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Stahl 5XV2S

5XV2S-Stahl

Stahl 5XV2C: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen des kritischen Punktes, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl 5XV2S.

Allgemeine Informationen über Stahl 5XV2S

Ersatzsorte
Stahl 6XV2S.
Art der Lieferung
Profile, einschließlich Formstücke: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Anwendung
Klingen beim Kaltschneiden von Metallen, Gewindewalzbacken, Stempel und Crimpbacken in der Kaltbearbeitung, Backen mit komplexer Form, Arbeiten mit hohen Stoßbelastungen.

Chemische Zusammensetzung des Stahls 5XV2S

Chemisches Element %
Vanadium (V), nicht mehr 0.30
Wolfram (W) 1.80−2.30
Silizium (Si) 0.80−1.10
Mangan (Mn) 0.15−0.45
Kupfer (Cu), nicht mehr 0.30
Molybdän (Mo), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.35
Schwefel (S), nicht mehr als 0.030
Kohlenstoff (C) 0.45−0.55
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr) 0.90−1.20

Mechanische Eigenschaften von 5XV2S-Stahl

Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand KCU, J/m2 HB HRCe
Späne und Bänder geglüht oder hochtemperaturbehandelt   <229  
Proben. Abgeschreckt bei 910 °C, Öl. Anlassen 180°C     >56
Anlassen 700−750°C. Anlassen 860−900°C, Malso. Anlassen 200−250°C, Luft (letzte Wärmebehandlungsart)     54−59
Anlassen bei 700−750°C. Anlassen 860−900°C, Malso. Anlassen 430−470°C, Luft (letzte Wärmebehandlungsart)     47−52
Proben aus warmgewalztem und geglühtem Band mit einem Querschnitt von 10−15 mm. Isothermes Abschrecken bei 1000 °C, Abkühlen mit Salzgemisch, isotherme Temperatur 220 °C, Haltezeit 30 min. 35   56
Proben aus warmgewalztem und geglühtem Band mit einem Querschnitt von 10−15 mm. Isothermisches Härten bei 1000 °C, Abkühlen mit Salzpräparat, isothermische Temperatur 300 °C, Haltezeit 30 min. 69   52
Proben aus warmgewalztem und geglühtem Band, Querschnitt 10−15 mm. Isothermische Härtung bei 1000 °C, Abkühlung mit Salzgemisch, isothermische Temperatur 400 °C, Haltezeit 30 min. 73   41

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur

t Anlasstemperatur, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Härtung bei 880 °C, Öl. Anlasstemperatur 2 h.
200 1810 1960 6 13 15 56
300 1720 1830 8 20 18 54
400 1530 1670 9 26 20 52
500 1290 1470 10 30 23 46
600 1030 1180 11 35 34 41

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

t Prüftemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Probekörper mit einem Durchmesser von 20 mm. Anlassen bei 880 °C, Öl. Anlassen bei 450 °C.
200 1470 1620 5 15 34
300 1420 1570 5 20 34
400 1220 1320 10 45 24
500 1030 1180 12 50 20

Technologische Eigenschaften des Stahls 5XV2S

Schmiedetemperatur
Anfang 1180, Ende 850. Verzögertes Abkühlen in den Schächten.
Schweißeignung
Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen.
Neigung zum Anlassen
Schwach geneigt
Beflockbarkeit
empfindlich

Kritische Punkttemperatur von 5XV2C-Stahl

Kritischer Punkt °С
Ac1 775
Ac3 860
Mn 295

Physikalische Eigenschaften von 5XV2C-Stahl

Prüftemperatur,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) 300   420     690     1080 1150
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 462   462     655     832 752