeine Informationen über Stahl 9X1
| Ersatzsorte |
| Stahl 9X2 |
| Art der Lieferung |
| Rundstahl 9h1, Profilwalzprodukte, einschließlich Formstücke: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71, Wellen OST 24.013.04−83, OST 24.013.20−85, OST 24.013.21−85. |
| Anwendung |
| Arbeits- und Lagerwalzen für das Kaltwalzen von Metallen. Arbeitswalzen von Schienen-, Grobblech- und Drahtwalzwerken sowie Profilwalzwerken für das Warmwalzen von Metallen, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind und unter minimalen oder mittleren Stoßbelastungen arbeiten. Stützverbundwalzen von Warmbreitbandwalzwerken. Stempel, Stanzen, Kaltstauchwerkzeuge, Holzbearbeitungswerkzeuge und andere Teile. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 9X1
| Chemisches Element |
% |
| Vanadium (V), nicht mehr als |
0.15 |
| Wolfram (W), nicht mehr als |
0.20 |
| Silizium (Si) |
0.25−0.45 |
| Mangan (Mn) |
0.15−0.40 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0.30 |
| Molybdän (Mo), nicht mehr als |
0.20 |
| Nickel (Ni), nicht mehr als |
0.35 |
| Schwefel (S), nicht mehr als |
0.030 |
| Titan (Ti), nicht mehr als |
0.03 |
| Kohlenstoff (C) |
0.80−0.95 |
| Phosphor (P), max. |
0.030 |
| Chrom (Cr) |
1.40−1.70 |
Mechanische Eigenschaften von 9X1-Stahl
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
HB |
HRCe |
| Geglühte oder hocherhitzte Stäbe und Bänder. Abgeschreckt bei 820−850°C, Öl. |
| |
Proben |
229 |
63 |
| Trommeln von Arbeitswalzen von Kaltwalzwerken nach der Induktionswärmebehandlung |
| Typ 1 |
<400 |
HSD 95−105 |
|
| Typ 2 |
<400 |
HSD 90−96 |
|
| Walztrommeln von Warmwalzwerken nach induktiver Wärmebehandlung, Typ 3 |
| |
<400 |
HSD 75−90 |
|
| Walztrommeln oder Stützwalzenreifen nach Wärmebehandlung: mit höheren Härteanforderungen |
| Typ 4 |
<1600 |
HSD 70−85 |
|
| Typ 5 |
|
HSD 45−69 |
|
| Arbeiter- und Stützrollenhälse |
| |
<950 |
HSD 30−55 |
|
| Walzenhälse von Schienen- und Profilwalzwerken. |
| Normalisieren. Anlassen |
<500 |
241−285 |
|
| Härten. Anlassen |
<1000 |
352−429 |
|
| Trommeln von Arbeitswalzen in Warmbreitbandwalzwerken |
| Normalisieren. Anlassen |
<1000 |
HSD 35−55 |
|
| Härten. Anlassen |
<1600 |
HSD 45−60 |
|
| Trommeln von Lagerwalzen von Warmbreitbandwalzwerken |
| Normalisieren. Anlassen |
<1600 |
HSD 35−60 |
|
| Abschrecken.Anlassen |
|
HSD 45−75 |
|
| Werker- und Stützwalzenzapfen |
| Normalisieren. Anlassen |
|
HSD 30−60 |
|
| Trommeln von Stützwalzen aus Verbundwerkstoff |
| Normalisierung. Anlassen |
<1600 |
HSD 60−85 |
|
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
| t-Prüfung,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| Probekörper 6 mm Durchmesser, 30 mm lang, gewalzt und wärmebehandelt. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Verformungsgeschwindigkeit 0,009 1/s. |
| 700 |
105 |
130 |
59 |
95 |
| 800 |
87 |
120 |
|
95 |
| 900 |
44 |
75 |
|
|
| 1000 |
33 |
51 |
67 |
98 |
| 1100 |
17 |
28 |
80 |
100 |
| 1200 |
11 |
19 |
73 |
100 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
| t Anlasstemperatur, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Aushärtung |
| 180 |
1670−1760 |
1960−2160 |
2−3 |
6−7 |
78−12 |
| 300 |
1220 |
1570 |
3 |
15 |
13 |
| 400 |
1270 |
1710 |
6 |
13 |
25 |
| 500 |
830 |
880 |
12 |
37 |
70 |
| 600 |
|
780 |
14 |
45 |
59 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 9X1
| Schmiedetemperatur |
| Beginnt bei 1180, endet bei 800. Abkühlung von Rohlingen mit einem Querschnitt von bis zu 300 mm in der Grube. |
| Schweißeignung |
| Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen. |
| Bearbeitbarkeit |
| Im geglühten Zustand bei HB 187−196 und σB = 680 MPa Kυ dv.spl. = 0,95, Kυ b.st. = 0,60. |
| Neigung zur Anlaßfähigkeit |
| Geringfügig geneigt |
| Floc-Empfindlichkeit |
| anfällig |
Temperatur des kritischen Punktes von Stahl 9X1
| Kritischer Punkt |
°С |
| Ac1 |
745 |
| Ac3 |
860 |
| Ar1 |
700 |
| Mn |
270 |
Beständigkeitsgrenze von Stahl 9X1
| σ-1, MPa |
n |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
| 426 |
1Е+7 |
HRCe 65 |
Härtbarkeit des Stahls 9X1
| Planscheibenabstand, mm / HRCe |
| |
| |
| Wärmebehandlung |
Kritischer Durchmesser in Wasser, mm |
Kritischer Durchmesser in Öl, mm |
| Härtung |
20−40 |
6−30 |
